CN103974881B - 挤压容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种挤压容器，在注出栓中不会残留内容物。本发明的挤压容器包含：外容器，包含口颈部，形成容器的外观；以及内容器，配置于上述外容器的内侧，利用借由上述外容器主体部分的挤压所引起的体积减少，通过安装于该口颈部的注出栓而注出填充于其内部的内容物；在上述挤压容器中，在上述内容器的口颈部与上述注出栓的注出孔的彼此之间，设置用于阻断该口颈部与该注出孔的连通的间隔壁，在上述间隔壁上设置回吸用的蓄积室，所述回吸用的蓄积室含有贯通该间隔壁的开口，在伴随着挤压的上述外容器主体部分的复原过程中，引入并蓄积上述注出孔与上述间隔壁的彼此之间所存在的残存内容物。

Description

挤压容器
技术领域
本发明涉及一种挤压(squeezing)容器，利用合成树脂成形，由内外双重的构造体所构成。在此，所谓内外双重的构造体，包含如下容器的任一种：双重容器，将填充有内容物的内容器组装于外容器的内侧；以及分层型(delaminationtype)容器，借由使填充有内容物的内层体自外层体的内壁面剥离而注出该内容物；以下，将位于内侧的容器记作内容器，将位于外侧的容器记作外容器。
背景技术
挤压容器是借由按压外容器的主体部分而使配设于其内侧的内容器减容，从而注出内容物，所述挤压容器伴随着内容物的注出，内压减少，例如，通过设置于外容器的口部侧壁上的空气孔而将外部气体放入至外容器与内容器的彼此之间，藉此仅使该外容器的主体部分复原为原始形状。
此种容器作为染发剂、化妆品、食品等的填充瓶，近年来在广泛领域得到大量应用，自保持内容物的质量(防止内容物的氧化或成分的挥发等)的观点考虑，形成为如下构造，即，在注出栓上配置有仅在注出内容物时打开的阀体，关于该点，例如可参照日本专利特开2003-12012号公报。
然而，在上述现有的挤压容器中，当停止挤压动作时该阀体立即恢复至封闭姿势，因此在自该阀体至注出栓的注出口的通路内会残留内容物，根据容器的翻倒等容器的姿势，例如有可能残留内容物流出而引起液体滴落，藉此使注出口的周边部污染而变得不卫生。
作为消除上述问题的方法，例如在日本专利第3137850号中已提出如下构造的止回阀(checkvalve)，所述止回阀包含：阀室，包含吸入口及吐出口；阀体，在其内部进行往复运动；以及阀座，与该阀体的外周面相连接；并且在该阀室的上部设置筒部，在该筒部内阀体下降移动时，该阀体成为封闭栓而将阀室内的液体分隔成上侧液体与下侧液体，借由阀体的移动而使上侧液体的一部分吸引至阀室内。
但是，在上述现有的止回阀中，在阀体移动时，与外部气体接触的上侧液体的一部分会流入至下侧液体，因此在能否稳定地维持容器内的内容物的质量直至用完为止这方面，尚有改善的余地。
发明内容
发明欲解决的课题
因此，本发明的课题在于提出一种挤压容器，能够防止已与外部气体接触的内容物流入至容器内而维持容器内的内容物的质量，同时能够避免伴随着内容物的残留而产生的液体滴落等。
解决课题的手段
解决上述问题的本发明的挤压容器包含：外容器，包含口颈部，形成容器的外观；以及内容器，配置于该外容器的内侧，利用借由上述外容器主体部分的挤压所引起的体积减少，通过安装于该口颈部上的注出栓而注出填充于其内部的内容物；并且在伴随着挤压的上述外容器主体部分的复原过程中，通过形成于该外容器上的开孔而将外部气体导入至该外容器与内容器的彼此之间；所述挤压容器的特征在于：
在上述内容器的口颈部与上述注出栓的注出孔的彼此之间，设置用于阻断该口颈部与该注出孔的连通的间隔壁，
在上述间隔壁设置使内容物流通的闸门，在该闸门上配设阀体，所述阀体是借由伴随着上述外容器主体部分的挤压而产生的按压的力，打开该闸门而使内容物能够流通，在上述间隔壁上设置有回吸(suckback)用的蓄积室，所述回吸用的蓄积室含有贯通该间隔壁的开口，在伴随着挤压的上述外容器主体部分的复原过程中，引入并蓄积上述注出孔与上述间隔壁的彼此之间所存在的残留内容物，
上述蓄积室包含：蓄积室本体，在其内侧形成残留内容物的收纳空间；以及移动体，可在该蓄积室本体的收纳空间内朝向相对于上述开口接近及远离的方向移动，借由朝向与该开口远离的方向移动，而将残留内容物自该开口引入至该收纳空间。
作为用以解决本发明的问题的具体手段，特佳为在本发明的挤压容器中，上述外容器的上述口颈部是圆筒状，上述挤压容器包含外部气体导入阀，在通过形成于上述注出栓的外部气体导入孔及形成于该外容器的口颈部的开孔，而伴随着挤压的上述外容器主体部分的复原过程中，将外部气体导入至该外容器与内容器的彼此之间。
并且，作为用以解决本发明的问题的具体手段，特佳为在本发明的挤压容器中，上述外部气体导入阀由悬臂支撑的弹性舌片所构成，所述弹性舌片的基部与上述闸门上的阀体一体连结，并且在上述外容器主体部分的复原过程中与上述注出栓的内壁阀座部相离而打开上述外部气体导入孔；或者上述外部气体导入阀是由移动体及少两个卡止爪所构成，移动体利用挤压容器的偏斜、翻转姿势或在外容器、内容器的彼此之间所产生的正压，与上述外部气体导入孔相吻合而封闭该外部气体导入孔，另一方面，亦利用挤压容器的正位姿势或借由外容器的复原变形而产生的在外容器、内容器的彼此之间的负压，与该外部气体导入孔相离而打开该外部气体导入孔；至少两个卡止爪在上述注出栓的内壁上沿着上述外部气体导入孔的边缘部而垂下，可移动地夹持该移动体，并通过形成于其彼此之间的间隙而导入外部气体。
此外，作为用以解决本发明的问题的具体手段，特佳为在本发明的挤压容器中，上述蓄积室本体悬吊地保持于上述间隔壁的下部，在其内侧形成残留内容物的收纳空间；上述蓄积室的移动体为滑块，滑块可在上述蓄积室本体的收纳空间内朝向与上述开口接近、远离的方向移动，借由朝向与该开口远离的方向的移动，通过该开口将残留内容物引入至该收纳空间；或者上述蓄积室是由贯通路径所构成，所述贯通路径包含包含作为上述蓄积室本体的筒体及作为上述蓄积室的移动体的球状阀体，并且在结束挤压后的上述外容器主体部分的复原过程中，引入并蓄积上述注出孔与上述间隔壁的彼此之间的空间内的残留内容物，所述筒体设置于上述间隔壁的形成有上述闸门的相邻部位，所述球状阀体可在该筒体的出侧至入侧之间进行移动；而且，应用三点阀作为闸门上的阀体。
发明的效果
根据包含上述构成的本发明的挤压容器，在内容器的口颈部与注出栓的注出孔的彼此之间，设置用于阻断该口颈部与该注出孔的连通的间隔壁，在该间隔壁上配设阀体，所述阀体借由伴随着外容器主体部分的挤压的按压，打开设置于该间隔壁上的闸门而使内容物能够流通，并且在间隔壁上设置有回吸用的蓄积室，所述回吸用的蓄积室含有贯通该间隔壁的开口，在伴随着挤压的外容器主体部分的复原过程中，引入并蓄积注出孔与间隔壁的彼此之间所存在的残留内容物，因此当停止挤压动作时借由移动体的移动，残留内容物会被引入至蓄积室，藉此可避免自注出口排出内容物而产生液体滴落。并且，残留内容物亦不会通过闸门流入至容器内，因此可将容器内的内容物维持在高质量直至用完为止。
并且，根据本发明的挤压容器，设为包含如下构造：外容器，包含圆筒状的口颈部，形成容器的外观；内容器，配置于该外容器的内侧，利用借由外容器主体部分的挤压所引起的体积减少，通过安装于该口颈部上的注出栓而注出填充于其内部的内容物；以及外部气体导入阀，在伴随着挤压的外容器主体部分的复原过程中，通过形成于注出栓上的外部气体导入孔及形成于该外容器的口颈部的开孔，将外部气体导入至该外容器与内容器的彼此之间；因此，即使借由挤压而被压扁，外容器也会迅速恢复至初始形状。
并且，根据本发明的挤压容器，由经悬臂支撑的弹性舌片构成外部气体导入阀，所述弹性舌片是将基部与闸门上的阀体一体连结，并且在外容器主体部分的复原过程中与注出栓的内壁阀座部相离而打开外部气体导入孔，因此可削减零件个数，并且可进行有效的组装。
并且，根据本发明的挤压容器，由移动体及至少两个卡止爪构成外部气体导入阀，因此可使外部气体导入阀更确实地开闭，所述移动体是利用容器的偏斜、翻转姿势或在外容器、内容器的彼此之间所产生的正压，与外部气体导入孔相吻合而封闭该外部气体导入孔，另一方面，亦利用容器的正位姿势或借由外容器的复原变形而产生的在外容器、内容器的彼此之间的负压，与该外部气体导入孔相离而打开该外部气体导入孔，所述至少两个卡止爪是在注出栓的内壁上沿着外部气体导入孔的边缘部而垂下，可移动地夹持该移动体，并通过形成于其彼此之间的间隙而导入外部气体。
此外，根据本发明的挤压容器，由蓄积室本体及滑块构成蓄积室，因此可利用简单的构成将残留内容物引入至收纳空间，所述蓄积室本体是悬吊地保持于间隔壁的下部，在其内侧形成残留内容物的收纳空间，所述滑块可在上述蓄积室本体的收纳空间内朝向与开口接近、远离的方向移动，借由朝向与该开口远离的方向的移动，通过该开口将残留内容物引入至该收纳空间。
此外，根据本发明的挤压容器，由贯通路径构成蓄积室，因此可利用简单的构成将残留内容物引入至收纳空间，所述贯通路径包含筒体及球状阀体，并且在结束挤压后的外容器主体部分的复原过程中，引入并蓄积注出孔与间隔壁的彼此之间的空间内的残留内容物，所述筒体设置于间隔壁的形成有闸门的相邻部位，所述球状阀体可在该筒体的出侧至入侧之间移动。
此外，根据本发明的挤压容器，使用三点阀作为使内容物流通的闸门上的阀体，因此可确实地阻断内容物的流通路径，可避免外部气体、异物等侵入至容器内而长期维持内容物的质量。
附图说明
图1(a)及图1(b)是表示本发明的挤压容器的一实施形态的图，图1(a)是平面图，图1(b)是以剖面表示侧面的图。
图2是图1(b)的A方向视图。
图3是表示图1(a)及图1(b)所示的挤压容器的三点阀的构成的图。
图4是表示图1(a)及图1(b)所示的挤压容器的内容物的注出状况的图。
图5(a)及图5(b)是表示本发明的挤压容器的另一实施形态的图，图5(a)是平面图，图5(b)是以剖面表示侧面的图。
图6是表示图5(a)及图5(b)所示的挤压容器的内容物的注出状况的图。
图7(a)及图7(b)是表示本发明的挤压容器的另外又一实施形态的图，图7(a)是平面图，图7(b)是以剖面表示侧面的图。
图8是图7(a)及图7(b)所示的挤压容器的外部气体导入阀的主要部分的底面视图。
图9是表示图7(a)的B-B剖面的主要部分的图。
图10是构成图7(a)及图7(b)所示的挤压容器的外部气体导入阀的球体与卡止片的外观立体图。
图11是表示利用图7(a)及图7(b)所示的挤压容器注出内容物的状况的图。
符号说明
1：外容器
1a：口颈部
2：内容器
2a：口颈部
3：注出栓
3a：顶面壁
3b：环状周壁
3c：注出筒
3d：环状周壁
4：间隔壁
4a：间隔壁本体
4b：环状体
4c：闸门
4d：环状周壁
5：阀体
5a：基部
5b：阀本体
6：蓄积室(贯通路径)
6a：开口
6b：蓄积室本体(筒体)
6c：移动体(滑块、球状阀体)
6d：开孔
7：突起
8：开口
9：外部气体导入孔
10：开孔
11：外部气体导入阀
11a：筒体
11b：弹性舌片
11c：移动体(球体)
11d：卡止片
11d1：爪部
12：盖体
12a：顶板
12b：周壁
12c：手指钩扣部
12d：环状体
12e：环状体
13：铰链
14：弹性体
M：收纳空间
S：间隙
具体实施方式
以下，参照图式，对本发明进行更具体的说明。
图1(a)、图1(b)示意性地表示本发明的挤压容器的一实施形态(分层型)的图，图2是图1(b)的A方向视图。
图中的符号1表示外容器(外层体)，包含软质并且能够恢复成初始形状的合成树脂，形成容器的外观形状。外容器1是应用包含圆筒状的口颈部1a的容器，例如呈瓶型形状的容器，但其主体部分的形状可根据内容物的种类或用途进行各种变更，在此，关于外容器1的整体形状并未予以显示。而且，关于口颈部1a，是以圆筒状为例进行表示，但其形状并不限于圆筒状，而可适当采用各种形状。
符号2表示内容器(内层体)，可借由外容器1的主体部分的挤压使体积减少。在该内容器2的内侧形成有填充空间，在该填充空间内填充内容物。内容器2将其口颈部2a与外容器1的口颈部1a一体连结，在其主体部分的周围的至少一处，沿着容器的轴心设置有与外容器1的内壁相连的宽度较窄的接合部，藉此将内容器2在外容器1内定位。再者，上述接合部是无法剥离地黏接着的部位，但亦可不设置该接合部。
符号3表示注出栓，借由旋紧(亦可为借由底切(undercut)的嵌合)而装卸自如地安装于外容器1的口颈部1a。注出栓3包含顶面壁3a、环状周壁3b以及注出筒3c。顶面壁3a覆盖外容器1的口颈部1a的开口。环状周壁3b与上述顶面壁3a的边缘部一体连结，在其内壁面上含有螺纹部，所述螺纹部卡合于外容器1的外周上所设置的螺纹部。注出筒3c设置于顶面壁3a上，通过注出孔可注出内容物。
符号4表示圆盘(disk)状的间隔壁，设置于注出栓3的顶面壁3a下表面与外容器1的口颈部1a的彼此之间。该间隔壁4用于阻断外容器1的口颈部1a与注出孔的连通，在覆盖口颈部1a的开口部的间隔壁本体4a的下表面上设置有脚部4b，所述脚部4b嵌合于内容器2的口颈部2a及外容器1的口颈部1a的内面，在该间隔壁本体4a上形成有闸门(开孔)4c，所述闸门(开孔)4c用于使内容物流通。
符号5表示阀体，所述阀体配设于闸门4c上，使闸门4c保持在封闭状态，且借由外容器1的主体部分的挤压，打开该闸门4c而使内容物流通。该阀体5例如是应用如图3所示的三点阀，包括管状的基部5a、阀本体5b(封闭闸门4c的部分)以及三根弹性臂5c。管状的基部5a形成固定部。三根弹性臂5c将该基部5a及阀本体5b连成一体。再者，关于阀体5的构造，并不限定于上述构造。
符号6表示回吸用的蓄积室，设置于闸门4c的相邻部位，在间隔壁4上包含贯通的开口6a。该蓄积室6包含蓄积室本体6b以及作为移动体的滑块6c。蓄积室本体6b悬吊地保持于间隔壁4的下部(既可与间隔壁4一体连结，亦可由分开来的构件组合而成。并且，亦可立设于间隔壁4的上部)，由无底筒状的周壁所形成，在其内部形成残留内容物的收纳空间M。滑块6c可在该蓄积室本体6b的收纳空间M内朝向相对于开口6a接近及远离的方向移动，借由朝向与该开口6a远离的方向的移动，通过该开口6a将残留内容物引入至收纳空间M。再者，开口6a亦可借由阀体5而被覆盖一部分，但其处于未完全封闭而一直打开的状态。
符号7表示至少一个突起，设置于形成蓄积室本体6b的周壁的上端部位，防止滑块6c自开口6a脱出，8表示设置于蓄积室本体6b的下部的末端开口。末端开口8的尺寸小于滑块6c，滑块6c在突起7与末端开口8的范围间进行移动。
若注出内容物时使容器保持在偏斜姿势或翻转姿势，则滑块6进行移动，以最接近于开口6a。另一方面，当结束内容物的注出而使容器恢复至正位姿势时，该滑块6c借由其自身重量、或者由内容器2的复原力所产生的负压，而朝向与开口6a远离的方向，即朝向末端开口8进行移动，此时，存在于间隔壁4的上表面的残留内容物通过开口6a而引入至收纳空间M，藉此可避免液体滴落。
在滑块6c与形成蓄积室本体6b的周壁之间，亦可形成有微小的间隙，但考虑到内容物的表面张力等，而如下设定间隙，即残留内容物不会穿过该间隙，残留内容物被确实地收纳于收纳空间M内的结果为，可避免已与外部气体接触的内容物(残留内容物)通过蓄积室本体6b进入至容器内。
滑块6c可应用合成树脂制或金属制的物体，特别是当应用金属制的物体时，可借由自身重量而进行顺滑的移动，从而可更进一步提高回吸效果。当利用金属制的构件构成滑块6c时，亦可使用由树脂包覆其表面的构件，藉此可稳定地维持内容物的质量。
滑块6c在本实施形态中，是以球状体为例进行表示，但只要可在蓄积室本体6b内进行顺滑的移动，则其形状可适当变更，而并不限定于例示的形状，例如亦可为圆盘状、圆柱形或方柱形等。再者，滑块6c是以如下方式而设计：内容物及/或空气不会越过滑块而实质性地流通。
符号9表示外部气体导入孔，设置于注出栓3的顶面壁3a的至少一处(较佳为两处)，符号10表示横向的开孔，设置于外容器1的口颈部1a。通过外部气体导入孔9而流入的外部气体是通过形成于间隔壁4的外边缘部与注出栓3的环状周壁3b之间的间隙、形成于口颈部1a与注出栓3的环状周壁3b之间的间隙、及开孔10，而导入至内容器2与外容器1的彼此之间。
符号11是外部气体导入阀，配置并固定于注出栓3与间隔壁4的彼此之间。该外部气体导入阀11包含：筒体11a，上端部嵌合于环状周壁(设置于注出筒3c的包围成为注出孔的贯通孔的位置)3d，另一方面，下端部嵌合于环状周壁4d(设置于包围开口6a、闸门4c及阀体5的位置)，在其内侧形成划分区域，所述环状周壁3d设置于注出栓3的顶面壁3a的下表面，所述环状周壁4d设置于间隔壁4的上表面；以及环状的弹性舌片11b，以悬臂支撑状态与该筒体11a的外周壁一体连结，使其自由端可离开地抵接于注出栓3的顶面壁3a的内壁阀座部，使外部气体导入孔9保持在封闭状态。
外部气体导入阀11是在解除施加至外容器1的主体部分的力(用以挤压的力)而使该外容器1恢复成初始形状时打开，借由外部气体导入至内容器2与外容器1的彼此间，外容器1迅速恢复成初始形状，并且在借由挤压动作而压扁内容器2时保持在封闭状态，将填充于内容器2中的内容物确实地排出。
外部气体导入阀11与阀体5可彼此相互一体连结(阀体5的基部5a与筒体11a的一体化)，藉此可削减零件个数，但是筒体11a与阀体5亦可由分开来的构件构成，关于该点并无限定。
此外，符号12表示盖体。该盖体12经由铰链(hinge)13、弹性体14而可开闭地连结于注出栓3的顶面壁3a的边缘部。该盖体12包含顶板12a、以及手指钩扣部12c。周壁12b连结于该顶板12a的边缘部。手指钩扣部12c与上述周壁12b的前方一体连结。当关闭盖体12时，设置于顶板12a的背面的环状体12d***并嵌合于注出筒3c的注出孔内。此时，至少残留内容物的一部分被引入至收纳空间M，因此在注出孔内不存在残留内容物，即使将该环状体12d***于该注出孔内亦不会产生液体滴落或液体溅出。
在包含上述构成的挤压容器中，为了注出填充于内容器2内的内容物，只要将容器如图4所示保持在偏斜、翻转姿势并挤压外容器1的主体部分即可，藉此内容器2进行减容(缩减)，并且填充于其中的内容物通过口颈部2a、闸门4c自注出筒3c的注出孔排出。此时，滑块6c位于与开口6a接近的地方(设置有突起7的部位)。
当停止挤压动作而解除按压状态时，闸门4c借由阀体5而立即保持在封闭状态，并且外部气体导入阀11的弹性舌片11b与注出栓3的内壁阀座部相离而打开外部气体导入孔9，对外容器1与内容器2的彼此之间导入外部气体，该外容器1迅速恢复至初始形状(压扁前的形状)。
当配合挤压动作的停止(解除)而使容器恢复至正位姿势(立起姿势)时，在注出筒3c至间隔壁4之间会残存内容物，但在滑块6c向末端开口8移动期间，借由伴随着该滑块6c的移动的回吸，残留于间隔壁4的上部的内容物会被引入至蓄积室6的收纳空间M。
内容物的引入量是根据滑块6c的移动量、收纳空间M的容积来确定，该点可进行适当设定。
再者，蓄积室6亦可设置于阀体5的阀本体5b。
图5(a)及图5(b)是表示本发明的挤压容器的另一实施形态的图，图5(a)是平面图，图5(b)是以剖面表示侧面的图。在此，与先前实施形态中的部分相同的部分，是以与其相同的符号表示。
即，该图5(a)及图5(b)所示的实施形态的挤压容器中，与先前实施形态的不同点主要是设置有贯通路径6作为回吸用的蓄积室、以及盖体12的构造，其他方面均具备与先前实施形态相同的构成，因此以下仅就所述不同点进行说明。
图中的符号6表示回吸用的作为蓄积室的贯通路径，在本实施形态中，在间隔壁4上与闸门4c相邻而设置。该贯通路径6是由作为蓄积室本体的筒体6b所形成，所述筒体6b是在间隔壁4的下方一体链接，在该贯通路径6的内部配置有作为移动体的球状阀体6c，所述球状阀体6c可根据容器的姿势，在该贯通路径6的一端侧即出侧(下端)开口8与另一端侧即入侧(上端)开口6a的彼此之间自由地移动。
在贯通路径6的出侧开口8形成有开孔6d，所述开孔6d具有球状阀体6c位于该部位时封闭该贯通路径6的尺寸，在贯通路径的入侧开口6a，设置有球状阀体6c不会脱出的程度的至少1个突起7，该贯通路径的入侧开口6a是在间隔壁4上开口。
上述贯通路径6具有所谓回吸功能，即，例如在球状阀体6c自入侧开口6a到达出侧开口8期间(注出内容物时，容器的姿势处于朝下倾斜或翻转姿势，结束内容物的注出后变为正位姿势，因此球状阀体6c自入侧开口6a移动至出侧开口8)借由该球状阀体6c的移动，将残留于间隔壁4的上表面的内容物引回至该贯通路径6内，藉此可避免液体滴落。
此外，在本实施形态中，盖体12成为如下构成：在关闭该盖体12时，设置于顶板12a的背面的环状体12d嵌合于注出筒3c的外侧，位于该环状体12d的内侧的环状体(亦可为凸部)12e嵌合于该注出筒3c的贯通孔(注出孔)。
在包含上述构成的挤压容器中，为了注出填充于内容器2内的内容物，只要将容器如图6所示保持在偏斜、翻转姿势并挤压外容器1的主体部分即可，藉此内容器2进行减容(缩减)，并且填充于其中的内容物通过口颈部2a、闸门4c自注出筒3c的贯通孔(注出孔)排出。此时，球状阀体6c位于贯通路径6的入侧开口6a。
当停止挤压动作而解除按压状态时，闸门4c借由阀体5而立即保持在封闭状态，并且外部气体导入阀11的弹性舌片11b与注出栓3的内壁阀座部相离而打开外部气体导入孔9，对外容器1与内容器2的彼此之间导入外部气体，该外容器1迅速恢复至初始形状(压扁前的形状)。
当配合挤压动作的停止(解除)而使容器恢复至正位姿势(立起姿势)时，在注出筒3c至间隔壁4之间会残存内容物，但在球状阀体6c自贯通路径6的入侧开口6a移动至出侧开口8期间，借由伴随着球状阀体6c的移动的回吸，残留于间隔壁4的上部的内容物会被引入至贯通路径6内。
再者此时，根据残留内容物的种类，有时会使已引入至贯通路径6内的残留内容物的一部分，通过筒体6b与球状阀体6c之间的间隙而自出侧开口8返回至容器内，但只要是不会对容器内的内容物的质量造成不良影响的程度，便亦可经由贯通路径6使残留内容物返回至容器内。
残留内容物的引入至贯通路径6内的引入量及返回至容器内的返回量是根据球状阀体6c的移动量、形成于筒体6b与球状阀体6c之间的间隙而确定，该点可进行适当设定。
再者，形成贯通路径6的筒体6b亦可设置于阀体5的阀本体5b上，藉此存在如下优点：可使注出栓3的径向上的尺寸小型(compact)化。
图7(a)、图7(b)、图8、图9、图10是表示本发明的挤压容器的另外又一实施形态的图。在此，与现有的实施形态相同的部分是以与其相同的符号表示，并省略说明。该挤压容器是例示如下容器，其包含作为移动体的球体11c以及一对卡止片11d。球体11c在容器的偏斜、翻转姿势下使外部气体导入阀11与外部气体导入孔9相吻合而封闭该外部气体导入孔，亦利用容器的正位姿势，与该外部气体导入孔9相离而打开该孔9。一对卡止片11d在注出栓3的内壁(顶面壁3a的背面)上沿着外部气体导入孔9的边缘部而垂下，可移动地夹持该球体11c，并通过形成于其彼此间的间隙S而导入外部气体。
在上述外部气体导入阀11中，在容器处于正位姿势的图7(a)及图7(b)所示的状态下，球体11c与外部气体导入孔9相离，可经过图中箭头所示的路径将外部气体导入至外容器1与内容器2的彼此之间。
并且，在如图11所示的情形时，即，为了借由挤压而注出内容物，使容器保持在偏斜、翻转姿势时，该球体11c可沿着卡止片11d进行移动，与外部气体导入孔9相吻合(抵接于内壁座部)而封闭该外部气体导入孔9，将伴随着挤压动作的力有效地传递至内容器2，从而确实地压扁该内容器2。
在包含上述构成的外部气体导入阀11中，可在卡止片11d的下端，设置作为卡止爪的爪部11d1而对球体11c进行固位保持，除此以外，亦可借由利用肋条(rib)之类的构件连结该卡止片11d的下端而对球体11c进行固位保持，关于该点并未加以限定。并且，关于卡止片11d，已揭示设置有2个的情况，但亦可设置3个以上。
再者，在上述图1(a)、图1(b)至图11中，是以分层型的挤压容器为例来表示，所述分层型的挤压容器是以外层体构成外容器1，以内层体构成内容器2，随着内容物的注出量增多，该内层体自外层体1剥离而减容，但本发明亦可应用双重容器，即，在外容器1的内侧组装有已填充内容物的内容器2，藉此，可对外容器1进行再利用。
并且，在本实施形态中，是使蓄积室6的一端侧即出侧(下端)开口8朝向内容器2内开口，但是本发明中的蓄积室亦可为其下端侧已封闭的有底的构件。
此外，本发明中的蓄积室亦可并非自间隔壁4突出的筒状，而是在间隔壁的厚度范围内形成为凹部，亦可在闸门4c的周围配置多个。
产业上的可利用性
根据本发明，在由双重构造体所构成的挤压容器中，内容物不会残存于注出栓内，因此不会产生的残留内容物漏出、或因该内容物的固化而引起的故障(注出开孔的封闭、阀体的作动不良等)。并且，残留内容物亦不会流入至容器内，因此可将容器内的内容物维持在高质量直至用完为止。

Claims (9)

1.一种挤压容器，包含：
外容器，包含口颈部，形成所述容器的外观；以及
内容器，配置于上述外容器的内侧，利用由上述外容器主体部分的挤压所引起的体积减少，通过安装于上述口颈部上的注出栓而注出填充于其内部的内容物；
并且在伴随着挤压的上述外容器主体部分的复原过程中，通过形成于上述外容器上的开孔而将外部气体导入至上述外容器与上述内容器的彼此之间；所述挤压容器的特征在于：
在上述内容器的上述口颈部与上述注出栓的注出孔的彼此之间，设置用于阻断上述口颈部与上述注出孔的连通的间隔壁，
在上述间隔壁设置使上述内容物流通的闸门，在上述闸门上配设阀体，所述阀体借由伴随着上述外容器主体部分的挤压而产生的按压的力，打开上述闸门而使上述内容物能够流通，
在上述间隔壁设置回吸用的蓄积室，所述回吸用的蓄积室包含贯通上述间隔壁的开口，在伴随着挤压的上述外容器主体部分的复原过程中，引入并蓄积上述注出孔与上述间隔壁的彼此之间所存在的残留内容物，
上述蓄积室包含：
蓄积室本体，在其内侧形成上述残留内容物的收纳空间；以及
移动体，可在上述蓄积室本体的收纳空间内朝向相对于上述开口接近及远离的方向移动，并借由朝向与上述开口远离的方向的移动，将上述残留内容物自上述开口引入至上述收纳空间。
2.根据权利要求1所述的挤压容器，其特征在于，
上述外容器的上述口颈部是圆筒状，
上述挤压容器包含外部气体导入阀，在通过形成于上述注出栓上的外部气体导入孔及形成于上述外容器的上述口颈部的上述开孔，而伴随着挤压的上述外容器主体部分的复原过程中，将上述外部气体导入至上述外容器与上述内容器的彼此之间。
3.根据权利要求2所述的挤压容器，其特征在于，上述外部气体导入阀由悬臂支撑的弹性舌片所构成，所述弹性舌片的基部与上述闸门上的阀体一体连结，并且在上述外容器主体部分的复原过程中与上述注出栓的内壁阀座部相离而打开上述外部气体导入孔。
4.根据权利要求2所述的挤压容器，其特征在于，
上述外部气体导入阀是由移动体及至少两个卡止爪所构成，
所述移动体利用上述挤压容器的偏斜、翻转姿势或在上述外容器、上述内容器的彼此之间所产生的正压，与上述外部气体导入孔相吻合而封闭上述外部气体导入孔，另一方面，上述移动体亦利用上述挤压容器的正位姿势或借由上述外容器的复原变形而产生的在上述外容器、上述内容器的彼此之间的负压，与上述外部气体导入孔相离而打开上述外部气体导入孔，
所述至少两个卡止爪在上述注出栓的内壁上沿着上述外部气体导入孔的边缘部而垂下，可移动地夹持上述移动体，通过形成于上述卡止爪与上述移动体之间的间隙而导入外部气体。
5.根据权利要求1至4中任一所述的挤压容器，其特征在于，
所述蓄积室本体悬吊地保持于上述间隔壁的下部，在其内侧形成上述残留内容物的收纳空间，
上述蓄积室的移动体为滑块，所述滑块可在上述蓄积室本体的收纳空间内朝向与上述开口接近、远离的方向移动，并借由朝向与上述开口远离的方向的移动，通过上述开口将上述残留内容物引入至上述收纳空间。
6.根据权利要求1至4中任一所述的挤压容器，其特征在于，上述蓄积室是由贯通路径所构成，所述贯通路径包含作为上述蓄积室本体的筒体及作为上述蓄积室的移动体的球状阀体：
所述筒体，设置于上述间隔壁的形成有上述闸门的相邻部位；以及
所述球状阀体，可在上述筒体的出侧至入侧之间进行移动；
所述贯通路径在结束挤压后的上述外容器主体部分的复原过程中，引入并蓄积上述注出孔与上述间隔壁的彼此之间的空间内的上述残留内容物。
7.根据权利要求1至4中任一所述的挤压容器，其特征在于，上述闸门上的阀体为三点阀。
8.根据权利要求5所述的挤压容器，其特征在于，上述闸门上的阀体为三点阀。
9.根据权利要求6所述的挤压容器，其特征在于，上述闸门上的阀体为三点阀。
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