JP7470013B2 - エアレスキャップ及びエアレスキャップ付き容器 - Google Patents
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Description
前記中栓は、前記本体ハウジングに取り付けられた状態で、前記弁体の中央領域と密着状態を維持する傾斜面を備えた圧接部を有し、前記弁体には、前記傾斜面に対する密着状態で傾斜面の中央領域を露出させる開口部が形成されている。前記収容体に押圧力を作用させた際、弁体の開口部領域が前記本体ハウジングの内側天面に形成された凹凸と接触して、その部分に空隙(規制流路)を形成するようになっており、この空隙は、弁体の開口部領域が凹凸に接触することで、常時、同じ空隙量を確保する。内容物は、この空隙を介して注出口から流出するため、収容体に対する押圧力に関係なく、常に、一定の空隙からの注出量が得られる。
以下、図面を参照しながら、本発明に係るエアレスキャップの実施形態、及び、エアレスキャップを取り付けた容器の実施形態について説明する。
本実施形態の容器100は、内側体101と外側体102を備えた二重成形容器として構成されており、内側体101に内容物が収容され、図1の概略図に示すように、内側体101と外側体102との間に外気(空気)を導入するように、エアレスキャップに外気流入路A1を設ける構造となっている。このような容器100は、使用時において、外側体102の胴部を押圧すると、内側体101が減容変形して注出路A2を介して内容物が注出される。また、外側体102は、そのスクイーズ性によって原形復帰し、その際に内側体101と外側体102との間に外気が導入されるため、内側体101は、減容変形した状態が維持される。
本実施形態の容器100は、図2に示すように、内側体101の口部101aが外側体102の口部102aから僅かに突出しており、口部101aの外周に沿って形成されたフランジ101bが、口部102aの開口縁102bに当接して係止された状態となっている。そして、このような係止構造において、フランジ101bと開口縁102bとの間には、一定間隔をおいて周方向に沿った円弧状の切欠部105が形成されており、この切欠部105が外気流入路としての機能を果たしている(以下、外気流入路105とも称する)。この切欠部105は、例えば、円周方向に沿って略90°間隔で4箇所形成され、後述するエアレスキャップ1の吸気弁を介して、内側体101と外側体102との間に外気を流入させる。
本実施形態のエアレスキャップ1は、内側体101に収容された内容物が注出される注出口11を具備した本体ハウジング10と、本体ハウジング10の内部に取り付けられ、内側体101の内部空間から注出口11に至る流路(注出路)27が設けられた中栓20と、中栓20を本体ハウジング10に取り付けた際に本体ハウジング10と中栓20との間に介在されて固定状態となる弁体50と、を有している。
この場合、環状の隙間S1と吸気口14との間には、後述する弁体50によって形成される逆止弁(吸気弁)が配設されており、内側体101と外側体102との間に外気の流入のみを許容するようにしている。
なお、このような閉塞部材は、上記した回動方式以外にも、本体ハウジングに対してネジ式で着脱する構成、圧入して着脱する構成等であっても良い。
中栓20は、前記本体ハウジング10(天板10bの裏面側)との間に、伸縮或いは弾性変形可能な弁体50を介在させて保持すると共に、容器内の内容物を注出口11に案内して流出させる機能を有している。すなわち、中栓20及び弁体50は、内容物を流路27を介して注出口11に流出させると共に、外気を容器内に流入させない逆止弁(注出弁)としての機能を有する。
なお、このような反転部54は、例えば、開口部53の周囲の肉厚を、弁体の他の部位に比べて薄肉化にすることで容易に形成することが可能である。また、このような反転部54が形成された弁体50を被着する場合、前記圧接部25の傾斜面25aは、流路27を塞ぐ領域で弁体50の反転部が反転して流路27に入り込んだ際、弁体50の形状に沿うように形成されることが好ましく、これにより、弁体と傾斜面の密着性を向上することが可能となる。
前記弁体50の表面の径方向外側で環状突起51の反対には、シール性及び輪帯領域52を撓み易くするように環状の凸部52aが形成されている。この環状の凸部52aは、弁体50の環状突起51を中栓20の環状溝23に嵌合して両者を一体化し、この一体化された弁体付きの中栓20を本体ハウジング10に装着すると、本体ハウジング10の天板10bの裏面に当接する。この場合、弁体50の径は、輪帯領域52が本体ハウジング10に形成された前記吸気口14を閉塞できる程度に形成されている。また、前記本体ハウジング10の天板10bの裏面には、吸気口14の径方向外側に、環状の凸部14aが形成されており、輪帯領域52の外周側の表面は、この環状の凸部14aに当て付いた状態となっている(図6参照)。
図8(a)及び(b)は、凹凸がない状態と凹凸がある状態の対比図である。上記したように、収容体100を押圧して内容物を注出する際、弁体50の中心部(開口部53が形成された領域)は、伸縮して上方に膨らむか(図2参照)、或いは、上方に向けて弾性変形する(図6(b)参照)。
以上のように、内側天面10d´に形成される凹凸については、収容体100に収容される液種(粘度)や吐出用途等に応じて、適宜変形することが可能である。
上記した実施形態では、容器として、二重成形タイプのものを例示したが、プラスチック製のフィルムシートを重ねた容器(パウチパック)にも適用することが可能である。
なお、第1実施形態のエアレスキャップと同様な構成、機能を有する部分には、同一の参照符号を付し、その詳細な説明については省略する。
上記したエアレスキャップについては、平板状で弾性変形可能に形成された弁体50を中栓20と本体ハウジング10との間に介在し、中栓20に設けられた傾斜面を25a有する圧接部25に密着させて注出弁が構成されていれば良く、それ以外の構成については適宜変形することが可能である。例えば、注出口11の配設位置は、凹凸12が形成される位置からオフセットしていれば良く、その位置や形状等、適宜変形することが可能である。
10 本体ハウジング
12 凹凸(リブ)
20 中栓
25 圧接部
25a 傾斜面
50 弁体
53 開口部
100,200 収容体
Claims (12)
- 内容物を収容する変形可能な収容体に装着され、前記収容体に作用する押圧力によって内容物が注出される際、内容物の注出を許容し、外気の流入を阻止するエアレスキャップであって、
前記エアレスキャップは、内容物が注出される注出口を具備した本体ハウジングと、前記本体ハウジングの内部に取り付けられ、前記収容体の内部空間から注出口に至る流路が設けられた中栓と、伸縮或いは弾性変形可能であり、前記中栓を本体ハウジングに取り付けた際に前記本体ハウジングと中栓との間に介在して外周側が固定された弁体と、
を有し、
前記中栓は、前記本体ハウジングに取り付けられた状態で、前記弁体の中央領域と密着状態を維持する傾斜面を備えた圧接部を有し、
前記注出口は、前記圧接部の中心からオフセットして配設されており、
前記弁体には、前記傾斜面に対する密着状態で傾斜面の中央領域を露出させる開口部が形成されており、
前記圧接部の上方の本体ハウジングの内側天面には、前記弁体の開口部が前記傾斜面から離間した際、前記弁体の開口部を規定する内端縁と前記内側天面との間に規制流路となる空隙を形成する凹凸が形成されており、
前記中栓と弁体は、前記収容体に押圧力が作用すると、前記弁体が前記傾斜面から前記本体ハウジングの内側天面に向けて離間移動して前記流路を開放すると共に、前記弁体が前記凹凸に接触することで形成される前記規制流路から内容物を前記注出口から注出可能とし、
前記弁体は、前記収容体に作用する押圧力が解除されると、前記傾斜面に密着して流路を閉塞する注出弁を構成している、ことを特徴とするエアレスキャップ。 - 前記凹凸は、前記弁体の開口部の内端縁を横切るように1カ所以上形成されていることを特徴とする請求項1に記載のエアレスキャップ。
- 前記凹凸は、線状で複数本平行に形成されていることを特徴とする請求項2に記載のエアレスキャップ。
- 前記凹凸は、前記弁体の開口部の中心部に対応する部位から、放射状に複数本形成されていることを特徴とする請求項2に記載のエアレスキャップ。
- 前記弁体は、前記外周側の固定部分から前記開口部にかけて、断面が緩やかな凹状に形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のエアレスキャップ。
- 前記弁体は、前記開口部と前記固定部分との間に、前記収容体に押圧力が作用した際には、前記本体ハウジングの内側天面に向けて膨出すると共に、押圧力が解除された際には、前記収容体側に反転して前記流路に入り込むことが可能な反転部を備えることを特徴とする請求項5に記載のエアレスキャップ。
- 前記弁体の反転部は、弁体の他の部位に比べて肉厚が薄い薄肉領域を備えることを特徴とする請求項6に記載のエアレスキャップ。
- 前記中栓の傾斜面は、前記流路を塞ぐ領域で前記弁体の反転部が反転して流路に入り込んだ際、弁体の形状に沿うように形成されていることを特徴とする請求項6又は7に記載のエアレスキャップ。
- 前記弁体は、弾性プラスチック、又は、シリコン、又は、エラストマーによって一体成形されていることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載のエアレスキャップ。
- 前記本体ハウジングの一部には、外気が流入可能な吸気口が形成されており、
前記弁体の外周側は、前記本体ハウジングの吸気口を弾性的に閉塞可能であり、外気の流入を許容すると共に排出を制限する吸気弁を構成していることを特徴とする請求項1から9のいずれか1項に記載のエアレスキャップ。 - 請求項10に記載されたエアレスキャップが装着可能な容器であり、
前記内容物を収容する収容体を構成する内側体と、前記内側体を囲繞するように成形された外側体と、前記内側体と外側体との間に空気の流入を許容する外気流入路と、を有し、
前記エアレスキャップは、前記外側体に形成された口部に固定され、
前記エアレスキャップが前記外側体の口部に固定された状態で、前記吸気弁及び外気流入路を介して外気が内側体と外側体との間に流入可能である、ことを特徴とする容器。 - 請求項1から請求項9のいずれか1項に記載されたエアレスキャップが装着可能な容器であり、
前記エアレスキャップの本体は、断面略楕円形状の溶着部を備えた溶着体に一体形成された口部に固定され、
前記溶着部に、周囲が溶着されたプラスチック製のフィルムシートが溶着されている、ことを特徴とする容器。
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