CN103965817A - 一种水性半pu粘接浆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性半PU粘接浆料及其制备方法，其在无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂分散状态下，依次加入水性消泡剂、流平剂、基材润湿剂、填充料，在填充料分散均匀后加入交联剂和增稠剂。其原料重量份为：无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂100份，水性消泡剂0.5份，流平剂1-2份，基材润湿剂0.5-3份，增稠剂0.5-2份，交联剂1-2份，填充料10-20份。用本方法制备的水性半PU粘接浆料，在生产、运输、使用过程中安全、环保，不含有机溶剂，对环境友好。用其制备的PVC人造革具有剥离强度高，手感柔软，弹性好，耐候性好等特点。
Description
技术领域
本发明属于水性粘接剂技术领域，特别涉及一种用于PVC人造革的水性半PU粘接浆料及其制备方法。
背景技术
目前，在PVC人造革生产过程中，制备人造革所用的粘接料是传统的溶剂型粘接料，其中含有甲苯、二甲基甲酰胺(DMF)、丁酮、乙酸乙酯等大量有毒溶剂。现阶段大部分PVC人造革生产企业没有完善的溶剂回收装置，在生产过程中有毒、易燃的有机溶剂挥发后，对环境造成污染，对生产现场的操作人员也造成巨大健康损害。因此在整个人造革合成革行业中PVC人造革的污染尤为严重。
中国专利201110027692.5提出了一种耐增塑剂迁移的水性聚氨酯皮革用复合胶粘剂及制备方法，但其添加的硅氧烷偶联剂会在乳液存储过程中，与水性聚氨酯、羧基丁苯胶发生反应，从而形成网状结构进而固化，使存储稳定性变差，不利于运输、存储。
中国专利201210094910.1提出一种制革用水性聚氨酯复合胶及其制备方法、应用，由于其在水性聚氨酯生产过程中采用N，N-二甲基甲酰胺、醋酸甲酯、醋酸乙酯等有机溶剂，故对环境存在危害，而且产品脱溶后存在溶剂残留问题。
中国专利201110000592.3公开的一种用于合成革粘接料的无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂，是在水性聚氨酯树脂的基础上，采用丙烯酸酯单体作稀释剂再辐射聚合制得的。其不仅无VOC含量、节约资源和能源，而且由于树脂聚合物结构中含有硅氧烷基团和氰基基团，进一步提高了涂膜的耐水性和附着力；且聚氨酯树脂和丙烯酸树脂结合，提高了粘接剂的性能。
发明内容
本发明的目的在于采用上述无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂，提供一种不仅在整个生产、使用过程中不含有任何对环境有害的有机溶剂，而且成本较低，适合工业化生产的水性半PU粘接浆料及其制备方法。
本发明的一种水性半PU粘接浆料，其特征在于：由以下原料组分及重量份组成：无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂100份，水性消泡剂0.5份，流平剂1-2份，基材润湿剂0.5-3份，增稠剂0.5-2份，交联剂1-2份，填充料10-20份；其中
水性消泡剂为有机硅改性消泡剂、聚醚类改性消泡剂合和矿物油基消泡剂中的一种或两种以上；
流平剂为有机硅流平剂和/或混合丙烯酸类流平剂；
基材润湿剂为碳氢化合物润湿剂、有机硅聚醚润湿剂和氟碳化合物润湿剂中的一种或两种以上；
增稠剂为假塑型增稠剂；
交联剂为封端型异氰酸酯类交联剂；
填充料为滑石粉、重质碳酸钙和轻质碳酸钙中的一种或两种以上。
本发明的一种水性半PU粘接浆料的制备方法，其特征在于:无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂在分散状态下依次加入水性消泡剂、流平剂、基材润湿剂、填充料，在填充料分散均匀后加入交联剂，最后用增稠剂把浆料粘度调整到8000—20000cps，即得。
其有益效果是：由于无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂中的丙烯酸酯树脂接枝到水性聚氨酯分子链上，形成网状结构，故使得整个树脂乳液形成均一的体系；同时，由于封端型交联剂只有在100℃以上高温的条件下才会与丙烯酸、聚氨酯反应、固化，故解决了现有技术中浆料储存运输稳定性差和溶剂残留的问题；另外，流平剂跟基材润湿剂搭配使用，可有效解决水性体系对PVC涂层润湿能力差的问题，使无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂可以更紧密的与PVC膜结合，增加体系的粘接力，假塑型增稠剂配合填充料使用，使粘接浆料具有很高的静态粘度，在涂刮时有较好的流平性，并保障了粘接浆料在贴合过程中不会渗入基布纤维中，从而解决了水性粘接料长期以来制革产生的手感硬、塑料感强的问题。因此，本发明的水性半PU粘接浆料具有环保、稳定性好、附着力高、耐水耐溶剂性能强和成本较低等特点，用其制备的PVC人造革具有剥离强度高，手感柔软，弹性好，耐候性好等优点，特别适合工业化生产。
具体实施方式
实施例1。将100公斤的无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂置于高速分散机上容积为200L的不锈钢容器中，开启分散机，控制转速在700转/分钟，依次加入0.5公斤的消泡剂BYK-033，1公斤的流平剂Tego450，0.6公斤的基材润湿剂Surfynol-104E和15公斤的轻质碳酸钙，提高分散机转速至2000转/分钟，高速分散50分钟；再加入1.2公斤的交联剂BL3315，最后用0.8公斤的增稠剂Tego-3030将浆料粘度调整到12000cps，即制得水性半PU粘接浆料。
实施例2。将100公斤的无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂置于高速分散机上容积为200L的不锈钢容器中，开启分散机，控制转速在800转/分钟，依次加入0.5公斤的消泡剂ADDID，1.5公斤的流平剂Silok-8255，2.0公斤的基材润湿剂HP-822和20公斤的滑石粉，提高分散机转速至2300转/分钟，高速分散40分钟；再加入1.8公斤的交联剂W-8035，最后用1.3公斤的增稠剂3290将浆料粘度调整到16000cps，即制得水性半PU粘接浆料。
Claims (2)
1.一种水性半PU粘接浆料，其特征在于：由以下原料组分及重量份组成：无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂100份，水性消泡剂0.5份，流平剂1-2份，基材润湿剂0.5-3份，增稠剂0.5-2份，交联剂1-2份，填充料10-20份；
其中
水性消泡剂为有机硅改性消泡剂、聚醚类改性消泡剂合和矿物油基消泡剂中的一种或两种以上；
流平剂为有机硅流平剂和/或混合丙烯酸类流平剂；
基材润湿剂为碳氢化合物润湿剂、有机硅聚醚润湿剂和氟碳化合物润湿剂中的一种或两种以上；
增稠剂为假塑型增稠剂；
交联剂为封端型异氰酸酯类交联剂；
填充料为滑石粉、重质碳酸钙和轻质碳酸钙中的一种或两种以上。
2.根据权利要求1所述的一种水性半PU粘接浆料，其特征在于其制备方法:无溶剂型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂在分散状态下依次加入水性消泡剂、流平剂、基材润湿剂、填充料，在填充料分散均匀后加入交联剂，最后用增稠剂把浆料粘度调整到8000—20000cps，即得。
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