CN103910861A - 一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法,该树脂重量组份及生产方法是将一级松香95~100千克溶解升温后加入抗氧剂(300)0~0.5千克、抗氧剂(700)0~0.5千克、顺酐和丙烯酸的混合物0~5千克,再升温后加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克,再升温后加入己二酸和邻苯二甲酸的混合物0~5千克,再升温后进行酯化反应,真空脱水,再降温后加入抗氧剂(168)0~0.5千克、抗氧剂(1010)0~0.5千克、高效复合稳定剂0~0.3千克和紫外吸收剂0~0.5千克,混合后出料造粒。采用本发明,在没有降低耐温性能的情况下大大降低了标线树脂的熔融粘度,增加了附着力,提高了耐候性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法。
背景技术
松香改性道路标线树脂以其优越的环保性能逐渐受到大家的亲睐,但目前市场上的松香改性道路标线树脂多存在熔融粘度大,难涂布;脆性大,易脱落;稳定性差,易黄变等缺点,限制了其使用范围。
发明内容
本发明的目的是提供能降低熔融粘度,增加附着力,耐候性能高,稳定性好的一种松香改性道路标线专用树脂及其生产方法。
本发明采取的技术方案是:一种松香改性道路标线专用树脂,其特征在于其重量组份为:一级松香 95~100千克,己二酸和邻苯二甲酸混合物0~5千克、顺酐和丙烯酸的混合物0~5千克;乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克;抗氧剂(300)0~0.5千克;抗氧剂(700) 0~0.5千克;抗氧剂(168)0~0.5千克;抗氧剂(1010) 0~0.5千克;高效复合稳定剂 0~0.3千克;紫外吸收剂0~0.5千克。
所述的一种松香改性道路标线专用树脂的生产方法,其松香改性道路标线专用树脂的重量组份为一级松香 95~100千克,己二酸和邻苯二甲酸混合物0~5千克、顺酐和丙烯酸的混合物0~5千克;乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克;抗氧剂(300)0~0.5千克;抗氧剂(700) 0~0.5千克;抗氧剂(168)0~0.5千克;抗氧剂(1010) 0~0.5千克;高效复合稳定剂 0~0.3千克;紫外吸收剂0~0.5千克;其特征在于它包括下列步骤:A、将一级松香溶解后进入反应釜进行加热升温,当温度达到190℃,加入抗氧剂(300)、抗氧剂(700)、顺酐和丙烯酸的混合物,再升温至220度恒温2小时;B、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇,逐渐升温至240℃保持3小时;C、加入己二酸和邻苯二甲酸的混合物,再用3小时将温度升至270~280℃恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值;D、酸值合格后开始真空脱水3小时;E、脱水完成后,降温冷却至230℃±5℃时,加入抗氧剂(168)、抗氧剂(1010)、高效复合稳定剂和紫外吸收剂,充分混合30分钟,开始出料造粒。
采用本发明,在没有降低其耐温性能的情况下,大大降低了标线树脂的熔融粘度,明显改善了其涂布性能;改善了它的脆性,增加了附着力;也明显改善了耐候性能。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。该松香改性道路标线专用树脂的生产方法包括下列步骤:
1、将一级松香95~100千克溶解后进入反应釜,当温度达到180℃~190℃,松香完全熔解,开动搅拌,加入抗氧剂(300)0~0.5千克、抗氧剂(700)0~0.5千克、顺酐和丙烯酸的混合物0~5千克,恒温2小时,使顺酐和丙烯酸的混合物与松香发生加成反应,提高松香的稳定性;
2、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克,逐渐升温至240℃左右保持3小时,使部分混合醇和松香发生反应,避免因升温损失;
3、加入己二酸和邻苯二甲酸的混合物0~5千克,再用3小时左右将温度升至270~280℃恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值,使混合物、混合醇基本反应完全;
4、酸值合格后开始真空脱水3小时,脱除残留水分和未反应完全的酸和醇;
5、脱水完成后,降温冷却至230℃±5℃时,加入抗氧剂(168)0~0.5千克;抗氧剂(1010) 0~0.5千克;高效复合稳定剂 0~0.3千克;紫外吸收剂0~0.5千克,充分混合30分钟,开始出料造粒。
采用本发明,通过引入二元酸和二元醇的链状大分子,在保持树脂软化点不变的情况下,使标线树脂在150度的熔融粘度从1500~2500 mPa.s降低到700~1500mPa.s,大大改善了其涂布性能;改善了它的脆性,增加了附着力;加成反应和抗氧剂、紫外吸收剂的添加,也明显改善了耐候性能。
Claims (2)
1.一种松香改性道路标线专用树脂,其特征在于其重量组份为:一级松香 95~100千克,己二酸和邻苯二甲酸混合物0~5千克、顺酐和丙烯酸的混合物0~5千克;乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克;抗氧剂(300)0~0.5千克;抗氧剂(700) 0~0.5千克;抗氧剂(168)0~0.5千克;抗氧剂(1010) 0~0.5千克;高效复合稳定剂 0~0.3千克;紫外吸收剂0~0.5千克。
2.一种松香改性道路标线专用树脂的生产方法,松香改性道路标线专用树脂的重量组份为一级松香 95~100千克,己二酸和邻苯二甲酸混合物0~5千克、顺酐和丙烯酸的混合物0~5千克;乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇5~15千克;抗氧剂(300)0~0.5千克;抗氧剂(700) 0~0.5千克;抗氧剂(168)0~0.5千克;抗氧剂(1010) 0~0.5千克;高效复合稳定剂 0~0.3千克;紫外吸收剂0~0.5千克;其特征在于它包括下列步骤:A、将一级松香溶解后进入反应釜进行加热升温,当温度达到190℃,加入抗氧剂(300)、抗氧剂(700)、顺酐和丙烯酸的混合物,再升温至220度恒温2小时;B、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一种或几种混合醇,逐渐升温至240℃保持3小时;C、加入己二酸和邻苯二甲酸的混合物,再用3小时将温度升至270~280℃恒温进行酯化反应6小时后取样化验酸值;D、酸值合格后开始真空脱水3小时;E、脱水完成后,降温冷却至230℃±5℃时,加入抗氧剂(168)、抗氧剂(1010)、高效复合稳定剂和紫外吸收剂,充分混合30分钟,开始出料造粒。
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PB01 | Publication | ||
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