CN103773290A - 一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法 - Google Patents
一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103773290A CN103773290A CN201210399917.4A CN201210399917A CN103773290A CN 103773290 A CN103773290 A CN 103773290A CN 201210399917 A CN201210399917 A CN 201210399917A CN 103773290 A CN103773290 A CN 103773290A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- acrylic resin
- thermoplastic acrylic
- preparation
- sizing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：（1）制备热塑性丙烯酸树脂；（2）在容器中加入100份热塑性丙烯酸树脂、15-20份邻苯二甲酸二丁酯和25-30份有机溶剂，搅拌均匀后，调PH值至7-7.5；（3）加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺胶粉升温至50℃，反应半个小时后再次升温至85-90℃，加入0.5份复合乳化剂、1.2份中和剂和1-3份催化剂，再次升温至95-100℃，反应1-1.5小时，加碱调PH值至6.5；（4）逐步降温至45-50℃，调PH值至7.5放胶，即可得热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂。本发明制得的涂料即可用有机溶剂稀释施涂，也可热熔施涂。
Description
技术领域
本发明涉及一种丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，具体涉及一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法。
背景技术
不饱和聚酯漆是一种常用的涂料，其最主要缺点是二个组分混合后会迅速胶凝，必须现配现用，而且需专用的双组份施工用具，因而给施工带来较大的不便。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种附着力强、耐磨性和柔韧性强的热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法。
技术方案：为了解决上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份；
（2）在容器中加入100份热塑性丙烯酸树脂、15-20份邻苯二甲酸二丁酯和25-30份有机溶剂，搅拌均匀后，调PH值至7-7.5；
（3）加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺胶粉升温至50℃，反应半个小时后再次升温至85-90℃，加入0.5份复合乳化剂、1.2份中和剂和1-3份催化剂，再次升温至95-100℃，反应1-1.5小时，加碱调PH值至6.5；
（4）逐步降温至45-50℃，调PH值至7.5放胶，即可得热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂。
本发明技术方案的进一步限定为，步骤（3）中所述中和剂为三乙胺或环氧氯丙烷。
进一步地于，步骤（3）中所述催化剂为辛酸亚锡、乙二胺或二乙烯三胺。
进一步地，步骤（1）中所述有机溶剂为甲苯或醋酸丁酯。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明所述的一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法制备工艺简单，其制备的胶黏剂的热塑性能好，即可用有机溶剂稀释施涂，也可热熔施涂，并且在水泥、沥青和塑料等表面具有很好的附着力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
实施例1：一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂，其原料含有如下重量份数的组份：热塑性丙烯酸树脂：100份；邻苯二甲酸二丁酯：15份；硅微粉：3份；三聚氰胺胶粉：1-1.5份；复合乳化剂：0.5份；三乙胺：1.2份；辛酸亚锡：1份；甲苯：25份；其中，所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份。
上述热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份；
（2）在容器中加入100份热塑性丙烯酸树脂、15份邻苯二甲酸二丁酯和25份甲苯，搅拌均匀后，调PH值至7-7.5；
（3）加入3份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺胶粉升温至50℃，反应半个小时后再次升温至85-90℃，加入0.5份复合乳化剂、1.2份三乙胺和1份辛酸亚锡，再次升温至95-100℃，反应1-1.5小时，加碱调PH值至6.5；
（4）逐步降温至45-50℃，调PH值至7.5放胶，即可得热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂。
实施例2：一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂，其原料含有如下重量份数的组份：热塑性丙烯酸树脂：100份；邻苯二甲酸二丁酯：15.5份；硅微粉：4份；三聚氰胺胶粉：1-1.5份；复合乳化剂：0.5份；三乙胺：1.2份；乙二胺：1.5份；甲苯：27份；其中，所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份。
一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份；
（2）在容器中加入100份热塑性丙烯酸树脂、15.5份邻苯二甲酸二丁酯和27份甲苯，搅拌均匀后，调PH值至7-7.5；
（3）加入4份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺胶粉升温至50℃，反应半个小时后再次升温至85-90℃，加入0.5份复合乳化剂、1.2份三乙胺和1.5份乙二胺，再次升温至95-100℃，反应1-1.5小时，加碱调PH值至6.5；
（4）逐步降温至45-50℃，调PH值至7.5放胶，即可得热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂。
实施例3：一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂，其原料含有如下重量份数的组份：热塑性丙烯酸树脂：100份；邻苯二甲酸二丁酯：18份；硅微粉：4.5份；三聚氰胺胶粉：1-1.5份；复合乳化剂：0.5份；环氧氯丙烷：1.2份；二乙烯三胺：2份；醋酸丁酯：28.5份；其中，所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份。
一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份；
（2）在容器中加入100份热塑性丙烯酸树脂、18份邻苯二甲酸二丁酯和28.5份醋酸丁酯，搅拌均匀后，调PH值至7-7.5；
（3）加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺胶粉升温至50℃，反应半个小时后再次升温至85-90℃，加入0.5份复合乳化剂、1.2份环氧氯丙烷和2份二乙烯三胺，再次升温至95-100℃，反应1-1.5小时，加碱调PH值至6.5；
（4）逐步降温至45-50℃，调PH值至7.5放胶，即可得热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂。
实施例4：一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂，其原料含有如下重量份数的组份：热塑性丙烯酸树脂：100份；邻苯二甲酸二丁酯：20份；硅微粉：5份；三聚氰胺胶粉：1-1.5份；复合乳化剂：0.5份；环氧氯丙烷：1.2份；二乙烯三胺：3份；醋酸丁酯：30份；其中，所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份。
一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份；
（2）在容器中加入100份热塑性丙烯酸树脂、20份邻苯二甲酸二丁酯和30份醋酸丁酯，搅拌均匀后，调PH值至7-7.5；
（3）加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺胶粉升温至50℃，反应半个小时后再次升温至85-90℃，加入0.5份复合乳化剂、1.2份环氧氯丙烷和3份二乙烯三胺，再次升温至95-100℃，反应1-1.5小时，加碱调PH值至6.5；
（4）逐步降温至45-50℃，调PH值至7.5放胶，即可得热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂。
Claims (4)
1.一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂：甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物：100份；甲基丙烯酸：15-25份；苯乙烯：25-30份；过氧化二苯甲酰：25-30份；过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯：3-5份；三苯基膦：0.5-1.5份；聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂：35-50份；
（2）在容器中加入100份热塑性丙烯酸树脂、15-20份邻苯二甲酸二丁酯和25-30份有机溶剂，搅拌均匀后，调PH值至7-7.5；
（3）加入3-5份硅微粉和1-1.5份三聚氰胺胶粉升温至50℃，反应半个小时后再次升温至85-90℃，加入0.5份复合乳化剂、1.2份中和剂和1-3份催化剂，再次升温至95-100℃，反应1-1.5小时，加碱调PH值至6.5；
（4）逐步降温至45-50℃，调PH值至7.5放胶，即可得热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述中和剂为三乙胺或环氧氯丙烷。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述催化剂为辛酸亚锡、乙二胺或二乙烯三胺。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述有机溶剂为甲苯或醋酸丁酯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210399917.4A CN103773290A (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210399917.4A CN103773290A (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103773290A true CN103773290A (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50566065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210399917.4A Pending CN103773290A (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103773290A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104073078A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-01 | 无锡市崇安区科技创业服务中心 | 一种水溶性氨基丙烯酸酯树脂涂料及其制备方法 |
| CN104356978A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-02-18 | 张亦彬 | 一种粘结剂的制备方法 |
| CN108997600A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-14 | 桐乡市耐箔尔烫印材料有限公司 | 一种新型白色颜料箔 |
| CN110841575A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-28 | 郎蕾 | 一种利用聚酯化缩聚反应对玻璃钢粘结的设备 |
-
2012
- 2012-10-19 CN CN201210399917.4A patent/CN103773290A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104073078A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-01 | 无锡市崇安区科技创业服务中心 | 一种水溶性氨基丙烯酸酯树脂涂料及其制备方法 |
| CN104356978A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-02-18 | 张亦彬 | 一种粘结剂的制备方法 |
| CN104356978B (zh) * | 2014-12-03 | 2015-08-12 | 张亦彬 | 一种粘结剂的制备方法 |
| CN108997600A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-14 | 桐乡市耐箔尔烫印材料有限公司 | 一种新型白色颜料箔 |
| CN108997600B (zh) * | 2018-06-26 | 2021-06-22 | 桐乡市耐箔尔烫印材料有限公司 | 一种白色颜料箔 |
| CN110841575A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-28 | 郎蕾 | 一种利用聚酯化缩聚反应对玻璃钢粘结的设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111333817B (zh) | 一种生物基呋喃类环氧树脂聚合物及其制备方法和应用 | |
| CN103773290A (zh) | 一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法 | |
| CN103923586B (zh) | 用于建筑外墙保温岩棉板的改性环氧树脂胶及其制备方法 | |
| CN103254850A (zh) | 高强度室外密封胶及其制备方法 | |
| CN105837797A (zh) | 一种水性环氧树脂固化剂 | |
| CN105273581A (zh) | 一种高红外快速固化卷钢用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103773289A (zh) | 一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂 | |
| CN109134825B (zh) | 改性环氧树脂及其制备和应用 | |
| CN103360891B (zh) | 一种胶黏剂涂料的制备方法 | |
| CN102391763A (zh) | 一种镀铬塑料用溶剂型双组份电镀底漆及其制备方法 | |
| CN104559884B (zh) | 一种高分子粘接材料 | |
| CN103351805B (zh) | 一种用于led灯的散热涂料及其制备方法 | |
| CN103113658A (zh) | 一种塑料粉末或颗粒增韧剂及其加工方法 | |
| CN104945582A (zh) | 一种复合改性环保型金属波纹管胶黏剂的制备方法 | |
| CN103397563A (zh) | 一种涂布防粘纸用离型剂及其制备方法和用该离型剂制备得到的离型纸 | |
| CN102352212B (zh) | 一种高强度金属胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103772592A (zh) | 一种热塑性丙烯酸树脂 | |
| CN103214987B (zh) | 一种含有改性水溶性酚醛树脂的热熔胶及其制备方法 | |
| CN106244097A (zh) | 一种添加有机改性蒙脱土的耐高温电子线路垫板专用胶黏剂 | |
| CN103772591A (zh) | 一种热塑性丙烯酸树脂的制备方法 | |
| CN105860081B (zh) | 一种光热双固化有机硅树脂及其制备方法 | |
| CN104293214B (zh) | 一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法 | |
| CN105713542A (zh) | 一种有机硅改性丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102329591A (zh) | 一种金属粘结剂及其制备方法 | |
| CN106280979A (zh) | 一种利于导热散热的led灯涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140507 |