CN103889298A - 含至少一个实现成再循环回路的洗涤***的器具洗涤机 - Google Patents

Abstract

为了提高总处理能力，器具洗涤机具有至少一个带再循环回路的洗涤***，其带有至少一个洗涤喷嘴(13；13-1)、一个洗涤桶(14；14-1)和一个洗涤泵(11；11-1)。污物收集***(70)与洗涤***相联，并且污物排出泵(74；74-1)连接到污物排出管***(72,73；72-1,73-1)，以便排出至少一部分分离自从洗涤***中出来的洗涤流体的污物颗粒。废水泵(40)连接或可连接在洗涤桶(14；14-1)的引入侧上，并且连接或可连接在废水管***(41)的放出侧上，用于在必要时泵出至少一部分收集在洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体。

Description

含至少一个实现成再循环回路的洗涤***的器具洗涤机

本发明涉及带有洗涤***再循环回路的器具洗涤机，并且特别地，本发明涉及用于餐具或器皿的工业器具洗涤机，其是以自动可编程机器或以传送式器具洗涤机实现的。

本发明还涉及操作这种器具洗涤机的方法。

本发明因此涉及操作器具洗涤机的方法,以及涉及具有至少一个以再循环回路实现的洗涤***的器具洗涤机本身。该洗涤***具有带至少一个用于将洗涤流体喷淋到要被洗涤的物品上面的洗涤喷嘴的喷嘴***、用于收集至少一部分喷淋的洗涤流体的洗涤桶和用于将收集在洗涤桶中的洗涤流体供给到至少一个洗涤喷嘴的洗涤泵。在根据本发明的器具洗涤机的情况下还提供污物收集***，其与至少一个洗涤区相联，并且用来从借助于重力流回到洗涤桶里的喷淋的洗涤流体中分离污物颗粒。进一步提供污物排出泵，其连接或可连接在污物收集***的引入侧上，并且连接或可连接在污物排出管***的放出侧上，用于在必要时排出至少一部分已进入污物收集***的洗涤流体和至少一部分分离自借助于污物收集***收集在洗涤桶中的洗涤流体的污物颗粒。

根据本发明用于餐具或器皿的器具洗涤机是形式为箱式器具洗涤机(也称为批处理洗碗机)的自动可编程机器或者是传送式器具洗涤机。

传送式器具洗涤机的形式特别地为长龙式器具洗涤机或搁架传送式器具洗涤机。传送式器具洗涤机通常用于工业分区。与其中要被洗涤的物品在洗涤期间保持于固定位置的箱式器具洗涤机相反，传送式器具洗涤机将物品传送通过传送式器具洗涤机的不同处理区。

传送式器具洗涤机通常具有至少一个预洗涤区和至少一个主洗涤区，后者布置在预洗涤区的下游，如在要被洗涤的物品的传送方向上来看。通常至少一个后洗涤区或预漂洗区布置在主洗涤区的下游，并且至少一个最终漂洗区布置在后洗涤区的下游，如在传送方向上来看。如在传送方向上来看，直接收纳在传送带上或者由搁架保持的物品在传送方向上运行，通常穿过进口通道、接下来的预洗涤区、主洗涤区、后洗涤区、最终漂洗区和甩干区进入出口部分。

传送式器具洗涤机的前述洗涤区各自分配有洗涤***，所述洗涤***具有洗涤泵和连接到洗涤泵的管路***(洗涤管路***)，洗涤流体经由所述洗涤泵被供给到喷嘴***或供给到喷嘴***的至少一个洗涤喷嘴。供给到喷嘴***的至少一个洗涤喷嘴的洗涤流体在传送式器具洗涤机的相应洗涤区被喷淋到要被洗涤的物品上面，所述物品由传送式器具洗涤机的传送装置传送通过相应的洗涤区。每个洗涤区分配有桶，由洗涤喷嘴喷淋的流体收纳在桶中和/或用于相关处理区的喷嘴***的流体供给在桶中。

在从现有技术中惯常已知的传送式器具洗涤机的情况下，经由最终漂洗区的喷淋喷嘴将新鲜水形式的最终漂洗流体喷淋到物品上面，所述最终漂洗流体可以是纯形式的，或者具有进一步的添加剂与之混合，例如漂洗助剂。至少一部分喷淋的最终漂洗流体经由级联***与物品的传送方向反方向地逐区传送。

喷淋的最终漂洗流体被收集在后洗涤区的桶(后洗涤桶)中，其经由属于后洗涤区的洗涤***的洗涤泵从所述桶中被递送到后洗涤区的喷淋喷嘴(后洗涤喷嘴)。在后洗涤区中，洗涤流体从要被洗涤的物品上漂洗掉。积累在这里的流体流入至少一个主洗涤区的洗涤桶，所述至少一个主洗涤区布置在后洗涤区的上游，如在要被洗涤的物品的传送方向上来看。这里，通常对流体提供有洗涤剂，并通过属于主洗涤区的洗涤***的泵***(洗涤泵)经由主洗涤区的喷嘴(洗涤喷嘴)将其喷淋到物品上面。然后流体从主洗涤区的洗涤桶中流–如果没有设置进一步的主洗涤区的话–入预洗涤区的预洗涤桶。预洗涤桶中的流体经由属于预洗涤区的洗涤***的泵***(预洗涤泵)、经由预洗涤区的预洗涤喷嘴被喷淋到物品上面，以便从其中除去粗污渍。

传送式器具洗涤机通常设有洗涤泵，要在最终漂洗区喷淋的最终漂洗流体借助于此被供给到最终漂洗区的管路***。这特别地确保了最终漂洗流体在最终漂洗区中或多或少的恒定体积流量。然而，也可以设想利用现场管路压力–例如新鲜水供给的压力–以便将最终漂洗流体引导到最终漂洗区的管路***。在后一种情况下，可在最终漂洗区的管路***与喷淋喷嘴之间设置可启动的阀，以便有可能在某些时间或全部时间上中断对喷淋喷嘴供给最终漂洗流体。

箱式器具洗涤机是可手动装载和卸载的器具洗涤机。这些包括罩式器具洗涤机或前端装载式器具洗涤机。前端装载式器具洗涤机的形式可以为台下式机器、台面式机器或自立前端装载式器具洗涤机。

以箱式器具洗涤机形式实现的器具洗涤机通常具有用于洗涤物品的处理室。以再循环回路实现的洗涤***通常形成在此处理室中。处理室通常具有布置在其下方的洗涤桶，其中流体可在重力作用下离开处理室流回。洗涤桶容纳洗涤流体，通常是水，在适当情况下可向其中提供洗涤剂。

洗涤***具有洗涤泵、连接到洗涤泵的管路***和带至少一个洗涤喷嘴的喷嘴***。可通过洗涤泵经由管路***将位于洗涤桶中的洗涤流体递送到至少一个洗涤喷嘴，并在处理室中通过此至少一个洗涤喷嘴将其喷淋到要被洗涤的物品上面。然后喷淋的洗涤流体在重力作用下流回到洗涤桶里。

以箱式器具洗涤机实现的常规器具洗涤机通常按两个主要的流程步骤进行操作，也就是说在第一时间用洗涤流体进行洗涤，并且然后用受热的新鲜水进行最终漂洗，所述受热的新鲜水具有计量加到里面的漂洗助剂。洗涤流体含有水和计量加入的洗涤剂。为了能实施这两个流程步骤，以箱式器具洗涤机实现的工业器具洗涤机通常设有两个独立的流体***，它们彼此完全分开。这两个流体***之一为洗涤-流体回路，其负责洗涤物品并利用来自洗涤桶的已使用的流体。另一流体***是最终漂洗流体***，其通常具有用于加热新鲜水的热水器。

用最终漂洗流体进行最终漂洗的主要任务是除去位于物品上的洗涤流体。此外，在最终漂洗期间流过到洗涤桶里的最终漂洗流体起到使洗涤桶中的洗涤流体再生的作用。

在为最终漂洗供给新的新鲜水之前，通常从洗涤桶里泵出相同量的洗涤流体到现场废水网络里。

箱式器具洗涤机形式的一种特定类型的工业器具洗涤机的构成为揭盖式器具洗涤机。其用于洗涤物品的处理室由揭盖封住。揭盖可向上抬起，以便处理室进行装载，并且然后再次下降，以便对物品进行处理。揭盖式器具洗涤机几乎没有例外地设有流入台和出口台。流入台在许多情况下是以预清洗台位实现的，所述预清洗台位用于对物品进行预清洗，方式是通过在将物品推送到搁架中的揭盖式器具洗涤机里之前对其进行漂洗和/或以手动的方式除去其上的污渍。通过初步漂洗进行的预清洗通常是手动操作的。用于预清洗的初步漂洗通常是使用现场的冷或预热的新鲜水实施的。在一些情况下，也使用另外的清洁化学品进行初步漂洗。出口台用于干燥的目的和用于卸载物品的搁架。

无论是以箱式器具洗涤机还是以传送式器具洗涤机来实现器具洗涤机，通常的情况是，在将物品供给到器具洗涤机前使之经受手动初步清洁操作和手动预洗涤。这是为了防止由于例如像餐巾或食物残渣的粗污渍的原因而过早地弄脏洗涤流体。

本发明是为了实现在引言中提到的类型的器具洗涤机的总处理能力的目的。特别地，其意图是要详细说明一种方法和一种器具洗涤机，借助于此可以在单位时间中有效地洗涤相对大量–与常规的机器相比–的物品，而无需在此为了对机器装载和卸载而配备另外的人员。

因此，提出了一种具有至少一个以再循环回路实现的洗涤***的器具洗涤机，其中该至少一个洗涤***具有带至少一个洗涤喷嘴的喷嘴***、洗涤桶和用于将收集在洗涤桶中的洗涤流体供给到至少一个洗涤喷嘴的洗涤泵。污物收集***与至少一个洗涤***相联并实现为从借助于重力流回到洗涤桶里的喷淋的洗涤流体中分离污物颗粒。污物排出泵连接或可连接在污物收集***的引入侧上，并且连接或可连接在污物排出管***的放出侧上，用于在必要时自洗涤区排出至少一部分已进入污物收集***的洗涤流体和至少一部分分离自借助于污物收集***收集在洗涤桶中的洗涤流体的污物颗粒。

根据本发明，器具洗涤机还具有废水泵，其连接或可连接在洗涤桶的引入侧上，并且连接或可连接在废水管***的放出侧上，用于在必要时泵出至少一部分收集在洗涤桶中的洗涤流体；所述废水泵可以与污物排出泵协调启动。

通过根据本发明的解决方案可以实现的优点是显而易见的：通过在一方面提供污物收集***，并且在另一方面提供包括废水泵的泵出***，废水泵连接或可连接在洗涤桶的引入侧上，并且连接或可连接在废水管***的放出侧上，有可能使通常是在洗涤区之外手动实施的预洗涤操作自动化，并且对器具洗涤机赋予此功能。凭借由器具洗涤机执行的这种功能，因而有可能省去对经受手动预清洗的物品进行的工作步骤。这样缩短了工作时间，从而提高了器具洗涤机的总处理能力。

在本发明背景范围内进行的测试表明，在通常只能由一个人进行操作的常规揭盖式器具洗涤机的情况下，采用根据本发明的解决方案有可能实现20%左右的能力提高。这特别可归因于这样的事实，即整合预洗涤的附加机器功能使得有可能省去对于常规的机器装载来说不得不手动实施的预洗涤操作。在常规器具洗涤机的情况下，仅在动用较多人员来操作器具洗涤机时才可能实现这种能力提高。

在根据本发明的方法的情况下，在预洗涤阶段期间，以这样的方式启动器具洗涤机的洗涤泵，使得至少一部分收集在洗涤桶中的洗涤流体被供给到至少一个洗涤喷嘴，以便使物品被预洗涤。然后，在污物排出阶段期间，以这样的方式启动污物排出泵，使得至少一部分借助于污物收集***分离自洗涤流体的污物颗粒被供给到污物排出管***，以便使污物颗粒自机器或洗涤区被排出。在随后的主洗涤阶段期间，以这样的方式启动洗涤泵，使得至少一部分收集在洗涤桶中的洗涤流体被供给到至少一个洗涤喷嘴，以便洗涤物品。最后，在泵出阶段期间，以这样的方式启动废水泵，使得至少一部分收集在洗涤桶中的洗涤流体被供给到废水管***。

在从属权利要求2至32中具体说明了根据本发明的器具洗涤机的有利发展，并且在从属权利要求34至41中具体说明了根据本发明的方法的有利发展。

因此，在根据本发明的器具洗涤机的优选发展中提供的是，污物收集***具有桶覆盖筛和用于收集借助于桶覆盖筛分离自洗涤流体的污物颗粒的污物收集区。污物收集区优选是向上敞开的，但在侧部完全封闭。这里的污物排出管***应连接或可连接到污物收集区。

这里可设想桶覆盖筛被布置在污物收集区上方，并且在供给开口的方向上设有径流斜坡，其中应以这样的方式将向上敞开的污物收集区布置在供给开口下方，使得借助于桶覆盖筛分离的污物颗粒可借助于供给开口进入污物收集区。

一方面设置桶覆盖筛(优选以平面筛实现)，另一方面设置污物收集***，这样确保了自洗涤***中的物品上漂洗掉的污物颗粒和以其它方式引入洗涤流体的污物颗粒可以自洗涤流体被有效地分离，并在污物收集区被收集和浓缩。由于污物收集区在侧部是完全封闭的(即不透流体)，因此收集在污物收集区中的污物颗粒相对于洗涤桶中的洗涤流体是被封住的，因此即使是可能由于收集在污物收集区中的污物颗粒被溶解而产生的相对较小的污物颗粒也无法返回到收纳在洗涤桶中的洗涤流体里。

另一方面在根据本发明的解决方案的情况下提供的是，污物收集区经由污物排出泵连接或可连接到污物排出管***，其中可借助于污物排出管***将收集在污物收集区中的污物颗粒连同至少一部分已进入污物收集***的污物收集区的洗涤流体自洗涤***中移除。这样可缩短污物颗粒在污物收集区中的停留时间，并因此缩短在洗涤***中的停留时间，并且因此不再使污物有可能因为洗涤***中的洗涤流体再循环而溶解。

因此，有可能采用根据本发明的解决方案–尽管在机器中自动实施预清洗–实现稳定的洗涤效果，即使洗涤时间有所增加，其中有效地防止了洗涤流体中的污物颗粒将物品再弄脏的情况。

在根据本发明的器具洗涤机的优选实现方式中提供的是，后者设有控制装置，其被实现成以同步方式选择性地启动洗涤泵、污物排出泵和废水泵。具体而言，设计控制装置，使得在预洗涤阶段期间，至少一部分收集在洗涤桶中的洗涤流体借助于洗涤泵被供给到至少一个洗涤喷嘴。在污物排出阶段期间，至少一部分借助于污物收集***分离自洗涤流体的污物颗粒连同至少一部分已进入污物收集***的洗涤流体借助于污物排出泵被供给到污物排出管***。在主洗涤阶段期间，至少一部分收集在洗涤桶中的洗涤流体借助于洗涤泵被供给到至少一个洗涤喷嘴，并且在泵出阶段期间，至少一部分收集在洗涤桶中的洗涤流体借助于废水泵被供给到废水管***。控制装置优选被实现成依赖借助于污物收集***分离自洗涤流体的污物颗粒的量来启动污物排出泵。

这里可例如设想的是，还设置用于检测洗涤桶中的填充液位的装置，其中将控制装置实现成依赖所检测到的填充液位自动地以及优选选择性地自动启动污物排出泵。

在特别易于实现但仍有效的实施方案中，将控制装置实现成启动污物排出泵达先前固定好的持续时间，其中此先前固定好的持续时间取决于所检测到的填充液位。作为替代或者另外地，如果这样的情况是可以设想的，即控制装置具有比较器，用于将所检测到的填充液位与至少一个先前固定好的或可固定的阈值相比较，其中控制装置启动污物排出泵达先前固定好的持续时间，这取决于借助于比较器进行比较的结果。

作为对此的替代方式，可设想控制装置启动污物排出泵，直到借助于污物排出泵将先前固定好的体积的洗涤流体或含分离的污物颗粒的洗涤流体泵出，其中先前固定好的体积取决于所检测到的填充液位。也按此实施方案，可设想另外地或作为替代方式，控制装置具有比较器，以便将所检测到的填充液位与至少一个先前固定好的或可固定的阈值相比较，其中控制装置启动污物排出泵，直到先前固定好的体积的洗涤流体或含污物颗粒的洗涤流体(这取决于借助于比较器进行的比较的结果)被泵出。

在这种情况下，按根据本发明的器具洗涤机的发展提供的是，给污物排出泵分配一种装置，其用来确定由污物排出泵排出的洗涤流体或含分离的污物颗粒的洗涤流体的体积。

用于检测洗涤桶中的填充液位的装置例如为填充液位传感器，其布置在洗涤桶中，并且被设计成连续地或者在预定的时间和/或在预定事件的情况下检测洗涤桶中的当前填充液位。这里可设想例如提供压力传感器，其布置在洗涤桶中，并且连续地或者在预定的时间或在预定事件的情况下检测收纳在洗涤桶中的洗涤流体在压力传感器水平处的流体静压力，其中借助于控制装置将所检测到的流体静压力值转换成相应的填充液位值。

用于检测洗涤桶中的填充液位的装置也可以是例如填充液位限制开关，其布置在洗涤桶中并且被设计成检测洗涤桶中的填充液位是否降到低于先前固定好的填充液位阈值。在此实施方案的情况下，如果将控制装置实现成这样则是有利的，即当不满足先前固定好的填充液位阈值时自动地以及优选选择性地自动启动污物排出泵。

在最后提到的实施方案的优选发展中，用于检测洗涤桶中的填充液位的装置由至少两个填充液位限制开关构成，它们布置在洗涤桶中并且它们的设计方式使得它们可检测洗涤桶中的填充液位是否降到低于第一和/或第二先前固定好的填充液位阈值。在根据本发明的器具洗涤机的这种实现方式的情况下，如果将控制装置实现成这样则是有利的，即当借助于布置在洗涤桶中的至少两个填充液位限制开关检测到仅不满足第一填充液位阈值时启动污物排出泵达第一先前固定好的或可固定的持续时间。此外，这里应该以这样的方式实现控制装置，使得当借助于布置在洗涤桶中的至少两个填充液位限制开关检测到除了不满足第一填充液位阈值外也不满足第二填充液位阈值时启动污物排出泵达第二先前固定好的或可固定的持续时间。这里第一填充液位阈值对应于位于第二填充液位阈值以上的水平。

作为最后提到的实施方案的替代方式，如果这样的情况是可以设想的，即用于检测洗涤桶中的填充液位的装置由两个填充液位限制开关构成，其中这至少两个填充液位限制开关布置在洗涤桶中，并且它们的设计方式使得它们检测洗涤桶中的填充液位是否降到低于第一和/或第二先前固定好的填充液位阈值。这里如果将控制装置实现成这样则是有利的，即当借助于至少两个填充液位限制开关检测到仅不满足第一填充液位阈值时启动污物排出泵，直到借助于污物排出泵泵出先前固定好的第一体积的洗涤流体或含污物颗粒的洗涤流体。此外，应该将控制装置实现成当借助于至少两个填充液位限制开关检测到也不满足第二填充液位阈值时启动污物排出泵，直到借助于污物排出泵泵出先前固定好的第二体积的洗涤流体。

此外，根据本发明的解决方案提供了自洗涤流体排出污物颗粒的有效方法，因此与常规解决方案的情况相比，有可能实现使洗涤流体有较长的使用期限。这使得有可能使用洗涤流体清洗较大量的餐具，之后才不得不将其换掉。这特别减少了所使用的新鲜水、洗涤剂和热能的量。

下文将参照附图更详细地说明根据本发明的解决方案的示例性实施方案，其中：

图1示意性地显示以传送式器具洗涤机的形式实现的器具洗涤机的第一实施方案；

图2示意性地显示以传送式器具洗涤机的形式实现的器具洗涤机的第二实施方案；

图3显示器具洗涤机的洗涤***的水力***图，该器具洗涤机以传送式器具洗涤机实现，并且具有整合预洗涤功能和污物排出设备；

图4显示器具洗涤机的第一实施方案的洗涤***的水力***图，该器具洗涤机以箱式器具洗涤机实现，并且具有整合预洗涤功能和污物排出设备；

图5a-c显示具有整合预洗涤功能和污物排出设备的器具洗涤机的进程顺序描述；以及

图6显示器具洗涤机的第二实施方案的洗涤***的水力***图，该器具洗涤机以箱式器具洗涤机实现，并且具有整合预洗涤功能和污物排出设备。

图1显示按本发明的教导实现的传送式器具洗涤机50的一个实施例的纵向截面示意图。根据图1中示出的传送式器具洗涤机50具有预洗涤区51和布置在预洗涤区51下游的主洗涤区52，如在要被洗涤的物品(图1中未示出)的传送方向T上来看。在图1中示出的传送式器具洗涤机50的情况下，后洗涤或预漂洗区53布置在主洗涤区52的下游，并且最终漂洗区54布置在后洗涤或预漂洗区53的下游，如在传送方向T上来看。

在示出的传送式器具洗涤机50的情况下，至少预洗涤区51和主洗涤区52分别各自以洗涤***10-1和洗涤***10-2实现。

直接收纳在传送带58上或者由搁架保持的物品在传送方向T上运行，穿过进口通道55、接下来的预洗涤区51、主洗涤区52、后洗涤区53、最终漂洗区54和甩干区56进入出口部分57。

传送式器具洗涤机50的前述处理区51,52,53,54各自分配有喷淋喷嘴13-1,13-2,13-3,13-4，流体经由这些喷嘴喷淋到物品上面，物品由传送带58传送穿过相应的处理区51,52,53,54。至少预洗涤区51、主洗涤区52和后洗涤或预漂洗区53各自分配有桶(洗涤桶14-1,14-2,14-3)，喷淋的洗涤流体收纳在其中和/或用于相关区51,52,53的喷淋喷嘴13-1,13-2,13-3的洗涤流体供给到其中。

图1中示出的根据本发明第一实施方案的传送式器具洗涤机50的预洗涤区51、主洗涤区52和后洗涤区53各自具有洗涤***10-1,10-2,10-3。每个洗涤***10-1,10-2,10-3由洗涤泵11-1,11-2,11-3、连接到洗涤泵11-1,11-2,11-3的管路***12-1,12-2,12-3和连接到管路***12-1,12-2,12-3的喷淋喷嘴13-1,13-2,13-3组成。

还设置了控制装置100(图中仅示意性地示出)，其与机器部件连接，并且被编程或以其它方式配置成影响和控制洗涤操作。在以传送式器具洗涤机50实现的本发明实施方案的情况下，控制装置(特别地)用来在洗涤过程期间启动洗涤***10-1,10-2,10-3的相应洗涤泵11-1,11-2,11-3，使得至少在某些时间，洗涤流体经由相联的管路***12-1,12-2,12-3被供给到与相应洗涤***10-1,10-2,10-3相联的喷嘴***的喷淋喷嘴13-1,13-2,13-3。同时，控制装置100用来根据本发明以同步的方式启动洗涤泵11-1和污物排出泵74-1，以便改进特别是在机器50于入口附近的区域处的污物排出。这一措施使得有可能省去通常在机器外部实施的手动初步清洗(预洗涤)，其中特别确保了例如像食物残渣或餐巾之类的粗污渍(到现在为止，是通过手动初步清洗从物品上清除下来的)不会不利地影响预洗涤区51的洗涤性能。

在文中稍后阶段将参照根据图3的水力***图更详细地描述在示于图1和2的传送式器具洗涤机50的情况下分配给至少一个洗涤区51的洗涤***的构造和作用方式。

在图1中所示的传送式器具洗涤机50的情况下，经由最终漂洗区54的喷淋喷嘴13-4将新鲜水形式的最终漂洗流体(其可具有与之混合的进一步的化学添加剂，例如漂洗助剂)喷淋到物品(图1中未示出)上面，这些喷嘴被布置在传送带58的上方和下方。如图1中所示，也可以在最终漂洗区54中设置侧向布置的喷淋喷嘴13-5。

经由级联***将在最终漂洗区54中喷淋的最终漂洗流体的一部分与物品的传送方向T反方向地逐区传送。经由阀59和旁通管路60将其余的最终漂洗流体直接引导到预洗涤区51的预洗涤桶14-1里。

在最终漂洗区54中喷淋的最终漂洗流体被收集在后洗涤或预漂洗区53的桶(后洗涤或预漂洗桶14-3)中，其从那里经由属于后洗涤或预漂洗区53的洗涤***10-3的洗涤泵11-3被递送到后洗涤或预漂洗区53的喷淋喷嘴13-3(后洗涤或预漂洗喷嘴)。在后洗涤或预漂洗区53中，洗涤流体从要被洗涤的物品上漂洗掉。

在这里积累的流体流入主洗涤区52的洗涤桶14-2，其中通常提供有洗涤剂，并且借助于属于主洗涤区52的洗涤***10-2的洗涤泵11-2经由属于主洗涤区52的洗涤***10-2的喷淋喷嘴13-2(洗涤喷嘴)被喷淋到物品上面。

然后洗涤流体从主洗涤区52的洗涤桶14-2流入预洗涤区51的预洗涤桶14-1。收集在预洗涤桶14-1中的洗涤流体借助于属于预洗涤区51的洗涤***10-1的洗涤泵11-1经由属于预洗涤区51的洗涤***10-1的喷淋喷嘴13-1(预洗涤喷嘴)被喷淋到预洗涤区51中的物品上面，以便从物品上除去粗污渍。

在图1中所示的传送式器具洗涤机50的情况下，主洗涤区52具有桶覆盖筛20-2，其布置在主洗涤桶14-2上方。在传送式器具洗涤机50的操作期间，洗涤流体经由洗涤***10-2的喷淋喷嘴13-2(洗涤喷嘴)被喷淋到物品上面。喷淋的洗涤流体在重力作用下流回到主洗涤区52的洗涤桶14-2里，其中从主洗涤区52中的物品上漂洗掉的污物颗粒被桶覆盖筛20-2挡住，条件是污物颗粒比桶覆盖筛20-2的网眼宽度大。桶覆盖筛20-2的网眼宽度优选为大约1mm至4mm。

在示意性地示于图1的传送式器具洗涤机50的情况下，清洗桶覆盖筛20-2需要将操作中断，以便可手动清洗桶覆盖筛20-2。

在主洗涤区52中喷淋的部分洗涤流体经由溢流***61进入预洗涤区51的洗涤桶(预洗涤桶14-1)。也如主洗涤区52的情况，预洗涤区51设有桶覆盖筛20-1，其是以平面筛实现的。这个桶覆盖筛20-1布置在预洗涤区51的洗涤桶(预洗涤桶14-1)上方，以便自在预洗涤区51中喷淋并在重力作用下流回到预洗涤桶14-1里的洗涤流体分离污物颗粒。桶覆盖筛20-1的网眼宽度的优选范围在大约1mm与4mm之间。

由于–如在引言中说明的那样–污物在洗涤流体中的浓度在预洗涤区51中最大，因为大部分污物在这里积累，因此图1中所示的传送式器具洗涤机50设有污物收集***70，其被分配给预洗涤区51，并且具有布置在预洗涤区51中且特别是在预洗涤桶14-1内的污物收集区71-1。下文将参照图3中的图示更详细地描述在图1中所示的传送式器具洗涤机50的情况下使用的污物收集***70的构造和作用方式。

在图1中所示的传送式器具洗涤机50的实施方案情况下，污物收集区71用来收集借助于桶覆盖筛20-1分离自洗涤流体的污物颗粒。具体而言且如下文参照图3中的水力***图更详细描述的那样，污物收集区71-1以隔室实现，其布置在预洗涤桶14-1中，在其侧部完全封闭，并且在向上方向上是敞开的，因此经由这个开口有可能使借助于桶覆盖筛20-1分离的污物颗粒进入隔室状的污物收集区71-1。由于污物收集区71在侧部是完全封闭的，因此可以有效地防止收集在污物收集区71-1中的污物颗粒可能会返回到预洗涤桶14-1里并弄脏收集在预洗涤桶14-1中的洗涤流体的情况。

具体而言且如下文参照图3中的图示更详细描述的那样，如果这样则是优选的，即将桶覆盖筛20-1布置在污物收集区71-1上方，并且具有在供给开口22的方向上行进的斜面形式的径流斜坡，其中向上敞开的污物收集区71-1布置在供给开口22下方，因此借助于桶覆盖筛20-1分离的污物颗粒可借助于供给开口22进入污物收集区71-1。

这里特别可设想至少在若干区域中以漏斗的方式实现桶覆盖筛20-1，其中供给开口22实现在桶覆盖筛20-1的漏斗形区域21内，并且优选在桶覆盖筛20-1的漏斗形区域21的中心(在这方面特别也参见图3中的图示)。

在图1中所示的实施方案的情况下使用的污物收集***70还具有污物排出管***，其连接到污物收集区71-1，包括竖管72-1和污水管路73-1，并且收集在污物收集区71-1中的污物颗粒借助于它们自预洗涤区51排出。如所示的那样，污物排出泵74-1布置在污物排出管***72-1,73-1中。污物排出泵74-1的引入侧上的进口经由属于污物排出管***72-1,73-1的竖管72-1连接到污物收集区71-1的下部区域。污物排出泵74-1的放出侧上的出口向外敞开到属于污物排出管***的污水管路73-1里。

在图1中所示的实施方案的情况下，污水管路73-1通向外部的污物收集容器80，其布置在预洗涤区51以外，在传送式器具洗涤机50的进口通道55的上游。这个外部污物收集容器80优选具有筛和与废水***的连接件81。

由于当在预洗涤区51中喷淋洗涤流体时不可能防止部分喷淋的洗涤流体进入污物收集区71，因此污物排出泵74-1不只是将借助于桶覆盖筛20-1分离的污物颗粒递送出预洗涤区51，而且也将部分洗涤流体递送出预洗涤区51。将从污物收集区71-1中移除的物质(污物颗粒和洗涤流体)在污物收集容器80中过筛，其中液体成分(洗涤流体)可经由外流连接件81供至废水***，然后可处置留在污物收集容器80中的固体(污物颗粒)。如图2中所示，作为图1中所示的实施方案的替代方案，也可设想将含废水的污物颗粒泵出预洗涤区51到废物处置***82里，其中可以在位置上将这个***82直接安置在传送式器具洗涤机50旁边或者要不然更远处。所使用的废物处置***82可由用于分离固体和液体的向外挤压***和/或粉碎***(磨碎、切碎***等)构成。同样优选的情况是，将从污物收集区71-1中移除的物质(污物颗粒和洗涤流体)在废物处置***82中过筛，其中液体成分(洗涤流体)可经由外流连接件83供给到废水***，然后可处置留在废物处置***82中的固体(污物颗粒)。在图2的实施方案的情况下，控制装置100同样用来根据本发明以同步的方式启动洗涤泵11-1和污物排出泵74-1，以便改进特别是在机器50于入口附近的区域处的污物排出。

在示于图1和2中的根据本发明的传送式器具洗涤机50的那些示例性实施方案的情况下，分配给预洗涤区51的洗涤***在每种情况下还设有废水泵40，其连接或可连接在洗涤桶14-1的引入侧上，并且连接或可连接在废水管***41的放出侧上。也如属于洗涤***的其它泵(洗涤泵11-1、污物排出泵74-1)的情况，可由控制装置100启动废水泵40，以便在必要时经由废水管***41将至少一部分收集在洗涤桶14-1中的洗涤流体泵出到现场废水网络里。

根据本发明，还设置了用于确定洗涤流体中的脏度的装置42。在借助于图1和2中的实施例示出的实施方案的情况下，用于确定洗涤流体中的脏度的装置42具有至少一个浊度传感器，其布置在废水管***41中，并且以这样的方式实现，以便当将洗涤流体泵出洗涤桶14-1时确定流过废水管***41的洗涤流体中的脏度。

下文将参照图3中所示的水力***图来描述例如在以根据图1和2的传送式器具洗涤机实现的器具洗涤机中使用的洗涤***的构造和作用方式。然而该洗涤***也可用在以箱式器具洗涤机实现的器具洗涤机中，如将参照图4中的图示所描述的那样。

示意性地示于图3中的污物收集***70布置在传送式器具洗涤机50的洗涤桶14-1内。污物收集***70具有桶覆盖筛20-1，其优选布置在洗涤桶14-1中，在收纳于洗涤桶14-1中的洗涤流体的液位上方。桶覆盖筛20-1用于从在重力作用下流回到洗涤桶里的喷淋的洗涤流体中分离污物颗粒。出于这个原因，必须为桶覆盖筛20-1设置合适的网眼宽度。

污物收集***70还具有以完全封闭的隔室实现的污物收集区71，其在向上方向上是敞开的。经由以隔室实现的污物收集区71的开口，由桶覆盖筛20-1分离的污物颗粒被供给到污物收集区71。为此目的，如果桶覆盖筛20-1具有在供给开口22的方向上行进的斜面形式的径流斜坡则是优选的，其中向上敞开的污物收集区71布置在供给开口22下方。如图3中所示，例如可设想至少在若干区域中以漏斗的方式实现桶覆盖筛20-1，其中供给开口22实现在桶覆盖筛20-1的漏斗形区域21内，并且优选在桶覆盖筛20-1的漏斗形区域21的锥形区域。

如果这样也是优选的，即在上端以漏斗形方式实现污物收集区71，以便有可能将其***桶覆盖筛20-1的供给开口22并收纳在其中。

在器具洗涤机的操作期间，洗涤流体在分配给洗涤***的洗涤区51中被喷淋，其中部分喷淋的洗涤流体经由桶覆盖筛20-1流回到洗涤桶14-1里。其余喷淋的洗涤流体在重力作用下经由设置在桶覆盖筛20-1中的供给开口22直接流入污物收集区71。

如果器具洗涤机是以传送式器具洗涤机实现的(参见图1和2)，则情况是这样的–如已经指出的那样–在器具洗涤机的操作期间，洗涤流体经由喷淋喷嘴13-1(预洗涤喷嘴)和/或经由喷淋喷嘴13-2(洗涤喷嘴)被喷淋到物品上面。如果相反以箱式器具洗涤机实现器具洗涤机(参见图4)，且因此待处理的物品保持静止，单独的处理步骤按时间顺序陆续地进行，则情况是这样的，在器具洗涤机的操作期间，洗涤流体经由图4中以“13”标出的洗涤喷嘴被喷淋到物品上面。

在洗涤操作期间从物品上漂洗掉的污物颗粒–只要它们比桶覆盖筛20-1的网眼宽度大–被桶覆盖筛20-1阻止而不能进入收集在洗涤桶14-1中的洗涤流体。更确切地说，被桶覆盖筛20-1分离的污物颗粒通过径流斜坡被移动到供给开口22，并因此进入污物收集区71。由于污物收集区71的侧壁是完全封闭的，因此不再可能使收集在污物收集区71中的污物颗粒进入收集在洗涤桶14-1中的洗涤流体。即使由于洗涤流体向下降落而将收集在污物收集区71中的污物颗粒进一步粉碎，仍然不可能使这种污物进入收集在洗涤桶14-1中的洗涤流体并因此增加洗涤流体中的污物含量。

为了有可能自动地清空污物收集区71，污物收集***70还具有污物排出管***。在图3中所示的污物排出***70的实施方案的情况下，所述污物排出管***包括连接到污物收集区71的下部区域的竖管72-1。竖管72-1连接到污物排出泵74-1的引入侧上的进口。污物排出泵74-1的放出侧上的出口向外敞开到污水管路73-1里，并且因此在启动污物排出泵74-1的情况下，可以将污物收集区71的内含物自洗涤区中移除。

在示于图3的水力***图的情况下还设置了废水泵40，其连接或可连接在洗涤桶14-1的引入侧上，并且连接或可连接在废水管***41的放出侧上，用于在必要时泵出至少一部分收集在洗涤桶14-1中的洗涤流体。

示于图4的水力***图示意性地显示特别适合用在以箱式器具洗涤机实现的器具洗涤机的处理室中的洗涤***。这种器具洗涤机具有用于控制至少一个洗涤程序的程序控制装置100和可以通过门(未显示)或罩(未显示)封闭并且拟用于收纳要被洗涤的物品(未显示，例如餐具、银制餐具、壶、平底锅和/或托盘)的处理室。

用于收纳来自处理室4的喷淋的流体的洗涤桶14位于处理室4下方。设置洗涤泵11用于将来自洗涤桶14的洗涤流体通过洗涤-流体-管路***5递送到洗涤喷嘴13。洗涤喷嘴13在处理室4中被导向要被洗涤的物品的区域，以便将洗涤流体喷淋到物品上面。喷淋的洗涤流体在重力作用下流回到洗涤桶14里。因此，洗涤桶14、洗涤泵11、洗涤-流体-管路***5和洗涤喷嘴13连同处理室4形成洗涤流体回路。

最终漂洗***包括最终漂洗泵44，用于将最终漂洗流体通过最终-漂洗-管路***48递送到最终漂洗喷嘴49，后者在处理室4中被导向要被洗涤的物品的区域。由最终漂洗喷嘴49喷淋的最终漂洗流体在重力作用下从处理室4流入洗涤桶14。最终-漂洗-管路***48将最终漂洗泵44的放出侧连接到最终漂洗喷嘴49。

可以将洗涤喷嘴13和最终漂洗喷嘴49布置在物品容纳区域的上方和/或下方，如果需要的话也可以布置在物品容纳区域的侧部，并且在每种情况下将其导向物品容纳区域，在这里可以将物品安置在处理室4中以便进行洗涤。

优选在至少一个上部洗涤臂上设置多个洗涤喷嘴13，在至少一个下部洗涤臂上设置多个洗涤喷嘴13，在至少一个上部最终漂洗臂上设置多个最终漂洗喷嘴49并且在至少一个下部最终漂洗臂上设置多个最终漂洗喷嘴。

在喷淋最终漂洗流体前，借助于废水泵40将一定量的洗涤流体泵出洗涤桶14，该量对应于要喷淋的最终漂洗流体的量，废水泵40的引入侧被连接到洗涤桶14的贮槽。

如果在初始启动以箱式器具洗涤机实现的器具洗涤机之前洗涤桶14是空的，则首先必须要经由新鲜水管路(未显示)或借助于包括最终漂洗泵44的最终漂洗***将其装满新鲜水。

最终漂洗流体可以是新鲜水或混有漂洗助剂的新鲜水。

洗涤流体含有通过洗涤剂计量装置(未显示)计量加入到容纳于洗涤桶14中的流体里的洗涤剂。

根据图4中所示的水力***图的器具洗涤机在每种情况下都设有新鲜水连接件46，其可以被连接到新鲜水供给网络。新鲜水连接件46可经由新鲜水供给阀(可由控制装置100控制)和经由空气间隙且优选经由热水器45连接到最终漂洗泵44的引入侧。可将漂洗助剂计量加入到例如热水器45中的新鲜水里。

热水器45设有至少一个液位传感器，用于借助控制装置100通过在新鲜水连接件46处相应地打开和关闭新鲜水阀来调节热水器45中的流体的液位。

还如上述传送式器具洗涤机的情况，根据图4中所示的水力***图以箱式器具洗涤机实现的器具洗涤机没有外部的预清洗台位(也就是布置在机器或处理室4以外的预清洗台位)，因为在所示的示例性实施方案的情况下，要被洗涤的物品的预清洗是在处理室4内进行的。特别是根据本发明这样省去了在将物品封闭在处理室4中之前的费时的(手动)预清洗。

为了使机器可以在处理室4本身内实施预清洗而不使洗涤流体在过程中变得太脏(这样会降低随后的洗涤过程的质量)，图4中所示的洗涤***设有污物收集***70和废水泵，后者连接或可连接在洗涤桶14的引入侧上，并且连接或可连接在废水管***41的放出侧上，以便在必要时泵出至少一部分收集在洗涤桶14中的洗涤流体。

还设置了用于确定洗涤流体中的脏度的装置42，其中这个装置42优选具有至少一个浊度传感器，其以这样的方式布置和实现，以便当将洗涤流体泵出洗涤桶14时确定流过废水管***41的洗涤流体中的脏度。

已经参照图3中的图示描述了洗涤***70的构造和作用方式。为避免重复，提请参照已叙述过的内容。

下文将参照图5a至c中所示的进程顺序描述洗涤泵11(和/或11-1)的、污物排出泵74(和/或74-1)的和废水泵40的相互作用。具体而言，本发明提供控制装置100，其被实现成以这样的同步方式选择性地启动洗涤泵11和/或11-1、污物排出泵74和/或74-1和废水泵40，使得

-在预洗涤阶段S1期间，至少一部分收集在洗涤桶14和/或14-1中的洗涤流体借助于洗涤泵11和/或11-1被供给到至少一个洗涤喷嘴13和/或13-1；和/或

-在污物排出阶段S2期间，至少一部分借助于污物收集***70分离自洗涤流体的污物颗粒借助于污物排出泵74和/或74-1被供给到污物排出管***72,73和/或72-1,73-1；和/或

-在主洗涤阶段S3期间，至少一部分收集在洗涤桶14和/或14-1中的洗涤流体借助于洗涤泵11和/或11-1被供给到至少一个洗涤喷嘴13和/或13-1；和/或

-在泵出阶段S4期间，至少一部分收集在洗涤桶14和/或14-1中的洗涤流体借助于废水泵40被供给到废水管***41。

在预洗涤阶段S1，在此期间至少一部分收集在洗涤桶14和/或14-1中的洗涤流体借助于洗涤泵11和/或11-1被供给到至少一个洗涤喷嘴13和/或13-1，以便将洗涤流体喷淋到要被洗涤的物品上面，例如像食物残渣的粗污渍被从物品上漂洗掉，这种污渍在手动预洗涤期间在常规的机器中被从物品上移除。

在图5a中示意性地显示的进程顺序的情况下，预洗涤阶段S1的接下来是污物排出阶段S2。在此污物排出阶段S2的情况下，至少一些借助于污物收集***70分离自洗涤流体的污物颗粒借助于污物排出泵74和/或74-1被供给到污物排出管***72,73和/或72-1,73-1。这因此构成了通过污物排出泵74和/或74-1实施的(第一)泵出阶段。在这种情况下，至少有许多借助于污物收集***70分离自洗涤流体的污物颗粒优选被泵入(相对于器具洗涤机)设置在外部或内部的污物容器。

在图5a中示意性地显示的进程顺序的情况下，在完成预洗涤阶段S1后不立即进行污物排出阶段S2。更确切而言，有持续优选大约1至2秒的暂停，在此期间，在预洗涤阶段S1结束与污物排出阶段S2开始之间洗涤泵11和/或11-1以及污物排出泵74和/或74-1均不启动。这种暂停对污物收集***70的污物收集区71中的污物提供更好的浓缩。由于洗涤泵11和/或11-1的以及污物排出泵74和/或74-1的操作都被停止暂短的一段时间，因此确保了在污物排出阶段S2要排出的污物颗粒以特别有效的方式收集在污物收集***70的污物收集区71中。

在图5a中示意性地显示的进程顺序的情况下，持续大约2至3秒的污物排出阶段S2接下来是主洗涤阶段S3，在此期间借助于洗涤泵11和/或11-1将至少一部分收集在洗涤桶14和/或14-1中的洗涤流体施加到至少一个洗涤喷嘴13和/或13-1，以便将此洗涤流体喷淋到要被洗涤的物品上面。按这种方式将留在物品上的污渍从其中移除。根据脏度和/或选定的处理程序情况，主洗涤阶段通常持续20至45秒。

在图5a中示意性地显示的进程顺序的情况下，完成主洗涤阶段S3接下来是进一步的(第二)泵出阶段S4，在此期间至少一部分收集在洗涤桶14和/或14-1中的洗涤流体借助于废水泵40被供给到废水管***41。

特别是在以箱式器具洗涤机实现的器具洗涤机的情况下，这接下来是最终漂洗阶段S5，在此情况下，借助于最终漂洗***，最终漂洗流体(特别是含有可能计量加入到其中的漂洗助剂的新鲜水)对已被洗涤的物品进行最终漂洗，即漂洗掉仍粘附于物品的洗涤流体。在最终漂洗阶段S5期间喷淋最终漂洗流体同时起到使收集在洗涤桶14和/或14-1中的洗涤流体再生的作用。

在图5a中示意性地显示的进程顺序的情况下，与最终漂洗阶段S5同时进行或在其之后立即进行测量阶段S6，目的是确定在泵出阶段S4泵出且位于废水管***41中的洗涤流体的脏度。这可以例如借助于浊度测量法来进行。因此在测量阶段S6期间对洗涤流体的质量进行检查。如果质量降到低于先前固定好的或可固定的限值，即如果在测量阶段S6测试的洗涤流体具有某种(先前固定好的或可固定的)程度的浑浊，则相应地自动增加在最终漂洗阶段S5期间喷淋的最终漂洗流体的量，以便充分地再生(稀释)洗涤流体，以使洗涤流体然后再次具有预定的质量。这里可设想依赖在测量阶段S6期间确定的洗涤流体质量来选择最终漂洗阶段S5的持续时间。

对于单独的阶段，在图5a中所示的进程顺序的情况下，可设想以下的持续时间：

·预洗涤阶段S1的持续时间t1：4至12秒，优选为6至10秒，甚至更优选为8秒；

·在预洗涤阶段S1与污物排出阶段S2之间暂停的持续时间t2：1至3秒，优选为1至2秒；

·污物排出阶段S2的持续时间t3：1至8秒，优选为2至5秒；

·主洗涤阶段S3的持续时间t4：10至90秒，优选为20至50秒，或者作为另外的选择为40至50秒，优选为42至48秒；

·泵出阶段S4的持续时间t5：2至10秒，优选为3至6秒；

·最终漂洗阶段S5的持续时间t6(取决于洗涤流体中的脏度)：4至10秒，优选为5至8秒，甚至更优选为7秒。

上面给出的值应被视为仅仅是例子而不具有任何限制作用。特别是对于图5b和图5c中所示的进程顺序来说，相同或类似的值是可能的。

图5b示意性地示出根据本发明的器具洗涤机的进程顺序的另一个例子。与参照图5a中的图示描述的进程顺序相反，图5b中所示的进程顺序在预洗涤阶段S1与污物排出阶段S2之间没有暂停。更确切而言，在根据图5b中所示的进程顺序的示例性实施方案的情况下，在预洗涤阶段S1期间仍然启动污物排出泵74和/或74-1并开始污物排出阶段S2。由于在预洗涤阶段S1与污物排出阶段S2之间没有暂停，并且预洗涤阶段S1和污物排出阶段S2在时间上有重叠，因此可相应地缩短洗涤周期的总持续时间。

图5c示意性地示出根据本发明的器具洗涤机的进程顺序的另一个例子。具体地，图5c显示了两个连续的周期。在图5c中以“①”标示的第一周期的情况下，首先进行预洗涤阶段S1，然后是污物排出阶段S2和主洗涤阶段S3–也如示于图5a中的进程顺序的情况–其中再次在预洗涤阶段S1与污物排出阶段S2之间有暂停。

在图5c中所示的替代方式的情况下，与示于图5a中的进程顺序相反，在第一周期①中，紧接着主洗涤阶段S3为最终漂洗阶段S5而不是泵出阶段S4。

在随后的第二周期(在图5c中以“②”标示)，进行预洗涤阶段S1，如同进行主洗涤阶段S3和泵出阶段S4，但在预洗涤阶段S1后不进行污物排出阶段S2。

在示意性地示于图5c中的进程顺序的第二周期②的情况下，与最终漂洗阶段S5同时进行或在其后立即进行测量阶段S6，在此期间确定在泵出阶段S4期间泵出且位于废水管***41中的洗涤流体中的脏度。这里在最终漂洗阶段S5期间喷淋的最终漂洗流体的量取决于在测量阶段S6期间确定的洗涤流体质量。

在根据本发明的器具洗涤机的实施方案的情况下，将控制装置100设计成以同步的方式选择性地启动洗涤泵11(和/或11-1)、污物排出泵74(和/或74-1)和废水泵40，因此有可能实现上面参照图5a至5c中的图示描述的进程顺序。这里特别可设想一旦已实施预洗涤阶段S1，则将洗涤***的再循环回路中断某一段时间t2，并且一旦已实施预洗涤阶段S1，或者最晚在这段时间t2过后，将污物颗粒排出。为此目的，经由控制线100-1,100-2将控制装置100连接到泵11,74。如果短时间中断洗涤泵再循环，则洗涤流体可以在筛上涡旋。容纳在其中的污物颗粒的动能因而减少，因此它们可更容易地借助于污物排出泵74吸入污物收集区71。这里可以机器控制设备的一部分或与其整合的部分实现控制装置100。

控制装置100优选具有微处理器，该微处理器带有可在其上运行并触发泵11,74的定时启动的程序代码。这里意图优选为了周期性地重复洗涤泵11的和污物排出泵74的同步启动实现控制装置100，以便确保定期排出污物颗粒。

此外，可以设计污物排出泵74，以便连续地或者在预定的时间和/或在预定事件的情况下，将收集在污物收集区71中的污物颗粒连同同样收集在污物收集区71中的洗涤流体移除。特别地，这里可设想依赖收集在污物收集区71中的污物颗粒的量而经由已提到的控制设备100启动污物排出泵74。

然而，当然可设想依赖例如污物收集区71中的液位、洗涤桶14中的液位或其它因素而将污物泵出污物收集区71。

如果在传送式器具洗涤机50(参见，例如图1至4)中使用污物收集***70，则也可设想例如依赖将要被洗涤的物品通过传送式器具洗涤机50的处理区传送的传送速度或者例如依赖在最终漂洗区54中每单位时间喷淋的最终漂洗流体的量来启动污物排出泵74。

当然可以仅在每个洗涤周期S3开始时排出污物，但也可以在其结束时或者在中间时间排出。基本要素是周期性地重复排出操作，以便实现一致的高洗涤质量。

下文将参照示于图6中的水力***图描述另一洗涤***，其–也如图4中示意性地示出的洗涤***的情况–特别适合用在以箱式器具洗涤机实现的器具洗涤机的处理室中。

根据图6的洗涤***特别不同于上面参照图4中的图示描述的洗涤***之处在于，将控制装置100实现成依赖借助于污物收集***70分离自洗涤流体的污物颗粒的量来启动污物排出泵74。具体地，示意性地示于图6中的洗涤***使用装置99，其用来检测洗涤桶14中的填充液位。这个装置99连接到控制装置100，其中控制装置100被实现成依赖所检测到的填充液位而自动地以及优选选择性地自动启动污物排出泵74。预洗涤期间洗涤桶14中的洗涤流体液位在这里用作引入洗涤***的污物量的指示。这里利用这样的发现，即随着预洗涤期间污物引入的增多，洗涤流体向洗涤桶14里的回流减少，因为在引入高含量污物的情况下，污物收集***70的筛表面(即，桶覆盖筛20)至少部分地变堵，并且因此至少部分地阻止了洗涤流体向洗涤桶14里的回流。

为了有可能优选按引入的污物量自动地启动污物排出泵74，在示于图6中的实施方案的情况下检测洗涤桶14中的填充液位，其中依赖所检测到的填充液位，借助于控制装置100启动污物排出泵74。

这里可设想将控制装置100实现成启动污物排出泵74达一定的持续时间，其中这一定的持续时间是先前已固定好的，并且取决于所检测到的填充液位(并因此取决于引入到洗涤***的污物的量)。

为了尽可能精确地启动污物排出泵74，可设想使控制装置100具有比较器，以便将借助于装置99检测到的填充液位值与至少一个先前固定好的或可固定的阈值相比较。这里可设想控制装置100启动污物排出泵74达先前固定好的持续时间，其中这个先前固定好的持续时间取决于借助于比较器实施比较的结果。

在图6中示意性地示出的洗涤***的情况下，还将控制装置100实现成选择性地启动污物排出泵74，直到借助于污物排出泵74将先前固定好的体积的洗涤流体泵出。洗涤流体的这个先前固定好的体积取决于借助于装置99检测到的填充液位。为此目的而设置的是，给污物排出泵74分配装置98，借助于该装置确定通过污物排出泵74自洗涤***中排出的洗涤流体或含污物颗粒的洗涤流体的体积。

用于检测洗涤桶14中的填充液位的装置99优选为填充液位传感器，其布置在洗涤桶14中，并且被设计成连续地或者在预定或可预定的时间或者在预定或可预定的事件的情况下检测洗涤桶14中的填充液位。这里建议的是例如设置压力传感器，其布置在洗涤桶14中，并且被设计成检测收纳在洗涤桶14中的洗涤流体在压力传感器水平处的流体静压力。这里应该将控制装置100实现成借助于所检测到的流体静压力确定洗涤桶14中的当前填充液位。然而当然还有的情况就是，用于检测和确定洗涤桶14中的洗涤流体的填充液位的其它实施方案也是可行的。

在示意性地示于图6中的洗涤***的优选实现方式中提供的是，用于检测洗涤桶14中的填充液位的装置99由总共两个填充液位限制开关构成，它们布置在洗涤桶14中，并且设计成使得这些填充液位限制开关可确定洗涤桶14中的填充液位是否降到低于第一(上)填充液位阈值，并且此外洗涤桶14中的填充液位是否也降到低于第二(下)填充液位。这里可设想例如当两个填充液位限制开关检测到仅不满足第一(上)填充液位阈值时控制装置100启动污物排出泵74达第一先前固定好的或可固定的持续时间。另一方面，当两个填充液位阈值检测到也不满足第二(下)填充液位阈值时，控制装置100应启动污物排出泵74达第二先前固定好的或可固定的持续时间。

作为对此的替代方式，可设想将控制装置100实现成当两个填充液位限制开关检测到仅不满足第一(上)填充液位阈值时启动污物排出泵74，直到借助于污物排出泵74泵出先前固定好的体积的洗涤流体，而当两个填充液位限制开关检测到也不满足第二(下)填充液位阈值时控制装置100启动污物排出泵74，直到借助于污物排出泵74泵出先前固定好的第二体积的洗涤流体。

在示意性地示于图6中的洗涤***的可设想的实现方式中提供的是，如果在预洗涤期间，洗涤桶14中的最低洗涤流体液位保持低于图6中所示的液位01，则借助于污物排出泵74自污物收集***70中排出例如0.2至0.4升洗涤流体。如果最低洗涤流体液位降到液位01与同样也示于图6中的液位02之间的值，则借助于污物排出泵74排出例如1.2至2.0升洗涤流体。如果最低洗涤流体液位降到低于液位02，则因为脏度太高而中断预洗涤，然后排出2.5至3.5升洗涤流体。应选择在每种情况下排出的洗涤流体的量，使得它们足以洗净整个筛和污物收集***。

本发明不局限于结合附图描述的实施方案。

因此可设想例如污物收集***70的桶覆盖筛20,20-1不具有基本上中心布置的供给开口22，而借助于桶覆盖筛20,20-1分离的污物颗粒是经由供给开口22进入污物收集区71,71-1的。更确切而言，也有可能以设置在桶覆盖筛20,20-1的周边区域的间隙实现供给开口22。

原则上也可设想借助于粗筛盖住供给开口22，其中这种粗筛具有的网眼宽度应优选大于桶覆盖筛20,20-1的网眼宽度。提供这种类型的粗筛使得有可能有效地防止例如其中不同于污水颗粒的银制餐具物品或其它器皿意外进入污物收集区71,71-1的情况。

Claims (41)

1.一种器具洗涤机,特别是用于餐具或器皿的工业器具洗涤机，其是以自动可编程机器或者以传送式器具洗涤机(50)实现的，其中所述器具洗涤机具有至少一个以再循环回路实现的洗涤***，其中所述至少一个洗涤***具有：带有至少一个用于将洗涤流体喷淋到要被洗涤的物品上面的洗涤喷嘴(13；13-1)的喷嘴***；用于收集至少一部分所喷淋的洗涤流体的洗涤桶(14；14-1)；和用于将收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体供给到所述至少一个洗涤喷嘴(13；13-1)的洗涤泵(11；11-1)，其中，设置有污物收集***(70)，其与所述至少一个洗涤***相联并且实现成从借助于重力流回到洗涤桶(14；14-1)里的所喷淋的洗涤流体分离污物颗粒，并且其中，设置有污物排出泵(74；74-1)，其连接或可连接在所述污物收集***(70)的引入侧上，并且连接或可连接在污物排出管***(72,73；72-1,73-1)的放出侧上，用于在必要时排出至少一部分已进入所述污物收集***(70)的洗涤流体和至少一部分从借助于所述污物收集***(70)收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体分离的污物颗粒，

其特征在于，所述器具洗涤机还具有废水泵(40)，其连接或可连接在所述洗涤桶(14；14-1)的引入侧上，并且连接或可连接在废水管***(41)的放出侧上，用于在必要时泵出至少一部分收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体；所述废水泵可以与所述污物排出泵协调启动。

2.根据权利要求1所述的器具洗涤机，其中所述污物收集***(70)具有桶覆盖筛(20；20-1)和用于收集借助于所述桶覆盖筛(20；20-1)自所述洗涤流体分离的污物颗粒的污物收集区(71)，其中所述污物收集区(71)是向上敞开的，但在侧部完全封闭，并且其中所述污物排出管***(72,73；72-1,73-1)连接或可连接到所述污物收集区(71)。

3.根据权利要求2所述的器具洗涤机，其中所述桶覆盖筛(20；20-1)布置在所述污物收集区(71)上方，并且在供给开口(22)的方向上具有径流斜坡，其中所述向上敞开的污物收集区(71)以这样的方式布置在所述供给开口(22)下方，使得借助于所述桶覆盖筛(20；20-1)分离的污物颗粒借助于所述供给开口(22)进入所述污物收集区(71)。

4.根据权利要求3所述的器具洗涤机，其中至少在若干区域中以漏斗的方式实现所述覆盖筛(20；20-1)，并且其中所述供给开口(22)实现在所述桶覆盖筛(20；20-1)的所述漏斗形区域(21)内，并且优选在所述桶覆盖筛(20；20-2)的所述漏斗形区域(21)的锥形区域中。

5.根据权利要求3或4所述的器具洗涤机，其中所述供给开口(22)是在所述桶覆盖筛(20；20-1)的中心位置实现的。

6.根据权利要求3至5之一所述的器具洗涤机，其中还设置了粗筛，所述粗筛至少部分地覆盖所述供给开口(22)，并且具有的网眼宽度大于所述桶覆盖筛(20；20-1)的网眼宽度。

7.根据权利要求1至6之一所述的器具洗涤机，其中所述废水管***(41)连接或可连接到建筑物侧面上的废水网络，并且所述污物排出管***(72,73；72-1,73-1)连接或可连接到在所述洗涤***外部实现的污物收集容器(80)或者与在所述器具洗涤机外部实现的废物处置***(82)连接。

8.根据权利要求1至7之一所述的器具洗涤机，其中还设置用于确定所述洗涤流体中的脏度的装置(42)。

9.根据权利要求8所述的器具洗涤机，其中用于确定所述洗涤流体中的脏度的装置(42)具有至少一个浊度传感器，其以这样的方式布置和实现，以便当将所述洗涤流体泵出所述洗涤桶(14；14-1)时确定流过所述废水管***(41)的洗涤流体中的脏度。

10.根据权利要求1至9之一所述的器具洗涤机，其中还设置有控制装置(100)，其被实现成以这样的同步方式选择性地启动所述洗涤泵(11；11-1)、所述污物排出泵(74；74-1)和所述废水泵(40)，使得

-在预洗涤阶段期间，至少一部分收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体借助于所述洗涤泵(11；11-1)被供给到所述至少一个洗涤喷嘴(13,13-1)；

-在污物排出阶段期间，至少一部分借助于所述污物收集***(70)分离自所述洗涤流体的污物颗粒借助于所述污物排出泵(74；74-1)被供给到所述污物排出管***(72,73；72-1,73-1)；

-在主洗涤阶段期间，至少一部分收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体借助于所述洗涤泵(11；11-1)被供给到所述至少一个洗涤喷嘴(13；13-1)；以及

-在泵出阶段期间，至少一部分收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体借助于所述废水泵(40)被供给到所述废水管***(41)。

11.根据权利要求10所述的器具洗涤机，其中将所述控制装置(100)实现成在所述预洗涤阶段期间或者在完成所述预洗涤阶段后，且优选在完成所述预洗涤阶段后以延时方式但在所述主洗涤阶段开始之前启动所述污物排出泵(74；74-1)。

12.根据权利要求10或11所述的器具洗涤机，其中将所述控制装置(100)实现成在完成所述主洗涤阶段后启动所述废水泵(40)。

13.根据权利要求10至12之一所述的器具洗涤机，其中将所述控制装置(100)实现成依赖所述洗涤流体中的脏度来启动所述废水泵(40)。

14.根据权利要求13所述的器具洗涤机，其中所述泵出阶段的长度取决于所述洗涤流体中的脏度，所述废水泵(40)在所述泵出阶段期间是由所述控制装置(100)启动的。

15.根据权利要求10至14之一所述的器具洗涤机，其中将所述控制装置(100)实现成依赖借助于所述污物收集***(70)分离自所述洗涤流体的污物颗粒的量而启动所述污物排出泵(74；74-1)。

16.根据权利要求15所述的器具洗涤机，其中还设置有用于检测所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位的装置(99)，其中将所述控制装置(100)实现成依赖所检测到的填充液位自动地以及优选选择性地自动启动所述污物排出泵(74；74-1)。

17.根据权利要求16所述的器具洗涤机，其中将所述控制装置(100)实现成启动所述污物排出泵(74；74-1)达先前固定好的持续时间，其中所述先前固定好的持续时间取决于所检测到的填充液位。

18.根据权利要求16或17所述的器具洗涤机，其中所述控制装置(100)具有用于将所检测到的填充液位与至少一个先前固定好的或可固定的阈值相比较的比较器，其中将所述控制装置(100)实现成启动所述污物排出泵(74；74-1)达先前固定好的持续时间，这取决于借助于所述比较器进行的比较的结果。

19.根据权利要求16所述的器具洗涤机，其中将所述控制装置(100)实现成启动所述污物排出泵(74；74-1)，直到借助于所述污物排出泵(74；74-1)泵出先前固定好的体积的洗涤流体，其中所述先前固定好的体积的洗涤流体取决于所检测到的填充液位。

20.根据权利要求16或19所述的器具洗涤机，其中所述控制装置(100)具有用于将所检测到的填充液位与至少一个先前固定好的或可固定的阈值相比较的比较器，其中将所述控制装置(100)实现成启动所述污物排出泵(74；74-1)，直到泵出先前固定好的体积的洗涤流体，这取决于借助于所述比较器进行的比较的结果。

21.根据权利要求1至20之一、特别是权利要求19或20所述的器具洗涤机，其中还设置了与所述污物排出泵(74；74-1)相联的装置(98)，用于确定通过所述污物排出泵(74；74-1)排出的洗涤流体的体积。

22.根据权利要求16至21之一所述的器具洗涤机，其中用于检测所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位的装置(99)具有至少一个填充液位传感器，其布置在所述洗涤桶(14；14-1)中，用于连续地检测所述填充液位。

23.根据权利要求16至22之一所述的器具洗涤机，其中用于检测所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位的装置(99)具有布置在所述洗涤桶(14；14-1)中的压力传感器，用于检测收纳在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体在所述压力传感器水平处的流体静压力，并且其中将所述控制装置(100)实现成借助于所检测到的流体静压力确定所述洗涤桶(14；14-1)中的当前填充液位。

24.根据权利要求16至23之一所述的器具洗涤机，其中检测所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位的装置(99)具有至少一个布置在所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位限制开关，用于检测所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位是否降到低于先前固定好的填充液位阈值。

25.根据权利要求24所述的器具洗涤机，其中将所述控制装置(100)实现成当不满足所述先前固定好的填充液位阈值时自动地以及优选选择性地自动启动所述污物排出泵(74；74-1)。

26.根据权利要求24或25所述的器具洗涤机，其中设置有至少两个布置在所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位限制开关，用于检测所述填充液位是否降到低于第一和/或第二先前固定好的填充液位阈值，其中将所述控制装置(100)实现成当检测到仅不满足所述第一填充液位阈值时启动所述污物排出泵(74；74-1)达第一先前固定好的或可固定的持续时间，并且将其实现成当检测到也不满足所述第二填充液位阈值时启动所述污物排出泵(74；74-1)达第二先前固定好的或可固定的持续时间。

27.根据权利要求24或25所述的器具洗涤机，其中设置有至少两个布置在所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位限制开关，用于检测所述填充液位是否降到低于第一和/或第二先前固定好的填充液位阈值，其中将所述控制装置(100)实现成当检测到仅不满足所述第一填充液位阈值时启动所述污物排出泵(74；74-1)，直到借助于所述污物排出泵(74；74-1)泵出先前固定好的第一体积的洗涤流体，并且将其实现成当检测到也不满足所述第二填充液位阈值时启动所述污物排出泵(74；74-1)，直到借助于所述污物排出泵(74；74-1)泵出先前固定好的第二体积的洗涤流体。

28.根据权利要求1至27之一所述的器具洗涤机，其中所述器具洗涤机实现为传送式器具洗涤机(50)，其中所述传送式器具洗涤机(50)具有至少一个洗涤区(51,52)和至少一个最终漂洗区(54)以及用于将要被洗涤的物品传送通过所述至少一个洗涤区(51,52)和所述最终漂洗区(54)的传送装置(58)，所述最终漂洗区(54)在要被洗涤的物品的传送方向(T)上连接在所述至少一个洗涤区(51,52)的下游，其中所述洗涤***与所述至少一个洗涤区(51,52)相联。

29.根据权利要求1至27之一所述的器具洗涤机，其中所述器具洗涤机实现为自动可编程机器并具有处理室，其中所述洗涤***与所述处理室相联。

30.根据权利要求29所述的器具洗涤机，其中还设置了最终漂洗***，其带有布置在所述处理室中的至少一个最终漂洗泵(44)和最终漂洗喷嘴***(49)，以便在最终漂洗阶段期间在所述处理室中喷淋最终漂洗流体，特别是新鲜水。

31.根据权利要求30所述的器具洗涤机，其中依赖所述洗涤流体中的脏度控制所喷淋的最终漂洗流体的量。

32.根据权利要求30或31所述的器具洗涤机，其中在所述最终漂洗阶段期间在所述处理室中喷淋的最终漂洗流体的量取决于在泵出阶段期间借助于所述废水泵(40)自洗涤桶(14；14-1)中移除的洗涤流体的量。

33.用于操作根据权利要求1至32之一的器具洗涤机的方法，其中所述方法具有以下方法步骤：

i)在预洗涤阶段期间，以这样的方式启动所述洗涤泵(11；11-1)，使得至少一部分收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体被供给到所述至少一个洗涤喷嘴(13；13-1)，用于对要被洗涤的物品进行预洗涤；

ii)在污物排出阶段期间，以这样的方式启动所述污物排出泵(74；74-1)，使得至少一部分已进入所述污物收集***(70)的洗涤流体和至少一部分分离自借助于所述污物收集***(70)收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体的污物颗粒被供给到所述污物排出管***(72,73；72-1,73-1)，用于将污物颗粒排出所述器具洗涤机的所述处理区或处理室；

iii)在主洗涤阶段期间，以这样的方式启动所述洗涤泵(11；11-1)，使得至少一部分收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体被供给到所述至少一个洗涤喷嘴(13；13-1)，用于对要被洗涤的物品进行主洗涤；并且

iv)在泵出阶段期间，以这样的方式启动所述废水泵(40)，使得至少一部分收集在所述洗涤桶(14；14-1)中的洗涤流体被供给到所述废水***(41)。

34.根据权利要求33所述的方法，其中在完成所述方法步骤i)后且优选在完成所述方法步骤i)后以延时方式但在所述方法步骤iii)开始之前实施所述方法步骤ii)。

35.根据权利要求33或34所述的方法，其中在完成所述方法步骤iii)后实施所述方法步骤iv)。

36.根据权利要求33至35之一所述的方法，其中在方法步骤iv)中，在供给到所述废水管***(41)的所述洗涤流体中确定所述洗涤流体中的脏度。

37.根据权利要求36所述的方法，其中所述方法在方法步骤iv)后还具有以下方法步骤：

v)在最终漂洗阶段期间，借助于至少一个最终漂洗泵(44)将最终漂洗流体供给到最终漂洗喷嘴***(49)，用于对要被洗涤的物品进行最终漂洗。

38.根据权利要求33至37之一所述的方法，其中检测所述洗涤桶(14；14-1)中的填充液位，并且在所述方法步骤ii)中，依赖所检测到的填充液位自动地以及优选选择性地自动启动所述污物排出泵(74；74-1)。

39.根据权利要求38所述的方法，其中在所述方法步骤ii)中，启动所述污物排出泵(74；74-1)达先前固定好的持续时间，其中所述先前固定好的持续时间取决于所检测到的填充液位。

40.根据权利要求39所述的方法，其中将所检测到的填充液位与至少一个先前固定好的或可固定的阈值相比较，并且其中在所述方法步骤ii)中，依赖所述比较的结果将所述污物排出泵(74；74-1)启动达先前固定好的持续时间。

41.根据权利要求38所述的方法，其中确定在所述方法步骤ii)中在所述污物排出阶段期间借助于所述污物排出泵(74；74-1)排出的洗涤流体的体积，并且其中在所述方法步骤ii)中，启动所述污物排出泵(74；74-1)，直到借助于所述污物排出泵(74；74-1)泵出先前固定好的体积的洗涤流体，其中所述先前固定好的体积的洗涤流体取决于所检测到的填充液位。

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