CN104224079B - 传送式洗碗机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种传送式洗碗机(1)包括至少一个清洗区(6、7、8、9)、至少一个最终漂洗区(10)、控制装置(36)以及可检测待处理清洗件类型的清洗件探测器(34)。控制装置(36)为检测到的每种类型的清洗件指定设定的清洗件分组，并为每一清洗件分组自动选择设定的处理程序，指定了清洗件分组的清洗件类型通过该处理程序将在传送式洗碗机(1)的至少一个处理区(6、7、8、9、10、26)中进行处理，控制装置并设置与已选定的处理程序相关的处理参数。

Description

传送式洗碗机及其使用方法
本申请是申请日为2009年3月4日、国际申请号为PCT/US2009/035950、国家申请号为200980109371.0且发明名称为“传送式洗碗机及其使用方法”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及传送式洗碗机及其使用方法。
本发明尤指长龙式洗碗机(器皿清洗机)或碗碟架通道传送式洗碗机(器皿清洗机)。
背景技术
传送式洗碗机(器皿清洗机)已实现商业化应用。家用洗碗机在对清洗件进行清洗时，需保持清洗件静止不动；与之相比，传送式洗碗机对清洗件进行清洗时，清洗件在传送式洗碗机的不同处理区之间传送。
在传送式洗碗机中，清洗件如餐用器皿、锅、杯具、刀叉及其它待清洗物品传送通过数个处理区，如预清洗区、主清洗区、洗后处理或预漂洗区、最终漂洗区及烘干区。但是，不同类型的清洗件，由于最后使用情况、油污程度、形状及材质的不同，需要在各个处理流程中设置不同处理参数。但目前使用的传送式洗碗机通常不能自动区分清洗件的类型；作为折衷，传统的***往往在设计时就要考虑适应清洗多种不同类型的物品。
编号为US 6530996B2的专利描述了一种碗碟架通道传送式洗碗机，经过预分类、且已摆放至碗碟架的待清洗件传送至碗碟架通道传送式洗碗机的各个处理区。传统传送式洗碗机提供了通过检测在碗碟架上提供的识别特征确定待清洗件类型的传感器。然后根据这些检测到的识别特征，为传送式洗碗机选择适当的(碗碟)清洗程序。
编号为DE 196 08 030 C1的专利公开了另一种传送式洗碗机，其中，根据传送式洗碗机各个处理区中待清洗件的类型与油污程度，启用或关闭额外的喷洒***以改变清洗件处理区之间的间隔。
在编号为DE 10 2005 021 101 A1的传送式洗碗机专利中，已知可以根据传送式洗碗机清洗区中清洗件的传送速度来启用或关闭额外的喷嘴，以减少最终漂洗阶段的耗水量。在传送式洗碗机的入口安装有探测餐具的传感器，当进入传送式洗碗机的清洗件数量下降时，***自动降低传送速度。
发明内容
本发明旨在提供一种包括至少一个清洗区、至少一个最终漂洗区以及一个控制装置的传送式洗碗机，除能降低运行期间的资源消耗(净水、化学制品及能源)外，可对所有类型的清洗件进行良好处理。本发明还将说明对此传送式洗碗机进行操作的相应方法。
一方面，安装清洗件探测器后可以实现自动探测待清洗件的类型。另一方面，可以在传送式洗碗机的至少一个处理区中为已探测到的每种清洗件自动选择优化处理程序，并设置与所选处理程序相关的处理参数。通过对与各自处理区相关的处理参数进行优化调整，可以减少净水、化学制品及能源的消耗量。
为了实现传送式洗碗机处理区中的每一程序序列都能根据探测到的清洗件类型进行最优化调整，在本发明中确定由控制装置来为传送式洗碗机处理区中的各种类型的清洗件确定预设或可设定的清洗件分组。而且，对于每种清洗件分组都有一种预设的处理程序，属于此分组类型的清洗件根据这种预设程序在传送式洗碗机的多个处理区中的至少一个处理区内进行处理，例如预清洗区、主清洗区、洗后处理或预漂洗区、最终漂洗区和/或烘干区。
每一清洗件分组的预设处理程序优选地调整为最经济的优化处理程序。相应地，本发明可实现根据各种待处理清洗件的类型，自动优化调整传送式洗碗机的处理参数。
因此，本发明可对待处理的清洗件类型进行自动区分，并在清洗过程中，对各处理步骤的处理参数进行调整，以适应为待洗清洗件类型指定的清洗件分组。
“清洗件类型”此处理解为待处理和/或待清洗的清洗件类型。清洗件的类型尤其取决于要清洗的清洗件的如尺寸、形状以及/或者材质等特征。
根据本发明解决方案的一个优选实例，在清洗件类型探测方面，至少能探知以下清洗件：
-瓷制或类似瓷制材质的盘子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的杯子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的碗；
-塑料制成的托盘或类似托盘的物品；
-金属(尤指不锈钢)制成的容器，尤其是GN型容器；
-金属(尤指不锈钢)制成的锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的平底锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的刀叉或刀叉类物品；以及
-玻璃或类似玻璃材质的饮用杯。
本发明基于以下发现：在各个处理区，为有效进行处理以及/或者清洗而选择的处理参数取决于待清洗件的类型。对不同类型的清洗件进行处理时，例如在传送式洗碗机的清洗区(预清洗区、主清洗区、洗后处理区)，需要选择适当的处理程序。尤其是在清洗区中的至少一个区的单位时间内喷洒的清洗液体积流量，以及清洗区中至少一个区的清洗液喷洒压力方面，对处理程序进行调整。例如，油污较轻的餐具，如托盘或饮用玻璃杯，在清洗区只需要在单位时间内在清洗区喷洒相对较少的清洗液流量以及相对较低的喷洒压力；而粘有食物焦糊、难以去除的食物残渣等油污较重的餐具则不然。
另一方面，不同类型的清洗件需要不同的处理程序，应在最终漂洗区单位时间最终漂洗液喷洒流量方面，对这些处理程序进行调整，清洗件在传送式洗碗机的最终漂洗区的处理需要依据这些程序进行。
根据本发明的解决方案可以实现：清洗区中的至少一个区的清洗机制(也就是清洗区单位时间内的清洗液喷洒流量，以及清洗区清洗液喷头压力)可进行优化调整以适应清洗区内的待处理的清洗件的类型。
根据本发明的替代解决方案或附加方案，还可以实现：例如，在最终漂洗区单位时间最终漂洗液的喷洒流量可以进行优化调整以适应在最终漂洗区待处理的清洗件的类型。
因此，对托盘或饮用玻璃杯等油污较轻餐具的“过度清洗”，可以通过这种直接、有效的方式加以避免，在清洗此类油污较轻餐具的过程中，避免了不必要的能源、水、化学制品的浪费。
因此，减少清洗件的净水消耗量是可以实现的，例如，在最终漂洗区减少耗水量或减少与其它添加剂混合时的使用量。传送式洗碗机净水消耗量的减少意味着同样可以减少化学制品的使用量，尤其是漂洗剂以及/或者清洗剂，而不会影响各种液体制剂的化学浓度。净水的供水量减少还意味着需要加热的水量减小，因此能实现节能的目的。
利用传送式洗碗机的操作方法可进一步实现本发明的目标，该洗碗机至少有一个清洗区、至少一个最终漂洗区以及控制装置。本发明确定，操作方法的实施步骤应明确如下。首先，应探测待处理的清洗件的类型。然后，为每一清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序，指定了清洗件分组的该清洗件类型将在至少一个清洗区内根据该处理程序进行处理，并设置与该处理程序相关的处理参数。作为最后提及实施步骤的替代步骤或额外步骤，为每一清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序，指定了清洗件分组的该清洗件类型将在至少一个最终漂洗区内根据此处理程序进行处理，并设置与此处理程序相关的处理参数。
以下将通过示例，参照图纸并利用优选实施例对本发明进行描述。
附图说明
在图纸中：
图1示出为根据第一个实施例的传送式洗碗机纵剖面示意图；以及
图2示出为根据第二个实施例的传送式洗碗机纵剖面示意图。
具体实施方式
图1示出了具有传送装置2的传送式洗碗机1，清洗件(未在图纸中绘出)通过此传送装置沿传送方向3传送通过传送式洗碗机1。传送装置2可以是，例如，传送带，该传送带优选设计成多组件塑料传送带，并优选由电动机(未在图1中绘出)持续驱动，根据图1所示，传送带2上放置的清洗件依次被传送通过传送式洗碗机1的不同处理区6、7、8、9、10及26。沿传送方向3传送的清洗件通常放置在传送装置或传送带2上的入口4的区域的。然后清洗件从入口4沿传送方向3传送至入口通道5，图中以箭头表示该传送方向3。
图1所示的传送式洗碗机1至少有一个清洗区，例如，如图1所示，该至少一个清洗区可以是预清洗区6，也可以是第一主清洗区7，还可以是第二主清洗区8，从传送方向3来看，后两者置于预清洗区6的下游。
根据在图1所示的传送式洗碗机1，按照传送方向3，接在至少一个清洗区6，7，8后面的是洗后处理区9和最终漂洗区10，最终漂洗区10位于洗后处理区9的下游。
图1示出的传送装置2为循环传送带。但是，也可以使用传送架作为传送装置2，传送架中***清洗件(图中未明示)并将传送架置于传送带上侧。
从传送方向3来看，直接置于传送带2或在传送架上放置的清洗件沿传送方向3依次通过入口通道5、随后的预清洗区6、第一主清洗区7、第二主清洗区8、洗后处理区9、最终漂洗区10以及烘干区26，进入出口区25。
传送式洗碗机1的上述处理区6、7、8、9以及10分别配有喷头11、12、13、14以及15，液体通过这些喷头喷洒到由传送装置2传送、分别通过处理区6、7、8、9及10的清洗件上。每个处理区6、7、8、9及10分别配有水箱16、18、20及22，这些水箱中装有喷洒液，和/或提供相关区域喷头所用的液体。在图1所示的传送式洗碗机1中，净水形式的最终漂洗液(该最终漂洗液可以是纯的水，或是水与其它添加剂的混合物，该添加剂例如可以是漂洗剂)通过最终漂洗区10的喷头15喷洒到清洗件(图纸中未绘出)上，喷头可置于传送带两侧、上方及下方。
部分已喷洒过的最终漂洗液通过级联***从一个区传送至另一个区，方向与清洗件的传送方向3相反。剩余部分通过阀门77及旁通管88直接导入预洗箱16.
已喷洒过的最终漂洗液收集到洗后处理区9中的水箱20(洗后水箱20)，由此通过水泵装置输送至洗后处理区的喷头14(洗后喷头14)。在洗后处理区9中，清洗液从清洗件上被冲洗下来。累积在该区域内的液体流入第二主清洗区8的清洗水箱18b中，该液体通常在加入清洗剂后通过水泵装置由第二主清洗区18的喷头13(清洗喷头13)喷洒到清洗件上。液体由第二主清洗区8的水箱18b流入第一主清洗区7的清洗箱18a。此处，液体再次通过水泵装置由第一主清洗区7的清洗喷头12喷洒到清洗件上。液体由第一主清洗区7的水箱18a流入预清洗区6的预洗水箱16。预洗水箱16中的液体通过水泵装置由预清洗区6中的预洗喷头11喷洒到清洗件上，目的是清除清洗件上的较大油污。
处理区6、7、8、9及10独立的清洗***确保了能从清洗件上部以下部同时进行喷洒清洗。
传送式洗碗机的各清洗区6、7、8、9及10可通过隔板37分隔开。在图1所示的实施例中，入口通道5本身就通过隔板37与入口4分隔开来。隔板37可防止清洗液及最终漂洗液喷洒到相隔区域，并防止水汽逸出传送式洗碗机。
在清洗件的传送方向3上看，最终漂洗区10后放置的是已提及的烘干区26。在烘干区26中，利用干燥、加热后的空气烘干清洗件，目的是吹掉并干燥位于清洗件上的水分。为了使空气中的水分含量保持在有利于清洗件的干燥的范围内，可以，例如，通过开口(例如通过清洗件的出口)提供外界的空气。含水的热空气通过另一开口由烘干区26(例如，可借助于风扇31)排出。如果此处烘干区26的废气通过热量回收装置30(可以配有压缩机)，则更为有利。热量回收装置30用于回收废气中的至少部分热能。
在当前的长龙式/碗碟架通道传送式洗碗机中，清洗件通过传送经过数个处理区，例如预清洗区、主清洗区、洗后处理区、最终漂洗区及烘干区。如前所述，传送式洗碗机中不同类型的清洗件需要不同的处理参数。但是，目前已知的传送式洗碗机并不能自动区分需要处理的清洗件类型，在这种情况下，传统的***通常进行折衷设计以适用于多种类型的清洗件，效率或高或低。这种方式意味着：与实际所需要的相比，通常需要更多地消耗大量的、不必要的资源(能源、水、化学制品等)来处理清洗件。
例如图1中所示，根据本发明制作的传送式洗碗机1的特征是装备了清洗件探测器34，用于检测将在传送式洗碗机1中进行处理的清洗件的类型。此处使用的术语“清洗件探测器”可指任何设计用来检测以及/或者确定将在传送式洗碗机1中进行处理的清洗件的类型的探测器。此处，尤指清洗件探测器34安装有至少一个探测装置35，该探测装置可探测将在传送式洗碗机1中进行处理的清洗件的尺寸、形状以及/或者材质。
根据本发明制作的传送式洗碗机1的一个优选实施例中，清洗件探测器34至少具有一个优选光学的、感应或电容操作探测装置35，可通过直接探测清洗件的尺寸、形状以及/或者材质来确定清洗件的类型。但是，探测装置35也可能由其它类型的探测器构成，例如电感操作式接近传感器、光学传感器、光幕、激光扫描仪、3D激光、摄像机、旋转式传感器等。
清洗件探测器34优选安装在传送式洗碗机1的入口4，以便于探测将要送入传送式洗碗机1的各个处理区6、7、8、9、10以及26的清洗件的类型。当然，清洗件探测器34也可以以适当方式安装在传送式洗碗机1的内部。
根据本发明制作的传送式洗碗机1也可具有如图1中示意的控制装置36。控制装置36设计用于根据预设或可设定的程序序列触发传送式洗碗机1的各个可触发组件，如各个水泵和阀门，以允许对传送式洗碗机1的独立处理区6、7、8、9、10及26设定适当的处理参数。
如图所示，控制装置36通过适当的通信连接线路与清洗件探测器34相连，以持续不断地、或根据预定时间以及/或者在预定事件发生时，对送入传送式洗碗机1、由清洗件探测器34探测的清洗件的类型进行查询。
控制装置36设计实现的功能是根据清洗件探测器34探测的清洗件类型自动探知待处理的清洗件。控制装置36能优选自动探知至少以下清洗件：
-瓷制或类似瓷制材质的盘子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的杯子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的碗；
-塑料制成的托盘或类似托盘的物品；
-金属(尤指不锈钢)制成的容器，尤其是GN型容器；
-金属(尤指不锈钢)制成的锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的平底锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的刀叉或刀叉类物品；以及
-玻璃或类似玻璃材质的饮用杯。
对于控制装置36无法探知的已探测清洗件类型的相关清洗件，归为“其它类型清洗件”。
本发明所提供解决方案的优越之处不仅在于能自动探测清洗件类型以及自动探知待处理的清洗件，而且还在于控制装置36拥有额外功能，依据这一功能，后者能为探测到的清洗件的每一种类型指定预设或可设定的清洗件分组。
这一指定能力确保了在传送式洗碗机1中各个处理区6、7、8、9、10及26中能根据相同的处理参数进行处理的不同类型的清洗件能归为一个清洗件分组，。此处我们发现：为了使如瓷制或类似瓷制材质制成的盘子和瓷制及类似瓷制材质、玻璃或类似玻璃材质制成的茶杯和碗在处理区6、7、8、9、10及26经过预洗、主清洗、最终漂洗及烘干程序，可以选择相同或者基本相同的参数设置，以在充分利用资源的同时，对这些类型的清洗件进行优化处理。
相比而言，在处理由塑料制成的托盘或类似托盘的物品时，完全可以跳过预洗阶段，且与处理盘子、茶杯或碗相比，可以减少在最终漂洗区10单位时间内喷洒的最终漂洗液流量。
相比而言，在处理由金属、特别是不锈钢制成的容器、尤其是GN型容器、锅以及平底锅时，与处理其它类型的清洗件相比，在传送式洗碗机1的清洗区6、7、8单位时间喷洒的清洗液数量以及在清洗区6、7、8清洗液喷头的压力都应加大，以获得更好的清洗效果。此外，在处理容器、锅及平底锅时，可以减慢这些类型的清洗件通过传送式洗碗机1处理区6、7、8、9、10及26的传送速度，以延长在各个处理区的分别处理时间。这又反过来可以将传送式洗碗机1的最终漂洗区10中的单位时间内喷洒的最终漂洗液流量值调到相对较低的水平。
由金属、尤其是不锈钢制成的刀叉或刀叉类物品在传送式洗碗机1的预清洗区6及主清洗区7、8进行处理时，优选地需要同对盘子、茶杯或碗进行处理时使用的相同或相似的处理参数。
但是，与对盘子、茶杯或碗在传送式洗碗机1最终漂洗区10的处理相比，刀叉及刀叉类物品所属的清洗件类型优选地需要增加单位时间内最终漂洗液的流量。
如果清洗件探测器34探测至由玻璃或玻璃类材质制成的饮用玻璃杯，对此类清洗件的处理完全可以跳过预清洗区的预洗程序阶段，因为如果不跳过，此类清洗件可能被在预清洗区6已喷洒过、通常已经含有较多油污的清洗液污染或产生相反效果。尽管如此，对于此类清洗件(饮用玻璃杯)的处理，仍仅需要开启图1所示的两个主清洗区7、8中的一个。
同时为了防止传送式洗碗机1的洗后处理区9对此类清洗件(饮用玻璃杯)的重新污染，应进一步采取以下措施：如了处理此类清洗件，关闭洗后处理区9，例如阻止洗后冲洗液进入洗后处理区9。可以通过在最终漂洗区10增加净水冲洗以抵消洗后处理区9中的水泵冲洗的缺乏，例如增大最终漂洗区10单位时间喷洒的最终漂洗液流量。
为了可以选择不同类型清洗件的最佳处理参数，可以在控制装置36的辅助下优选进行如下分组指定：
-瓷制或类瓷材料制成的盘子，瓷制或类瓷材料、玻璃或类似玻璃材料制定的茶杯和碗指定为第一种清洗件分组；
-金属、特别是不锈钢制成的容器、尤其是GN型容器、锅以及平底锅指定为第二种清洗件分组；
-塑料制成的托盘或托盘类物品指定为第三种清洗件分组；
-玻璃或类似玻璃材质制成的饮用玻璃杯指定为第四种清洗件分组；以及
-金属、特别是不锈钢的制成的刀叉及刀叉类物品指定为第五种清洗件分组。
上述清洗件分组以前已经进行过定义。但是如果需要，传送式洗碗机1的操作员也当然可以对清洗件分组进行更改。
本发明所提供解决方案的优越之处在于：控制装置36设计用于为每个清洗件分组自动选择已设定(预设或后来由用户设定)的处理程序，指定了清洗件分组的清洗件类型根据设定的处理程序在预清洗区6、主清洗区7、8以及/或者洗后处理区9进行处理，并设计用于设置与已选定处理程序相关的处理参数。作为此项替代或附加功能，控制装置36还可为每个清洗件分组自动选择已预设或可设定的处理程序，指定了清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在最终漂洗区10进行处理，并设置与已选定处理程序相关的处理参数。
为实现此目的，控制装置36可以安装，例如，存储设备(例如存储器—图1中未绘出)，控制装置36可访问该存储设备，为了涉及的各个清洗件分组，该存储设备上存储了用于各处理区6、7、8、9、10及26的操作的经过优化调整的处理程序及相应处理参数。
根据本发明制作的如图1所示的传送式洗碗机1的优选实施例明确确定：当控制装置36探测到清洗件属于第一、第三、第四或第五清洗件分组时，自动将两个主清洗区7、8中单位时间喷洒的清洗液流量设置为预设平均值，如600升/分钟。此外，为处理此清洗件，两个主清洗区7、8中喷洒清洗液的喷头压力优选调整为预设平均值，如0.2至0.4巴。
另一方面，传送式洗碗机1的优选实施例确定：控制装置36探测到清洗件属于第二清洗件分组，自动将两个主清洗区7、8中单位时间喷洒的清洗液流量设置为预设高值，如大于650升/分钟。两个主清洗区7、8中喷洒清洗液的喷头压力应同样调整为预设高值，如此处大于0.4巴。
至于最终漂洗区10对清洗件的处理，控制装置36的优选实施例确定：当控制装置36探测到清洗件属于第一清洗件分组时，自动将最终漂洗区10单位时间喷洒的最终漂洗液流量设置为预设平均值，如170至200升/小时。相比而言，当控制装置36探测到清洗件属于第二或第三清洗件分组时，优选自动将最终漂洗区10单位时间喷洒的最终漂洗液流量设置为预设低值，如低于170升/小时。相比而言，当控制装置36探测到清洗件属于第四或第五清洗件分组时，自动将最终漂洗区10单位时间喷洒的最终漂洗液流量设置为预设高值，如高于200升/小时。
上述提到的值只是示例，实际并不仅限于这些值。
原则上，在图1所示传送式洗碗机1中，可根据指定的清洗件分组自动选择并设定待处理清洗件通过传送式洗碗机1的处理区6、7、8、9、10及26的传送速度，以根据待处理清洗件类型调整在各处理区6、7、8、9、10及26中的处理时间。当控制装置36探测到清洗件属于第二清洗件分组时，优选的是控制装置自动将传送速度设置为低于当清洗件被探测属于第一、第四或第五清洗件分组时的传送速度。
图2所示为根据本发明制成的传送式洗碗机第二实施例侧视示意图。图2所示的传送式洗碗机1与先前根据图1所描述的实施例的不同之处在于：在第二个实施例中，只提供了一个主清洗区。根据图2所示的传送式洗碗机1的其余部分与图1所示传送式洗碗机构造相同，因此此处可以参照与图1相关的描述。
本发明不只限于绘图示例中的图1和图2两个实施例。确切而言，本发明由本专利权利要求和示例性实施例的描述的全面专业见解综合而成。
尤其是，举例而言，根据本发明制成的传送式洗碗机1也可安装一个汽蒸区(图纸中未绘出)，控制装置36可为各清洗件分组自动提供设定值以决定汽蒸区的蒸汽供给开启或关闭，当探测到清洗件属于第二清洗件分组时优选自动开启汽蒸区的蒸汽供给。
原则上，根据本发明制成的传送式洗碗机1同样可安装一个直接作用清洗剂喷洒***，控制装置36可为各清洗件分组自动提供设定值以决定直接作用清洗剂喷洒***的清洗剂供给的开启或关闭，或根据清洗件分组控制清洗剂的使用量。
控制装置36还可以实现为各清洗件分组自动选择预设或可设定的处理程序，指定了清洗件分组的清洗件类型根据该处理程序在烘干区26进行处理，并设置与已选定处理程序相关的处理参数。
原则上，优选由控制装置36有选择性地自动选定并相应设定可实现各种类型的清洗件最优化处理的处理参数，以原则上实现传送式洗碗机使用者也能手动设定或变更各处理区执行的处理参数。

Claims (36)

1.用于清洁不同类型的清洗件的传送式洗碗机，该传送式洗碗机(1)具有至少一个清洗区(6、7、8、9)、至少一个最终漂洗区(10)以及控制装置(36)，
其特征在于：
安装有清洗件探测器(34)，所述清洗件探测器(34)被设计用于检测待处理的清洗件的类型；以及
所述控制装置(36)被设计用于将检测到的每种类型的清洗件指定到预设的或可预设的清洗件组；
所述控制装置(36)还被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个清洗区(6、7、8、9)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数；和/或
所述控制装置(36)还被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个最终漂洗区(10)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数，
其中，所述清洗件探测器(34)具有至少一个探测装置(35)，该探测装置直接检测待处理的清洗件的尺寸、形状和/或材质；
其中，清洗件被所述至少一个探测装置(35)检测后，由控制装置(36)将该类型的清洗件指定到清洗件组中。
2.根据权利要求1所述的传送式洗碗机，所述清洗区(6、7、8、9)包括至少一个预清洗区(6)以及至少一个主清洗区(7、8)，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个预清洗区(6)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数；和/或
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个主清洗区(7、8)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数。
3.根据权利要求2所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择在所述至少一个预清洗区(6)中单位时间内待喷洒的预设的或可预设的预清洗液的体积流量值，且该控制装置(36)被设计用于将单位时间内在所述至少一个预清洗区(6)中喷洒的预清洗液体积流量设定为该被选择的值；以及/或者
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的喷头压力值，预清洗液通过该喷头压力在所述至少一个预清洗区(6)内喷洒，且该控制装置被设计用于将喷头压力设置为该被选择的值。
4.根据权利要求2或3所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为自动地为每个清洗件组选择在所述至少一个主清洗区(7、8)中单位时间内待喷洒的预设的或可预设的清洗液体积流量值，并将单位时间内在所述至少一个主清洗区(7、8)喷洒的清洗液体积流量设定为该被选择的值；和/或
所述控制装置(36)被设计为自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的喷头压力值，清洗液通过该喷头压力在所述至少一个主清洗区(7、8)内喷洒，且该控制装置被设计为将喷头压力设定为该被选择的值。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择在所述至少一个最终漂洗区(10)中单位时间内待喷洒的预设的或可预设的最终漂洗液体积流量值，且所述控制装置(36)被设计用于将单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(10)内喷洒的最终漂洗液体积流量设定为该被选择的值。
6.根据上述任一项权利要求所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计成根据检测到的清洗件类型探测出以下清洗件中的至少一些：
-瓷制或类似瓷制材质的盘子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的杯子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的碗；
-塑料制成的托盘或类似托盘的物品；
-金属(尤指不锈钢)制成的容器，尤其是GN型容器；
-金属(尤指不锈钢)制成的锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的平底锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的刀叉或刀叉类物品；和/或
-玻璃或类似玻璃材质的饮用玻璃杯。
7.根据权利要求6所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于将以下清洗件指定到第一清洗件组：瓷制或类似瓷材料制成的盘子，瓷制或类似瓷材料、玻璃或类似玻璃材料制成的盘子和碗；和/或
所述控制装置(36)被设计用于将以下清洗件指定到第二清洗件组：金属、特别是不锈钢制成的容器、尤其是GN型容器、锅以及平底锅；和/或
所述控制装置(36)被设计用于将以下清洗件指定到第三清洗件组：塑料制成的托盘或托盘类物品；和/或
所述控制装置(36)被设计用于将以下清洗件指定到第四清洗件组：玻璃或类似玻璃材料制成的饮用玻璃杯；和/或
所述控制装置(36)被设计用于将以下清洗件指定到第五清洗件组：金属、特别是不锈钢的制成的刀叉及刀叉类物品。
8.根据权利要求7所述的传送式洗碗机，所述清洗区(6、7、8、9)包括至少一个预清洗区(6)以及至少一个主清洗区(7、8)，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第一、第三、第四或第五清洗件组时，自动地将在所述至少一个主清洗区(7、8)内单位时间内待喷洒的清洗液体积流量设定为预设的或可预设的平均值，并将喷头压力设定为预设的或可预设的平均值，清洗液通过该喷头压力在所述至少一个主清洗区(7、8)内喷洒；和/或
所述控制装置(36)被设计用于，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第二清洗件组时，自动地将在所述至少一个主清洗区(7、8)内单位时间内待喷洒的清洗液体积流量设定为预设的或可预设的高值，并将喷头压力设定为预设的或可预设的高值，清洗液通过该喷头压力在所述至少一个主清洗区(7、8)内喷洒。
9.根据权利要求7或8所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第一清洗件组时，自动地将在所述至少一个最终漂洗区(10)内单位时间内待喷洒的最终漂洗液体积流量设定为预设的或可预设的平均值；和/或
所述控制装置(36)被设计用于，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第二或第三清洗件组时，自动地将在所述至少一个最终漂洗区(10)内单位时间内待喷洒的最终漂洗液体积流量设定为预设的或可预设的低值；和/或
所述控制装置(36)被设计用于，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第四或第五清洗件组时，自动将在所述至少一个最终漂洗区(10)内单位时间内待喷洒的最终漂洗液体积流量设定为预设的或可预设的高值。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理时间段，在此时间段内，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在传送式洗碗机(1)的至少一个处理区(6、7、8、9、10、26)内被处理，且该控制装置被设计用于将被指定到该清洗件组的类型的清洗件被传送通过所述至少一个处理区(6、7、8、9、10、26)的传送速度设定成与该被选择的处理时间段相对应的值。
11.根据权利要求10所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第二清洗件组时，自动地将传送速度设定为预设的或可预设的传送速度，该传送速度低于当清洗件被探测出属于第一、第三、第四或第五清洗件组时设定的传送速度。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的传送式洗碗机，所述清洗区(6、7、8、9)包括至少一个洗后处理区(9)，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每一清洗件组提供对所述至少一个洗后处理区(9)的洗后处理液供给是开启或关闭的设定。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的传送式洗碗机，还具有汽蒸区，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动为每个清洗件组提供对汽蒸区的蒸汽供给是开启或关闭的设定，当探测出清洗件属于第二清洗件组时对汽蒸区的蒸汽供给被自动开启。
14.根据上述权利要求之一所述的传送式洗碗机，还包括直接作用清洗剂喷洒***，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于为每个清洗件组提供对直接作用清洗剂喷洒***的清洗剂供给是开启或关闭或根据清洗件组控制清洗剂的使用量的设定。
15.根据上述权利要求之一所述的传送式洗碗机，还包括置于最终漂洗区(10)下游的烘干区(26)，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个烘干区(26)中被处理，且该控制***被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数。
16.根据上述权利要求之一所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每一清洗件组选择性地选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在传送式洗碗机(1)的至少一个处理区(6、7、8、9、10、26)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数。
17.操作用于清洁不同类型的清洗件的传送式洗碗机(1)的方法，该传送式洗碗机(1)具有至少一个清洗区(6、7、8、9)、至少一个最终漂洗区(10)以及控制装置(36)，
其特征为：
该方法有以下步骤：
i)检测待处理的清洗件类型；
ii)将检测到的每种类型的清洗件指定到预设的或可预设的清洗件组；
iii-1)预设的或可预设的处理程序被自动地选择用于每一清洗件组，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个清洗区(6、7、8、9)中被处理，并且与该被选择的处理程序相关的处理参数被设定；和/或
iii-2)预设的或可预设的处理程序被自动地选择用于每一清洗件组，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个最终漂洗区(10)中被处理，并且被分配给该被选择的处理程序的处理参数被设定，
其中，利用探测装置(35)直接检测待处理的清洗件的尺寸、形状和/或材质；
其中，清洗件被所述探测装置(35)检测后，检测到的每种类型的清洗件被指定到预设的或可预设的清洗件组。
18.用于清洁清洗件的传送式洗碗机，该传送式洗碗机(1)具有至少一个清洗区(6、7、8、9)、至少一个最终漂洗区(10)以及控制装置(36)，
其中，
安装有清洗件探测器(34)，并且所述清洗件探测器(34)被设计用于检测待处理的清洗件的不同类型，包括清洗件的至少第一、第二、第三以及第四种类型；以及
所述控制装置(36)被设计用于将检测到的每种类型的清洗件指定到一个预设的或可预设的清洗件组，所述一个预设的或可预设的清洗件组选自五个清洗件组；
所述控制装置(36)还被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个清洗区(6、7、8、9)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数；和/或
所述控制装置(36)还被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个最终漂洗区(10)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数,
所述清洗件探测器(34)具有至少一个探测装置(35)，所述至少一个探测装置直接检测待处理的清洗件的尺寸、形状和/或材质。
19.根据权利要求18所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述清洗件探测器(34)具有至少一个光学操作探测装置(35)，该光学操作探测装置被设计用于检测待处理的清洗件的尺寸和/或待处理的清洗件的形状。
20.根据权利要求18所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述清洗件探测器(34)具有至少一个感应或电容操作探测装置(35)，该感应或电容操作探测装置被设计用于检测待处理的清洗件的材质。
21.根据权利要求18所述传送式洗碗机，所述清洗区(6、7、8、9)包括至少一个预清洗区(6)以及至少一个主清洗区(7、8)，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个预清洗区(6)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数；和/或
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在至少一个主清洗区(7、8)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数。
22.根据权利要求21所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择在所述至少一个预清洗区(6)中每单位时间内将喷洒的预设的或可预设的预清洗液的体积流量值，并被设计用于将在所述至少一个预清洗区(6)中每单位时间内喷洒的预清洗液体积流量设定为该被选择的值；以及/或者
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的喷头压力值，预清洗液通过该喷头压力在所述至少一个预清洗区(6)内喷洒，且该控制装置被设计用于将喷头压力设定为该被选择的值。
23.根据权利要求21所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择在所述至少一个主清洗区(7、8)中每单位时间内将喷洒的预设的或可设定的清洗液体积流量值，并被设计用于将在所述至少一个主清洗区(7、8)中每单位时间内喷洒的清洗液体积流量设定为该被选择的值；和/或
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的喷头压力值，清洗液通过该喷头压力在所述至少一个主清洗区(7、8)内喷洒，且该控制装置被设计用于将喷头压力设定为该被选择的值。
24.根据权利要求21所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每个清洗件组选择每单位时间内将在所述至少一个最终漂洗区(10)内喷洒的预设的或可预设的最终漂洗液体积流量值，且被设计用于将单位时间内在所述至少一个最终漂洗区(10)内喷洒的最终漂洗液体积流量设定为该被选择的值。
25.根据权利要求18所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计成根据检测到的清洗件类型探测出以下清洗件中的至少一些：
-瓷制或类似瓷制材质的盘子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的杯子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的碗；
-塑料制成的托盘或类似托盘的物品；
-金属(尤指不锈钢)制成的容器，尤其是GN型容器；
-金属(尤指不锈钢)制成的锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的平底锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的刀叉或刀叉类物品；和/或
-玻璃或类似玻璃材质的饮用玻璃杯。
26.根据权利要求18所述的传送式洗碗机，还包括直接作用清洗剂喷洒***，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为自动地为每个清洗件组提供对直接作用清洗剂喷洒***的清洗剂供给是开启或关闭或根据清洗件组控制清洗剂的量的设定。
27.根据权利要求18所述的传送式洗碗机，还包括置于最终漂洗区(10)下游的烘干区(26)，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个烘干区(26)中被处理，且该控制装置被设计为设定与该被选择的处理程序相关的处理参数。
28.根据权利要求18所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为自动地为每一清洗件组选择性地选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在传送式洗碗机(1)的至少一个处理区(6、7、8、9、10、26)中被处理，且该控制装置被设计为设定与该被选择的处理程序相关的处理参数。
29.用于清洗清洗件的传送式洗碗机，所述传送式洗碗机(1)具有至少一个清洗区(6、7、8、9)、至少一个最终漂洗区(10)以及控制装置(36)，
其中安装有清洗件探测器(34)，所述清洗件探测器(34)被设计用于检测待处理的清洗件的类型；以及
所述控制装置(36)被设计用于将检测到的每种类型的清洗件指定到预设的或可预设的清洗件组，
所述控制装置(36)还被设计用于：
自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个清洗区(6、7、8、9)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数；和/或
自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理程序，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个最终漂洗区(10)中被处理，且该控制装置被设计用于设定与该被选择的处理程序相关的处理参数；
所述控制装置(36)被设计成根据检测到的清洗件类型探测出以下清洗件中的至少一些：
-瓷制或类似瓷制材质的盘子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的杯子；
-瓷制或类似瓷制、玻璃或类似玻璃材质的碗；
-塑料制成的托盘或类似托盘的物品；
-金属(尤指不锈钢)制成的容器，尤其是GN型容器；
-金属(尤指不锈钢)制成的锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的平底锅；
-金属(尤指不锈钢)制成的刀叉或刀叉类物品；和/或
-玻璃或类似玻璃材质的饮用玻璃杯；
所述控制装置(36)被设计成将以下清洗件指定到第一清洗件组：瓷制或类似瓷材料制成的盘子，瓷制或类似瓷材料、玻璃或类似玻璃材料制成的杯子和碗；和/或
所述控制装置(36)被设计为将以下清洗件指定到第二清洗件组：金属、特别是不锈钢制成的容器、尤其是GN型容器、锅以及平底锅；和/或
所述控制装置(36)被设计为将以下清洗件指定到第三清洗件组：塑料制成的托盘或托盘类物品；和/或
所述控制装置(36)被设计为将以下清洗件指定到第四清洗件组：玻璃或类似玻璃材料制成的饮用玻璃杯；和/或
所述控制装置(36)被设计为将以下清洗件指定到第五清洗件组：金属、特别是不锈钢制成的刀叉及刀叉类物品；并且
所述清洗件探测器(34)具有至少一个探测装置(35)，所述至少一个探测装置直接检测待处理的清洗件的尺寸、形状和/或材质；
其中，清洗件被所述至少一个探测装置(35)检测后，检测到的每种类型的清洗件被指定到预设的或可预设的清洗件组。
30.根据权利要求29所述的传送式洗碗机，所述清洗区(6、7、8、9)包括至少一个预清洗区(6)以及至少一个主清洗区(7、8)，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第一、第三、第四或第五清洗件组时，自动地将单位时间内将在所述至少一个主清洗区(7、8)内喷洒的清洗液体积流量设定为预设的或可预设的平均值，并将喷头压力设定为预设的或可预设的平均值，清洗液通过该喷头压力在所述至少一个主清洗区(7、8)内喷洒；和/或
所述控制装置(36)被设计为，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第二清洗件组时，自动地将单位时间将在所述至少一个主清洗区(7、8)内喷洒的清洗液体积流量设定为预设的或可预设的高值，并将喷头压力设定为预设的或可预设的高值，清洗液通过该喷头压力在所述至少一个主清洗区(7、8)内喷洒。
31.根据权利要求29所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第一清洗件组时，自动地将单位时间内将在所述至少一个最终漂洗区(10)内喷洒的最终漂洗液体积流量设定为预设的或可预设的平均值；和/或
所述控制装置(36)被设计为，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第二或第三清洗件组时，自动地将单位时间内将在所述至少一个最终漂洗区(10)内喷洒的最终漂洗液体积流量设定为预设的或可预设的低值；和/或
所述控制装置(36)被设计为，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第四或第五清洗件组时，自动将单位时间内将在所述至少一个最终漂洗区(10)内喷洒的最终漂洗液体积流量设定为预设的或可预设的高值。
32.根据权利要求29所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为自动地为每个清洗件组选择预设的或可预设的处理时间段，在该处理时间段内，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在传送式洗碗机(1)的至少一个处理区(6、7、8、9、10、26)中被处理，且该控制装置被设计用于将被指定到该清洗件组的类型的清洗件传送通过所述至少一个处理区(6、7、8、9、10、26)的传送速度设置成与该被选择的处理时间段相对应的值。
33.根据权利要求32所述的传送式洗碗机，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为，当所述控制装置(36)探测出清洗件属于第二清洗件组时，自动地设定预设的或可预设的传送速度，该传送速度低于当清洗件被探测出属于第一、第三、第四或第五清洗件组时设定的传送速度。
34.根据权利要求29所述的传送式洗碗机，所述清洗区(6、7、8、9)包括至少一个洗后处理区(9)，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计用于自动地为每一清洗件组提供对所述至少一个洗后处理区(9)的洗后处理液供给是开启或关闭的设定。
35.根据权利要求29所述的传送式洗碗机，还具有汽蒸区，
其特征为：
所述控制装置(36)被设计为自动地为每个清洗件组提供对汽蒸区的蒸汽供给是开启或关闭的设定，当探测出清洗件属于第二清洗件组时，对汽蒸区的蒸汽供给被自动地开启。
36.操作用于清洁清洗件的传送式洗碗机(1)的方法，该传送式洗碗机(1)具有至少一个清洗区(6、7、8、9)、至少一个最终漂洗区(10)以及控制装置(36)，
其特征为：
该方法有以下步骤：
i)由清洗件探测器(34)检测待处理的清洗件的多种类型，包括清洗件的至少第一、第二、第三和第四种类型；
ii)通过控制装置(36)将检测到的每种类型的清洗件指定到一个预设的或可预设的清洗件组，所述一个预设的或可预设的清洗件组选自五个清洗件组；
iii-1)预设的或可预设的处理程序被自动地选择用于每一清洗件组，通过该处理程序，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个清洗区(6、7、8、9)中被处理，并且与该被选择的处理程序相关的处理参数被设定；和/或
iii-2)预设的或可预设的处理程序被自动地选择用于每一清洗件组，被指定到该清洗件组的类型的清洗件将在所述至少一个最终漂洗区(10)中被处理，并且被分配给该被选择的处理程序的处理参数被设定,
所述清洗件探测器(34)具有至少一个探测装置(35)，所述至少一个探测装置直接检测待处理的清洗件的尺寸、形状和/或材质。
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