CN103834353A - 一种高强度单组分室温硫化硅橡胶 - Google Patents

一种高强度单组分室温硫化硅橡胶 Download PDF

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Abstract

本发明的名称为一种高强度单组分室温硫化硅橡胶,属于单组分室温硫化硅橡胶密封剂技术领域。它主要是解决现有有机硅橡胶拉伸强度较低(低于2MPa)的问题。它的主要特征是:包括(a)端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物100份;(b)补强填料90~150份;(c)触变剂4~10份;(d)硅油增塑剂15~33份;(e)交联剂6~14份;(f)偶联剂1.7~4份;(g)催化剂0~2.5份;(h)颜料0.3~3份。本发明具有拉伸强度可达3.0MPa以上,断裂伸长率大于400%,对铝片、钢片的粘接力可达2.0Mpa,制备工艺简单,成本低廉,使用方便的特点,主要用于高强度单组分室温硫化硅橡胶。

Description

一种高强度单组分室温硫化硅橡胶
技术领域
本发明属于单组分室温硫化硅橡胶密封剂技术领域,具体涉及一种高拉伸强度的单组分室温硫化硅橡胶密封剂。
背景技术
有机硅橡胶具有优异的耐候性、耐高低温性,高度的疏水性和良好的透气性等,且能在-60~200 ℃范围内长期使用,安全可靠,使用寿命长,因此广泛应用于建筑、电子、机械制造、汽车等工业领域。近几年来有机硅橡胶发展很快,但在使用过程中也暴露出一些不足之处,如拉伸强度、粘附力和耐化学品性较差等,从而限制了它的应用范围。一般来讲,室温硫化硅橡胶韧性好,伸长率高,但拉伸强度较低,未经填料补强的室温硫化硅橡胶的拉伸强度仅0.6MPa左右,经过填料补强后拉伸强度也只可上升至1.5~2 MPa。本发明开发一种高拉伸强度单组分室温硫化硅橡胶,与现有室温硫化硅橡胶密封剂相比,机械强度有了大幅提升,拉伸强度可达3.0MPa以上,断裂伸长率大于400%,对铝片、钢片的粘接力可达2.0MPa。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种高拉伸强度单组分室温硫化硅橡胶密封剂。其特点是制备得到一种拉伸强度可达3.0MPa以上,断裂伸长率大于400%的单组分室温硫化硅橡胶密封剂。
为实现上述技术目的,本发明的技术解决方案是:一种高拉伸强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征是包括(a)~(h)组分,各组分按重量份计如下:
(a)端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物          100份;
(b)补强填料                            90~150份;
(c)触变剂                              4~10份;
(d)硅油增塑剂                          15~33份;
(e)交联剂                              6~14份;
(f)偶联剂                              1.7~4份;
(g)催化剂                              0~2.5份;
(h)颜料                                0.3~3份。
上述(a)组分端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物,分子式为HO-[MeRSiO]n-OH(R为Me, CF3CH2CH2,Ph;n=100~2000),在25℃下平均粘度在2000~50000 mPa·s。
上述(b)组分补强填料为经过表面疏水处理的纳米级碳酸钙,400~1250目滑石粉,800~2000目高岭土,1250目硅微粉中的一种或几种。
上述(c)组分触变剂是比表面积为150~230 cm3/g的气相白炭黑。
上述(d)组分硅油增塑剂是分子末端为甲基的聚甲基硅氧烷,分子式为Me-[Me2SiO]n-Me,在25℃下的平均粘度为100~1000 mPa·s。
上述(e)组分交联剂为一种或多种具有通式R4-nSi(OR1p(ON=CR2R3p的硅烷交联剂,其中R为1~8个碳原子的饱和的、直链或支链烷基,n是0~4,p是0~3,R1,R2,R3相互独立的具有1~4个碳原子的饱和的、直链或支链烷。
上述(f)组分偶联剂为γ-氨基丙基三甲氧基硅烷,γ-氨基丙基三乙氧基硅烷,二乙烯基三氨基丙基三甲氧基硅烷,缩水甘油醚氧三甲氧基硅烷,甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种,优选为γ-氨基丙基三甲氧基硅烷,γ-氨基丙基三乙氧基硅烷,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
上述(g)组分催化剂为有机锡化合物,单烷基有机锡化合物,二烷基有机锡化合物,三烷基有机锡化合物,四烷基有机锡化合物及它们的螯合物中的一种或多种。
上述高拉伸强度单组分室温硫化硅橡胶密封剂的制备方法,包括有以下步骤组成:
第一步将端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物100份,补强填料90~150份,触变剂4~10份,硅油增塑剂15~33份,颜料0.3~3份加入高速分散机中,于温度100~150℃,真空度大于-0.09MPa的条件下脱水共混,高速搅拌60~200分钟冷却得到基料;
第二步在室温下,氮气保护依次加入交联剂6~14份,偶联剂1.7~4份,催化剂0.1~2.5份,在真空度大于-0.09MPa的条件下搅拌30~60分钟即制得高强度单组分室温硫化硅橡胶密封剂。
本发明的性能测试方法如下:
粘接性测试:材料为铝片,将胶液涂于被粘试片表面,然后将两试片对叠,粘接面积为20mm*5mm,在标准条件23±2℃,相对湿度50±5%下固化7天,按照GB/T 7124测试剪切强度。
表干时间测试:在温度23±2℃,相对湿度50±5%条件下,将胶液挤到塑料膜表面,厚度约2~3mm,长度>100mm,每隔1分钟,用手指轻触胶层至胶液不再沾手指为止,记录从挤出到不沾手指的时间即为表干时间。
拉伸强度及伸长率测试:将胶液在聚四氟乙烯模具内制成3.0±0.1 mm的胶片,在温度23±2℃,相对湿度50±5%条件下固化7天,然后按照GB528测试。
本发明的有益效果是:
1、与现有室温硫化硅橡胶密封剂相比,机械强度有了大幅提升,拉伸强度可达3.0MPa以上,断裂伸长率大于400%,对铝片、钢片的粘接力可达2.0Mpa。
2、制备工艺简单,成本低廉,使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作出进一步说明,但本发明并不局限于此。
实施例1 选用粘度20000mPa·s端羟基聚二甲基硅氧烷,粘度1000mPa·s二甲基硅油,其组分如下:
端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物            100份;
纳米碳酸钙                            60份;
高岭土(2000目)                      37份;
滑石粉(600目)                       12份;
气相白炭黑                            4份;
硅油增塑剂                            33份;
颜料                                  3份;
乙烯基三丁酮肟基硅烷                  3份;
四丁酮肟基硅烷                        7份;
γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷    1份。
实施例2 选用粘度5000mPa·s端羟基聚二甲基硅氧烷,粘度1000mPa·s二甲基硅油,其组分如下:
端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物            100份;
高岭土(2000目)                      40份;
滑石粉(400目)                       59份;
气相白炭黑                            6份;
硅油增塑剂                            33份;
颜料                                  3份;
乙烯基三丁酮肟基硅烷                  3份;
甲基三丁酮肟基硅烷                    3份;
γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷    1.7份;
二月桂酸二丁基锡                      0.4份。
实施例3选用粘度20000mPa·s及50000mPa·s端羟基聚二甲基硅氧烷,粘度100mPa·s二甲基硅油,其组分如下:
20000mPa·s端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物   50份;
50000mPa·s端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物   50份;
纳米碳酸钙                             45份;
高岭土(1250目)                       55份;
气相白炭黑                             5份;
硅油增塑剂                             33份;
颜料                                   3份;
甲基三丁酮肟基硅烷                     6份;
γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷    1.7份;
二月桂酸二丁基锡                      0.5份。
实施例4 选用粘度20000mPa·s端羟基聚二甲基硅氧烷,粘度1000mPa·s二甲基硅油,其组分如下:
端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物            100份;
纳米碳酸钙                            40份;
滑石粉(800目)                       60份;
气相白炭黑                            4份;
硅油增塑剂                            33份;
颜料                                  3份;
乙烯基三丁酮肟基硅烷                  4份;
甲基三丁酮肟基硅烷                    4份;
γ-氨丙基三甲氧基硅烷                   1.7份;
二醋酸二丁基锡                         0.4份。
比较例1 选用粘度20000mPa.s端羟基聚二甲基硅氧烷,粘度100mPa.s二甲基硅油,其组分如下:
端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物            100份;
纳米碳酸钙                            80份;
气相白炭黑                            6份;
硅油增塑剂                            33份;
颜料                                  3份;
乙烯基三丁酮肟基硅烷                  5份;
四丁酮肟基硅烷                        5份;
γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷    1.7份。
Figure 2012104779237100002DEST_PATH_IMAGE002

Claims (8)

1.一种高强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征在于它的组成包含:
(a)端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物          100份;
(b)补强填料                            90~150份;
(c)触变剂                              4~10份;
(d)硅油增塑剂                          15~33份;
(e)交联剂                              6~14份;
(f)偶联剂                              1.7~4份;
(g)催化剂                              0~2.5份;
(h)颜料                                0.3~3份。
2.根据权利要求1所述的高强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征在于:所述的端羟基聚二甲基硅氧烷聚合物,分子式为HO-[MeRSiO]n-OH(R为Me,CF3CH2CH2,Ph;n=100~2000),在25℃下平均粘度在2000~50000 mPa·s。
3.  根据权利要求1所述的高强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征在于:所述的补强填料为经过表面疏水处理的纳米级碳酸钙,400~1250目滑石粉,800~2000目高岭土,1250目硅微粉中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的高强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征在于:所述的触变剂是比表面积为150~230 cm3/g的气相白炭黑。
5.根据权利要求1所述的高强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征在于:所述的硅油增塑剂是分子末端为甲基的聚甲基硅氧烷,分子式为Me-[Me2SiO]n-Me,在25℃下的平均粘度为100~1000 mPa·s。
6.根据权利要求1所述的高强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征在于:所述的交联剂为一种或多种具有通式R4-n(SiOR1)p(ON=CR2R3)p的硅烷交联剂,其中R为1~8个碳原子的饱和的、直链或支链烷基,n是0~4,p是0~3,R1,R2,R3相互独立的具有1~4个碳原子的饱和的、直链或支链烷基。
7.根据权利要求1所述的高强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征在于:所述的偶联剂为γ-氨基丙基三甲氧基硅烷,γ-氨基丙基三乙氧基硅烷,二乙烯基三氨基丙基三甲氧基硅烷,缩水甘油醚氧三甲氧基硅烷,甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种,优选为γ-氨基丙基三甲氧基硅烷,γ-氨基丙基三乙氧基硅烷,γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的高强度单组分室温硫化硅橡胶,其特征在于:所述的催化剂为无机锡化合物,单烷基有机锡化合物,二烷基有机锡化合物,三烷基有机锡化合物,四烷基有机锡化合物及它们的螯合物中的一种或多种。
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