CN103765326B - 清洁部件、清洁装置、处理盒和成像设备 - Google Patents

Abstract

一种清洁部件，包括：在与待被清洁部件的运动方向相反的方向接触待被清洁部件的刮刀部；和柔性支撑部件。支撑部件包括设置刮刀部的一端部、具有用于被固定在固定部的待被固定部的另一端部、以及位于所述一端部和所述另一端部之间并且相对于连接待被固定部和刮刀部接触待被清洁部件的接触部的连线在远离待被清洁部件的表面的一侧朝向外侧的弯曲部。待被固定部相对于待被清洁部件的运动方向设置在接触部的下游。刮刀部被支撑部件支撑成仅接触所述一端部。

Description

清洁部件、清洁装置、处理盒和成像设备

[技术领域]

本发明涉及一种用于从图像承载部件的表面去除显影剂的清洁部件、清洁装置、处理盒和成像设备。

这里，作为成像设备，例如包括电子照相复印机、激光打印机、LED打印机、传真机等等。此外，处理盒是指通过一体地装配至少图像承载部件和清洁装置以可拆卸地安装在成像设备上而制备的盒。

[背景技术]

在电子照相成像设备中，已知作为清洁部件的清洁刮刀，其用于在把显影剂图像从图像承载部件转印到记录材料（介质）上之后去除残留在图像承载部件上的显影剂，以便重复地使用图像承载部件。

清洁类型是使具有弹性的刮刀以预定压力接触图像承载部件的表面进而从图像承载部件的表面去除显影剂的方法。

在日本特开专利申请（JP-A）2002-341721中，清洁部件具有一种结构，在该结构中通过在作为支撑部件的金属板的端部模制来安装刮刀。此外，金属板由螺钉等固定到框架上以固定清洁部件，使得清洁部件以预定压力接触图像承载部件的表面。

然而，成像设备如打印机随着其普及倾向于小型化、高速化和高画质化。当使成像设备小型化时，图像承载部件的尺寸变小。此外，由于高速化，图像承载部件快速旋转。也就是说，接触图像承载部件表面的刮刀高速地在图像承载部件表面上反复滑动。然后，刮刀本身的温度增大，使得刮刀的硬度减小。结果，图像承载部件表面和刮刀之间的摩擦力增大。这样，会产生用于驱动图像承载部件的驱动转矩增大以及刮刀卷起的问题。此外，近年来，为了提高图像质量使用了球状显影剂。在这种情况下，为了从图像承载部件表面去除显影剂，需要增大刮刀到图像承载部件的接触压力，因而构成加快上述问题的因素之一。

[发明内容]

为了解决现有技术的上述问题而完成了本发明。本发明的一个主要目的是提供一种清洁部件、清洁装置、处理盒和成像设备，其能够在驱动图像承载部件时抑制驱动转矩增大和刮刀卷起。

根据本发明的一个方面，提供一种将被固定在固定部的清洁部件，所述清洁部件用于从待被清洁部件的表面去除显影剂，所述清洁部件包括：刮刀部，所述刮刀部在与待被清洁部件的运动方向相反的方向上接触待被清洁部件；和用于支撑所述刮刀部的柔性支撑部件，所述柔性支撑部件包括：设置有所述刮刀部的一端部、包括用于固定在固定部的待被固定部的另一端部、以及弯曲部，所述弯曲部位于所述一端部和所述另一端部之间并且相对于连接待被固定部和所述刮刀部接触待被清洁部件的接触部的连线在远离待被清洁部件的表面的一侧朝向外侧，其中，待被固定部相对于待被清洁部件的运动方向设置在接触部的下游，以及其中，所述刮刀部由所述支撑部件支撑成仅接触所述一端部。

根据本发明的另一方面，提供一种将被固定在固定部的清洁部件，所述清洁部件用于从待被清洁部件的表面去除显影剂，所述清洁部件包括：刮刀部，所述刮刀部在与待被清洁部件的运动方向相反的方向上接触待被清洁部件；和用于支撑所述刮刀部的柔性弯曲支撑部件，所述柔性弯曲支撑部件包括刮刀部支撑部、待被固定部以及弯曲顶部，所述刮刀部设置在所述刮刀部支撑部的端侧，所述待被固定部用于被固定在固定部，所述弯曲顶部位于所述刮刀部支撑部和所述待被固定部之间并且相对于连接待被固定部和所述刮刀部接触待被清洁部件的接触部的线段在远离待被清洁部件的表面的一侧朝向外侧，其中，待被固定部相对于待被清洁部件的运动方向设置在接触部的下游，以及其中，所述刮刀部由所述支撑部件支撑成仅接触所述刮刀部支撑部。

在考虑下面参考附图对本发明优选实施例的描述时，本发明的这些和其他目的、特征以及优点将变得明显。

[附图说明]

图1是实施例1中清洁部件的示意图。

图2是示出了实施例1中支撑部件变形的状态的示意图。

图3是示出了在感光鼓从静止状态运动时使支撑部件变形的状态的示意图。

图4是实施例1中清洁装置的示意图。

图5是实施例1中处理盒的示意图。

图6是实施例1中清洁部件的详细结构图。

图7的（a）和（b）部分是均示出了动摩擦系数和清洁装置之间的关系的模拟计算的结果的曲线图。

图8的（a）和（b）部分是均示出了动摩擦系数和摩擦力之间的关系的模拟计算的结果的曲线图。

图9的（a）至（f）部分是用于实施例1中清洁部件的支撑部件的变形例。

图10的（a）和（b）部分是实施例1中清洁部件的刮刀的变形例。

图11的（a）至（d）部分是用于实施例2中清洁部件的支撑部件的示例。

图12是实施例3中清洁装置的示意图。

图13是实施例4中清洁装置的示意图。

图14是实施例1中成像设备的示例的示意图。

图15是实施例1中级联式彩色成像设备的示例的示意图。

图16是实施例1中包括记录材料输送部件的成像设备的示例的示意图。

图17是比较实施例中清洁部件的示意图。

图18是比较实施例中清洁部件的详细结构图。

[具体实施方式]

（实施例1）

将描述根据本实施例的成像设备的示例。图14示出的成像设备是电子照相式单色激光打印机，图14是成像设备的示意图。

在成像设备主组件M的大致中央部的附近，设置作为图像承载部件（待充电的部件）的鼓式感光鼓1。通过在由铝等制成的导电鼓支撑部的外周面上形成OPC（有机光导体（光学半导体））感光层来制备感光鼓1。感光鼓1以200mm/秒的预定处理速度沿箭头R方向被旋转地驱动。

感光鼓1的表面（周面）由作为充电部件的充电辊2均匀地充电成预定极性和预定电位。感光鼓1的表面在充电后被扫描曝光于激光束，所述激光束从作为曝光器件的激光束扫描仪3输出，相应于目标图像信息的时序电数字像素信号调制激光。然后，形成对应于目标图像信息的静电潜像。在该静电潜像上，沉积由显影装置5的显影套筒6输送的调色剂（显影剂）4，使得潜像被显影为调色剂图像（显影剂图像）。

记录材料7由片材给送辊8给送，并被送到感光鼓1和转印辊9之间的转印夹持部以便与形成在感光鼓1上的调色剂图像同步，从而把调色剂图像被转印到记录材料7的表面上。在转印过程中从转印偏压施加功率（电压）源（未示出）向转印辊9施加用于转印的转印偏压。经过调色剂图像转印的记录材料7与感光鼓1的表面分离，然后被输送到定影装置10，其中对调色剂图像进行加热和加压以将其定影在记录材料7的表面上。

另一方面，利用作为清洁部件的清洁装置11，在调色剂图像转印后从感光鼓1去除保留在其表面未被转印到记录材料7上的残留调色剂，然后感光鼓经历随后的成像。

此外，本实施例也可以应用于能够形成彩色图像的成像设备的清洁。图15示出了级联式彩色成像设备的示例。彩色成像设备是使用转印式、电子照相法、接触充电式、反转显影式以及最大片材通过尺寸为A3尺寸的彩色激光打印机。彩色成像设备是4鼓式（直列式）打印机，其中设置了多个处理盒17，并且彩色调色剂图像一次连续地重叠转印到作为中间转印部件的中间转印带18上进而获得全色打印图像，该中间转印带是第二图像承载部件（图像运载部件）。

在图15中，环形中间转印带18由驱动辊18a、张紧辊18b和二次转印对置辊18c张紧，并以300mm/秒的预定处理速度沿图中指示的箭头方向被旋转地驱动。四个处理盒17按照黄色17Y、品红色17M、青色17C和黑色17K的顺序与中间转印带18成一直线地布置。

在级联式彩色成像设备中，设置四个清洁装置（11Y、11M、11C、11K），因此在驱动感光鼓（1Y、1M、1C、1K）时产生的驱动转矩大。然而，在应用本实施例的结构时，驱动转矩的减小效应变大。

此外，如图15所示，本实施例也可以应用于中间转印清洁器19，所述中间转印清洁器用于去除在二次转印20之后残留在中间转印带18上的调色剂4。在本实施例中，采用这样一种结构，在该结构中由中间转印带清洁器19收集的调色剂4通过螺杆输送到残留调色剂收集容器（未示出）。

此外，本实施例也可以应用作为用于转印输送带21的清洁装置，该转印输送带是用于输送记录材料P并从感光鼓1转印调色剂图像的输送部件。图16示出了包括转印输送带21的级联式彩色成像设备的示例。在图16中，环形转印输送带21由驱动辊21a、张紧辊21b和从动辊21c张紧，并以300mm/秒的预定处理速度沿图中指示的方向被旋转地驱动。四个处理盒17按照黄色17Y、品红色17M、青色17C和黑色17K的顺序与转印输送带21成一直线地布置。记录材料7由转印输送带21输送，并通过转印辊（9Y、9M、9C、9K）把形成在感光鼓（1Y、1M、1C、1K）上的调色剂图像连续地转印到记录材料上。在感光鼓（1Y、1M、1C、1K）上存在雾调色剂，在相邻记录材料7的间隔期间转印输送带21的表面被雾调色剂污染。

将描述根据本发明的清洁部件12。

图1是本实施例中清洁部件12的示意图。清洁部件12固定在固定部，并从作为将被清洁部件的感光鼓1去除转印之后剩余的调色剂4。清洁部件12由沿与感光鼓1的运动方向（图1中箭头方向）相反的方向接触感光鼓1的刮刀14和用于支撑刮刀14的柔性支撑部件13构成。

支撑部件13由设置了刮刀14的一端部131、具有固定在固定部的待被固定部134的另一端部132以及定位在所述一端部131和所述另一端部132之间的弯曲部133构成。相对于连接待被固定部134和刮刀14接触感光鼓1的接触部138的线段L，弯曲部133定位在其与感光鼓1的表面朝外侧间隔开的一侧（在弯曲部133远离感光鼓1的表面运动的一侧）。此外，支撑部件13的待被固定部134相对于感光鼓1的运动方向布置在接触部138的下游，刮刀14仅由所述一端部131支撑。

通过如上所述地构成清洁部件12，即使在感光鼓1和刮刀14之间的摩擦力增大时，也能够抑制刮刀14的接触压力突然增大。将描述其动作。

首先，将描述作为比较实施例的清洁部件212。图17是作为比较实施例的传统已知的清洁部件的示意图。作为弹性部件的聚氨酯橡胶刮刀214由具有刚性的支撑部件213支撑，并接触感光鼓201。然后，具有弹性的刮刀214压靠在感光鼓201的表面上（在感光鼓的表面上变形）以获得用于从感光鼓201的表面去除残留调色剂的接触压力。

当感光鼓201旋转时，刮刀214接受合力F3的力，该力是由刮刀214的接触压力而产生的反作用力F1与感光鼓201的表面和刮刀214之间的摩擦力F2的合力。当摩擦力F2增大时，合力F3变大。刮刀214在合力F3的方向具有相对小的自由度。因此，刮刀214在图17中箭头B方向上变形。该变形方向是刮刀214侵入感光鼓210的方向，因此反作用力F1变大。当反作用力F1增大时，摩擦力F2进一步增大。结果，阻力F1突然增大。因此，在一些情况下产生用于驱动感光鼓201的驱动转矩增大和刮刀24卷起的问题。

接着，将描述本实施例的清洁部件12。图2是示出了在感光鼓1的表面和刮刀14之间摩擦力增大时柔性支撑部件13变形的状态的示意图。

在本实施例的清洁部件12中，柔性支撑部件13压靠在感光鼓1的表面上（在感光鼓的表面上变形），以得到用于从感光鼓1的表面去除残留调色剂的接触压力。

当感光鼓1旋转时，刮刀14接受合力F3的力，该力是由支撑部件13的接触压力产生的阻力F1与感光鼓1的表面和刮刀4之间的摩擦力F2的合力。对于该合力F3，所述一端部131具有在其自身和合力F3之间形成的小角度，并且因此变形自由度非常小，使得所述一端部131不容易变形（即刺入）。另一方面，关于合力F3的方向，所述另一端部132具有在其自身和合力F3之间形成的大角度，因此变形的自由度高。因此，如图2中虚线所指示地，所述另一端部132是可变形的。此外，所述另一端部132能够相对于图2中的箭头A方向变形，从而防止由支撑部件13支撑的刮刀14侵入感光鼓1。结果，反作用力F1的增大受到抑制。为此，能够抑制用于驱动感光鼓1的驱动转矩的增大和刮刀13的卷起。

顺带地，所述另一端部132可期望地构成为牢固地接受合力F3导致的弯矩。因此，所述一端部131被配置成使得其从刮刀14接受力，以使所述另一端部132弹性地变形。

此外，重要的是所述另一端部132能够通过合力F3相对于图2的箭头A方向弹性地变形。因此，刮刀14设置成仅由所述一端部131支撑，从而不延伸到弯曲部133，因而防止削弱所述另一端部132的弹性变形（弯曲）。

图3是示出了在感光鼓1从静止状态运动时支撑部件13变形的状态的示意图。期望的是防止支撑部件13支撑的刮刀14进一步侵入感光鼓1。因此，当感光鼓1从其静止状态运动时，期望的是弯曲部133可在该弯曲部133远离感光鼓1的表面运动的方向上运动。

作为用于支撑部件13的材料，能够使用工程塑料如聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）和聚苯硫醚（PPS）。支撑部件13仅需要通过调节其板厚、所述一端部131和所述另一端部132的长度、以及清洁部件12相对感光鼓1的侵入深度（侵入量）而获得期望的清洁接触压力。

此外，作为用于支撑部件13的材料，也能够使用具有弹簧特性的金属制弹簧部件，如SUS或磷青铜板。与上述工程塑料相比，金属材料在生产性、成本、精度等方面是有利的。此外，也能够使用具有弹性的阻尼部件等等。

接着将描述清洁装置11。清洁装置11包括作为容纳部的、由框架构成的、用于容纳从感光鼓1去除的调色剂4的清洁容器、设置在清洁容器15上的固定部153，和清洁部件12。

图4是本实施例中清洁装置11的示意图。

清洁装置11由清洁部件12、铲片16和清洁容器15构成。清洁部件12用于在接触感光鼓1的表面的同时刮除转印后残留在感光鼓1上的残留调色剂4。铲片16相对于感光鼓1的运动方向设置在清洁部件的上游，用于铲起被刮除的调色剂4，并且所述铲片接触感光鼓1的表面。清洁容器15存储铲起的残留调色剂4。清洁部件12在支撑部件13的待被固定部134固定在设置于清洁容器15的固定部153上。作为将清洁部件固定在清洁容器15上的固定方法的示例，如图4所示，清洁部件12通过保持部件151由相对于纵向方向设置在一些位置的安装螺钉152进行固定。

接着，将描述可拆卸地安装在成像设备主组件M上的处理盒17，其包括感光鼓1、设置在清洁容器15上的固定部153以及根据本实施例的清洁部件12。

图5是本实施例中处理盒的示意图。处理盒17可通过将四个处理装置即感光鼓1、充电辊2、显影装置5和清洁装置11与盒容器一体地装配而构成。此外，处理盒17构成为可拆卸地安装在成像设备主组件M上。

将更加详细地描述清洁部件12。

图6是本实施例中清洁部件的详细结构图。

如上所述地，清洁部件12由柔性支撑部件13和刮刀14构成。支撑部件13由所述一端部131、所述另一端部132以及位于所述一端部131和所述另一端部132之间的弯曲部133构成，所述一端部设置有刮刀14，所述另一端部具有被固定在清洁容器15的固定部153上的待被固定部134。此外，弯曲部133相对于连接待被固定部134和刮刀14接触感光鼓1的接触部138的线段定位在其从感光鼓1的表面朝外侧间隔开的一侧。

在本实施例中，作为用于支撑部件13的材料，使用SUS材料。支撑部件13的板厚为0.2mm。图6示出的弯曲部133的角度θ相对于感光鼓1的旋转轴线方向一致地为90度。在这种情况下，当支撑部件13的所述一端部131的长度为L1、所述另一端部132的长度为L2时，L1为12mm，L2为12mm。此外，与传统清洁部件中的一样，感光鼓1和清洁部件12之间的设定角度为30度，侵入深度为1.05mm。

在这种情况下，清洁部件12和感光鼓1的接触压力在感光鼓1的旋转轴线方向为每厘米大约35gf。为了比较，在20度的设定角进行检查时，在感光鼓1的旋转轴方向接触压力为每厘米大约30gf。

顺带地，弯曲部133的角度θ不必特别地为90度。该角度θ仅需要通过调节所述一端部131的长度L1、所述另一端部132的长度L2、设定角度和侵入深度来提供预定的接触压力。

作为用于刮刀部件14的材料，可以使用聚氨酯橡胶。刮刀14的JIS-A硬度为70度。期望的是减小刮刀部件14本身的变形度，增大用于使所述另一端部132弹性变形的所述一端部131的力。因此，如图6所示，刮刀部件14的形状可优选地为使得因变形而导致的变形上的影响最小化，在本实施例中，设定为k=3.0mm、l=2.0mm、m=0.5mm和n=0.5mm。

作为比较实施例，还检查传统已知的清洁部件212。图18是传统已知的清洁部件212的详细结构图。刮刀214支撑在具有刚性的支撑部件213的端部。通过作为弹性部件的刮刀214的变形，获得清洁接触压力。作为用于刮刀214的材料，可以使用聚氨酯橡胶，刮刀214的硬度为JIS-A硬度70度。图17示出的刮刀214的自由端部的长度为L，L为5.2mm。作为用于支撑部件213的材料，可以使用SUS材料。其板厚设定为1.8mm。感光鼓201和清洁部件212之间的设定角为30度，侵入深度为1.05mm。在这种情况下，清洁部件212和感光鼓201的接触压力为每厘米大约35gf。

对这些接触压力进行变形计算，算出动态接触压力。作为计算方法，假定所施加的摩擦，算出变形形状和清洁部件的端部相对于下游方向在一整周侵入感光鼓时施加的力之间的关系。此外，从获得的力，将与感光鼓的表面垂直的分量当作接触压力，将与感光鼓的表面平行的分量当作摩擦力。此外，获得接触压力和摩擦力之间的比率作为摩擦系数。

作为在这种情况下的变形计算，考虑到刮刀支撑部件和刮刀的中性轴，可以使用简单的二维悬臂梁（假定是伯努利－欧拉梁）作为模型，并进行计算。顺带地，作为计算参数，SUS板的纵向弯曲模量E为167,000MPa，并且聚氨酯橡胶的纵向模量E为6MPa。

图7的（a）和（b）部分示出了结果。在这些幅图中，横坐标表示动摩擦系数，纵坐标表示接触压力。图7的（a）部分示出了实施例1的结果，图7（b）部分示出了比较实施例的结果。能够理解，与比较实施例相比，接触压力相对动摩擦系数的变化在实施例1中非常小。

图8的（a）和（b）部分示出了动摩擦系数和摩擦力之间的关系。在这些图中，横坐标表示动摩擦系数，纵坐标表示摩擦力。图8的（a）部分示出了实施例1的结果，图8的（b）部分示出了比较实施例的结果。能够理解，与比较实施例相比，摩擦力相对动摩擦系数的变化在实施例1中更小。在比较实施例中，摩擦力随着动摩擦系数的增大而加速增大。另一方面，在实施例1中，摩擦力保持为随着动摩擦系数的增大而保持为大体上线性增大。此外在上述模型计算中，通过采用根据本发明的清洁部件12的结构，可以确认与传统清洁部件的情况相比，能够实现接触压力的稳定。

将描述实施例1中清洁部件12的变形例。

图9的（a）至（f）部分示出了根据本实施例的清洁部件12的变形例。

在本实施例中，通过弯曲作为单个部件的金属板簧制成支撑部件13。另一方面，如图9的（a）至（d）部分所示，支撑部件13也可以由由所述一端部131和所述另一端部132组成的两个部件构成。当考虑所述一端部31接受刮刀14以使所述另一端部132弹性变形的结构时，可以认为由于所述两个部件不容易分离，图9的（c）和（d）部分的结构是更合适的结构。

此外，如图9的（e）和（f）部分所示，支撑部件13也可以由由所述一端部131、所述另一端部132和弯曲部133组成的三个部件构成。

接着，图10的（a）和（b）部分示出了根据本实施例的清洁部件12的刮刀14的变形例。

在本实施例中，支撑部件13和刮刀14具有这样的结构，在所述结构中，所述支撑部件和刮刀通过模制而被安装。另一方面，如图10的（a）和（b）部分所示，也可以采用这样一种结构，在该结构中，刮刀14通过双面胶或热熔粘结剂粘接在支撑部件13上。在该结构中，能够减小制造成本。

此外，在图10的（b）部分中，相对于感光鼓1的运动方向，刮刀14的特征在于，其设置在支撑部件13的所述一端部131的上游侧。如上所述地，所述一端部131可理想地配置成从刮刀14接受力，以使所述另一端部132弹性地变形。因此，通过采用图10的（b）部分示出的结构，能够实现在使感光鼓1旋转时支撑部件13不容易与刮刀14分离的结构。

（实施例2）

将描述根据本实施例2的清洁部件12。

图11的（a）至（d）部分示出了本实施例中用于清洁部件12的支撑部件13。

在图11的（a）部分中，由单个部件构成的支撑部件13的特征在于，一端部131的长度比另一端部132的长度短。在图11的（b）部分中，清洁部件13的特征在于设置用于增加抵抗所述一端部131的弯曲应力的刚度（强度）的弯曲部136。在图11的（c）部分中，清洁部件13的特征在于，设置作为单独部件的加强部件135，以便增大所述一端部131的刚性。

为了有效地获得本实施例的效果，期望的是采用这样的结构，在该结构中，所述一端部131从刮刀14接受作用力以使所述另一端部132弹性地变形。如本实施例中的那样，通过增大所述一端部131的刚性，能够将来自刮刀14的作用力令人满意地传递给所述另一端部132。这样，能够令人满意地使所述另一端部132弹性变形，从而能够有效地获得本发明的效果。

此外，在图11的（d）部分中，支撑部件13的特征在于设置具有刚性的一端部139。在这种情况下，所述一端部139的板厚为0.8mm。通过也采用这种结构，能够将来自刮刀14的作用力令人满意地传递给所述另一端部132，从而能够更加有效地获得本发明的效果。此外，所述一端部139还在纵向方向具有刚性，因此接触压力能够相对于纵向方向稳定。

（实施例3）

将描述根据实施例3的清洁装置11。

图12是根据本实施例的清洁装置11的示意图。

清洁部件12固定在固定部，并从感光鼓1去除在转印后保留的残留调色剂4。清洁部件12由沿与感光鼓1的运动方向相反的方向接触感光鼓1的刮刀14和用于支撑刮刀14的支撑部件13构成。

支撑部件13的特征在于，支撑部件支撑刮刀14，并且是具有柔性的弯曲形状的支撑部件13。支撑部件13由在其端部设置有刮刀14的刮刀部支撑部140、固定在固定部153的待被固定部134以及位于刮刀部支撑部140和待被固定部134之间的弯曲顶部137构成。此外，弯曲部137相对于连接待被固定部134和刮刀14接触感光鼓1的接触部138的线段L定位在其从感光鼓1的表面朝外侧间隔开的一侧（弯曲部133远离感光鼓1的表面运动的一侧）。此外，支撑部件13的待被固定部134相对于感光鼓1的运动方向布置在接触部138的下游，刮刀14仅由刮刀部支撑部140支撑。

此外，与实施例2中的那样，从弯曲顶部137朝设置刮刀14的端侧的区域，也可以设置用于增大抵抗弯曲应力的刚性（强度）的加强部。该加强部也可以是与图11的情况相同的弯曲部和作为单独部件的加强部件。

通过采用实施例3的结构，能够使清洁装置11小型化，特别是能够使其变薄。此外，能够增大用于容纳残留调色剂的容纳量。其他结构与实施例1相同。此外，作用和效果也与实施例1相同。

（实施例4）

将描述根据本发明的实施例4的清洁装置11。

图13是根据本实施例的清洁装置11的示意图。

根据本实施例的清洁装置11的特征在于用于使感光鼓1充电的充电辊2设置在大体上由支撑部件13以及连接待被固定部134和刮刀14接触感光鼓1的接触压力部138的直线限定的区域中。

通过采用本实施例的结构，能够实现清洁装置11的空间效率提高，从而能够使清洁装置11小型化。此外，支撑部件13大部分覆盖充电辊2，使得能够减小充电辊2的充电噪音。

[工业实用性]

如上所述地，通过采用本发明的结构，在驱动图像承载部件时，能够使接触压力比在传统的清洁部件中更加稳定。也就是说，能够在驱动图像承载部件时抑制转矩增大和刮刀卷起。

尽管已经参考这里公开的结构描述了本发明，但是本发明不限于所阐述的细节，本申请是为了覆盖落入改进目的或随附权利要求范围内的这类修改或变化。

Claims (30)

1.一种将被固定在固定部的清洁部件，所述清洁部件用于从待被清洁部件的表面去除显影剂，所述清洁部件包括：

刮刀部，所述刮刀部在与待被清洁部件的运动方向相反的方向上接触待被清洁部件；和

用于支撑所述刮刀部的柔性支撑部件，所述柔性支撑部件包括：设置有所述刮刀部的一端部、包括用于固定在固定部的待被固定部的另一端部、以及弯曲部，所述弯曲部位于所述一端部和所述另一端部之间并且相对于连接待被固定部和所述刮刀部接触待被清洁部件的接触部的连线在远离待被清洁部件的表面的一侧朝向外侧，

其中，待被固定部相对于待被清洁部件的运动方向设置在接触部的下游，

其中，所述刮刀部被所述支撑部件支撑成仅接触所述一端部，以及

其中，当所述待被清洁部件从静止状态沿着所述运动方向运动时，所述弯曲部配置成能沿使该弯曲部与所述待被清洁部件的表面分开的方向运动。

2.根据权利要求1所述的清洁部件，其中，所述一端部配置成通过从所述刮刀部接受作用力而使所述另一端部弹性变形。

3.根据权利要求1所述的清洁部件，其中，所述柔性支撑部件是金属板簧。

4.根据权利要求1所述的清洁部件，其中，所述一端部和所述另一端部分别是单独的部件，并通过设置在所述一端部和所述另一端部中任何一个端部上的所述弯曲部连接。

5.根据权利要求1所述的清洁部件，其中，所述一端部、所述另一端部和所述弯曲部分别是单独的部件。

6.根据权利要求1所述的清洁部件，其中，所述一端部包括用于增加抵抗弯曲应力的强度的加强部。

7.根据权利要求6所述的清洁部件，其中，所述加强部是与所述一端部分开的部件。

8.根据权利要求1所述的清洁部件，其中，所述刮刀部相对于所述待被清洁部件的运动方向设置在所述一端部的上游侧。

9.一种用于与成像设备一起使用的清洁装置，所述清洁装置包括：

设置在框架上的固定部；

根据权利要求1所述的清洁部件；和

用于容纳从所述待被清洁部件去除的显影剂的容纳部。

10.一种可拆卸地安装在成像设备上的处理盒，所述处理盒包括：

作为待被清洁部件的图像承载部件；

设置在框架上的固定部；和

根据权利要求1所述的清洁部件。

11.根据权利要求10所述的处理盒，其中，所述图像承载部件是感光鼓。

12.根据权利要求10所述的处理盒，其中，所述处理盒包括用于使所述图像承载部件充电的充电部件，

其中，所述刮刀部设置在由所述支撑部件、和连接待被固定部与接触所述图像承载部件的接触部的直线限定的区域中。

13.一种用于在记录材料上形成图像的成像设备，所述成像设备包括：

待被清洁部件；

固定部；和

根据权利要求1所述的清洁部件。

14.根据权利要求13所述的成像设备，其中，所述待被清洁部件是用于形成显影剂图像的感光部件。

15.根据权利要求13所述的成像设备，其中，待被清洁部件是中间转印部件，显影剂图像将被转印到所述中间转印部件上。

16.根据权利要求13所述的成像设备，其中，所述待被清洁部件是用于输送记录材料的输送部件。

17.根据权利要求13所述的成像设备，其中，所述成像设备能够形成彩色图像。

18.一种将被固定在固定部的清洁部件，所述清洁部件用于从待被清洁部件的表面去除显影剂，所述清洁部件包括：

刮刀部，所述刮刀部在与待被清洁部件的运动方向相反的方向上接触待被清洁部件；和

用于支撑所述刮刀部的柔性弯曲支撑部件，所述柔性弯曲支撑部件由金属板簧材料形成，所述柔性弯曲支撑部件包括刮刀部支撑部、待被固定部以及弯曲顶部，所述刮刀部设置在所述刮刀部支撑部的端侧，所述待被固定部用于被固定在固定部，所述弯曲顶部位于所述刮刀部支撑部和所述待被固定部之间并且相对于连接待被固定部和所述刮刀部接触待被清洁部件的接触部的连线在远离待被清洁部件的表面的一侧朝向外侧，

其中，待被固定部相对于待被清洁部件的运动方向设置在接触部的下游，

其中，所述刮刀部被所述支撑部件支撑成仅接触所述刮刀部支撑部，以及

其中，当所述待被清洁部件从静止状态沿着所述运动方向运动时，所述弯曲顶部配置成能沿使该弯曲顶部与所述待被清洁部件的表面分开的方向运动。

19.根据权利要求18所述的清洁部件，其中，在从所述弯曲顶部到所述端侧的区域中设置有用于增大抵抗弯曲应力的强度的加强部。

20.根据权利要求19所述的清洁部件，其中，所述加强部是与所述支撑部件分开的部件。

21.根据权利要求18所述的清洁部件，其中，所述刮刀部相对于所述待被清洁部件的运动方向设置在所述刮刀部支撑部的上游侧。

22.一种用于与成像设备一起使用的清洁装置，所述清洁装置包括：

设置在框架上的固定部；

根据权利要求18所述的清洁部件；和

用于容纳从所述待被清洁部件去除的显影剂的容纳部。

23.一种可拆卸地安装在成像设备上的处理盒，所述处理盒包括：

作为待被清洁部件的图像承载部件；

设置在框架上的固定部；和

根据权利要求18所述的清洁部件。

24.根据权利要求23所述的处理盒，其中，所述图像承载部件是感光鼓。

25.根据权利要求23所述的处理盒，其中，所述处理盒包括用于使所述图像承载部件充电的充电部件，

其中，所述刮刀部设置在由所述支撑部件、以及连接待被固定部与接触所述图像承载部件的接触部的直线限定的区域中。

26.一种用于在记录材料上形成图像的成像设备，所述成像设备包括：

待被清洁部件；

固定部；和

根据权利要求18所述的清洁部件。

27.根据权利要求26所述的成像设备，其中，所述待被清洁部件是用于形成显影剂图像的感光部件。

28.根据权利要求26所述的成像设备，其中待被清洁部件是中间转印部件，显影剂图像将被转印到所述中间转印部件上。

29.根据权利要求26所述的成像设备，其中，所述待被清洁部件是用于输送记录材料的输送部件。

30.根据权利要求26所述的成像设备，其中，所述成像设备能够形成彩色图像。