CN103765138B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

一种冰箱，包括：包括内壳、外壳以及绝热材料的绝热主体，形成在绝热主体内侧并且前面开口的储藏室，以及配置在储藏室内部并且上面开口的容器（206）。冰箱还包括开闭自如地关闭储藏室的前面开口的抽拉门，以及构造成前后移动抽拉门和容器（206）的导轨装置。当从正面观看时，容器（206）具有配置在底部两端并由导轨装置保持的台阶部（262），配置在台阶部（262）之间的狭窄部（261），以及配置在狭窄部（261）的两端并向下突出的突出部（265）。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱，特别是涉及抽拉式储藏室中的抽拉结构和容器。

背景技术

在常规冰箱中，鉴于后部区域的有效存储、便利性等原因，抽拉式储藏室配置在冰箱的下层。抽拉式储藏室要求取放容器的平滑性，取放储藏室中的食品的容易性，以及装卸容器的容易性，等等。

作为示例，提高抽拉式储藏室的便利性的技术被公开（例如，参照专利文献1）。

图31A是示出从侧面观看的常规冰箱1100的内部结构的截面图，图31B是图31A中的区域G的放大视图。

常规冰箱1100包括绝热主体1101中的作为储藏室的冷藏室1102、温度可变的切换室1106、配置在切换室1106旁边的制冰室（未示出）、蔬菜室1103和冷冻室1104。

绝热主体1101包括外壳1112、内壳1110、以及填充在外壳1112与内壳1110之间的绝热材料1111。

存储在蔬菜室1103中的容器1306由连接至蔬菜室1103的抽拉门1201的一对导轨装置1202支持。存储在冷冻室1104中的容器1306也由连接至冷冻室1104的抽拉门1201的一对导轨装置1202支持。

一对导轨装置1202支持容器1306的两个侧面的上部或大致中央，并控制容器1306的左右变形。

作为另一种结构，提出了由导轨装置1202支持容器1306的底部的左右两端以便增加抽拉式储藏室的存储空间的容积的技术（例如，参照专利文献2）。

然而，在由导轨装置1202支持容器1306底部的左右两端的结构中，不能由导轨装置1202控制容器1306的左右变形。因此，当在容器1306中存储大量的存储物品时，容器1306的侧面会在接近内壳1110侧的方向上变形。当这种变形剧烈时，容器1306的侧面与内壳1110接触，可能不能平滑地打开/关闭抽拉门1201。

为了防止这种情况，在容器1306侧面的内壁侧形成加强强度的肋等。在这种情况下，存储空间的实际容积降低。与此相反，当在容器1306侧面的外壁侧形成加强强度的肋等时，沿容器1306侧面流动的冷却冷气的风道阻力增加，并且产生冷却冷气的气穴，因此可发生结露和结霜。

引用文献列表

专利文献

专利文献1：日本特开2006-177653号公报

专利文献2：日本特开2009-228948号公报

发明内容

已鉴于上述问题做出本发明，其目的在于提供一种包括抽拉式储藏室的冰箱，其中能够确保大的储藏室存储空间的实际容积，同时防止容器变形。

本发明是一种冰箱，其包括：包括内壳、外壳和填充在内壳与外壳之间的绝热材料的绝热主体，形成在绝热主体内侧并且前面开口的储藏室，以及配置在储藏室内部并且上面开口的容器。冰箱还包括可开闭自如地关闭储藏室的前面开口的抽拉门，以及构造成前后移动抽拉门和容器的导轨装置。在从正面观看时，容器具有配置在底部的两端并由导轨装置保持的台阶部，配置在台阶部之间的狭窄部，以及配置在狭窄部的两端并向下突出的突出部。

根据这种结构，导轨装置装配在容器底部的左右两端。通过这种方式，能够实现由导轨装置支持的容器的尺寸和容积的增加。当在底面的两端形成突出部时，可不在容器的侧面形成肋而提高容器的强度。因此，可在确保抽拉式储藏室中大的实际存储空间的同时，提高容器的强度。

附图说明

图1A是根据本发明的第一示例性实施例的冰箱的主视图。

图1B是示出图1A的区域A中的绝热主体的截面结构的图。

图2是根据本发明的第一示例性实施例的冰箱沿图1A中的2-2线的截面图。

图3是示出根据本发明的第一示例性实施例的冰箱的导轨装置的构造的透视图。

图4是示出当从正面观看时根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的内壳与导轨装置之间的装配部的结构的截面图。

图5是示出当从正面观看时根据本发明的第一示例性实施例的冰箱的蔬菜室中的内壳与导轨装置之间的装配部的结构的截面图。

图6是示出在根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中抽拉门与导轨装置彼此连接的状态的透视图。

图7是示出在根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中容器配置在导轨装置之间的概略状态的后视图。

图8A是示意性地示出根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的导轨装置和容器的配置的图。

图8B是示意性地示出根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的导轨装置和容器的配置的图。

图8C是示意性地示出根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的导轨装置和容器的配置的图。

图9是根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的容器的透视图。

图10是根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的容器的侧视图。

图11是根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的容器的后视图。

图12是说明从侧面观看时根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的抽拉门、门框架与容器之间的位置关系的图。

图13是示出根据本发明的第一示例性实施例的冰箱中的容器的另一示例的侧视图。

图14是根据本发明的第二示例性实施例的冰箱中的容器的透视图。

图15是说明本发明的第二示例性实施例中的配置容器的储藏室中的冷气流动的图。

图16是示出本发明的第二示例性实施例中的抽拉门与容器之间的关系的示例的侧视图。

图17A是本发明的第三示例性实施例中的抽拉门的透视图。

图17B是本发明的第三示例性实施例中的抽拉门的区域F的放大视图。

图18A是本发明的第三示例性实施例中的抽拉门和容器的分解透视图。

图18B是本发明的第三示例性实施例中的抽拉门和容器的区域G的放大视图。

图19A是示出从侧面观看时本发明的第三示例性实施例中的抽拉门和容器的组装状态的构造的局部截面图。

图19B是示出本发明的第三示例性实施例中的抽拉门和容器的组装状态的构造的区域H的放大视图。

图20A是示出本发明的第三示例性实施例中的容器的另一示例的侧视图。

图20B是示出本发明的第三示例性实施例中的容器的另一示例的后视图。

图21是根据本发明的第四示例性实施例的冰箱的抽拉门和容器的分解透视图。

图22是从正面观看时根据本发明的第四示例性实施例的冰箱中的上部容器与下部容器之间的滑动部的主要部分的截面图。

图23是示出根据本发明的第四示例性实施例的冰箱中的上部容器的另一示例的透视图。

图24是从正面观看时根据本发明的第四示例性实施例的冰箱中的上部容器与下部容器之间的滑动部的主要部分的截面图。

图25是根据本发明的第四示例性实施例的冰箱中的下部容器的另一示例中的侧面凸缘部的主要部分的放大视图。

图26是根据本发明的第四示例性实施例的冰箱中的上部容器的另一示例中的侧面前方的外侧突起部的附近的主要部分的透视图。

图27是示出根据本发明的第四示例性实施例的冰箱中的下部容器的又一示例中的侧面凸缘部和后面凸缘部的构造的主要部分的透视图。

图28是示出从正面观看时根据本发明的第四示例性实施例的冰箱中的下部容器的又一示例的截面图。

图29是示出根据本发明的第五示例性实施例的冰箱中的抽拉门与门框架之间的装配部的透视图。

图30是示出从侧面观看时根据本发明的第五示例性实施例的冰箱中的容器装配在抽拉门上的状态的局部截面图。

图31A是示出从侧面观看时常规冰箱的内部结构的截面图。

图31B是图31A中的区域G的放大视图。

具体实施方式

以下，将参照附图详细说明本发明的实施例。本发明不限于这些实施例。

（第一示例性实施例）

将对本发明的第一示例性实施例中的冰箱100予以说明。

图1A是本发明的第一示例性实施例中的冰箱100的主视图，图1B是示出图1A的区域A中的绝热主体101的截面结构的图。

如图1A中所示，根据本实施例的冰箱100包括配置在上部的一对双绝热门107。冰箱100包括内部与外部绝热的绝热主体101内的多个划分的储藏室。

多个划分的储藏室根据其功能（冷却温度）被命名为冷藏室102、制冰室105、温度可变的切换室106、蔬菜室103和冷冻室104，这些名称用于相互区别储藏室。

在位于冰箱100的最上部的冷藏室102的前面开口，配置有发泡填充例如聚氨酯的发泡绝热材料的枢转绝热门107。在冷藏室102中，形成搁架状的存储空间。

在冷藏室102的下方，配置有制冰室105、切换室106、蔬菜室103和冷冻室104。各个储藏室是抽拉式的存储空间。

如图1A和图1B中所示，绝热主体101通过在金属外壳112与树脂内壳110之间填充例如硬质聚氨酯泡沫的绝热材料111而形成。绝热主体101是至少一面开口的矩形箱体。绝热主体101具有屏蔽从外部气氛（大气）流入绝热主体101内的热量的功能。

冷藏室102是为了冷藏存储物品、温度保持在不冻结存储物品的低温的储藏室。具体的温度下限通常设定为1至5摄氏度。

蔬菜室103是配置在绝热主体101的最下部、主要用于冷藏蔬菜的储藏室。蔬菜室103被设定在等于或稍微高于冷藏室102温度的温度。具体的温度下限通常设定为2摄氏度至7摄氏度。随着蔬菜室103的设定温度降低，叶菜的新鲜度可保持较长时间。

冷冻室104是设定在冷冻温度范围内的储藏室。为了冷冻保存物品，冷冻室104的设定温度通常设定为-22至-18摄氏度。然而，为了提高冷冻保存状态，例如，设定温度可被设定至-30摄氏度、-25摄氏度等的低温。

制冰室105是内部配置有制冰机（未示出）、利用制冰机制冰并保存冰的储藏室。设定温度与冷冻室104的温度几乎相等。

切换室106可通过装配在冰箱100上的控制面板，根据应用，将设定温度从冷藏温度范围切换至冷冻温度范围。

图2是根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100沿图1A中的2-2线的截面图。

如图2中所示，为了划分具有不同温度范围的储藏室，在各储藏室之间安装分隔壁108。在配置在冰箱100中的储藏室当中，在抽拉式储藏室（在图2的示例中，冷冻室104和蔬菜室103）处，配置有关闭前面开口的抽拉门201和导轨装置202。导轨装置202具有将抽拉门201弹性连接至绝热主体101的功能，以及使配置在储藏室中的容器206能够前后移动的功能。

抽拉门201是可开闭自如地关闭储藏室的开口并具有绝热性的板状部件。填料207装配在抽拉门201后侧的边缘上。在抽拉门201关闭储藏室的开口时，填料207紧密地附着于绝热主体101等的开口表面，以防止冷气漏出储藏室外。如图1A中所示，在抽拉门201的正面上部，配置有当拉出储藏室时使用者放置手部的拉手201a。

如图2中所示，门框架205装配在抽拉门201上，在实质上垂直于抽拉门201的方向伸出。门框架205装配在导轨装置202上。虽然将在稍后说明，门框架205保持容器206底部的两端。更具体地，容器206通过装配在导轨装置202上的门框架205，装配在导轨装置202上。

图3是示出根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100的导轨装置202的构造的透视图。

如图3中所示，导轨装置202具有堆叠为三层的三个导轨。第二导轨（中间导轨221）可在第一导轨（机柜导轨222）的前后方向移动。第三导轨（顶部导轨203）被设计成能够在第二导轨（中间导轨221）的前后方向移动。通过这种方式，导轨装置202被构造成作为整体能够在前后方向伸缩。

机柜导轨222是固定在内壳110的侧面或底面的“固定导轨”，顶部导轨203和中间导轨221是配置成能够相对于充当固定导轨的机柜导轨222移动的“移动导轨”。

在机柜导轨222上整体地形成在实质上垂直于机柜导轨222的纵向的方向伸出的平板导轨装配部223。

图4是示出当从正面观看时根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100中的内壳110与导轨装置202之间的装配部的结构的截面图。在图4中，在抽拉式储藏室当中，将举例说明冷冻室104。

首先将说明导轨装置202。

垂直于机柜导轨222的纵向的截面形状不是左右对称的，其具有作为导轨装配部223被固定至内壳110的内侧面的较高侧面。

中间导轨221具有实质上I字形的截面形状，更具体地，左右突出的凸缘在纵长方向在上侧和下侧连续地形成的形状。在上下凸缘中，中间导轨221的下侧凸缘由机柜导轨222保持，使得该凸缘可在纵向移动。

顶部导轨203具有实质上横向U字形的截面形状，并且保持中间导轨221的上侧凸缘，使得该凸缘可在纵向移动。

机柜导轨222和顶部导轨203分别用旋转支持部件保持部146保持多个旋转支持部件145。机柜导轨222和顶部导轨203用旋转支持部件145保持中间导轨221，使得中间导轨221可移动。作为旋转支持部件145，例如，可使用轴承。

更具体地，在中间导轨221的上下凸缘当中，以下侧凸缘为中心的部分由机柜导轨222的多个旋转支持部件145保持在三点。

以中间导轨221的上侧凸缘为中心的部分由顶部导轨203的多个旋转支持部件145保持在三点。

通过上述构造，中间导轨221可在机柜导轨222上沿其纵向移动。此外，顶部导轨203可在中间导轨221上沿其纵向移动。即，顶部导轨203可通过中间导轨221，在机柜导轨222上沿其纵向移动。

通过多个旋转支持部件145的旋转，中间导轨221和顶部导轨203可平滑地移动。

顶部导轨203、中间导轨221、机柜导轨222以及旋转支持部件145以预先组装的状态装配在内壳110上。

以下将说明导轨装置202对内壳110的装配。

如图4中所示，在机柜导轨222上整体形成的导轨装配部223被配置成一面与内壳110的侧面部接触，并由螺钉400固定至内壳110的侧部。

此时，由于作为装配面的内壳110主要由树脂成型，因此即使螺钉400直接固定至内壳110，内壳110也难以确保能够经受施加于导轨装置202的负荷的强度。

因此，为了可靠地固定导轨装置202，导轨装配部223通过内壳110装配在埋设于绝热材料111内的导轨保持部件270上。

导轨保持部件270由例如铁的金属材料制成。导轨保持部件270预先固定于内壳110内表面的预定位置。其后，在内壳110与外壳112之间填充埋设发泡绝热材料。通过这种方式，可更加提高导轨保持部件270对施加于导轨装置202的负荷的保持力。

导轨保持部件270由通过螺钉400固定至导轨装配部223的导轨保持部270a和防止导轨装置202内倒的内倒防止部270b整体形成。内倒防止部270b是形成在导轨保持部270a的下部的横凸缘部。导轨保持部270a是形成为从绝热材料111侧紧密接触内壳110的竖凸缘部。

更具体地，内倒防止部270b形成为从导轨保持部270a的下部离开内壳110向外壳112弯曲。此外，内倒防止部270b的远端部形成为向下弯曲。绝热材料111被填充，内倒防止部270b的横凸缘部具有接纳绝热材料111的面，并切入绝热材料111中。通过这种方式，可确保导轨保持部件270的强度。因此，可防止导轨装配部223在冷冻室104的冰箱内侧倾倒，即，可防止导轨装置202在冰箱的内侧倾倒。因此，抽拉门201可平滑地开闭。

作为横凸缘部的内倒防止部270b可整体形成为从导轨保持部270a的上部弯曲，并且内倒防止部270b可分别形成在上部和下部两者上。当内倒防止部270b分别形成在上部和下部两者上时，形成在导轨保持部270a的上部和下部的横凸缘部具有接纳绝热材料111的面，并上下切入绝热材料111中。通过这种方式，可进一步确保导轨保持部件270的强度。

在作为冷冻室104的底面壁的分隔壁108的两侧形成底面台阶部108a。底面台阶部108a在深度方向上形成为具有比作为分隔壁108的基准面的中央部高一个台阶的高度。导轨装置202配置在底面台阶部108a上。

在导轨装置202固定到的内壳110的侧壁面部上形成侧面台阶部110a。侧面台阶部110a形成为从冷冻室104内的上侧壁面部在外壳112侧上凹陷，并具有小壁厚。

导轨装置202安装在底面台阶部108a上，并由螺钉固定至侧面台阶部110a。通过这种方式，可抑制导轨装置202伸入存储空间内，并可增加冷冻室104内的容器206的整体宽度。由于这一原因，可减少无效空间。

由于导轨装置202安装在底面台阶部108a上并组装，因此可提高作业性。此外，由于底面台阶部108a的部分具有垂直于分隔壁108的大壁厚，因此即使冷冻室104中的金属导轨装置202被冷却，也可防止作为冷冻室104下方的蔬菜室103的顶面的分隔壁108结露。

图5是示出当从正面观看时根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100的蔬菜室103中的内壳110与导轨装置202之间的装配部的结构的截面图。

即使在冰箱100的最下部中形成的蔬菜室103中，导轨保持部件280也配置在绝热材料111内。导轨保持部件280包括导轨保持部280a和内倒防止部280b。

导轨保持部280a实质上呈L字形，包括竖凸缘部和横凸缘部，并且与内壳110的侧面部和底面部紧密接触。内倒防止部280b与作为导轨保持部280a的底面部的横凸缘部整体形成，并且形成为在离开内壳110的方向上朝向下方的下凸缘部。

通过这种方式，内倒防止部280b埋设在绝热材料111内，作为朝向下方的下凸缘部。因此，即使在蔬菜室103的冰箱内侧倾倒的方向上的力矩作用于导轨装配部223，作为下凸缘部的内倒防止部280b的移动也被填充在内倒防止部280b的下部的绝热材料111阻止。通过这种方式，可防止导轨保持部件280倾倒，并可确保导轨保持部件280的强度。由于这一原因，可防止蔬菜室103的导轨装置202向冰箱内侧倾倒。

在蔬菜室103的底面壁401的两侧部形成底面台阶部401a。底面台阶部401a在深度方向形成为具有比作为底面壁401的基准面的中央部高一个台阶的高度。导轨装置202配置在底面台阶部401a上。

在导轨装置202固定到的内壳110的侧壁面部上形成侧面台阶部110a。侧面台阶部110a形成为从蔬菜室103内的上侧壁面部在外壳112侧凹陷，并具有小壁厚。

导轨装配部223的侧面通过夹在中间的侧面台阶部110a，由螺钉400固定至金属导轨保持部件280。

通过这种方式，由于导轨装置202安装在底面台阶部401a上，并由螺钉固定至侧面台阶部110a，因此可抑制导轨装置202伸入存储空间内。因此，可增加蔬菜室103内的容器206的整体宽度，并可减少无效空间。

由于导轨装置202安装在底面台阶部401a上并组装，因此可提高作业性。此外，因为底面壁401下方的绝热材料111的壁厚增加，所以底面台阶部401a的部分可确保绝热性。

底部蔬菜室103的抽拉门201位于冷冻室104的抽拉门201的下侧。由于这一原因，当使用者拉出抽拉门201时，位于冰箱底部的蔬菜室103的抽拉门201定位在使用者容易放置体重的位置。因此，除存储物品的含量的负荷以外，外部负荷也会施加于蔬菜室103的抽拉门201。然而，由于导轨保持部件280可由实质上L字形的导轨保持部280a和作为下凸缘部的内倒防止部280b整体形成，因此可防止底部抽拉门201的导轨装置202倾倒，使得能够赋予抽拉门201刚性的构造。

在各冷冻室104和蔬菜室103中，侧面台阶部110a被配置成减少侧面的壁厚。作为针对于此的对策，可在与安装导轨装置202的部分对应的位置配置真空绝热材料（未示出）。更具体地，在各冷冻室104和蔬菜室103中，将高度大于导轨装置202之间的距离的真空绝热材料贴附于外壳112，使得能够确保绝热性。

以下将说明抽拉门201与导轨装置202之间的装配。

图6是示出在根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100中抽拉门201与导轨装置202彼此连接的状态的透视图。

抽拉门201包括基本上覆盖抽拉门201的整个内表面的内板211，以及门框架205。内板211是通过真空成型形成的板状部件。直接固定至内板211的门框架205由螺钉等连接至构成导轨装置202的顶部导轨203。通过这种方式，抽拉门201被构造成能够通过导轨装置202的功能被拉出或推回。

在连接至内板211的门框架205的近端部，形成从门框架205的主要部分向上突出的扩大部281。通过这种方式，在使用者握持抽拉门201特别是抽拉门201的上端部拉出或推回抽拉门201时，在顶部导轨203的近端部产生的应力集中可得以缓和。

门框架205包括在与门框架205的一侧对应的端缘部形成、并沿抽拉门201的内板211弯曲的弯曲部241。弯曲部241装配在顶部导轨203的近端部上方的抽拉门201的部分。

当扩大部281配置在弯曲部241与门框架205之间时，门框架205与抽拉门201之间的固定部的尺寸可在高度方向增加。通过这种方式，装配在抽拉门201的下部的导轨装置202与抽拉门201之间的装配部的强度不足得到补偿，使得能够平滑地开闭抽拉门201。

内板211包括容器固定部301。容器固定部301是金属部件，通过内板211由螺钉等固定至在内板211后侧的发泡绝热材料中固定的平板金属板（未示出）。在容器固定部301上方，在容器固定部301与内板211之间形成间隙。容器206的一部分***该间隙中以便固定容器206。

通过上述构造，即使使用者握持抽拉门201拉出或推回抽拉门201，应力也分散至弯曲部241和通过门框架205连接的部分，而不集中在顶部导轨203的装配部。通过这种方式，作为整体，抽拉门201与顶部导轨203之间的固定强度可得以提高。

上述构造对于其中顶部导轨203装配在抽拉门201的下部的、例如根据本实施例的冰箱100的构造特别有效。

在这种情况下，设想确保导轨装置202装配在抽拉门201的上下方向的中部附近位置的情况所需的最低强度的门框架205。通过使用该门框架205，与本实施例的示例中一样，在导轨装置202配置在抽拉门201的上下方向的中部下方的状态下前后开闭抽拉门201。

在这种情况下，由于门框架205与抽拉门201的固定部侧的强度不足，门框架205或内板211会变形。结果，配置在抽拉门201上的填料207与绝热主体101分离而形成间隙，并且会发生例如在冰箱100内结霜等质量缺陷。

当抽拉门201与顶部导轨203之间的装配部位于抽拉门201的下部时，使用者握持抽拉门201的上部拉出或推回抽拉门201，使得作用于装配部的力矩变得较大。

然而在本实施例中，采用具有从装配部向上突出的扩大部281的门框架205，并且容器固定部301配置在装配部上方。由于这一原因，用作抗拉强度的支点的位置可配置在装配部的上方，并且作用于装配部的力矩减小。因此，可防止顶部导轨203的装配部损坏。

以下将更详细地说明容器206与导轨装置202之间的位置关系。

图7是示出在根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100中容器206配置在导轨装置202之间的概略状态的后视图。

容器206是用于存储蔬菜、填充在塑料瓶中的饮料、冷冻食品等的容器，并且是上面开口的树脂箱体。容器206具有宽度比上部狭窄的狭窄部261，使得在下部的两端部向内形成台阶部262。容器206使狭窄部261配置在一对导轨装置202之间，并且台阶部262配置在门框架205的上表面以便通过门框架205由导轨装置202支持。

通过这种方式，由于导轨装置202配置在抽拉门201的两个下端部，因此狭窄部261可在容器206中尽可能地扩大。因此，容器206可采用存储空间的容积尽可能增加的形状。

图8A至图8C是示意性地示出根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100中的导轨装置202和容器206的配置的图。图8A至图8C放大示出容器206的一个端部。图8A至图8C示出导轨装置202与容器206之间的位置关系，其中门框架205被省略且未示出。

在上述图7的示例中，如图8A中所示，容器206具有宽度更小的狭窄部261，以便在下部的两个端部向内形成台阶部262。然而，本发明不限于该示例。例如，容器206的侧面可具有无台阶部262的几乎笔直的形状，并且导轨装置202可构造成支持容器206底部的左右两端的侧面（参照图8B）。导轨装置202还可构造成支持容器206底部的左右两端的下侧（参照图8C）。

通过以上构造，抽拉门201的最大抽出距离可做成使容器206的开口完全开放的长度。更具体地，当蔬菜室103全开时，容器206的后面的端部位于紧接蔬菜室103上方的抽拉门201的前面的前方。由于这一原因，存放和取出容器206的后侧的食品可变得容易。由于容器206不干渉上部的抽拉门201，因此容器206的装配和拆卸可容易地执行。

以下将详细说明容器206。

图9是根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100的容器206的透视图，图10是冰箱100的容器206的侧视图，并且图11是冰箱100的容器206的后视图。

容器206包括在开口的周围向外突出形成的凸缘部。更具体地，在前面的上端部形成前面凸缘部206a，在侧面的上端部形成侧面凸缘部206b，并且在后面的上端部形成后面凸缘部206c。前面凸缘部206a、侧面凸缘部206b和后面凸缘部206c连续地形成。各凸缘部形成为分别折叠前面、侧面和后面的侧壁，并且在减轻重量方面优选地具有中空的内部。凸缘部形成为使得能够增加容器206的开口的强度。

容器206被构造成使得后面的壁面高度低于前面和两个侧面的壁面高度中的至少一者。换言之，后面凸缘部206c配置在比前面凸缘部206a和侧面凸缘部206b中的至少一者更低的位置。

在容器206的两个侧面的下部形成的台阶部262上，在前侧和后侧的至少一侧形成与容器206一体成型并向下突出的突起部206d。

通过这种方式，作为抗拉强度的支点的位置位于抽拉门201的后方，使得能够减小作用于装配部的力矩。通过这种方式，可防止顶部导轨203的装配部、导轨装配部223等损坏。

在台阶部262的外侧，在前后方向（深度方向）形成窄板状的侧面翅片部266，以便覆盖突起部206d。侧面翅片部266形成为从台阶部262的两端向下突出，以使容器206侧面的平面向下延伸。

在容器206的底部，形成从底部向内突出的底面肋206e。底面肋206e在容器206的深度方向的中心的前侧，即，容器206装入蔬菜室103内时的抽拉门201侧形成。底面肋206e横贯容器206的两个侧面在宽度方向（左右方向）纵向形成。此外，底面肋206e形成为具有位于台阶部262的位置上方的顶部。

容器206由底面肋206e划分为两个区域，即，配置在前侧的第一存储部263和配置在后侧的第二存储部264。第一存储部263的深度被构造成比第二存储部264的深度更深。

在容器206的底面，在狭窄部261的两端，在前后方向（深度方向）从第二存储部264的底面向下突出形成狭窄矩形柱状突出部265。突出部265在第二存储部264两端的几乎整个部分形成，其高度与第一存储部263的底面的高度基本相等。

在第二存储部264的底面的容器内侧，形成在冰箱内侧（向上）突出的左右伸长的平板状的多个底面内侧肋部267。

此外，在第二存储部264的底面的容器外侧，在突出部265之间形成在冰箱外侧（向下）突出的网状的底面外侧肋部268。

在这种情况下，将说明容器206对门框架205的装配。

图12是说明当从侧面观看时根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100中的抽拉门201、门框架205与容器206之间的位置关系的图。

容器206的前面凸缘部206a***配置在内板211上的容器固定部301与内板211之间的间隙中，以便将容器206固定至抽拉门201。

在容器206的台阶部262上形成的突起部206d***在门框架205中形成的缺口状固定孔（未示出）中。

更具体地，突起部206d具有可***在门框架205中形成的孔中的形状。

通过这种方式，容器206可不损坏拆装性地固定至门框架205。特别是，当导轨装置202装配在容器206底部的两端时，抽拉门201的抽拉状态的抽拉方向的力的力矩与固定方向正交。由于这一原因，可有效地减轻施加在门框架205和导轨装置202上的负荷。

此外，门框架205的外侧上端部由侧面翅片部266覆盖。通过这种方式，容器206可固定至门框架205。

当容器206正确固定至门框架205时，突出部265从作为移动导轨的中间导轨221的下表面向下突出。换言之，突出部265突出使得其下端位于包括抽拉门201的下端面的水平面S1与包括中间导轨221的下表面的水平面S2之间。

通过这种方式，突出部265形成在狭窄部261的两端，使得能够提高容器206的强度，而无需在容器206的侧面形成肋等。

容器206的前面凸缘部206a固定至抽拉门201的容器固定部301，并且突起部206d和侧面翅片部266固定至门框架205。通过这种方式，装配在抽拉门201的下部的导轨装置202与抽拉门201之间的装配部的强度不足得到补偿，使得能够平滑地开闭抽拉门201。

突出部265从作为移动导轨的中间导轨221的下表面向下突出。通过这种方式，使用者可防止手指或脚趾等被夹在中间导轨221的前端部B与第一存储部263的后端部C之间或者中间导轨221的前端部B与抽拉门201的后端部D之间。如果手指、脚趾等从侧面***中间导轨221的前端部B与第一存储部263的后端部C或抽拉门201的后端部D之间的部分，则手指等与突出部265接触，而不会进一步***。此时，即使抽拉门201在此状态下关闭，手指、脚趾等也不会被夹住。

特别是，如本实施例中那样，当容器206也存储在底部的储藏室（蔬菜室103）中时，在包括抽拉门201的下端面的水平面S1的下方30至50mm的位置，存在放置冰箱100的地板面。在这种情况下，由于使用者错误地夹住脚趾的可能性增加，因此突出部265被意义重大地构造成当抽拉门201关闭时防止手指或脚趾等被夹住。

此外，突出部265突出成具有与第一存储部263的底面处于同一高度的平面。通过这种方式，即使容器206被取出并放置在地板等上，也不会因第一存储部263与第二存储部264的深度之间的差异而使容器206整体倾斜，并且容器206中的存储物品不会倾倒或坍塌。

容器206由门框架205保持底部。由于这一原因，导轨装置202不会将容器206侧面的空间上下分开，并且不会由于上下部之间的温度差或对流气穴的发生，导致结露、结霜等。

此外，侧面翅片部266配置成使得能够在侧面凸缘部206b的下表面的下方和门框架205的上表面的上方，形成不具有凹凸表面的平坦形状的容器206的侧面。通过这种方式，可减小沿容器206的侧面从前侧向后侧流动的冷却冷气的风道阻力。通过这种方式，可降低对冷却风扇（未示出）的输入，并可实现冰箱100的节能。由于侧面可形成平坦的形状，因此可改善设计。当容器206与抽拉门201一起被抽出时，可减少容器206中的冷气向容器206外、即向蔬菜室103外流出，并可实现冰箱100的节能。

底面肋206e在中央部的前侧形成，并且底面肋206e横贯容器206的两个侧面在宽度方向形成，使得第一存储部263的深度被设定成大于第二存储部264的深度。通过上述构造，可确保作用在容器206的侧面的在深度方向的抗拉强度的强度。

已基于容器206具有第一存储部263的假设对本实施例进行了说明。然而，本发明不限于该结构。例如，在容器206中，可由第二存储部264而非第一存储部263形成结构。与此相反，结构可具有另一存储部，例如第三存储部。

突出部265不必总是上述的矩形柱状。突出部265可形成当抽拉门201打开时，在包括抽拉门201的下端面的水平面S1与包括中间导轨221的下表面的水平面S2之间突出的形状。突出部265可形成使中间导轨221的前端部B与第一存储部263的后端部C或抽拉门201的后端部D之间的间隙减小的形状。

已基于容器206是存储在蔬菜室103和冷冻室104中的容器的假设对本实施例进行了说明。然而，即使容器206被用作存储在例如切换室106的另一储藏室中的容器，也可获得同样的效果。

在这种情况下，将在以下说明本实施例中的另一示例。

图13是示出根据本发明的第一示例性实施例的冰箱100中的容器406的另一示例的侧视图。

在容器406中，底面肋406e被形成为使得底面肋406e的顶部位于台阶部262的下方。与上述的容器206相比，容器406不具有侧面翅片部266，并且突出部265的高度低于第一存储部263的底面的平面的高度。

在容器406装配在门框架205上的状态下，突出部265突出至比作为移动导轨的中间导轨221的下表面的高度更低的高度。

在容器406中，底面肋406e的顶部被设定成位于台阶部262的下侧。通过这种方式，在容器406的侧面，在侧面凸缘部206b的下表面的下方和门框架205的上表面的上方的容器406的侧面可形成不具有凹凸表面的平坦形状。因此，可减小沿容器406的侧面从前侧向后侧流动的冷却冷气的风道阻力。可降低对冷却风扇（未示出）的输入，并可实现冰箱100的节能。由于侧面可形成平坦的形状，因此可改善设计。

而且在容器406中，突出部265从作为移动导轨的中间导轨221的下表面向下突出。通过这种方式，使用者可防止手指或脚趾等被在中间导轨221的前端部B与第一存储部263的后端部C或抽拉门201的后端部D之间形成的间隙夹住（参照图12）。

（第二示例性实施例）

以下，将说明本发明的第二示例性实施例。

在本实施例中，将主要说明与第一示例性实施例的不同点。对于相同的结构、操作和功能的说明可能会省略。

图14是根据本发明的第二示例性实施例的冰箱100中的容器506的透视图。

容器506包括在开口的周围向外突出形成的凸缘部。更具体地，在前面的上端部形成前面凸缘部206a，在侧面的上端部形成侧面凸缘部206b，并且在后面的上端部形成后面凸缘部206c。前面凸缘部206a、侧面凸缘部206b和后面凸缘部206c连续地形成。各凸缘部形成为分别折叠前面、侧面和后面的侧壁，并且在减轻重量方面优选地具有中空的内部。凸缘部形成为使得能够增加容器506的开口的强度。

在容器506的两个侧面的下部形成的台阶部262上，在前侧和后侧的至少一侧形成与容器506一体成型并向下突出的突起部206d。各突起部206d***在门框架205中形成的缺口状固定孔（未示出）中。

与根据第一示例性实施例的容器206相同，容器506的前面凸缘部206a固定至抽拉门201的容器固定部301（参照图12），并且突起部206d固定至门框架205。通过这种方式，装配在抽拉门201的下部的导轨装置202与抽拉门201之间的装配部的强度不足得到补偿，使得能够平滑地开闭抽拉门201。

更具体地，即使使用根据本实施例的容器506，作为抗拉强度的支点的位置也位于抽拉门201的后方，使得能够减小作用于装配部的力矩。由于这一原因，可防止顶部导轨203的装配部或导轨装置202的装配部损坏。

容器506被构造成使得后面的壁面高度低于前面和两个侧面的壁面高度中的至少一者。换言之，后面凸缘部206c配置在比前面凸缘部206a和侧面凸缘部206b中的至少一者更低的位置。

在容器506的底部，形成从底部向内突出的底面肋406e。底面肋406e在容器506的深度方向的中心（图14中的E-E线段）的前侧，即，在容器506装入储藏室内后的抽拉门201侧形成。底面肋406e横贯容器506的两个侧面在宽度方向形成。底面肋406e的顶部被设置成位于台阶部262的位置的下侧。

容器506由底面肋406e划分为两个区域，即，配置在前侧的第一存储部263和配置在后侧的第二存储部264。第一存储部263的深度被构造成比第二存储部264的深度更深。

在容器506的前面，形成由在宽度方向形成的（上下方向开口的）多个纵向长槽构成的前面通气孔365。在容器506的侧面，形成由多个横向长槽构成的侧面通气孔366。

侧面通气孔366在容器506的深度方向的中心（图14中的E-E线段）的前侧，即，在容器506装入例如冷冻室104的储藏室内后的抽拉门201侧形成。此外，侧面通气孔366在侧面凸缘部206b的下表面的下方和台阶部262的上方形成。

假设使用上下方向移动的常规金属模具，通过注塑成型模制容器506。在这种情况下，因为当向上移动金属模具时，在横向长槽之间形成的框架与金属模具干涉，所以难以在容器506的侧面形成横向长槽。

因此，在本实施例中，使用作为金属模具的一部分的在容器506的左右方向移动的滑动型芯，通过使用注塑成型模制容器506。通过这种方式，在注塑成型后通过切割形成槽等的后处理是不必要的，并且可容易地制造具有由横向长槽构成的侧面通气孔366的容器506。

以下将说明配置如上所述构成的容器506的储藏室、例如冷冻室104中的冷气的流动。

图15是说明本发明的第二示例性实施例中的配置容器506的储藏室中的冷气流动的图。

冷却冷气367从容器506的后侧上部形成的排出口（未示出）供应。此时，如上所述，容器506被构造成使得后面的壁面高度低于其它面的壁面高度。通过这种方式，冷却冷气367不增加风道阻力地平稳地供应到容器506中。供应到容器506中的冷却冷气367向前侧流动以冷却容器506的内部。

之后，冷却冷气367的一部分通过前面通气孔365，并且在容器506与抽拉门201的内板211之间的空间内从上侧向下侧流动。冷却冷气367沿容器506的底面从前侧向后侧流动，并且从容器506的后侧底面返回至容器506的后侧下部形成的吸入口（未示出）。

冷却冷气367的一部分通过侧面通气孔366，在容器506与内壳110之间的空间内从前侧向后侧流动，并且返回至容器506的后侧下部形成的吸入口。

即使在本实施例中，容器506也由门框架205保持底部。由于这一原因，导轨装置202不会将容器506的侧面空间划分为上部和下部，并且不会由于上下部之间的温度差或对流气穴的发生，导致结露或结霜。

由于侧面通气孔366在导轨装置202的上表面的上方形成，因此即使容器506与抽拉门201一起被抽出，也不会通过侧面通气孔366看到作为机械部件的导轨装置202、门框架205等。由于这一原因，可实现具有良好外观和良好设计的构造。

在容器506的侧面，在后侧（靠近排出口侧），未形成侧面通气孔366。通过这种方式，可防止从容器506的后侧上部供应的冷却冷气367的一部分未循环至储藏室内的前侧，而自动返回至容器506的后侧底面。通过这种方式，可有效地冷却容器506的内部。

侧面通气孔366由横向长槽构成。由于这一原因，与形成纵向长槽的情况相比，可减小当从容器506的后方内侧向前方外侧流动的冷却冷气367通过槽时发生的风道阻力。可降低对冷却风扇（未示出）的输入，并可实现冰箱100的节能。

由于槽在上侧形成，因此当容器506与抽拉门201一起被抽出时，可抑制容器506中的冷气向容器506外、即向储藏室外流出，并可实现冰箱100的节能。

底面肋406e的顶部被设置在台阶部262的下方的位置，并且在侧面凸缘部206b的下表面的下方和台阶部262的上方不形成凹陷部。除了侧面通气孔366以外，在侧面凸缘部206b的下表面的下方和台阶部262的上方不形成凹凸表面。通过这种方式，可减小沿容器506的侧面从前侧向后侧流动的冷却冷气367的风道阻力。由于侧面形成平坦的形状，因此可改善设计。

在本实施例中同样，容器506的前面凸缘部206a固定至抽拉门201的容器固定部301，并且突起部206d固定至门框架205，以便补偿导轨装置202与抽拉门201之间的装配部的强度不足。由于这一原因，当抽拉门201前后移动执行开闭操作时，在深度方向的抗拉强度作用于容器506的侧面。

然而在本实施例中，由于侧面通气孔366仅在容器506的侧面的前侧形成，因此容器506的侧面的强度并不缺乏。由于侧面通气孔366由横向长槽构成，因此可通过槽之间的框架确保在深度方向的抗拉强度的强度。

底面肋406e在中心的前侧形成，底面肋406e横贯容器206的两个侧面在宽度方向形成，并且第一存储部263的深度被设置成比第二存储部264的深度更深。通过上述构造，也可确保作用于容器506的侧面的在深度方向的抗拉强度的强度。

已基于侧面通气孔366形成在侧面的前侧的假设说明了本实施例。然而，本发明并不限于该示例。例如，即使在仅形成前面通气孔365而未形成侧面通气孔366的结构中，也可获得与上述相同的效果。

图16是示出本发明的第二示例性实施例中的抽拉门201与容器506之间的关系的示例的侧视图。

在图16中所示的示例中，侧面通气孔366形成为使得侧面通气孔366的最下侧的高度位于比容器506的后面的高度更高的位置（后面高度H2<侧面通气孔最下侧高度H1）。此外，在该示例中，由于侧面通气孔366配置在上方，因此当抽拉门201与容器506一起被抽出时，可抑制容器506中的冷气向容器506外、即向例如冷冻室104的储藏室外流出，并可实现冰箱100的节能。

（第三示例性实施例）

以下，将说明本发明的第三示例性实施例。

在本实施例中同样，将主要说明与其他实施例的不同点。对于相同的结构、操作和功能的说明可能会省略。

图17A是本发明的第三示例性实施例中的抽拉门601的透视图，并且图17B是第三示例性实施例中的区域F的放大视图。图18A是本发明的第三示例性实施例中的抽拉门601和容器606的分解透视图，并且图18B是第三示例性实施例中的区域G的放大视图。图19A是示出当从侧面观看时本发明的第三示例性实施例中的抽拉门601和容器606的组装状态的构造的局部截面图，并且图19B是第三示例性实施例中的区域H的放大视图。

如图18A中所示，容器606包括在开口的周围向外突出形成的凸缘部。更具体地，在前面的上端部形成前面凸缘部206a，在侧面的上端部形成侧面凸缘部206b，并且在后面的上端部形成后面凸缘部206c。前面凸缘部206a、侧面凸缘部206b和后面凸缘部206c连续地形成。

各凸缘部形成为分别折叠前面、侧面和后面的侧壁，并且在减轻重量方面优选地具有中空的内部。凸缘部形成为使得能够增加容器606的开口的强度。

在容器606的两个侧面的下部形成台阶部262。在台阶部262上，在前侧和后侧中的至少一侧形成与容器606一体成型并向下突出的突起部206d。各突起部206d***在门框架205中形成的缺口状固定孔302中。

如图17A中所示，在容器固定部301的上侧与内板211之间形成间隙。容器606的前面凸缘部206a***该间隙中，使得能够固定容器606。

通过这种方式，容器606的前面凸缘部206a固定至抽拉门601的容器固定部301，并且突起部206d固定至门框架205。通过这种方式，装配在抽拉门601的下部的导轨装置202与抽拉门201之间的装配部的强度不足得到补偿，使得能够平滑地开闭抽拉门601。

更具体地，作为抗拉强度的支点的位置位于抽拉门601的后方，使得能够减小作用于装配部的力矩。由于这一原因，可防止顶部导轨203的装配部、导轨装置202的装配部等损坏。

如图18B中所示，在门框架205的扩大部281的上表面形成倾斜部303，并且在倾斜部303与门框架205的水平部304接触的位置的水平部形成孔302。

通常，使用者确认孔302的大***置，并将容器606放置在门框架205上。使用者将容器606从放置在门框架205上的状态稍微前后移动，并将突起部206d***孔302中以完成固定。

通过上述构造，当容器606被放置在固定位置前方时，突起部206d被放置在倾斜部303上，并且通过容器606的重量，突起部206d容易地在倾斜部303上滑动。因此，通过轻微的操作力或重量，突起部206d被引导至与倾斜部303接触的水平部侧形成的孔302并***其中。

另一方面，当容器606被放置在固定位置后方时，突起部206d被放置在水平部304上。将容器606向前移动，以便将突起部206d***孔302中。此时，即使突起部206d在水平部304上移动，使突起部206d向前移动的力也受到与水平部304接触的倾斜部303抑制，并且与容器606被放置在固定位置前方的情况一样，突起部206d被引导至孔302。

当倾斜部303形成为曲面形状并且形成为与水平部304接触时，突起部206d可在倾斜部303和水平部304上平滑地移动，并且突起部206d可被引导至孔302。

此外，在孔302的后端AB与突起部206d的后端TB接触的状态下，前面凸缘部206a的钩部位于容器固定部301的上方。

当容器606从门框架205上的后方向前方移动并安装时，突起部206d放置在水平部304上。容器606向前方移动，并且在突起部206d即将***孔302中之前，孔302的后端AB与突起部206d的后端TB接触。在此即将发生之前，前面凸缘部206a的钩部位于容器固定部301的上方。由于这一原因，在突起部206d***孔302中的同时，容器固定部301***前面凸缘部206a并固定。

因此，通过仅向前方移动容器606的操作，可简单确实地将容器606固定在对应于抽拉门601和门框架205的两个位置，使得能够提高拆装性。

此外，在孔302的前端AF与突起部206d的前端TF接触的状态下，前面凸缘部206a的钩部位于容器固定部301的上方。

当容器606从门框架205上的前方向后方移动并安装时，突起部206d放置在倾斜部303上。在此状态下，当容器606向后方移动时，在突起部206d即将***孔302中之前的过程中，孔302的前端AF与突起部206d的前端TF接触。此时，前面凸缘部206a的钩部位于容器固定部301的上方。由于这一原因，在突起部206d***孔302中的同时，容器固定部301***前面凸缘部206a并固定。

因此，通过仅向后方移动容器的操作或容器606的质量，仅将容器606放置在倾斜部303上，即可简单确实地将容器606固定在对应于抽拉门601和门框架205的两个位置，使得能够提高拆装性。

图20A是示出本发明的第三示例性实施例中的容器706的另一示例的侧视图，并且图20B是其后视图。

容器706形成为使得在作为门框架接纳部的台阶部262的外侧，配置覆盖门框架205的上表面的侧部的容器脱落防止肋466。

通过上述构造，当容器706放置在门框架205上时，门框架205的位置被限制在容器706的侧面467与容器脱落防止肋466之间的位置。由于这一原因，可防止容器706从门框架205脱落。

即，在该示例中可防止容器706横向脱落。因此，除了上述在前后方向移动容器606以便固定容器606的效果以外，还可以可靠且容易地安装容器706，可改善拆装性，并可提高使用者的便利性。

容器脱落防止肋466可构造成覆盖门框架205的倾斜部303和水平部304。

根据上述构造，即使在门框架205上移动容器706，以便在对应于抽拉门601和门框架205的两个位置固定并安装容器706，也可将容器706可靠地固定至门框架205并防止脱落。

（第四示例性实施例）

以下，将说明本发明的第四示例性实施例。

在本实施例中同样，将主要说明与其他实施例的不同点。对于相同的结构、操作和功能的说明可能会省略。

图21是根据本发明的第四示例性实施例中的冰箱100的抽拉门201和容器806的分解透视图。

容器806包括上部容器208和下部容器906。

下部容器906包括在开口的周围向外突出形成的凸缘部。更具体地，在前面的上端部形成前面凸缘部206a，在侧面的上端部形成侧面凸缘部206b，并且在后面的上端部形成后面凸缘部206c。前面凸缘部206a、侧面凸缘部206b和后面凸缘部206c连续地形成。

各凸缘部形成为分别折叠前面、侧面和后面的侧壁，并且在减轻重量方面优选地具有中空的内部。凸缘部形成为使得能够增加下部容器906的开口的强度。

在下部容器906的两个侧面的下部形成的台阶部262上，在前侧和后侧的至少一侧形成与下部容器906一体成型并向下突出的突起部206d。各突起部206d***在门框架205中形成的缺口状固定孔（未示出）中。

下部容器906的前面凸缘部206a固定至抽拉门201的容器固定部301，并且突起部206d固定至门框架205。通过这种方式，装配在抽拉门201的下部的导轨装置202与抽拉门201之间的装配部的强度不足得到补偿，使得能够平滑地开闭抽拉门201。

更具体地，作为抗拉强度的支点的位置位于抽拉门201的后方，使得能够减小作用于装配部的力矩。由于这一原因，可防止顶部导轨203的装配部或导轨装置202的装配部损坏。

下部容器906被构造成使得后面的壁面高度低于前面和两个侧面的壁面高度中的至少一者。换言之，后面凸缘部206c配置在比前面凸缘部206a和侧面凸缘部206b中的至少一者更低的位置。

上部容器208包括位于侧面的突起部（后述）和导轨凸缘209，并且在下部容器906的侧面凸缘部206b和内壳110中形成的导轨槽（未示出）上前后滑动，使得能够向下部容器906上和内壳110中移动。

图22是从正面观看时根据本发明的第四示例性实施例的冰箱100中的上部容器208与下部容器906之间的滑动部的主要部分的截面图。

上部容器208包括位于侧面的外侧突起部208a和内侧突起部208b。作为下部容器906的侧面上端部的侧面凸缘部206b包括外侧肋210a和内侧肋210b。

外侧突起部208a配置在外侧肋210a与内侧肋210b之间。内侧突起部208b配置在内侧肋210b的内面侧。通过上述构造，上部容器208在下部容器906上滑动。使内侧突起部208b的突起比外侧突起部208a的突起高，以便将外侧突起部208a的重叠幅度设定为大约7mm，并且将内侧突起部208b的重叠幅度设定为大约15mm，使得内侧的重叠幅度被设定为大于外侧的重叠幅度。关于下部容器906的肋，外侧肋210a的高度被设定为大于内侧肋210b的高度。

以下，将说明如上所述构造的容器806的操作和功能。

首先，由于在作为下部容器906的侧面上端部的侧面凸缘部206b上，在深度方向形成两个肋，即外侧肋210a和内侧肋210b，因此可减轻下部容器906的左右方向的变形。

此外，构成上部容器208与下部容器906之间的滑动部的上部容器208的外侧突起部208a和内侧突起部208b，在下部容器906的外侧肋210a与内侧肋210b之间构成导轨状的配合结构。由于这一原因，下部容器906的左右方向的变形压力可分散至上部容器208。还可通过上部容器208的刚性减轻下部容器906的左右方向的变形。

构成配合结构的各突起部和各肋之间的距离设定为使滑动功能和下部容器906的刚性强度提高能够兼容的值是很重要的。例如，将该距离设定为大约1至5mm，并且下部容器906的凸缘部不变形。在此状态下，该距离设定成使得在各突起部和各肋之间形成用于滑动的间隙，当变形超出容许程度时该间隙消除，并可发挥下部容器906的变形防止功能。

由于上部容器208自身也具有两个突起部，即外侧突起部208a和内侧突起部208b，因此可获得具有高刚性的结构。由于这一原因，上部容器可间接对防止下部容器906的变形做出贡献。

靠近上部容器208的侧壁的内侧突起部208b比外侧突起部208a更高，使得能够增加上部容器208的刚性强度。

在下部容器906中，外侧肋210a被设定为比内侧肋210b更高，使得能够抑制或防止外侧突起部208a从外侧肋210a与内侧肋210b之间的槽中脱落。

如上所述，根据本实施例，在导轨装置202装配在下部容器906底部的左右两端的构造中，可抑制和防止成为问题的下部容器906上部的变形。通过这种方式，下部容器906的容积可进一步增加，且收容力可提高。此外，通过选择性地使用上部容器和下部容器，可实现便利性的改善。

图23是示出根据本发明的第四示例性实施例的冰箱100中的上部容器308的另一示例的透视图。

在上部容器308中，在上部容器308的深度方向的整个区域形成内侧突起部208b。通过这种方式，由于在上部容器308的侧面靠近配置的内部突起部208b在上部容器308的深度方向的整个区域内形成，因此上部容器308的深度方向的刚性和强度可得到提高。

图24是从正面观看时根据本发明的第四示例性实施例的冰箱100中的上部容器308与下部容器906之间的滑动部的主要部分的截面图。

如图23和图24中所示，在上部容器308侧面的内侧突起部208b附近，以预定间隔形成冷气连通口212。通过这种方式，供应给上部容器308的冷气可通过冷气连通口212供应给下部容器906，并且下部容器906中的存储物品可被冷却。

通过上述构造，上部容器308侧面的刚性和强度被内侧突起部208b附近形成的冷气连通口212削弱。然而，在上部容器308的深度方向的整个区域形成内侧突起部208b，以便加强上部容器308的刚性和强度。由于这一原因，即使在上部容器308侧面的内侧突起部208b附近以预定间隔形成冷气连通口212，上部容器308的刚性和强度的降低也可得到补充。

图25是根据本发明的第四示例性实施例的冰箱100的下部容器716的另一示例中的侧面凸缘部206b的主要部分的放大视图，并且图26是上部容器408的另一示例中的侧面前方的外侧突起部208a的附近的主要部分的透视图。

在上部容器408的前方形成外侧突起部208a，并且在下部容器716的侧面上端部（侧面凸缘部206b）的后方形成第一向后突起部213（可取代突起部构成槽部）。当上部容器408移动到最后方位置时，外侧突起部208a被构造成与第一向后突起部213接触。外侧突起部208a和第一向后突起部213起到防止上部容器408向后超限并脱落的定位制动器的作用。

如上所述，在该示例中，上部容器408侧面的外侧突起部208a被用作制动器，其防止下部容器716变形并防止上部容器408的前后移动导致的向后脱落。通过这种方式，发挥出如下优异效果，即，无需在上部容器408的底部形成突起，可防止上部容器408向后脱落，并且突起不会损伤下部容器716中的存储物品。

图27是示出根据本发明的第四示例性实施例的冰箱100的下部容器726的又一示例中的侧面凸缘部206b和后面凸缘部206c的构造的主要部分的透视图。

在这种情况下，设想图26中所示的上部容器408与图27中所示的下部容器726之间的组合。在上部容器408的前方配置内侧突起部208b，并且在下部容器726的侧面上端部（侧面凸缘部206b）的后方或者下部容器726的后面上端部（后面凸缘部206c），形成第二向后突起部214、215（虽然在图27中示出两个第二向后突起部214、215，但是也可形成其中的一个）。

当上部容器408移动到最后方位置时，内侧突起部208b与第二向后突起部214和第二向后突起部215接触。通过这种方式，内侧突起部208b和第二向后突起部214、215起到防止上部容器408向后超限并脱落的定位制动器的作用。

如上所述，在上述构造中，上部容器408侧面的内侧突起部208b可被用作防止上部容器408随着前后移动而向后脱落的制动器。通过这种方式，可提高下部容器726的刚性和强度，防止变形，并实现制动器功能。当在后面上端部（后面凸缘部206c）形成第二向后突起部215时，第二向后突起部215不必总是新形成为另一个，可通过使用后面凸缘部206c的壁面，使内侧突起部208b与后面凸缘部206c的壁面接触。

内侧突起部208b配置在上部容器408的两个侧面。由于这一原因，内侧突起部208b配置在下部容器726的两个端部，并且突起不会损伤下部容器726中的存储物品。

接下来，设想图25中所示的下部容器716与图26中所示的上部容器408之间的组合。在这种情况下，在上部容器408的前方形成外侧突起部208a，并且在下部容器716的侧面上端部（侧面凸缘部206b）的前方形成向前突起部216（可取代突起部构成槽部）。当上部容器408移动到最前方位置时，外侧突起部208a被构造成与向前突起部216接触。通过这种方式，外侧突起部208a和向前突起部216起到防止上部容器408向前超限并脱落的定位制动器的作用。

在上述构造中，上部容器408侧面的外侧突起部208a可被用作防止上部容器408随着前后移动而向前脱落的制动器。通过这种方式，可提高下部容器716的刚性和强度，防止变形，并实现制动器功能。

通过这种方式，下部容器716和上部容器408具有定位部（制动器功能），以避免上部容器408脱出，并可改善便利性。

图28是示出从正面观看时根据本发明的第四示例性实施例的冰箱100中的下部容器736的又一示例的截面图。

在下部容器736中，框架506a被构造为不同于下部容器736的部件。更具体地，框架506a从上方嵌入并固定至上面开口周缘部506d。

此时，上面开口周缘部506d形成具有厚度等于框架506a的截面厚度的台阶506f的形状，使得下部容器736的内壁面和框架506a不形成台阶，并且侧面壁形成为不具有凹凸表面。

因此，即使当下部容器736的下部由门框架205支持时，下部容器736的侧面壁或者作为前后面壁的前缘部分的上面开口部也可由具有高刚性的框架506a加强。由于这一原因，即使存储食品等，也可抑制下部容器736变形。

此外，在框架506a的与上面开口周缘部506d接触的面的反面（上面），形成用于使上部容器208、308和408前后滑动的滑动部506e。

滑动部506e形成为具有槽状的形状，并且在上部容器208、308和408底部的两个侧部形成的滑动面部前后移动滑动部506e，使得能够前后移动上部容器208、308和408。

PP树脂被用作下部容器736的成型材料，并且比PP树脂刚性和硬度更高的ABS树脂被用作框架506a。通过这种方式，比PP树脂耐磨性和耐冲击性更高的ABS树脂被用作框架506a的材料，当在上部容器208、308和408滑动的状态下放入或取出存储物品时容易接触框架506a。通过这种方式，可确保可靠性。使用具有良好的成型性并且不易被存储物品损伤的PP树脂，模制底面部具有凹凸形状的下部容器736，使得能够确保表面质量。

由于框架506a具有高硬度，因此可减小在前后方向的挠曲，并可防止上部容器208、308和408从下部容器736的滑动部506e脱落。由于与上部容器接触的框架506a由具有高耐冲击性和高耐磨性的ABS树脂制成，因此可确保可靠性，并可获得良好的尺寸稳定性。因此，批次间的误差可很小，并可在确保上部容器208、308和408的尺寸精度的同时，保持滑动性。

（第五示例性实施例）

以下，将说明本发明的第五示例性实施例。

在本实施例中同样，将主要说明与其他实施例的不同点。对于相同的结构、操作和功能的说明可能会省略。

图29是示出根据本发明的第五示例性实施例的冰箱100中的抽拉门251与门框架205之间的装配部的透视图。

内板211包括作为凹部的内面凹部602。内面凹部602在内板211的左右形成凹状。内面凹部602的凹状部分可由金属部件加强。内面凹部602的加强和门框架205的加强也可由同一加强板进行。容器306的一部分***内面凹部602，使得能够将容器306连接至抽拉门251。

图30是示出从侧面观看时根据本发明的第五示例性实施例的冰箱100中的容器306装配在抽拉门251上的状态的局部截面图。

在容器306的前方形成的向前突起部306e***在内板211上形成的内面凹部602，使得能够将容器306连接至抽拉门251。

向前突起部306e由关于前面凸缘部206a实质上垂直立起的垂直部和从垂直部向上弯曲成关于前面凸缘部206a实质上水平的水平部形成。

内面凹部602优选地由关于内板211实质上垂直凹陷的垂直部和从垂直部向上弯曲成关于内板211实质上水平的水平部形成，使得容器306与抽拉门251的相互连接更加可靠。

内面凹部602具有大到足以将向前突起部306e***内面凹部602的尺寸，并且在内面凹部602的上端形成***向前突起部306e的垂直部与前面凸缘部206a之间的上端***部603。这种构造是优选的，使得容器306与抽拉门251的相互连接更加可靠。容器306的突起部206d***在门框架205中形成的缺口状固定孔（未示出）中。通过这种方式，可将容器306固定至门框架205。

这里，将说明装配容器306的方法。首先，将容器306的后部轻微抬起，并将向前突起部306e的垂直部避开上端***部603***内面凹部602中。其后，将容器306水平放置。通过这种方式，上端***部603***向前突起部306e的垂直部与前面凸缘部206a之间，并且突起部206d***门框架205的固定孔中。

如上所述，容器306和抽拉门251彼此固定，使得能够减小使抽拉门251在向前倾倒的方向上旋转的力矩。由于这一原因，可防止门框架205和导轨装置202变形。

由使抽拉门251在向前倾倒的方向上旋转的力矩生成的、向上抬起容器306前部的力，通过向前突起部306e，由在抽拉门251中形成的内面凹部602的上表面接收。通过这种方式，可防止容器306上升。

此外，向前突起部306e是凸部，但由与容器306相同的树脂制成。内面凹部602是凹部，并且金属部件不配置成从抽拉门251和容器306突出。通过这种方式，不会失去使用上的安全性和外观品质。由于金属部件不突出到例如蔬菜室103的储藏室中，因此金属部件不会导致结露。

向前突起部306e配置在容器306的左右两侧。凹部配置在抽拉门251的内板211的左右两侧。通过上述构造，冷气可有效地循环，而不增加沿内板211流动的冷却冷气367的风道阻力。由于这一原因，可实现节能运转。

顶部导轨203与门框架205之间的固定部由侧面翅片部266覆盖。通过这种方式，利用简单的构造，可防止手或手指被固定部伤害。由于这一原因，安全性得到提高。当抽拉门251被打开时，固定部不易被看见。由于这一原因，外观设计可得以改善。

此外，侧面翅片部266在容器306的上下方向的中部的下侧形成。通过这种方式，容器306的侧面的大部分可形成未形成凹凸表面的平坦形状。通过这种方式，可减小沿容器306的侧面从前侧向后侧流动的冷却冷气367的风道阻力。结果，可降低对冷却风扇（未示出）的输入，并可实现冰箱100的节能。由于侧面呈平坦形状，因此可改善设计。

此外，当容器306与抽拉门251一起被抽出时，可抑制容器306中的冷气向容器306外、即向蔬菜室103外流出，并可实现冰箱100的节能。

由于这一原因，由于容器306由门框架205保持底部，因此导轨装置202不会将容器306的侧面空间划分为上部和下部，并且不会由于上下部之间的温度差或对流气穴的发生，导致结露或结霜。

在本实施例中，将容器306说明为存放在蔬菜室103中的容器。然而，即使是存放在冷冻室104中的容器，也可获得与上述相同的效果。

工业适用性

如上所述，本发明实现了提供包括抽拉式储藏室的冰箱的特殊效果，其中可确保大的储藏室存储空间的实际容积，同时防止容器变形。因此，本发明可用于包括抽拉式储藏室的冰箱，并且本发明由于还可应用于例如具有抽屉的单元式厨房等要求高品质和良好设计的领域中的产品，因此是有用的。

附图标记列表

100冰箱

101绝热主体

102冷藏室

103蔬菜室

104冷冻室

105制冰室

106切换室

107绝热门

108分隔壁

108a底面台阶部

110内壳

110a侧面台阶部

111绝热材料

112外壳

145旋转支持部件

146旋转支持部件保持部

201、251、601抽拉门

201a拉手

202导轨装置

203顶部导轨

205门框架

206、306、406、506、606、706、806容器

206a前面凸缘部

206b侧面凸缘部

206c后面凸缘部

206d突起部

206e、406e底面肋

207填料

208、308、408上部容器

208a外侧突起部

208b内侧突起部

209导轨凸缘

210a外侧肋

210b内侧肋

211内板

212冷气连通口

213第一向后突起部

214、215第二向后突起部

216向前突起部

221中间导轨（移动导轨）

222机柜导轨（固定导轨）

223导轨装配部

241弯曲部

261狭窄部

262台阶部

263第一存储部

264第二存储部

265突出部

266侧面翅片部

267底面内侧肋部

268底面外侧肋部

270、280导轨保持部件

270a、280a导轨保持部

270b、280b内倒防止部

281扩大部

301容器固定部

302孔

303倾斜部

304水平部

306e向前突起部

365前面通气孔

366侧面通气孔

367冷却冷气

400螺钉

401底面壁

401a底面台阶部

466容器脱落防止肋

467侧面

506a框架

506d上面开口周缘部

506e滑动部

506f台阶

602内面凹部

603上端***部

716、726、736、906下部容器

Claims (5)

1.一种冰箱，包括：

包括内壳、外壳以及填充在所述内壳与所述外壳之间的绝热材料的绝热主体；

形成在所述绝热主体的内侧并且前面开口的储藏室；

配置在所述储藏室的内部并且上面开口的容器；

开闭自如地关闭所述储藏室的前面开口的抽拉门；以及

构造成前后移动所述抽拉门和所述容器的导轨装置，其中

在从正面观看时，所述容器具有配置在底部两端并由所述导轨装置保持的台阶部，配置在所述台阶部之间的狭窄部，以及配置在所述狭窄部的两端并向下突出的突出部，

所述导轨装置包括固定至所述内壳的固定导轨，以及配置成相对于所述固定导轨移动的移动导轨，并且

所述突出部突出至比所述移动导轨的下表面更靠下方的位置。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中所述容器包括位于侧面的侧面通气孔，并且所述侧面通气孔配置在所述导轨装置的上表面的上方。

3.根据权利要求1所述的冰箱，还包括：

固定至所述抽拉门，连接至所述导轨装置，并且保持所述容器的门框架；

在所述容器的各所述台阶部形成的突起部；以及

在所述门框架中形成的孔，其中

所述突起部具有能够***所述孔中的形状。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其中所述容器包括上面开口的下部容器，以及配置在所述下部容器的上部的上方的上部容器，

所述下部容器由所述导轨装置保持底部的两端，

在所述下部容器的侧面上端部形成外侧肋和内侧肋，

在所述上部容器的侧面形成外侧突起部和内侧突起部，并且

所述外侧突起部配置在所述外侧肋与所述内侧肋之间，所述内侧突起部配置在所述内侧肋的内面侧，并且所述上部容器在所述下部容器上滑动。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其中所述下部容器和所述上部容器具有定位部。