CN103710161A - 一种去除重垢和油污的清洗剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种去除重垢和油污的清洗剂，所述的清洗剂包括以下重量百分含量的组分：表面活性剂5-30%；pH调节剂 5-20%；乙醇胺衍生物1-10%；杂醇油10-25%；香精 0-3%；余量为水；所述的表面活性剂选自阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或两种；所述的杂醇油为采用淀粉为原料发酵生产食用酒精工艺中产生的副产物。本发明中公开的清洗剂在室温及较低温度条件下就能有效地渗透到硬质材料表面沉积的重垢和油污中；而且能够防止油油污和污垢的再沉积，其对擦洗所用的棉、麻、化纤等纤维及金属丝不造成污染，使擦洗的纤维和金属丝易于用水漂洗干净。

Description

一种去除重垢和油污的清洗剂

技术领域

本发明涉及一种化学清洗剂领域，尤其涉及一种适合用于硬表面上去除重垢和油污的清洗剂。

技术背景

长期以来由于工业和日常生活的需求，人们对重质油污、灰垢污染表面的清洗进行了广泛而深入的研究。许多发明人对各种类型的表面活性剂的洗涤去污作用进行了许多尝试，许多表面活性剂的加和增效作用也已被发现，多年以来，许多专利已经对此公开了许多组合。在目前多数配方中，按添加剂的功能区分如下：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、pH调节剂、水质稳定剂、螯合剂、渗透剂、缓蚀剂等等。一般而言，采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配主要是利用阴离子表面活性剂对无机矿物垢的去除能力强、非离子表面活性剂则对油质污垢去除能力强的特性。这基本上已为人们所接受。但是要对被重油垢污染的表面达到完全清洗的目的单单靠一般的清洗是不行的。另外一些强碱性溶液对所清洗表面的具有一定的腐蚀作用，尤其是对金属表面的腐蚀作用尤其明显。但现有技术中的清洗剂，满足对硬表面彻底清洗的本身就不多，对于沾有大量油污垢的硬表面，特别是陶瓷、搪瓷、喷涂漆层和金属表面的重油垢表面进行彻底清洗仍然是一个难题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题，提出了一种新的清洗剂，用于解决现有技术中的清洗剂存在的对硬表面的重垢和油污清洗不彻底，对硬表面有腐蚀作用的缺点。

为了实现上述目的及其他目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种去除重垢和油污的清洗剂，所述的清洗剂包括以下重量百分含量的组分：

余量为水；

所述的表面活性剂选自阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或两种；

所述的杂醇油为采用淀粉为原料发酵生产食用酒精工艺中产生的副产物。

本发明中所述的杂醇油的主要成分是高沸点醇类溶剂如正丁醇和异丁醇等，还含有少量酯类和醛类。杂醇油能与水形成部分混溶体或分散体，替代常用的乙二醇醚类渗透剂，作为一种新的价格低廉的渗透剂用于去除重垢和油污的清洗剂中。渗透剂杂醇油对表面活性剂具有增溶作用，使得清洗剂溶液形成稳定的溶液分散体系，从而提高了表面活性剂的渗透力和清洗力，达到对重垢表面的彻底清洗。

优选地，所述的清洗剂包括以下重量百分含量的组分：

余量为水。

优选地，所述的阴离子表面活性剂选自长链脂肪烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基脂肪酸甲酯钠盐、仲烷基磺酸盐、磺基琥珀酸酯盐和脂肪醇磷酸酯盐中的一种或多种。

优选地，所述的非离子表面活性剂选自烷基醇聚环氧乙烯醚、烷基酚聚环氧乙烯醚、烷基脂肪酸聚环氧乙烯醚酯中的一种或多种。

优选地，所述的表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；所述的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的重量比为1：10～10：1。

优选地，所述的表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；所述的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的重量比为1：3～3：1。

优选地，所述的阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和/或十二烷基硫酸钠；所述的非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯（10）醚和/或月桂醇聚氧乙烯（12）醚。

优选地，所述的pH调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾等无机碱、碳酸钠、碳酸钾、硅酸钠和偏硅酸钠中的一种或多种。

优选地，所述的乙醇胺衍生物选自一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺及它们的衍生物中的一种或多种。

更优选地，所述的乙醇胺衍生物为三乙醇胺

本发明中的清洗剂中采用乙醇胺衍生物作为添加剂具有以下有益效果：1）增加清洗剂的碱性来源，通过乙醇胺衍生物离子化过程帮助清洗剂中不溶性钙镁盐的分散；2）增加表面活性剂的溶解度，降低清洗剂的粘度，增加清洗剂的低温稳定性；3）作为缓蚀剂使金属物品在洗涤后具有防锈能力。

优选地，所述的杂醇油的重量百分含量为15-25%。

本发明中所述的香精为现有技术中清洗剂常用的香精。优选地，所述的香精为10%香精醇溶液。

本发明还公开了一种制备上述所述的清洗剂的方法，包括以下步骤：将表面活性剂、pH调节剂、乙醇胺衍生物和部分水在45-50℃下搅拌至固体物全部溶解，再在45-50℃条件下下加入杂醇油、香精和余量水，搅拌；冷却、过滤。本发明还公开了上述所述的清洗剂在去除硬表面重垢和油污领域的用途。

本发明中所述的硬表面是指陶瓷、搪瓷、喷涂漆层和金属的表面。

本发明中公开的清洗剂在室温及较低温度条件下就能有效地渗透到硬质材料表面沉积的重垢和油污中，使其溶胀易于擦除；而且在使用本发明中的清洗剂擦洗后在硬质材料的表面形成了有效的防护层，有利于防止油油污和污垢的再沉积，并利于新油垢的清除；另外其对擦洗所用的棉、麻、化纤等纤维及金属丝不造成污染，使擦洗的纤维和金属丝易于用水漂洗干净；此外，本配方为无磷化洗涤剂，对生态环境造成的污染较轻。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

实施例1

在装配有机械搅拌装置的不锈钢反应釜中，加入十二烷基苯磺酸钠6份、氢氧化钠3份、硅酸钠3份、三乙醇胺4份、水50份，升温至45-50℃，待固体物全部溶解后，再加入杂醇油15份、10%香精醇溶液1份、水18份，搅拌至均匀，冷却、过滤得成品。

实施例2

在装配有机械搅拌装置的不锈钢反应釜中，加入壬基酚聚氧乙烯（10）醚6份、氢氧化钠3份、硅酸钠3份、三乙醇胺4份、水50份，升温至45-50℃，待固体物全部溶解后，加入杂醇油15份、10%香精醇溶液1份、水18份，搅拌至均匀，冷却、过滤得成品。

实施例3

在装配有机械搅拌装置的不锈钢反应釜中，加入十二烷基苯磺酸钠2份、壬基酚聚氧乙烯（10）醚4份、氢氧化钠3份、硅酸钠3份、三乙醇胺4份、水50份，升温至45-50℃，待固体物全部溶解后，加入杂醇油15份、10%香精醇溶液1份、水18份，搅拌至均匀，冷却、过滤得成品。

实施例4

在装配有机械搅拌装置的不锈钢反应釜中，加入十二烷基硫酸钠2份、月桂醇聚氧乙烯（12）醚3份、氢氧化钠3份、硅酸钠3份、三乙醇胺4份、水50份，升温至45-50℃，待固体物全部溶解后，加入杂醇油14份、10%香精醇溶液1份和水20份，搅拌至均匀，冷却、过滤得成品。

对本发明实施例1-4中制备的清洗剂进行效果测试，方法如下：

选用润滑油、精制植物油或蓖麻油中的任一种与粘土按5:1混合形成油液；分别将一定几何尺寸的陶瓷、搪瓷、喷涂漆层、不锈钢、铜质、铝质和聚氯乙烯PVC树脂板材这些硬材料浸入所述油液中，取出后置于90-100℃烘30分钟，然后用实施例1-4中的清洗剂涂覆于被测硬材料的污染表面，停留数秒后用纤维丝团擦拭。其测试结果见表1。

表1

表1备注：注：++表示清洗效果良好；+表示清洗效果一般；-表示清洗效果差；--表示无清洗效果。

实施例5

在装配有机械搅拌装置的不锈钢反应釜中，加入十二烷基苯磺酸钠15份、氢氧化钠6份、硅酸钠6份、三乙醇胺10份、水31份，升温至45-50℃，待固体物全部溶解后，再加入杂醇油10份、10%香精醇溶液2份、水20份，搅拌至均匀，冷却、过滤得成品。

按照实施例1-4中相同的测试方法对本实施例制备的清洗剂进行测试，其对陶瓷、搪瓷、喷涂漆层、不锈钢、铜质、铝质和聚氯乙烯PVC树脂板材这些硬材料的清洗效果良好。

实施例6

在装配有机械搅拌装置的不锈钢反应釜中，加入十二烷基硫酸钠2份、月桂醇聚氧乙烯（12）醚6份、氢氧化钠5份、三乙醇胺2份、水34份，升温至45-50℃，待固体物全部溶解后，加入杂醇油10份、水41份，搅拌至均匀，冷却、过滤得成品。

按照实施例1-4中相同的测试方法对本实施例制备的清洗剂进行测试，其对陶瓷、搪瓷、喷涂漆层、不锈钢、铜质、铝质和聚氯乙烯PVC树脂板材这些硬材料的清洗效果良好。

实施例7

在装配有机械搅拌装置的不锈钢反应釜中，加入十二烷基磺酸钠6份、月桂醇聚氧乙烯（12）醚2份、氢氧化钠5份、三乙醇胺6份、水30份，升温至45-50℃，待固体物全部溶解后，加入杂醇油20份、水31份，搅拌至均匀，冷却、过滤得成品。

按照实施例1-4中相同的测试方法对本实施例制备的清洗剂进行测试，其对陶瓷、搪瓷、喷涂漆层、不锈钢、铜质、铝质和聚氯乙烯PVC树脂板材这些硬材料的清洗效果良好。

实施例8

在装配有机械搅拌装置的不锈钢反应釜中，加入壬基酚聚氧乙烯（10）醚5份、氢氧化钠3份、硅酸钠3份、三乙醇胺2份、水49份，升温至45-50℃，待固体物全部溶解后，加入杂醇油10份、10%香精醇溶液1份、水27份，搅拌至均匀，冷却、过滤得成品。

按照实施例1-4中相同的测试方法对本实施例制备的清洗剂进行测试，其对陶瓷、搪瓷、喷涂漆层、不锈钢、铜质、铝质和聚氯乙烯PVC树脂板材这些硬材料的清洗效果良好。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种去除重垢和油污的清洗剂，其特征在于，所述的清洗剂包括以下重量百分含量的组分：

余量为水；

所述的表面活性剂选自阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或两种；

所述的杂醇油为采用淀粉为原料发酵生产食用酒精工艺中产生的副产物。

2.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述的阴离子表面活性剂选自长链脂肪烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基脂肪酸甲酯钠盐、仲烷基磺酸盐、磺基琥珀酸酯盐和脂肪醇磷酸酯盐中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述的非离子表面活性剂选自烷基醇聚环氧乙烯醚、烷基酚聚环氧乙烯醚、烷基脂肪酸聚环氧乙烯醚酯中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述的表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；所述的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的重量比为1：10～10：1。

5.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述的表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；所述的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的重量比为1：3～3：1。

6.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述的pH调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾无机碱、碳酸钠、碳酸钾、硅酸钠和偏硅酸钠中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述的乙醇胺衍生物选自一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺及它们的衍生物中的一种或多种。

8.如权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述的杂醇油的重量百分含量为15-25%。

9.一种制备如权利要求1-8任一所述的清洗剂的方法，包括以下步骤：将表面活性剂、pH调节剂、乙醇胺衍生物和部分水在45-50℃下搅拌至固体物全部溶解，再在45-50℃条件下加入杂醇油、香精和余量水，搅拌、冷却、过滤。

10.如权利要求1-8任一权利要求所述的清洗剂在去除硬表面重垢和油污领域的用途。