CN103643437A - 纺织面料的整理工艺 - Google Patents
纺织面料的整理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103643437A CN103643437A CN201310604780.6A CN201310604780A CN103643437A CN 103643437 A CN103643437 A CN 103643437A CN 201310604780 A CN201310604780 A CN 201310604780A CN 103643437 A CN103643437 A CN 103643437A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face fabric
- weaving face
- textile fabric
- tentering
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织面料的整理工艺，包括如下步骤：采用150m/min车速的烧毛机对纺织面料正反两面进行烧毛，烧毛时的火焰温度为1250-1300℃，烧毛级数为6级；将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以120-125℃的汽蒸35-40分钟，退浆率为97%；对纺织面料正反两面进行三次水洗和两次洗涤，水洗温度70℃，水洗时间30-35分钟；再以80℃的滚筒烘干，然后用160℃的圆筒烘干；将干燥后的纺织面料放入针板拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为8%；将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；在120-125℃整烫定型20-25分钟。本发明采用了纯物理整理工艺，无需使用化学制剂，减少了污染。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料的整理工艺。
背景技术
面料生产的后整理阶段大量使用各类助剂，对面料及环境污染难当厉害，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料的整理工艺，其采用了纯物理整理工艺，无需使用化学制剂，减少了污染。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种纺织面料的整理工艺，包括如下步骤：
采用150m/min车速的烧毛机对纺织面料正反两面进行烧毛，烧毛时的火焰温度为1250-1300℃，烧毛级数为6级；
将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以120-125℃的汽蒸35-40分钟，退浆率为97%；
对纺织面料正反两面进行三次水洗和两次洗涤，水洗温度70℃，水洗时间30-35分钟；
再以80℃的滚筒烘干，然后用160℃的圆筒烘干；
将干燥后的纺织面料放入针板拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为8%；
将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；
在120-125℃整烫定型20-25分钟。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种纺织面料的整理工艺，其采用了纯物理整理工艺，无需使用化学制剂，减少了污染。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种纺织面料的整理工艺，包括如下步骤：
采用150m/min车速的烧毛机对纺织面料正反两面进行烧毛，烧毛时的火焰温度为1250℃，烧毛级数为6级；
将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以120℃的汽蒸35分钟，退浆率为97%；
对纺织面料正反两面进行三次水洗和两次洗涤，水洗温度70℃，水洗时间30分钟；
再以80℃的滚筒烘干，然后用160℃的圆筒烘干；
将干燥后的纺织面料放入针板拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为8%；
将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；
在120℃整烫定型20分钟。
实施例2
一种纺织面料的整理工艺，包括如下步骤：
采用150m/min车速的烧毛机对纺织面料正反两面进行烧毛，烧毛时的火焰温度为1300℃，烧毛级数为6级；
将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以125℃的汽蒸40分钟，退浆率为97%；
对纺织面料正反两面进行三次水洗和两次洗涤，水洗温度70℃，水洗时间35分钟；
再以80℃的滚筒烘干，然后用160℃的圆筒烘干；
将干燥后的纺织面料放入针板拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为8%；
将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；
在125℃整烫定型25分钟。
实施例3
一种纺织面料的整理工艺，包括如下步骤：
采用150m/min车速的烧毛机对纺织面料正反两面进行烧毛，烧毛时的火焰温度为1280℃，烧毛级数为6级；
将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以124℃的汽蒸36分钟，退浆率为97%；
对纺织面料正反两面进行三次水洗和两次洗涤，水洗温度70℃，水洗时间32分钟；
再以80℃的滚筒烘干，然后用160℃的圆筒烘干；
将干燥后的纺织面料放入针板拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为8%；
将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；
在124℃整烫定型23分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.纺织面料的整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
采用150m/min车速的烧毛机对纺织面料正反两面进行烧毛，烧毛时的火焰温度为1250-1300℃，烧毛级数为6级；
将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以120-125℃的汽蒸35-40分钟，退浆率为97%；
对纺织面料正反两面进行三次水洗和两次洗涤，水洗温度70℃，水洗时间30-35分钟；
再以80℃的滚筒烘干，然后用160℃的圆筒烘干；
将干燥后的纺织面料放入针板拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为8%；
将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；
在120-125℃整烫定型20-25分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310604780.6A CN103643437A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 纺织面料的整理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310604780.6A CN103643437A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 纺织面料的整理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103643437A true CN103643437A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50248715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310604780.6A Pending CN103643437A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 纺织面料的整理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103643437A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107142651A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-08 | 如皋市下原科技创业服务有限公司 | 一种纺织面料整理工艺 |
| CN107268221A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-10-20 | 如皋市下原科技创业服务有限公司 | 一种纺织面料的新型后整理方法 |
| CN108004771A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-05-08 | 浙江玉帛纺织有限公司 | 一种环保浆料助剂及其制备方法与应用 |
| CN110592973A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-20 | 东莞职业技术学院 | 一种服装用布料的染整工艺 |
| CN111705462A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-25 | 江苏雷鸟伪装纺织新材料有限公司 | 一种伪装布水洗退浆定型工艺 |
-
2013
- 2013-11-26 CN CN201310604780.6A patent/CN103643437A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107142651A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-08 | 如皋市下原科技创业服务有限公司 | 一种纺织面料整理工艺 |
| CN107268221A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-10-20 | 如皋市下原科技创业服务有限公司 | 一种纺织面料的新型后整理方法 |
| CN108004771A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-05-08 | 浙江玉帛纺织有限公司 | 一种环保浆料助剂及其制备方法与应用 |
| CN110592973A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-20 | 东莞职业技术学院 | 一种服装用布料的染整工艺 |
| CN111705462A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-25 | 江苏雷鸟伪装纺织新材料有限公司 | 一种伪装布水洗退浆定型工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105671727B (zh) | 一种高支高密长绒棉衬衫面料的生产工艺 | |
| CN105648771B (zh) | 棉/蚕丝混纺织物的抗菌防臭及抗皱整理工艺 | |
| CN103643437A (zh) | 纺织面料的整理工艺 | |
| CN104088169B (zh) | 一种含纤维素纤维织物的天然染料染色方法 | |
| CN101481880B (zh) | 一种怀旧生态棉、麻及其混纺面料的生产方法 | |
| CN103334310A (zh) | 纺织面料的后整理工艺 | |
| CN103541104A (zh) | 一种纺织面料的整理工艺 | |
| CN103952917B (zh) | 一种莫代尔梭织面料开纤工艺 | |
| CN102587067A (zh) | 一种纺织面料的整理工艺 | |
| CN103741527A (zh) | 羊毛衫仿旧快速染色的方法 | |
| CN104213353A (zh) | 一种具有香味的毛呢面料织造方法 | |
| CN107385867A (zh) | 一种水洗起皱织物染整加工方法 | |
| CN105002726A (zh) | 一种织物抗皱整理剂 | |
| CN105063949A (zh) | 一种面料刷毛工艺 | |
| CN105220302A (zh) | 一种新型纺织工艺 | |
| CN104831557A (zh) | 一种全天丝小提花面料及其制造方法 | |
| CN102943362A (zh) | 一种具有花灰怀旧风格的针织成衣的加工方法 | |
| CN106192258A (zh) | 一种面料轻薄、色牢度好的牛仔布及其加工方法 | |
| CN105002727A (zh) | 一种纺织品无甲醛抗皱整理剂 | |
| CN102704281A (zh) | 一种成衣的制备方法 | |
| CN107287894B (zh) | 麻类织物防皱整理方法 | |
| CN110004625A (zh) | 一种牛仔面料的喷涂后整理工艺 | |
| CN104131430A (zh) | 一种亚麻针织品的前处理工艺 | |
| CN104420336A (zh) | 丝棉交织提花织物的染整加工工艺 | |
| CN106436106A (zh) | 一种全棉水洗皱布的起皱工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |