CN111705462A - 一种伪装布水洗退浆定型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伪装布水洗退浆定型工艺,包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料,包括:所述基座上依次设置有进料辊、退浆池、水洗池、汽蒸机、预缩机和出料辊;还包括净化结构;一方面通过辊子使布料始终处于运动过程中,实现了连续生产,同时大大缩短了生产线长度,节约了生产空间,另一方面增加了退浆液的净化能力,使得设备始终处于正常工作的状态,既解决了更换退浆液的繁琐和成本,也能够保证设备始终处于稳定的生产状态,产品一致性高。
Description
技术领域
本发明属于纺织后处理设备及技术领域,特别涉及一种伪装布水洗退浆定型工艺。
背景技术
从上世纪八十年代开始,由于劳动力成本低,供应充足、上下游发展均衡等原因,我国以及东南亚等国家的纺织业开始迅速发展。
然而,随着市场需求量的不断提高,企业生产负荷变重,如何提高生产效率成为了技术人员亟待解决的问题,现有的纺织技术仍然存在着许多的不足之处,例如,现在的退浆定型工艺大多存在无法连续生产、退浆时间久的问题,生产设备负荷低,生产效率低,同时,现在的退浆定型工艺大多不能在生产的同时清洁退浆液,需要停工更换,生产效率低。因此,本申请就以上问题,对退浆定型工艺做出了创新和改进。
现在的退浆定型工艺,主要存在以下几个问题:
1、现在的退浆定型工艺大多存在无法连续生产、退浆时间久的问题,生产设备负荷低,生产效率低
2、现在的退浆定型工艺大多不能在生产的同时清洁退浆液,需要停工更换,生产效率低。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种伪装布水洗退浆定型工艺,一方面通过辊子使布料始终处于运动过程中,实现了连续生产,同时大大缩短了生产线长度,节约了生产空间,另一方面增加了退浆液的净化能力,使得设备始终处于正常工作的状态,既解决了更换退浆液的繁琐和成本,也能够保证设备始终处于稳定的生产状态,产品一致性高。
技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种伪装布水洗退浆定型工艺,包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料,包括:所述基座上依次设置有进料辊、退浆池、水洗池、汽蒸机、预缩机和出料辊;具体包括以下步骤:
步骤一:浸轧,所述布料送入退浆池,所述布料浸入退浆池,所述退浆池温度40°-50°,所述布料轧除水分,所述布料送出退浆池;
步骤二:水洗,所述布料送入水洗池清洗;
步骤三:汽蒸,所述布料送入汽蒸机汽蒸3-5分钟,所述布料持续进料,所述汽蒸机调节温度和湿度,所述布料送出汽蒸机;
步骤四:预缩,所述布料送入预缩机,所述预缩机降低缩水率,所述布料送出预缩机,所述布料通过出料辊送出。
本发明中所述的退浆池包括退浆池外壳、绕布辊、张紧辊、轧水辊和送料动力辊,所述退浆池外壳设置于基座上,所述退浆池外壳内设置有绕布辊,所述绕布辊设置有多个,所述绕布辊一侧设置有张紧辊,所述张紧辊设置于退浆池外壳上,所述张紧辊与退浆池外壳滑动接触,所述张紧辊一侧设置有轧水辊,所述轧水辊设置于退浆池外壳顶部,所述轧水辊一侧设置有送料动力辊,所述送料动力辊设置于退浆池外壳上,所述送料动力辊与轧水辊运动方向相反。
本发明中所述的张紧辊采用弹簧提供张紧力。
本发明中所述退浆定型工艺的设置,通过辊子使布料始终处于运动过程中,实现了连续生产,同时大大缩短了生产线长度,节约了生产空间。
本发明中所述的水洗池底部设置有超声波发生器。
本发明中所述的基座内设置有净化机构,所述净化机构包括分流管、压力泵、反应盒和回流管,所述分流管输入端连接水洗池,所述分流管输出端连接设置有反应盒,所述反应盒设置于基座内,所述反应盒上连接设置有回流管,所述回流管输出端连接水洗池;所述回流管上设置有压力泵。
本发明中所述的反应盒包括反应盒壳体、离心泵、渣料道和过滤网,所述反应盒壳体设置于基座内,所述反应盒壳体内设置有离心泵,所述离心泵外侧连接设置有渣料道,所述渣料道输出端连接回流管;所述渣料道内部设置有过滤网。
本发明中所述的过滤网两侧设置有密封结构,所述密封结构包括密封环、固定环座和开闭阀,所述过滤网两侧设置有固定环座,所述固定环座上设置有密封环,所述密封环密封固定环座和过滤网,所述固定环座两侧设置有开闭阀。
本发明中所述的过滤网上设置有磁吸材料,所述磁吸材料覆盖过滤网一侧。
本发明中所述的退浆池底部同样设置有净化机构。
本发明中所述的离心泵一侧设置有补充剂盒。
本发明中所述退浆定型工艺的设置,增加了退浆液的净化能力,使得设备始终处于正常工作的状态,既解决了更换退浆液的繁琐和成本,也能够保证设备始终处于稳定的生产状态,产品一致性高。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,通过辊子使布料始终处于运动过程中,实现了连续生产,同时大大缩短了生产线长度,节约了生产空间。
2、本发明中所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,增加了退浆液的净化能力,使得设备始终处于正常工作的状态,既解决了更换退浆液的繁琐和成本,也能够保证设备始终处于稳定的生产状态,产品一致性高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明退浆池和水洗池的结果示意图;
图3为本发明净化机构的结果示意图;
图4为本发明反应盒的结果示意图;
图5为本发明密封结构的结果示意图;
图中:基座-1、进料辊-2、退浆池-3、退浆池外壳-31、绕布辊-32、张紧辊-33、轧水辊-34、送料动力辊-35、水洗池-4、超声波发生器-41、汽蒸机-5、预缩机-6、出料辊-7、净化机构-8、分流管-81、压力泵-82、反应盒-83、反应盒壳体-831、离心泵-832、渣料道-833、过滤网-834、密封结构-835、密封环-8351、固定环座-8352、开闭阀-8353、回流管-84。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1
如图1-3所示的一种伪装布水洗退浆定型工艺,包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料,包括:所述基座1上依次设置有进料辊2、退浆池3、水洗池4、汽蒸机5、预缩机6和出料辊7;具体包括以下步骤:
步骤一:浸轧,所述布料送入退浆池3,所述布料浸入退浆池3,所述退浆池3温度40°-50°,所述布料轧除水分,所述布料送出退浆池;
步骤二:水洗,所述布料送入水洗池4清洗;
步骤三:汽蒸,所述布料送入汽蒸机5汽蒸3-5分钟,所述布料持续进料,所述汽蒸机5调节温度和湿度,所述布料送出汽蒸机5;
步骤四:预缩,所述布料送入预缩机6,所述预缩机6降低缩水率,所述布料送出预缩机6,所述布料通过出料辊7送出。
本实施例中所述的退浆池3包括退浆池外壳31、绕布辊32、张紧辊33、轧水辊34和送料动力辊35,所述退浆池外壳31设置于基座1上,所述退浆池外壳31内设置有绕布辊32,所述绕布辊32设置有多个,所述绕布辊32一侧设置有张紧辊33,所述张紧辊33设置于退浆池外壳31上,所述张紧辊33与退浆池外壳31滑动接触,所述张紧辊33一侧设置有轧水辊34,所述轧水辊34设置于退浆池外壳31顶部,所述轧水辊34一侧设置有送料动力辊35,所述送料动力辊35设置于退浆池外壳31上,所述送料动力辊35与轧水辊34运动方向相反。
本实施例中所述的张紧辊33采用弹簧提供张紧力。
本实施例中所述的水洗池4底部设置有超声波发生器41。
本实施例中所述的基座1内设置有净化机构8,所述净化机构8包括分流管81、压力泵82、反应盒83和回流管84,所述分流管81输入端连接水洗池4,所述分流管81输出端连接设置有反应盒83,所述反应盒83设置于基座1内,所述反应盒83上连接设置有回流管84,所述回流管84输出端连接水洗池4;所述回流管84上设置有压力泵82。
本实施例中所述的反应盒83包括反应盒壳体831、离心泵832、渣料道833和过滤网834,所述反应盒壳体831设置于基座1内,所述反应盒壳体831内设置有离心泵832,所述离心泵832外侧连接设置有渣料道833,所述渣料道833输出端连接回流管84;所述渣料道833内部设置有过滤网834。
本实施例中所述的过滤网834两侧设置有密封结构835,所述密封结构835包括密封环8351、固定环座8352和开闭阀8353,所述过滤网834两侧设置有固定环座8352,所述固定环座8352上设置有密封环8351,所述密封环8351密封固定环座8352和过滤网834,所述固定环座8352两侧设置有开闭阀8353。
本实施例中所述的过滤网834上设置有磁吸材料,所述磁吸材料覆盖过滤网834一侧。
本实施例中所述的退浆池3底部同样设置有净化机构8。
本实施例中所述的离心泵832一侧设置有补充剂盒。
实施例2
如图1和2所示的一种伪装布水洗退浆定型工艺,包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料,包括:所述基座1上依次设置有进料辊2、退浆池3、水洗池4、汽蒸机5、预缩机6和出料辊7;具体包括以下步骤:
步骤一:浸轧,所述布料送入退浆池3,所述布料浸入退浆池3,所述退浆池3温度40°-50°,所述布料轧除水分,所述布料送出退浆池;
步骤二:水洗,所述布料送入水洗池4清洗;
步骤三:汽蒸,所述布料送入汽蒸机5汽蒸3-5分钟,所述布料持续进料,所述汽蒸机5调节温度和湿度,所述布料送出汽蒸机5;
步骤四:预缩,所述布料送入预缩机6,所述预缩机6降低缩水率,所述布料送出预缩机6,所述布料通过出料辊7送出。
本实施例中所述的退浆池3包括退浆池外壳31、绕布辊32、张紧辊33、轧水辊34和送料动力辊35,所述退浆池外壳31设置于基座1上,所述退浆池外壳31内设置有绕布辊32,所述绕布辊32设置有多个,所述绕布辊32一侧设置有张紧辊33,所述张紧辊33设置于退浆池外壳31上,所述张紧辊33与退浆池外壳31滑动接触,所述张紧辊33一侧设置有轧水辊34,所述轧水辊34设置于退浆池外壳31顶部,所述轧水辊34一侧设置有送料动力辊35,所述送料动力辊35设置于退浆池外壳31上,所述送料动力辊35与轧水辊34运动方向相反。
本实施例中所述的张紧辊33采用弹簧提供张紧力。
本实施例中所述的水洗池4底部设置有超声波发生器41。
实施例3
如图1、3、4和5所示的一种伪装布水洗退浆定型工艺,包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料,包括:所述基座1上依次设置有进料辊2、退浆池3、水洗池4、汽蒸机5、预缩机6和出料辊7;具体包括以下步骤:
步骤一:浸轧,所述布料送入退浆池3,所述布料浸入退浆池3,所述退浆池3温度40°-50°,所述布料轧除水分,所述布料送出退浆池;
步骤二:水洗,所述布料送入水洗池4清洗;
步骤三:汽蒸,所述布料送入汽蒸机5汽蒸3-5分钟,所述布料持续进料,所述汽蒸机5调节温度和湿度,所述布料送出汽蒸机5;
步骤四:预缩,所述布料送入预缩机6,所述预缩机6降低缩水率,所述布料送出预缩机6,所述布料通过出料辊7送出。
本实施例中所述的基座1内设置有净化机构8,所述净化机构8包括分流管81、压力泵82、反应盒83和回流管84,所述分流管81输入端连接水洗池4,所述分流管81输出端连接设置有反应盒83,所述反应盒83设置于基座1内,所述反应盒83上连接设置有回流管84,所述回流管84输出端连接水洗池4;所述回流管84上设置有压力泵82。
本实施例中所述的反应盒83包括反应盒壳体831、离心泵832、渣料道833和过滤网834,所述反应盒壳体831设置于基座1内,所述反应盒壳体831内设置有离心泵832,所述离心泵832外侧连接设置有渣料道833,所述渣料道833输出端连接回流管84;所述渣料道833内部设置有过滤网834。
本实施例中所述的过滤网834两侧设置有密封结构835,所述密封结构835包括密封环8351、固定环座8352和开闭阀8353,所述过滤网834两侧设置有固定环座8352,所述固定环座8352上设置有密封环8351,所述密封环8351密封固定环座8352和过滤网834,所述固定环座8352两侧设置有开闭阀8353。
本实施例中所述的过滤网834上设置有磁吸材料,所述磁吸材料覆盖过滤网834一侧。
本实施例中所述的退浆池3底部同样设置有净化机构8。
本实施例中所述的离心泵832一侧设置有补充剂盒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种伪装布水洗退浆定型工艺,包括进料、浸轧、水洗、汽蒸、预缩定型和出料,其特征在于:包括:所述基座(1)上依次设置有进料辊(2)、退浆池(3)、水洗池(4)、汽蒸机(5)、预缩机(6)和出料辊(7);具体包括以下步骤:
步骤一:浸轧,所述布料送入退浆池(3),所述布料浸入退浆池(3),所述退浆池(3)温度40°-50°,所述布料轧除水分,所述布料送出退浆池;
步骤二:水洗,所述布料送入水洗池(4)清洗;
步骤三:汽蒸,所述布料送入汽蒸机(5)汽蒸3-5分钟,所述布料持续进料,所述汽蒸机(5)调节温度和湿度,所述布料送出汽蒸机(5);
步骤四:预缩,所述布料送入预缩机(6),所述预缩机(6)降低缩水率,所述布料送出预缩机(6),所述布料通过出料辊(7)送出。
2.根据权利要求1所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其特征在于:所述的退浆池(3)包括退浆池外壳(31)、绕布辊(32)、张紧辊(33)、轧水辊(34)和送料动力辊(35),所述退浆池外壳(31)设置于基座(1)上,所述退浆池外壳(31)内设置有绕布辊(32),所述绕布辊(32)设置有多个,所述绕布辊(32)一侧设置有张紧辊(33),所述张紧辊(33)设置于退浆池外壳(31)上,所述张紧辊(33)与退浆池外壳(31)滑动接触,所述张紧辊(33)一侧设置有轧水辊(34),所述轧水辊(34)设置于退浆池外壳(31)顶部,所述轧水辊(34)一侧设置有送料动力辊(35),所述送料动力辊(35)设置于退浆池外壳(31)上,所述送料动力辊(35)与轧水辊(34)运动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其特征在于:所述的张紧辊(33)采用弹簧提供张紧力。
4.根据权利要求1所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其特征在于:所述的水洗池(4)底部设置有超声波发生器(41)。
5.根据权利要求1所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其特征在于:所述的基座(1)内设置有净化机构(8),所述净化机构(8)包括分流管(81)、压力泵(82)、反应盒(83)和回流管(84),所述分流管(81)输入端连接水洗池(4),所述分流管(81)输出端连接设置有反应盒(83),所述反应盒(83)设置于基座(1)内,所述反应盒(83)上连接设置有回流管(84),所述回流管(84)输出端连接水洗池(4);所述回流管(84)上设置有压力泵(82)。
6.根据权利要求5所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其1特征在于:所述的反应盒(83)包括反应盒壳体(831)、离心泵(832)、渣料道(833)和过滤网(834),所述反应盒壳体(831)设置于基座(1)内,所述反应盒壳体(831)内设置有离心泵(832),所述离心泵(832)外侧连接设置有渣料道(833),所述渣料道(833)输出端连接回流管(84);所述渣料道(833)内部设置有过滤网(834)。
7.根据权利要求6所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其特征在于:所述的过滤网(834)两侧设置有密封结构(835),所述密封结构(835)包括密封环(8351)、固定环座(8352)和开闭阀(8353),所述过滤网(834)两侧设置有固定环座(8352),所述固定环座(8352)上设置有密封环(8351),所述密封环(8351)密封固定环座(8352)和过滤网(834),所述固定环座(8352)两侧设置有开闭阀(8353)。
8.根据权利要求6所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其特征在于:所述的过滤网(834)上设置有磁吸材料,所述磁吸材料覆盖过滤网(834)一侧。
9.根据权利要求7所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其特征在于:所述的退浆池(3)底部同样设置有净化机构(8)。
10.根据权利要求9所述的一种伪装布水洗退浆定型工艺,其特征在于:所述的离心泵(832)一侧设置有补充剂盒。
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