CN103639094B - 一种物料连续浸渍的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种物料连续浸渍的方法,包括以下步骤:物料输送步骤;物料浸渍步骤,物料干燥步骤;物料剪切步骤;物料卷取步骤,所述步骤中包括正压处理步骤和或负压处理步骤。本发明还提供了一种物料连续浸渍方法的装置,包括物料输送装置、负压装置、浸渍装置、干燥装置、裁剪装置、卷曲装置,所述装置顺序连接,所述物料浸渍装置上或后设置有正压装置和或装有负压装置,这样能够使各种物料,尤其是厚的或特殊的物料浸渍后,气泡更少,效果更好,实现各种物料的连续负压浸渍、染色,其具有不伤害物料的优点,完整箱体设计实现无需开箱就完成物料浸胶、浸液、浸腊、染色双面浸透的工艺。
Description
技术领域
本发明涉及的是浸渍领域,尤其涉及的是一种物料连续浸渍的方法及装置。
背景技术
目前物料在连续浸渍中,存在着印染浸渍不匀,浸渍不透、浸渍或印染后的物料存在着气泡的问题,尤其是针对薄厚不同、材质不同和特殊的物料进行浸渍时问题更突出。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种物料连续浸渍的方法,包括以下步骤:物料输送步骤;物料浸渍步骤,物料干燥步骤;物料剪切步骤;物料卷取步骤,所述步骤中包括正压处理和或负压处理步骤。
进一步的,所述对物料进行负压处理步骤在物料浸渍步骤前进行。
进一步的,所述对物料进行负压处理步骤中采用的是压辊密封负压的方法。
进一步的,所述对物料进行正压处理或负压处理步骤在物料浸渍步骤后进行。
进一步的,所述正压处理或负压处理步骤中采用的是气流风刀阻压的方法。
进一步的,所述物料的浸渍步骤中还包括物料一次浸渍步骤和物料二次浸渍步骤,所述对物料浸渍步骤中,首先对物料进行负压处理,然后对物料进行一次浸渍步骤,后再对物料进行负压处理,负压处理后再对物料进行二次浸渍。
进一步的,所述对物料进行负压处理采用的是辊压密封负压的方法。
进一步的,所述对物料进行二次浸渍后,还包括对物料进行正压处理或负压处理的步骤。
进一步的,所述物料进行二次浸渍后对物料进行正压处理或负压处理的步骤中采用气流风刀阻压的方法。
进一步的,所述物料浸渍步骤中可以包括加温、加湿、喷雾步骤。
进一步的,本发明还提供了一种实现物料连续浸渍的装置,包括物料输送装置、浸渍装置、干燥装置、裁剪装置、卷曲装置,所述装置顺序连接,所述装置中设置有正压和或负压装置。
进一步的,所述装置中安装的负压装置设置在浸渍装置上,用于浸渍前的对物料进行的负压处理。
进一步的,所述负压装置采用的是压辊密封负压装置。
进一步的,所述物料浸渍装置后设置有正压或负压装置,用于物料浸渍后进行的正压处理或负压处理。
进一步的,在浸渍装置后设置的是气流风刀阻压的装置,用于物料浸渍后进行的正压或负压处理。
进一步的,还包括物料输送装置、浸渍装置、干燥装置、裁剪装置、卷曲装置,所述装置顺序连接,所述的浸渍装置包括一次浸渍装置和二次浸渍装置,负压装置设置在一次浸渍装置上,以能够用于一次浸渍前的对物料进行的负压处理和物料一次浸渍后的负压处理。
进一步的,所述浸渍装置上设置的负压装置是压辊密封负压装置,以能够用于一次浸渍前的对物料进行的负压处理和物料一次浸渍后的负压处理。
进一步的,所述一次浸渍装置采用的是浸渍腔和二次浸渍装置采用的浸渍槽,以能够适用于对物料一次浸渍前或后的负压处理和对物料进行的二次浸渍处理。
进一步的,所述浸渍装置后还设置有正压或负压装置。
进一步的,所述的正压或负压装置是气流风刀阻压的装置。
进一步的,所述装置上还可以安装加温、加湿、喷雾装置。
本发明提供的方法和装置可实现物料尤其是对厚度不同和特殊的物料的连续浸渍,提高了浸渍质量,具有不伤害浸渍物料的优点,同时还具有提高了浸渍速度,达到了节省浸液和缩短烘干时间,节省能源的效果,完整的箱体设计实现了无需开箱,就完成物料的连续浸胶、浸液、浸腊、染色、双面浸透及深度浸渍的任务。
附图说明
图1为本发明先浸渍后正压或负压装置示意图
图2为本发明气流风刀阻压装置放大示意图
图3为负压后浸渍与再负压再浸渍示意图
3-1负压后浸渍-再负压再浸渍示意图
3-2负压浸渍后-再浸渍再正压或负压示意图
图4为先负压再浸渍的示意图先负压再浸渍再负压-再浸渍再负压示意图
图5为辊压密封负压装置放大图
101输送装置 102预热、加湿装置 103控热、加湿、喷雾装置
104排风口 105物料 106废热、废气利用装置
107烘干装置 108挤压控量装置 109浸渍液
110储液罐 111浸渍槽 112剪切堆放装置
113卷曲装置 114气流风刀阻压正负压装置
201物料 202上风刀进风口 203上进风口
204风管 205上气阻风刀 20601上风管
20602上风管端面 207上进风腔 208上进风腔
209下风刀进风口 210下气阻风刀 211抽气口
21101抽气口 21201负压腔 21202负压腔端面
21102风压机
301输送装置 302物料 303预热加湿装置
304控热、加湿喷雾装置 305排风口 306气缸分合压辊装置
307抽负压口 308变频抽负压装置 309余热回收装置
310废热、废气排风口 311烘干装置 312物料堆放装置
313收卷装置 314储液罐 315供液泵
316浸渍槽 317浸渍液 318浸渍腔
319抽风口 320一次浸渍的物料 321二次浸渍的物料
41物料输送装置 42辊压密封负压装置 43控热、加湿喷雾装置
44烘干装置 45堆放装置 46卷曲装置
47浸渍装置 48变频抽负压装置 49浸渍液
501预热加湿装置 502控热、加湿喷雾装置 503湿度检测平衡仪
504抽负压装置 5051导向辊 5061压合辊
5071联动橡胶辊 5081联动钢辊 5091负压腔
510二次浸渍的物料 5112导向辊 512一次浸渍的
5134导向辊 514浸渍液 515未浸渍的物料
5162联动橡胶辊 5172抽负压口 518联动热辊
5193导向辊 520联动装置
具体实施方式
下面结合附图1、图2、图3、图4和图5,对本发明做进一步的详细描述。
实施1
如图1和图2所示,本发明提供的一种物料连续浸渍的方法和装置,包括以下步骤:物料通过输送装置101,被浸渍的物料被放在放卷工位,由辊轮将物料导入预加热、加湿装置102,对物料进行加热、加湿、喷雾处理,这样处理可以使物料浸渍的更充分,然后物料进入浸渍装置的浸液槽111内进行浸渍,浸液槽111内装有浸渍液109,浸渍液109可以是染料、光油、渗透油墨、腊液,浸渍液还可以是胶类,如三聚氰胺胶、尿胶、透明树脂胶,可以是染料如油墨,还可以是树脂,如耐磨树脂等,浸渍后通过输送装置101的滚轮,传送到正压或负压装置见图2,本实施例采用的是气流风刀阻压装置,气流风刀阻压装置包括风压机21102、风管、上下进风腔207、208、上下气阻风刀口205、210,风压机进行向外排风工作后,形成负压腔21201,物料在经过负压腔入口时,上、下风刀口205、210对物料吹风,这样能够即起到托起物料的作用,还形成风气正压力,还可以排除浸渍后物料的杂质和气泡,物料进入负压腔21201内进行负压处理,进行负压处理的物料外表面由于负压的作用,浸渍液109快速进入物料表面,渗透到物料内层,加快渗透速度,物料进行负压处理时间的长短,应依据物料的材质、厚度及浸渍液的种类、浓度等因素考虑进行不同的设置,物料在负压腔内进行负压处理后,物料经过负压腔出口送出,通过上、下风刀口202、209再次对物料吹风,由于浸渍液经过上、下风刀口对物料吹风,形成托力能够起到托起物料同时还形成正压力,另外由于被托起的物料的上下表面不与设备接触,经过浸渍的物料上下表面不会受到刮蹭、磨损等,浸渍物料的质量具有更好的,同时还具有提高了浸渍速度,达到了节省浸液和缩短烘干时间的目的,然后,物料进入干燥装置107进行烘干处理;干燥的物料在卷取装置113上完成卷曲工作;裁剪装置物料达到要求的重量或长度后,由切刀将物料切断放入堆料车或将不用切断的物料由辊轮导入将卷取工位,完成卷取工作,完成物料的连续浸渍,所述物料可以是布匹、丝绸、纸质品、塑料薄膜、无纺布以及金属板制品。
物料还通过正压处理的方法,实现物料的连续浸渍具体如下:物料通过风压机开关实现换项,使风压机21102向内吸风后,形成正压腔,形成正压力,物料在经过正压腔入口时,上、下风刀口对物料吹风,这样能够即起到托起物料的作用,还形成风气正压力,还可以排除浸渍后物料的杂质和气泡,物料进入正压腔内进行正压处理,进行正压处理的物料外表面由于压力的作用,浸渍液109快速进入物料表面,渗透到物料内层,加快渗透速度,物料进行正压处理时间的长短,应依据物料的材质、厚度及浸渍液的种类、浓度等因素考虑进行不同的设置,物料在正压腔内进行正压处理后,物料经过正压腔出口送出,通过上、下风刀口205、210再次对物料吹风,由于浸渍液109经过上、下风刀口对物料吹风,形成托力能够起到托起物料同时还形成正压力,另外由于被托起的物料的上下表面不与设备接触,经过浸渍的物料上下表面不会受到刮蹭、磨损等,浸渍物料的质量具有更好的,同时还具有提高了浸渍速度,达到了节省浸液和缩短烘干时间的目的,然后,物料进入干燥装置进行烘干处理;干燥的物料在卷取装置上完成卷曲工作;裁剪装置物料达到要求的重量或长度后,由切刀将物料切断放入堆料车或将不用切断的物料由辊轮导入将卷取工位,完成卷取工作,完成物料连续浸渍的工作。
实施例2
如图3、图4和图5,所示,本发明提供的一种连续负压浸渍的方法和装置,物料经过以下步骤和在装置完成的,主要是区别是负压处理步骤在浸渍步骤前完成,本实施例采用的负压处理装置为压辊密封负压的装置,具体步骤如下:物料302通过输送装置,物料被放在放卷工位301,由辊轮将物料导入预加热、加湿装置303,对物料进行加热加湿,这样处理可以使物料浸渍的更充分,然后物料进入储液腔318,所述的储液腔为立式,储液槽316为卧式,且储液腔和储液槽相通,储液槽内放有浸渍液317,储液腔上的辊轮共四个,辊轮间的间隙可以根据物料的厚度进行调整,但应保证储液腔上部实现密闭,在储液腔上部设置有变频负压***308和抽口,物料通过辊轮导入进入立式储液318腔前,负压***308开始工作,如抽风机开始工作,向外排风,使储液腔318上部形成负压区,物料302进入密闭的负压区内,进行负压处理,这样能够排除物料中的气泡,然后物料进入储液腔318中下部的浸渍液内,进行一次浸渍,随后通过下部的辊轮将经过浸渍的物料送出,根据浸渍物料的不同,选取不同方式,如果是薄的物料,如纸张、布匹等,物料经过辊轮,直接由储液槽316,导入烘干装置311,物料进入烘干装置311进行烘干处理;干燥的物料在卷取装置313上完成卷曲工作;裁剪装置物料达到要求的重量或长度后,由切刀将物料切断放入堆料车或将不用切断的物料由辊轮导入将卷取工位313,完成卷取工作,所述物料可以是布匹、丝绸、纸质品、以及金属板制品。如3-2负压浸渍后-再浸渍再正压或负压示意图,如果是厚的物料或特殊物料,如发泡物料,物料321通过辊轮再次导入储液腔上部形成的负压区,物料进入密闭负压区内,再次对物料进行负压处理,这样排除物料中的气泡更加彻底,然后物料密闭负压区内导出,物料321进入储液槽中下部的浸渍液内,进行二次浸渍,随后通过下部的辊轮将经过浸渍的物料送出,导入烘干装置311,进行烘干处理;干燥的物料在卷取装置313上完成卷曲工作;裁剪装置物料达到要求的重量或长度后,由切刀将物料切断放入堆料车或将不用切断的物料由辊轮导入将卷取工位,完成卷取工作。
实施例3
本实施例是实施例1和实施例2的结合,具体如下:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明提供的一种连续浸渍的方法和装置,物料经过以下步骤和在以下装置内完成的,主要是区别是负压处理步骤在浸渍步骤前完成,本实施例采用的负压处理装置为压辊密封负压的装置,如图5,具体步骤如下:物料通过输送装置,物料被放在放卷工位,由辊轮将物料导入预加热、加湿装置501,对物料进行加热、加湿,这样处理可以使物料浸渍的更充分,然后物料进入储液腔,所述的储液腔为立式,储液槽为卧式,且储液腔和储液槽相通,储液槽内放有浸渍液,储液腔上的密封辊轮共四个,辊轮间的间隙可以根据物料的厚度进行调整,但应保证储液腔上部实现密闭,在储液腔上部设置有负压***504和抽口5172,物料通过辊轮导入进入立式储液腔前,负压***开始工作,抽风机开始工作,向外排风,使储液腔上部5091形成负压区,物料进入密闭的负压区内,进行负压处理,这样能够排除物料中的气泡,然后物料进入储液腔中下部的浸渍液内,进行一次浸渍,随后通过下部的辊轮将经过浸渍的物料送出,根据浸渍物料的不同,选取不同方式,如果是薄的物料,如纸张、布匹等,物料512经过辊轮,直接由储液槽,导入烘干装置,物料进入干燥装置进行烘干处理;干燥的物料在卷取装置上完成卷曲工作;裁剪装置物料达到要求的重量或长度后,由切刀将物料切断放入堆料车或将不用切断的物料由辊轮导入将卷取工位,完成卷取工作,所述物料可以是布匹、丝绸、纸质品、以及金属板制品。如果是厚的物料或特殊物料,如发泡物料,物料通过辊轮再次导入储液腔5091上部形成的负压区,物料进入密闭负压区内,再次对物料进行负压处理,这样排除物料中的气泡更加彻底,然后物料密闭负压区内导出,物料510进入储液槽中下部的浸渍液内,进行二次浸渍,后物料510传送到正压或负压装置,本实施例采用的是气流风刀阻压装置,气流风刀阻压装置包括风压机21102、风管、上下进风腔207、208、上下气阻风刀口205、210,风压机进行向外排风工作后,形成负压腔21201,物料在经过负压腔入口时,上、下风刀口205、210对物料吹风,这样能够即起到托起物料的作用,形成风力的正压力,排除浸渍后物料的杂质和气泡,物料进入负压腔内进行负压处理,进行负压处理的物料外表面由于负压的作用,浸渍液快速进入物料表面,渗透到物料内层,加快渗透速度,物料进行负压处理时间的长短,应依据物料的材质、厚度及浸渍液的种类、浓度等因素考虑进行不同的设置,物料在负压腔内进行负压处理后,物料经过负压腔出口送出,通过上、下风刀口再次对物料吹风,由于浸渍液经过上、下风刀口对物料吹风,形成托力能够起到托起物料同时还形成正压力,另外由于被托起的物料的上下表面不与设备接触,经过浸渍的物料上下表面不会受到刮蹭、磨损等,浸渍物料的质量具有更好的,同时还具有提高了浸渍速度,达到了节省浸液和缩短烘干时间的目的,然后,物料进入干燥装置进行烘干处理;干燥的物料在卷取装置上完成卷曲工作;裁剪装置物料达到要求的重量或长度后,由切刀将物料切断放入堆料车或将不用切断的物料由辊轮导入将卷取工位,完成卷取工作,完成物料的连续浸渍,所述物料可以是布匹、丝绸、纸质品、以及金属板制品。物料还通过正压处理的方法,实现物料的连续浸渍的,物料通过风压机开关实现换项,使风压机21102向内吸风后,形成正压腔,形成正压力,物料在经过正压腔入口时,上、下风刀口对物料吹风,这样能够即起到托起物料的作用,还形成风气正压力,还可以排除浸渍后物料的杂质和气泡,物料进入正压腔内进行正压处理,进行正压处理的物料外表面由于压力的作用,浸渍液109快速进入物料表面,渗透到物料内层,加快渗透速度,物料进行正压处理时间的长短,应依据物料的材质、厚度及浸渍液的种类、浓度等因素考虑进行不同的设置,物料在正压腔内进行正压处理后,物料经过正压腔出口送出,通过上、下风刀口再次对物料吹风,由于浸渍液经过上、下风刀口对物料吹风,形成托力能够起到托起物料同时还形成正压力,另外由于被托起的物料的上下表面不与设备接触,经过浸渍的物料上下表面不会受到刮蹭、磨损等,浸渍物料的质量具有更好的,同时还具有提高了浸渍速度,达到了节省浸液和缩短烘干时间的目的,然后,物料进入干燥装置进行烘干处理;干燥的物料在卷取装置上完成卷曲工作;裁剪装置物料达到要求的重量或长度后,由切刀将物料切断放入堆料车或将不用切断的物料由辊轮导入将卷取工位,完成卷取工作,完成物料连续浸渍的工作。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下,还可以对以上内容进行各种各样的修改,因此本发明的范围并不仅限于以上的说明,而是由权利要求书的范围来确定的。
Claims (14)
1.一种物料连续浸渍的方法,包括以下步骤:物料输送步骤、物料浸渍步骤、物料干燥步骤、物料剪切步骤、物料卷取步骤,其特征在于,在物料浸渍步骤前进行负压处理;在物料浸渍步骤后进行正压处理或负压处理,所述在物料浸渍步骤后进行的正压处理或负压处理中采用的是气流风刀阻压的方法。
2.如权利要求1所述的一种物料连续浸渍的方法,其特征在于,所述物料浸渍步骤中还包括物料一次浸渍步骤和物料二次浸渍步骤,所述物料浸渍步骤前,首先对物料进行负压处理,然后对物料进行一次浸渍步骤,后再对物料进行负压处理,负压处理后再对物料进行二次浸渍。
3.如权利要求2所述的一种物料连续浸渍的方法,其特征在于,所述在一次浸渍前和一次浸渍后对物料进行负压处理采用的是辊压密封负压的方法。
4.如权利要求3所述的一种物料连续浸渍的方法,其特征在于,所述对物料进行二次浸渍后,还包括对物料进行正压处理或负压处理的步骤。
5.如权利要求4所述的一种物料连续浸渍的方法,其特征在于,所述物料进行二次浸渍后对物料进行正压处理或负压处理的步骤中采用气流风刀阻压的方法。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的物料连续浸渍的方法,其特征在于,所述物料浸渍步骤中包括加温、加湿、喷雾步骤。
7.一种实现如权利要求1所述的物料连续浸渍方法的装置,包括物料输送装置、浸渍装置、干燥装置、裁剪装置、卷曲装置,以上各装置顺序连接,其特征在于,所述浸渍装置前设置有负压装置;所述浸渍装置后设置有正压装置或负压装置,所述浸渍装置后设置的正压装置或负压装置用于物料浸渍后进行的正压处理或负压处理。
8.如权利要求7所述的一种实现物料连续浸渍方法的装置,其特征在于,所述浸渍装置后设置的正压装置或负压装置是气流风刀阻压的装置,用于物料浸渍后进行的正压处理或负压处理。
9.如权利要求7所述的一种实现物料连续浸渍方法的装置,包括物料输送装置、浸渍装置、干燥装置、裁剪装置、卷曲装置,以上各装置顺序连接,其特征在于,所述的浸渍装置包括一次浸渍装置和二次浸渍装置,在一次浸渍装置上设置安装有负压装置,用于在一次浸渍前和一次浸渍后对物料进行负压处理。
10.如权利要求9所述的一种实现物料连续浸渍方法的装置,其特征在于,所述浸渍装置上设置的负压装置是辊压式密封负压装置,用于在一次浸渍前和一次浸渍后对物料进行负压处理。
11.如权利要求10所述的一种实现物料连续浸渍方法的装置,其特征在于,所述一次浸渍装置采用的是浸渍腔,所述二次浸渍装置采用的是浸渍槽,用于对物料一次浸渍前或一次浸渍后的负压处理以及对物料进行的二次浸渍处理。
12.如权利要求11所述的一种实现物料连续浸渍方法的装置,其特征在于,所述浸渍装置后还设置有正压或负压装置。
13.如权利要求12所述的一种实现物料连续浸渍方法的装置,其特征在于,所述浸渍装置后设置的正压或负压装置是气流风刀阻压的装置。
14.如权利要求7至13中任一权利要求所述的实现物料连续浸渍方法的装置,其特征在于,所述实现物料连续浸渍方法的装置上还安装加温、加湿、喷雾装置。
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