CN211868902U - 一种纸板印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸板印刷技术领域,且公开了一种纸板印刷装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体的一侧设置有安装座,所述安装座的内壁设置有第一传送带,所述安装座的内壁设置有位于第一传送带一侧的第二传送带,所述安装座的顶部设置有烘干箱,所述安装座的顶部设置有位于烘干箱一侧的切割装置,所述烘干箱的顶部设置有热风机,所述热风机的出风口贯穿烘干箱并连通有进风管,所述进风管的底部连通有等距分布的导风管,所述导风管的底端连通有出风管。本实用新型解决了热风机吹出的热风大多是重点集中向纸板的某一处吹风,很容易造成油墨烘干不均匀,仍然存在未干油墨,不利于后续堆放的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板印刷技术领域,尤其涉及一种纸板印刷装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,现如今的印刷一般为油墨印刷,油墨印制颜***真,干后不易褪色,能够保存很长的时间。
刚印刷出来的材料油墨未干,需要将油墨晾干或烘干后才能堆放,现有的烘干装置大多是直接使用热风机向纸板吹风,通过热风加快油墨的烘干,但是在实际的使用过程中,热风机吹出的热风大多是重点集中向纸板的某一处吹风,很容易造成油墨烘干不均匀,仍然存在未干油墨,不利于后续堆放。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在实际的使用过程中,热风机吹出的热风大多是重点集中向纸板的某一处吹风,很容易造成油墨烘干不均匀,仍然存在未干油墨,不利于后续堆放,而提出的一种纸板印刷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纸板印刷装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体的一侧设置有安装座,所述安装座的内壁设置有第一传送带,所述安装座的内壁设置有位于第一传送带一侧的第二传送带,所述安装座的顶部设置有烘干箱,所述安装座的顶部设置有位于烘干箱一侧的切割装置,所述烘干箱的顶部设置有热风机,所述热风机的出风口贯穿烘干箱并连通有进风管,所述进风管的底部连通有等距分布的导风管,所述导风管的底端连通有出风管,所述出风管的底端开设有等距分布的出风孔,所述烘干箱的内壁设置有位于出风孔下方的防尘网,所述安装座的内壁底部设置有烘干风净化机构。
优选的,第一传送带和第二传送带之间存在间隙,所述间隙处设置有支撑架,所述支撑架的顶部开设有切割孔。
优选的,切割装置包括有罩壳,所述罩壳的顶部设置有气缸,所述气缸的底端贯穿罩壳并固定连接有切刀,所述切刀位于切割孔的正上方。
优选的,烘干箱的内壁设置有插接座,所述防尘网通过插接座设置于烘干箱的内部。
优选的,烘干风净化机构包括有净化箱,所述净化箱的顶部连通有进气管,所述进气管的顶部连通有集气罩,所述进气管的顶部连通有位于集气罩内部的抽风机,所述净化箱的顶部连通有位于进气管一侧的排气管。
优选的,净化箱的内部填充有吸附液,所述进气管延伸至吸附液的内部,所述排气管位于吸附液的液面上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置等距分布的导风管和出风孔,在纸板从印刷机本体落到第一传送带上,由传送带牵引纸板进入到烘干箱内部,由热风机向出风管内部通入热风,经过导风管通入到出风管内部,并由出风孔喷出作用在印刷的纸板上,采用均匀分布的出风孔,使热风更加均匀的作用在纸板上,从而使纸板的整体受热更加均匀,以便油墨的烘干更加彻底,解决了热风机吹出的热风大多是重点集中向纸板的某一处吹风,很容易造成油墨烘干不均匀,仍然存在未干油墨,不利于后续堆放的问题。
(2)本实用新型通过设置两个传送带,并在其间隙处设置支撑架,在需要对纸板进行切割时,当切割处经过切割孔上方时,使两个传送带停止,由气缸推动切刀下移,使切刀配合切割孔对纸板进行切割,且切割处位于烘干箱一侧,即切割时,油墨已经烘干,保证了油墨的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型出风管的侧视图。
图中:1、印刷机本体;2、安装座;3、烘干箱;4、切割装置;41、罩壳;42、气缸;43、切刀;5、热风机;6、进风管;7、导风管;8、出风管;9、出风孔;10、防尘网;11、烘干风净化机构;111、净化箱;112、进气管;113、集气罩;114、抽风机;115、排气管;12、插接座;13、第一传送带;14、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种纸板印刷装置,包括印刷机本体1,印刷机本体1的一侧设置有安装座2,安装座2的内壁设置有第一传送带13,安装座2的内壁设置有位于第一传送带13一侧的第二传送带14,安装座2的顶部设置有烘干箱3,安装座2的顶部设置有位于烘干箱3一侧的切割装置4,烘干箱3的顶部设置有热风机5,热风机5的出风口贯穿烘干箱3并连通有进风管6,进风管6的底部连通有等距分布的导风管7,导风管7的底端连通有出风管8,出风管8的底端开设有等距分布的出风孔9,烘干箱3的内壁设置有位于出风孔9下方的防尘网10,用于对热风进行过滤,避免大颗粒杂质粘在油墨上,安装座2的内壁底部设置有烘干风净化机构11。
具体的,第一传送带13和第二传送带14之间存在间隙,间隙处设置有支撑架,支撑架的顶部开设有切割孔,间隙为切刀43下移提供了空间,避免切刀43损伤传送带,而支撑架配合切割孔,可对纸板下方进行支撑,避免切刀43下压时,将纸板压变形。
具体的,切割装置4包括有罩壳41,罩壳41的顶部设置有气缸42,气缸42的底端贯穿罩壳41并固定连接有切刀43,切刀43位于切割孔的正上方,当纸板切割处经过切割孔上方时,使两个传送带停止,具体控制设备可为控制器等控制器件,文中未做赘述,由气缸42推动切刀43下移,使切刀43配合切割孔对纸板进行切割,且切割处位于烘干箱3一侧,即切割时,油墨已经烘干,保证了油墨的完整性。
具体的,烘干箱3的内壁设置有插接座12,防尘网10通过插接座12设置于烘干箱3的内部,方便防尘网10的更换与清理。
具体的,烘干风净化机构11包括有净化箱111,净化箱111的顶部连通有进气管112,进气管112的顶部连通有集气罩113,进气管112的顶部连通有位于集气罩113内部的抽风机114,净化箱111的顶部连通有位于进气管112一侧的排气管115,净化箱111的内部填充有吸附液,进气管112延伸至吸附液的内部,排气管115位于吸附液的液面上方,设置净化箱111,抽风机114通过进气管112将烘干用风抽入到净化箱111内部,由吸附液对气体中的油墨等物质进行吸收,然后经过排气管115排出,可有效的减少工作场所气味较重的现象,且吸附液可为酒精与水的混合溶液。
本实用新型中,使用者使用该装置时,通过设置等距分布的导风管7和出风孔9,在纸板从印刷机本体1落到第一传送带13上,由传送带牵引纸板进入到烘干箱3内部,由热风机5向进风管6内部通入热风,经过导风管7通入到出风管8内部,并由出风孔9喷出作用在印刷的纸板上,采用均匀分布的出风孔9,使热风更加均匀的作用在纸板上,从而使纸板的整体受热更加均匀,以便油墨的烘干更加彻底,解决了热风机5吹出的热风大多是重点集中向纸板的某一处吹风,很容易造成油墨烘干不均匀,仍然存在未干油墨,不利于后续堆放的问题。
另外需要说明的是,热风机5、抽风机114和气缸42均为现有技术中应用较为成熟的设备,固在此未做赘述,具体型号可根据实际的需要进行选择。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种纸板印刷装置,包括印刷机本体(1),所述印刷机本体(1)的一侧设置有安装座(2),其特征在于,所述安装座(2)的内壁设置有第一传送带(13),所述安装座(2)的内壁设置有位于第一传送带(13)一侧的第二传送带(14),所述安装座(2)的顶部设置有烘干箱(3),所述安装座(2)的顶部设置有位于烘干箱(3)一侧的切割装置(4),所述烘干箱(3)的顶部设置有热风机(5),所述热风机(5)的出风口贯穿烘干箱(3)并连通有进风管(6),所述进风管(6)的底部连通有等距分布的导风管(7),所述导风管(7)的底端连通有出风管(8),所述出风管(8)的底端开设有等距分布的出风孔(9),所述烘干箱(3)的内壁设置有位于出风孔(9)下方的防尘网(10),所述安装座(2)的内壁底部设置有烘干风净化机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷装置,其特征在于,所述第一传送带(13)和第二传送带(14)之间存在间隙,所述间隙处设置有支撑架,所述支撑架的顶部开设有切割孔。
3.根据权利要求2所述的一种纸板印刷装置,其特征在于,所述切割装置(4)包括有罩壳(41),所述罩壳(41)的顶部设置有气缸(42),所述气缸(42)的底端贯穿罩壳(41)并固定连接有切刀(43),所述切刀(43)位于切割孔的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种纸板印刷装置,其特征在于,所述烘干箱(3)的内壁设置有插接座(12),所述防尘网(10)通过插接座(12)设置于烘干箱(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种纸板印刷装置,其特征在于,所述烘干风净化机构(11)包括有净化箱(111),所述净化箱(111)的顶部连通有进气管(112),所述进气管(112)的顶部连通有集气罩(113),所述进气管(112)的顶部连通有位于集气罩(113)内部的抽风机(114),所述净化箱(111)的顶部连通有位于进气管(112)一侧的排气管(115)。
6.根据权利要求5所述的一种纸板印刷装置,其特征在于,所述净化箱(111)的内部填充有吸附液,所述进气管(112)延伸至吸附液的内部,所述排气管(115)位于吸附液的液面上方。
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CN114407524A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-29 | 武汉市卓源印务有限公司 | 一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备 |
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- 2020-01-19 CN CN202020126820.6U patent/CN211868902U/zh not_active Expired - Fee Related
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