CN202227136U - 布料加湿缩水定型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布料加湿缩水定型机，为解决现有布料制作成品服饰前缩水不均匀、费时费力等问题而发明。本实用新型提供的布料加湿缩水定型机包括相互关联的控制***、输送***、冷雾喷淋***、蒸汽加湿***、烘干***、定型***。本实用新型提供的布料加湿缩水定型机能对制衣前的布料能均匀、全面的进行加湿缩水工序，并且具有节能环保的效果。

Description

布料加湿缩水定型机
技术领域
本实用新型涉及一种布料加工设备，具体涉及一种用于服装加工前的布料加湿缩水定型机。
背景技术
众所周知，布料在制成成品服装前需要做缩水处理来保证在以后的服装穿着时不会因洗涤而产生缩水变形，由此可见布料的前期缩水处理对后期服装成品有着至关重要的意义，虽然现在市场上也有一些前期布料缩水处理的机器，但大多都存在布料加湿不均匀、烘干不透彻等问题导致成品服装加工易出现残次品，随着人们对生活质量追求的不断提高，服装因前期布料处理不妥当引发洗涤后变形走样可能直接影响到厂家的长期收益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制衣前布料预缩效果好，且具有节能环保功能的布料加湿缩水定型机。
为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种布料加湿缩水定型机包括控制***、输送***、冷雾喷淋***、蒸汽加湿***、烘干***、定型***；
所述控制***为PLC控制端和/或中心控制室；
所述输送***由进布滚轴、第一传送带、第二传送带及叠布装置组成，第一传送带一端与进布滚轴相配合，另一端穿过喷淋***，第二传送带一端与第一传送带穿过喷淋***的一端相配合，第二传送带另一端穿过预热加湿***、蒸汽加湿***、烘干***及定型***与叠布装置相配合；
所述喷淋***由喷淋腔体、设置于喷淋腔体上端的第一冷雾抽风机、设置于第一传送带下方第二冷雾抽风机及多个设置于第一传送带上方的喷头组成；
所述蒸汽加湿***至少由蒸汽加湿装置、蒸汽抽风机、蒸汽加湿腔组成，所述蒸汽加湿装置位于第二传送带下端，蒸汽抽风机位于蒸汽加湿腔的顶部；
所述烘干***至少包括蒸汽循环组件及烘干腔体，所述蒸汽循环组件与蒸汽加湿***中的蒸汽加湿装置相连；
所述定型***由冷却抽风机及冷风腔体所组成，冷却抽风机位于第二传送带下端位置。
进一步，所述喷淋***还连接一净化加压***，该净化加压***包括与水管依次相连的过滤器，水箱，水压泵，储压箱及用于安装喷头的高压管道。
进一步，所述喷淋***中的喷头为一种雾状喷头，喷淋腔体上设有对应该喷头的开孔，该喷头的出水口与喷淋腔体上的开孔具有一定距离，所述喷淋腔体的截面为近似三角形，其左、右两壁为一种由多个接水板组成的瓦楞式叠层结构。
进一步，所述蒸汽加湿***中蒸汽加湿腔截面为近似三角形，其左、右两壁为一种由多个接水板组成的瓦楞式叠层结构，在接水板底部还设有烘干装置。
进一步，所述蒸汽加湿***中位于接水板底部的烘干装置是与蒸汽加湿装置相通的蒸汽加热管道，该管道环绕于蒸汽加湿腔最底部接水板的下端。进一步，所述烘干***中蒸汽循环组件至少包括蒸汽循环风机，位于烘干腔体两端的第一热能转换器、第二热能转换器，切断阀，所述蒸汽循环风机一端与蒸汽加湿***中的蒸汽加湿装置管路连通，切断阀设于该管路上，蒸汽循环风机另一端与第一热能转换器管道连通，第一热能转换器还通过一循环管道与第二热能转换器相连通。
进一步，所述烘干***中还设有加热片。
进一步，所述定型***中还设有多个冷却风扇，冷却风扇设于冷风腔体上端。
进一步，所述蒸汽加湿***中还设有一预热加湿组件，该组件由积水槽、发热装置组成，其中积水槽上端分别管道连通蒸汽抽风机出风口及第一冷雾抽风机出风口，积水槽下端与发热装置相连，发热装置的出气端位于第二传送带起点的上端位置。
本实用新型所述布料加湿缩水定型机中输送***采用双传送带的方式可以将布料在无张力的的状态下完成整个缩水过程；喷淋***采用冷喷雾对布料进行正面有效加湿，使布料加湿更为全面、均匀；蒸汽加湿***配合喷淋***对布料的正、反面进行有效的喷气加湿，使布料冷、热交融，令纺织物于有限的时间吸纳足够的水分，达到极佳的补湿效果；烘干***以热蒸汽、加热片为双重加热介质配合抽风机的使用不仅节能，还能使布料在短时间内达到有效的烘干缩水效果；定型***采用上、下抽吹风的方式进一步保证了布料冷却定型的效果，预热加湿组件能将冷雾、蒸汽产生的废水收集起来加以利用从而更进一步达到节能环保之功效。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构侧视图；
图2为本实用新型冷雾喷淋***结构示意图；
图3为本实用新型净化加压***结构示意图；
图4为本实用新型蒸汽加湿***结构示意图；
图5为本实用新型烘干***结构示意图；
图6为本实用新型定型***结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-6所示本实用新型提供的布料加湿缩水定型机由控制***、输送***、冷雾喷淋***1、蒸汽加湿***2、烘干***3、定型***4、净化加压***6、PLC控制***所组成；所述输送***由进布滚轴、第一传送带、第二传送带及叠布装置组成，第一传送带一端与进布滚轴相配合，另一端穿过喷淋***，第二传送带一端与第一传送带穿过喷淋***的一端相配合，第二传送带另一端穿过预热加湿***、蒸汽加湿***、烘干***及定型***与叠布装置相配合，需加工的布料延传送***路线进行加湿缩水；如图2所示冷雾喷淋***由喷淋腔体11、第一冷雾抽风机12、第二冷雾抽风机17及多个喷头13组成，所述喷淋腔体11的截面为近似三角形，其左、右两壁14、15为一种由多个接水板组成的瓦楞式叠层结构，所述喷头13为一种雾状喷头，喷淋腔体11上设有对应该喷头13的开孔16，该喷头13的出水口与喷淋腔体11上的开孔16具有一定距离；如图3所示净化加压***6包括过滤器61，水箱62，水压泵63，储压箱64及用于安装喷头13的高压管道65，其中过滤器外接进水装置66(进水装置指的是水管、储水箱等)，过滤后的冷水进入水箱62，水压泵63抽取水箱中的冷水后在储压箱64的作用下将冷水压至高压管道65，冷雾喷淋***中的喷头13分布在高压管道65上，高压管道中65的冷水在喷头13的作用下喷至第一传送带的布料上，在第二冷雾抽风机17的作用下，布料上表面的水分被相下抽取，使其渗透效果更佳，由于喷淋腔体11为一种瓦楞式的叠层结构，冷水喷洒时贴在左、右两壁14、15上的水滴可延瓦楞的缝隙排出而不会滴到布料上造成初步加湿不均匀，经过初步加湿后的布料经第二传送带进入蒸汽加湿***2；如图4所示蒸汽加湿***2由蒸汽加湿装置21、蒸汽抽风机22、蒸汽加湿腔23组成，其中蒸汽加湿腔截面为近似三角形，其左、右两壁24、25为一种由多个接水板组成的瓦楞式叠层结构，蒸汽加湿***中还设有烘干装置26，该烘干装置26是与蒸汽加湿装置21相通的蒸汽加热管道，该管道环绕于蒸汽加湿腔最底部接水板的下端，蒸汽抽风机22位于蒸汽加湿腔23的上端部，布料进入蒸汽加湿腔23后，蒸汽加湿装置21通过出雾口由布料下方喷出蒸汽，蒸汽抽风机22将布料下方的热蒸汽向上扯，使蒸汽的渗透更好，向上活动的蒸汽变成水滴后，由蒸汽加湿腔23左、右两壁24、25的瓦楞结构缝隙中排出，接水板底部的烘干装置26是利用蒸气管热能来烘干接水板无法抽干部位的水，经过蒸汽处理后布料进入烘干***3；如图5所示烘干***3包括蒸汽循环组件31及烘干腔体32，所述蒸汽循环组件31包括蒸汽循环风机311，位于烘干腔体32两端的第一热能转换器312、第二热能转换器313，切断阀314，所述蒸汽循环风311一端与蒸汽加湿***中2的蒸汽加湿装置21管路相连，切断阀314设于该管路上，蒸汽循环风机311另一端与第一热能转换器312管道连通，第一热能转换器312还通过一循环管道与第二热能转换器313相连通，烘干腔32内还设有加热片33，布料在蒸汽循环组件31及加热片33的作用下进行第一次的烘干缩水处理，处理后的布料进出定型***4，如图6所示定型***4包括冷却抽风机41、冷风腔体42及多个冷却风扇43，冷却风扇43设置于冷风腔42的顶部位置，冷却抽风机41设置于第二传送带下方，布料进入定型***4后，冷却风扇43向下吹风，冷却抽风机41也同样向下吸风使布料完成最终的烘干、缩水，完成烘干缩水后的布料经叠布装置卷曲成捆；所述控制***为PLC控制端和/或中心控制室，控制***对整机进行控制。
根据需要，所述蒸汽加湿***中还设有一预热加湿组件，该组件由积水槽51、发热装置52组成，其中积水槽上端分别通过管道53、54连通蒸汽抽风机22出风口及第一冷雾抽风机12出风口，积水槽51下端与发热装置52相连，发热装置52的出气端位于第二传送带起点的上端位置。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种布料加湿缩水定型机，其特征在于：包括控制***、输送***、冷雾喷淋***、蒸汽加湿***、烘干***、定型***；
所述控制***为PLC控制端和/或中心控制室；
所述输送***由进布滚轴、第一传送带、第二传送带及叠布装置组成，第一传送带一端与进布滚轴相配合，另一端穿过喷淋***，第二传送带一端与第一传送带穿过喷淋***的一端相配合，第二传送带另一端穿过预热加湿***、蒸汽加湿***、烘干***及定型***与叠布装置相配合；
所述喷淋***由喷淋腔体、设置于喷淋腔体上端的第一冷雾抽风机、设置于第一传送带下方第二冷雾抽风机及多个设置于第一传送带上方的喷头组成；
所述蒸汽加湿***至少由蒸汽加湿装置、蒸汽抽风机、蒸汽加湿腔组成，所述蒸汽加湿装置位于第二传送带下端，蒸汽抽风机位于蒸汽加湿腔的顶部；
所述烘干***至少包括蒸汽循环组件及烘干腔体，所述蒸汽循环组件与蒸汽加湿***中的蒸汽加湿装置相连；
所述定型***由冷却抽风机及冷风腔体所组成，冷却抽风机位于第二传送带下端位置。
2.根据权利要求1所述的布料加湿缩水定型机，其特征在于：所述喷淋***还连接一净化加压***，该净化加压***包括与水管依次相连的过滤器，水箱，水压泵，储压箱及用于安装喷头的高压管道。
3.根据权利要求1或2所述的布料加湿缩水定型机，其特征在于：所述喷淋***中的喷头为一种雾状喷头，喷淋腔体上设有对应该喷头的开孔，该喷头的出水口与喷淋腔体上的开孔具有一定距离，所述喷淋腔体的截面为近似三角形，其左、右两壁为一种由多个接水板组成的瓦楞式叠层结构。
4.根据权利要求1所述的布料加湿缩水定型机，其特征在于：所述蒸汽加湿***中蒸汽加湿腔截面为近似三角形，其左、右两壁为一种由多个接水板组成的瓦楞式叠层结构，在接水板底部还设有烘干装置。
5.根据权利要求4所述的布料加湿缩水定型机，其特征在于：所述蒸汽加湿***中位于接水板底部的烘干装置是与蒸汽加湿装置相通的蒸汽加热管道，该管道环绕于蒸汽加湿腔最底部接水板的下端。
6.根据权利要求1所述的布料加湿缩水定型机，其特征在于：所述烘干***中蒸汽循环组件至少包括蒸汽循环风机，位于烘干腔体两端的第一热能转换器、第二热能转换器，切断阀，所述蒸汽循环风机一端与蒸汽加湿***中的蒸汽加湿装置管路连通，切断阀设于该管路上，蒸汽循环风机另一端与第一热能转换器管道连通，第一热能转换器还通过一循环管道与第二热能转换器相连通。
7.根据权利要求1或6所述的布料加湿缩水定型机，其特征在于：所述烘干***中还设有加热片。
8.根据权利要求1所述的布料加湿缩水定型机，其特征在于：所述定型***中还设有多个冷却风扇，冷却风扇设于冷风腔体上端。
9.根据权利要求1所述的布料加湿缩水定型机，其特征在于：所述蒸汽加湿***中还设有一预热加湿组件，该组件由积水槽、发热装置组成，其中积水槽上端分别管道连通蒸汽抽风机出风口及第一冷雾抽风机出风口，积水槽下端与发热装置相连，发热装置的出气端位于第二传送带起点的上端位置。
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