CN103502694A - 用于行星齿轮架的集油环盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于安放到行星齿轮架上的集油环盘。该集油环盘构成向行星齿轮架敞开的环式凹部，该环式凹部具有在径向上向外直至行星齿轮架的行星轮轴的径向高度地鼓起的底壁部段。

Description

用于行星齿轮架的集油环盘

技术领域

本发明设计一种用于行星齿轮架的集油环盘，该集油环盘具有构造成环盘形式的基体，该基体具有本身镶边于中心开口的内沿区域，其中，基体在沿径向从外向内邻接于中心开口的区域中形成环式凹部，该环式凹部用于收集来自中心开口区域的润滑剂。

背景技术

由DE 195 34 791 A1公知一种行星齿轮架装置，它设有本身由面式材料制成的集油环盘，并且该集油环盘安放在行星齿轮架的端面上。集油环盘设有中心开口。中心开口被环式凹部镶边，通过该环式凹部能够收集润滑剂。被收集的润滑剂被引导至在行星齿轮架的端面处构造的通道中，并且被集油盘遮盖。润滑剂通过这些在行星齿轮架内构造的通道到达锚定在行星齿轮架内的行星轮轴中。

由DE 10 2005 054 084 A1中同样公知一种具有集油环的行星齿轮架。该集油环构成槽式造型，其槽开口朝向行星齿轮架的环绕轴。在槽式造型处，在集油环的朝向行星齿轮架的一侧上成型有导油销，导油销本身构成导油通道，通过它们能够将由槽式造型收集的油引导到行星齿轮架的轴颈区域内。

发明内容

本发明的任务在于提供如下解决方案，通过所述解决方案能够实现用于行星齿轮架的、从制造工艺的角度来说是能有利于制作的集油结构，该集油结构的优越之处在于足够坚固的装配方式，并且通过该集油结构确保了能够有效率地将润滑剂输送到行星轮轴的区域内。

根据本发明，该任务通过一种用于安放在行星齿轮架上的集油环盘来解决，该集油环盘具有：

-具有外沿的环式盘体；

-安置面，环式盘体通过它安置在行星齿轮架上；

-中心开口，其被内沿镶边(umsaeumt)；

-环式凹部，其在安置面与内沿之间伸展的环形区域内以绕过中心开口的方式延伸，并且在构成了在内沿与行星齿轮架的端面之间伸展的进入隙的情况下沿轴向在安置面上凸起，以用于收集本身到达中心开口区域内的润滑剂；

-其中，环式凹部在其背离中心开口的、并且邻接于安置面的底部区域中具有在周向方向上依次径向鼓起的凹部段，所述凹部段从那些镶边于中心开口的内沿出发在径向上向外延伸直至行星齿轮架的行星轮轴线的径向高度；并且

-其中，环式凹部在其朝向行星齿轮架的侧面区域内向行星齿轮架敞开，并且在此受行星齿轮架本身限定。

由此能够以有利的方式实现一种集油结构，其优越之处在于低的轴向构造高度，并且通过该集油结构能够以特别有效并可靠的方式实现对行星轮轴的润滑剂供给。在此，在有利的方式中，环式凹部的鼓起部作为导油通道、以及漏斗或储存结构起作用。

在特别有利的方式中，根据本发明的集油环盘适合用于在针对高速旋转的电子驱动***的高度紧凑的行星轮变速器的情况下支持对行星轮组的润滑。只要相应的变速器包括多个行星轮级、特别是也包含车轴差速器，就可以在每个运转的行星齿轮架上放置根据本发明的集油环盘。

能够以如下方式设计根据本发明的集油环盘，即，通过该集油环盘能够实现对四重装载的圆柱齿轮差动器（即具有四组行星轮对的圆柱齿轮差动器）的行星轮轴进行润滑。为此以如下方式调整在径向上鼓起的环式凹部段的位置，即，使环式凹部段的在径向上鼓起最大的区域相应地与行星轮的轴一致。因此每组行星轮对都配有一个由两个环式凹部段组成的双鼓凹部。在两个在周向方向上依次排列的双鼓凹部之间有连接区域，该连接区域具有径向向内的、也就是说朝向环绕轴呈凸状弯曲的底壁。

根据本发明的特别优选的实施方式，以如下方式给基体确定尺寸，即，外沿在由行星齿轮架承载的行星轮的包络圆（Hüllkreis）上凸起。由此实现了，通过环式凹部收集的润滑剂能够利用集油环盘的边沿区域侵入到相应的变速器装置的油池中并且由此润滑剂被抛出。优选的是，集油环盘在其外沿区域内设有边沿接片。

通过该边沿接片提高了集油环盘的汇集效果，并且此外还加固了边沿区域。在此，边沿接片优选地以如下方式构造，即，它连续地沿着外沿延伸。在边沿接片处可以形成穿透通道。通过这些穿透通道能够限制地分离由边沿接片的内部区域收集的油。也可以的是，给边沿接片设有其他的几何构型，借此调整集油特征。那么，例如能够收集较大量的油，为此，边沿接片构成多个在周向方向上依次排列的叶片式侧翼，它们以小的安装角侵入到油池中，并且径向向内地转移在下方收集（untergriffen）的油，并且必要时与其他的周围几何构型共同协作将油挤到中心开口的区域内。在此可以在不同的运输原理的基础上实现油向中心开口区域的运输。在转数低时，首先从池中获得已收集的油并且然后可以在集油环盘上流淌并且滴入中心开口的区域。在较高速度时，已收集的油被分离到集油环盘的周围区域内，并且优选通过周围结构至少部分地导引到中心开口的区域。此外，在集油环盘的背离行星齿轮架的前侧上可以构造有表面结构、特别是沟槽结构，由于润滑剂的粘度、惯性和湿润能力通过所述表面结构实现了向中心开口的出色的输油效果。

根据本发明特别优选的实施方式，在凹部段的区域内构造槽销，它们在基体的安置面上沿轴向突出，并且在使用状态下侵入到行星轮的轴颈内。能够以如下方式给槽销确定尺寸，即，所述槽销利用确定的压合座侵入到轴颈内，并且在此有利于在行星齿轮架上稳固集油环盘。在槽销上可以构造止动件，它们嵌入轴颈的配对结构、例如矩形槽。槽销如下地取向：槽开口在径向上指向内。槽底部过渡到相应的环式凹部段的鼓起的底部区域中。

在集油环盘上也可以构造其他的紧固结构，通过它们可以将集油环盘稳固在行星齿轮架上。所述紧固结构特别可以构造为止动爪（Rasklauen），它们嵌接至行星齿轮架的相应的配对几何构型上。特别是在环盘的外沿区域内可以构造夹紧结构，它们能够形状锁合地在行星齿轮架上锁止。

在集油环盘上能够以有利的方式构造用于容纳紧固件的穿通孔、特别是具有圆柱形横截面的钻孔，其中，优选以如下方式给穿通孔确定尺寸，即，使紧固件在穿通孔内保持有侧向的空隙。由此实现了，将集油环盘首先通过槽销尽可能没有张紧地并且自定心地紧固在行星齿轮架上。那么，通过紧固件能够在不导入径向力的情况下将集油环卡紧在行星齿轮架上。所述紧固件可以构造为铆钉、特别是铆钉套。导入由紧固件施加的张紧力优选为大面积地通过紧固件的相应的已确定尺寸的头座面或者通过垫圈得以实现。有可能的是，在设计用于容纳紧固件的位置的周围区域中加厚地构造集油环盘。

在环式盘体上也可以构造保持结构部，紧固件通过所述保持结构部再次获得防松动的效果。于是有可能的是，在设计用于容纳紧固件的区域中构造扣合边结构，紧固件的头部区域侵入该扣合边结构中，使得紧固件不仅保护了集油环盘，而且在不太可能发生的、因为运行造成松动的情况下仍然将紧固件维持在集油环盘上。

集油环盘优选制成为塑料注塑件。优选以如下方式设计可能用于实现止动几何构型所需的咬边，即，它们可以通过短的滑动行程而被释放。根据本发明的理念原则上能够实现将集油环盘制成为无咬边的构件，因此，相应的模具（Formwerkzeug）能够通过轴向转移模半体

来打开并关闭。

在有利的方式中，根据本发明的理念也适合于将集油环盘制成为板材成型件。根据本发明首先一侧敞开、并且只有在插装状态下才侧向地被行星齿轮架限定的环式凹部可以通过相应的冲模而制成。

也有可能的是，将集油环盘制成为材料连接构件、特别是制成为金属/塑料连接构件。在此，例如由板材制成盘体，在该盘体上注塑环式凹部并且还优选注塑伸入行星轮轴栓的槽销。通过注塑的塑料结构也可以实现花纹几何构型（Filigrangeometrien），通过所述几何构型例如实现在行星齿轮架的端面上的集油环盘的比较紧密的安置。

附图说明

本发明的其他细节和特征从以下结合附图的描述中得出。其中：

图1示出根据本发明的集油环盘处于连接在行星齿轮架上的状态时的立体图；

图2示出按照图1的集油环盘的立体图，视角是朝向集油环盘的用于构成导油凹部结构的背侧或内侧；

图3a示出用于表明在安装状态下的根据本发明的集油环盘横截面的轴向剖面图；

图3b示出用于表明在行星齿轮架上的根据本发明的集油环盘的紧固情况的局部图。

具体实施方式

在图1中示出了根据本发明的集油环盘，它本身连接在行星齿轮架1上，从而给位于行星齿轮架的内部的、在此图中不再能识别的行星轮的轴承部位充分地供应润滑剂。

根据本发明的集油环盘包括具有外沿2和安置面3的环式盘体，环式盘体通过安置面安置在行星齿轮架1的端面上。集油环盘构成镶边有内沿5的中心开口4。此外，集油环盘还构成环式凹部6，该环式凹部在安置面3与内沿5之间伸展的环形区域内绕过中心开口4延伸，并且在构成了在内沿5与行星齿轮架1之间伸展的进入隙的情况下沿轴向在行星齿轮架1的端面上凸起，用于收集本身到达中心开口4区域内的润滑剂。

环式凹部6的特征在于，该环式凹部在其背离中心开口4的、并且邻接安置面3的底部区域中具有在周向方向上依次径向鼓起的、朝行星齿轮架1敞开的凹部段7、8，它们从那些镶边于中心开口4的内沿5出发在径向上向外延伸至行星齿轮架1的行星轮轴X7、X8的径向高度。

环式凹部6一方面由环式盘体并且另一方面直接被行星齿轮架1的端壁限定。因此，环式凹部6在其朝向行星齿轮架1的侧面区域朝向行星齿轮架1敞开，也就是说不被另一个壁隔开。这使得能够通过工具、特别是通过造型部段制成该环式凹部，该造型部段在轴向上能够从已构成的构件上取下来。

以如下方式给基体确定尺寸，即，外沿2在由行星齿轮架1承载的行星轮的包络圆上凸起。边沿接片9沿着外沿2伸展，该边沿接片通过圆形的过渡区域过渡到基体的基本上平坦的并且包含安置面3的区域。

在这里所示的实施例中，边沿接片9连续地沿着与行星齿轮架1的环绕轴同轴的环形轨道伸展。在边沿接片9中形成多个穿透通道10。穿透通道10在这里被三三分组。在这些三三分组之间存在的夹角间距大于在三三分组内部的穿透通道10之间的间距。以如下方式给穿透通道确定尺寸，即，它们由于毛细效应在油池受侵入时被充满，并且也将收集的油带到油池外部直至其由于离心力作用而分离。

正如从图2中识别的那样，在凹部段7、8的区域内，在环式盘体上成型槽销11，它们在基体的安置面3上轴向突出并且在插装状态下（参见图3）侵入行星轮的轴颈。在这里所示的变化方案用于对四重装载的圆柱齿轮差动器提供润滑剂。相比迄今的插件，只有在连接到行星齿轮架上时、也就是连接到差动器壳上时才构成在这里可辨别的、在其沿周向方向伸展时径向交替鼓起的集油兜。根据本发明的结构能够轴向退模。集油环盘的正面结构能够实现由于离心力作用而在行星轮螺栓的轴X1、X2的位置上聚集油。

在集油环盘的环绕轴X3的轴向上测得的环式凹部6的深度t较小，并且在这里所示的实施例中差不多相应于行星轮轴承螺栓的设置用于容纳槽销的钻孔的一半直径。凹部段7、8径向向外地受“径向波动地”伸展的底壁W的限定。底壁对每个凹部段7、8构成聚集区，该聚集区汇入到相应的槽销11的内凹槽7a、8a中。在每个槽销11之间都构成有沿径向波动的底壁W呈凸状向内鼓起的过渡波纹。处于这些过渡波纹之间的、相对于凹部段内室呈凹状的波纹谷汇入槽销的内凹槽7a、8a中。在这里所示的实施方式用于对四重装载的圆柱齿轮差动器提供润滑剂。在这种类型的环绕齿轮变速器中，在正齿轮对的行星轮的轴X1、X2之间的间距小于行星轮的轴与相邻正齿轮对的相邻行星轮的轴之间的间距。环绕壁的本身跨接在依次排列的槽销11之间的较大间距的壁区域在此进一步朝环绕轴X3鼓起的程度大于环绕壁W的在两个紧密相邻的槽销11之间延伸的部段。由环绕壁W定义的“短波”的波峰在径向上比“长波”的波峰更朝外。

在图3a中示出了作为差速变速器起作用的行星轮变速器的装配方案。在行星齿轮架1内锚定行星轮螺栓12。在行星轮螺栓12上分别支承行星轮13。把行星齿轮架制成厚壁面式的深拉构件并且构成钟体，该钟体罩住环绕变速器装置的内部机械件。对行星轮12的轴承支承架的润滑剂的供给是通过将润滑剂输导到行星轮螺栓12的内部区域得以实现的。润滑剂的输导通过根据本发明设计的集油环盘来实现。集油环盘以其安置面3安放在行星齿轮架1的端面上。

在集油环碗体的内侧上构造有先前所述的槽销11。这些槽销11侵入行星轮螺栓12的中心钻孔12a内，并且因此把在相应的凹部段7、8中截住的油引导到中心钻孔12a内。凹部段7、8具有径向向外鼓起的凹部底部区7a、8a。那个包围了凹部段7、8的环式凹部6在其朝向行星齿轮架1的侧面区域中朝向行星齿轮架1敞开，并且因此被行星齿轮架1本身限定。

环式凹部6在安置面3与内沿5之间伸展的环形区域内绕过中心开口地延伸。那个向前限定了环式凹部6的壁在构成有在内沿5与行星齿轮架1之间伸展的进入隙Z的情况下在安置面3上轴向凸起。进入隙Z实现了收集到达中心开口区域内的润滑剂。在这里所示的实施例中集油环盘由塑料制成。

如从图3b中识别的那样，在集油环盘中设置用于容纳紧固件15的穿通孔14。以如下方式给穿通孔14确定尺寸，即，使紧固件15在穿通孔14内保持有侧向的空隙，并且因此不会将径向的张力接合到集油环盘处。紧固件15在这里实施为衬套。这些衬套的外直径小于相应的穿通孔14。因此，集油环盘能够“浮动”并且本身尽可能无张紧地在行星齿轮架1上定心。

Claims (10)

1.一种用于安放在行星齿轮架（1）上的集油环盘，所述集油环盘具有：

-带有外沿（2）的环式盘体；

-安置面（3），所述环式盘体通过所述安置面安置在所述行星齿轮架（1）的端面上；

-中心开口（4），其被内沿（5）镶边；

-环式凹部（6），其在所述安置面（3）与内沿（5）之间伸展的环形区域内以围绕所述中心开口（4）的方式延伸，并且在构成了从所述内沿（5）与行星齿轮架（1）伸展的进入隙（Z）的情况下所述环式凹部沿轴向在所述行星齿轮架（1）的端面上凸起，以用于收集本身到达所述中心开口（4）的区域内的润滑剂；

-其中，所述环式凹部（6）在其背离所述中心开口（4）的、并且邻接于所述安置面（3）的底部区域中具有在周向上依次径向鼓起的凹部段（7、8），所述凹部段从所述镶边于所述中心开口（4）的内沿（5）出发在径向上向外延伸直至所述行星齿轮架（1）的行星轮轴线的径向高度；并且

-其中，所述环式凹部（6）在其朝向所述行星齿轮架（1）的侧面区域内向所述行星齿轮架（1）敞开，并且在此受所述行星齿轮架（1）的端面限定。

2.按照权利要求1所述的集油环盘，其特征在于，以如下方式给基体确定尺寸，即，所述外沿（2）在由所述行星齿轮架（1）承载的行星轮（13）的包络圆上凸起。

3.按照权利要求2所述的集油环盘，其特征在于，沿着所述外沿（2）构造边沿接片（9）。

4.按照权利要求3所述的集油环盘，其特征在于，所述边沿接片（9）连续地沿着所述外沿（2）延伸。

5.按照权利要求4所述的集油环盘，其特征在于，在所述边沿接片（9）处形成穿透通道（10）。

6.按照权利要求1至5中的至少一项所述的集油环盘，其特征在于，在所述凹部段（7、8）的区域内构造槽销（11），所述槽销在所述基体的安置面（3）上沿轴向突出，并且在插装状态下伸入到所述行星轮（13）的轴颈（12）内。

7.按照权利要求1至6中的至少一项所述的集油环盘，其特征在于，在集油壳体中设置用于容纳紧固件（15）的穿通孔（14），其中，以如下方式给所述穿通孔（14）确定尺寸，即，使所述紧固件（15）在所述穿通孔（14）内保持有侧向的空隙。

8.按照权利要求1至7中的至少一项所述的集油环盘，其特征在于，所述集油壳体由塑料构造。

9.按照权利要求1至7中的至少一项所述的集油环盘，其特征在于，所述集油壳体实施为板材成型件。

10.按照权利要求1至10中的至少一项所述的集油环盘，其特征在于，所述集油环盘设有止动结构，并且在插装状态下所述集油环盘通过所述止动结构固定在所述行星齿轮架（1）上。

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