CN103498271B - 菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料，由20-40wt%菠萝纤维和60-80wt%抗起球腈纶混纺织造而成。本发明将菠萝纤维和抗起球腈纶两种性能不同的纤维混合在一起，取长补短，面料柔软爽滑、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光且不怕虫蛀。

Description

菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料。

背景技术

菠萝纤维即菠萝叶纤维，又称凤梨麻，是从菠萝叶片中提取的纤维，属于叶片麻类纤维。菠萝纤维由许多纤维束紧密结合而成，每个纤维束又由10-20根单纤维细胞集合组成。纤维表面粗糙，有纵向缝隙和孔洞，横向有枝节，无天然扭曲。单纤维细胞呈圆筒形，两端尖，表面光滑，有线状中腔。菠萝纤维外观洁白，柔软爽滑，手感如蚕丝，故又有菠萝丝的称谓。菠萝纤维经深加工处理后，外观洁白，柔软爽滑。具体原料可以是如祁门天安纺织服装有限公司提供的菠萝纤维。

抗起球腈纶的性能极似羊毛，弹性较好，伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度22.1-48.5cN/dtex，比羊毛高1-2.5倍，耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点。

大多数合成纤维都存在着在使用过程中“起球”这一现象。由于腈纶的强力比天然纤维和再生纤维素纤维高得多，而且其制品表面上纤维球粒的形成速率大于脱落速率，因此在摩擦力无法消除纤维球粒的情况下，所形成的这些纤维球粒将会长期保留在织物表面，从而影响织物的外观和穿着舒适性。抗起球腈纶是运用物理改性方法，通过调整生产工艺来改变纤维结构性能，在确保良好的可纺性能前提下，使其织物达到了抗起球的效果。具体的抗起球腈纶可以选用中国石油天然气股份有限公司、吉林奇峰化纤股份有限公司、中国石化上海石油化工股份有限公司生产的抗起球腈纶，纤度0.8-2.2dtex，平均长度38mm，抗起球级数3.5-4。

本发明试图通过提供一种新的混纺面料，将菠萝纤维与抗起球腈纶混纺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：

一种菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料，由20-40wt%菠萝纤维和60-80wt%抗起球腈纶混纺织造而成。

优选地，

一种菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料，由20-40wt%菠萝纤维和60-80wt%抗起球腈纶混纺织造而成，再经过抗菌后整理而成。

所述抗菌后整理步骤为，常温下在抗菌整理液中浸渍10-30分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为0.5-1.5%o.w.f，浴比为1:15-1:25。

所述抗菌整理剂，由如下重量份的组分组成：硫酸鱼精蛋白5-15份、2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚50-70份、甲基椰油酰基牛磺酸钠5-15份、聚六亚甲基双胍盐酸盐15-25份。将上述各组分搅拌混合均匀，即可制得所述抗菌整理剂。

具体的，在本发明中：

硫酸鱼精蛋白，拼音名：Liusuan Yujingdanbai，英文名：ProtamineSulfate，书页号：中国药典2005年版二部-742，本品系自适宜的鱼类新鲜成熟***中提取的一种碱性蛋白质的硫酸盐。按干燥品计，为白色或类白色粉末，无臭，有吸湿性，易溶于水，不溶于乙醇、氯仿或***中。

2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚，别名：玉洁新、三氯生，缩写DP300，英文名：5-chloro-2-(2，4-dichlorophenoxy)，CAS号：3380-34-5。

甲基椰油酰基牛磺酸钠，CAS号:12765-39-8。

聚六亚甲基双胍盐酸盐，英文名：Poly(hexamethylenebiguanide)hydrochloride，CAS登录号:32289-58-0。

o.w.f，全称为On weight the fabric，纺织染整用语，纺织染整工艺中浓度以织物重量为基准，相对织物百分比。

浴比，liquor ratio，纺织染整用语，指浸渍方式中织物与染液的比值。

需要说明的是，在本发明中如无特别解释说明，各原料均以含量100%计。

在本发明中，突破性地将常用于医药、食品行业的原料硫酸鱼精蛋白应用于纺织抗菌处理，进一步的，本发明中首次将硫酸鱼精蛋白与抗菌剂2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚、聚六亚甲基双胍盐酸盐复配使用，并在表面活性剂甲基椰油酰基牛磺酸钠的协同下，抗菌效果明显增效。

相对于现有技术，本发明技术方案的显著进步主要体现为：本发明将菠萝纤维和抗起球腈纶两种性能不同的纤维混合在一起，取长补短，面料柔软爽滑、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光且不怕虫蛀。进一步的，通过抗菌后整理，面料抑菌率高，从而能够有效保护人体健康。

具体实施方式

实施例1

选用市售的菠萝纤维和抗起球腈纶，质量比为30:70。

将按上述配比称取的菠萝纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；将按上述配比称取的抗起球腈纶开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；然后将菠萝纤维生条和抗起球腈纶生条在并条机上并合，制成熟条；在粗纱机上进行牵伸和加捻，最后在细纱机上进一步牵伸加捻，制成抗起球腈纶和菠萝纤维混纺纱。再将抗起球腈纶和菠萝纤维混纺纱采用大圆机纬编织造方法进行织造，最终制得菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料。

显然，上述的混纺纱及面料的制备工艺均为本行业的通用方法，为本领域普通技术人员所熟知。

实施例2

取部分实施例1所制得的菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料，进一步进行抗菌后整理，具体步骤为：

（1）抗菌整理剂的配置：

按表1中实施例2对应的数据称取各原料，搅拌混合均匀，制得抗菌整理剂。

（2）浸渍：

将抗菌整理剂溶解在水中，制得抗菌整理液；

再将菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料常温（18-25℃）下在抗菌整理液中浸渍20分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为1.0%o.w.f，浴比为1:20。

（3）脱水；

（4）烘干：在100℃温度下将织物烘干。

即可制得本发明的抗菌后处理之后的菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料。

实施例3

制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例3对应的数据来制备抗菌整理剂。

实施例4

制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例4对应的数据来制备抗菌整理剂。

实施例5

制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例5对应的数据来制备抗菌整理剂。

实施例6

制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例6对应的数据来制备抗菌整理剂。

表1：抗菌整理剂配方表单位：公斤

	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6
						硫酸鱼精蛋白	10	/	20	10	10
2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚	60	60	60	80	/
						甲基椰油酰基牛磺酸钠	10	20	/	10	10
聚六亚甲基双胍盐酸盐	20	20	20	/	80

测试例1

采用国家标准GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗30次后的织物，测试结果见表2。

表2：水洗30次后抑菌率测试表

	洗涤次数，次	抑菌率（大肠杆菌），%	抑菌率（白色念珠菌），%
				实施例2	30	81	80
实施例3	30	72	69
				实施例4	30	72	70
实施例5	30	59	61
				实施例6	30	65	68

Claims (1)

1.一种菠萝纤维和抗起球腈纶混纺的面料，其特征在于：由20-40wt％菠萝纤维和60-80wt％抗起球腈纶混纺织造而成，再经过抗菌后整理而成；

所述抗菌后整理步骤为，常温下在抗菌整理液中浸渍10-30分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为0.5-1.5％o.w.f，浴比为1:15-1:25；

所述抗菌整理剂，由如下重量份的组分组成：硫酸鱼精蛋白5-15份、2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚50-70份、甲基椰油酰基牛磺酸钠5-15份、聚六亚甲基双胍盐酸盐15-25份。