CN103498273B - 竹纤维和涤纶混纺的面料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹纤维和涤纶混纺的面料，由5-30wt%竹纤维和70-95wt%涤纶混纺织造而成。本发明的竹纤维和涤纶混纺的面料具有良好的抗菌性能，强力高，耐磨.悬垂性好，手感柔软，穿着舒适凉爽，透气性佳。

Description

竹纤维和涤纶混纺的面料

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种竹纤维和涤纶混纺的面料。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二酯，故也称聚酯纤维（PET）,相对分子量一般在18000-25000左右。实际上，其中还有少量的单体和低聚物存在。这些低聚物的聚合度较低，又以环状形式存在。聚对苯二甲酸乙二酯可由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)通过直接酯化法制取对苯二甲酸乙二酯9BHET）后缩聚而成。

从涤纶分子组成来看，它是由短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶子中除存在两个端醇羟基外，并无其它极性基团，因而涤纶纤维亲水性极差。涤纶分子中约含有46%酯基，酯基在高温时能发生水解、热裂解，遇碱则皂解，使聚合度降低；涤纶分子中还含有脂肪族烃链，它能使涤纶分子具有一定柔曲性，但由于涤纶分子中还有不能内旋转的苯环，故涤纶大分子基本为刚性分子，分子链易于保持线型。因此，涤纶大分子在这一条件下很容易形成结晶，故涤纶的结晶度和取向性较高。

涤纶具有下述特点：

1.强度高。短纤维强度为2.6-5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6-8.0cN/dtex。湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。

2.弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%-6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22-141cN/dtex，比锦纶高2-3倍。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

3.耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成形后的纤维可又再经加热熔化，属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高，而比热空和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。

4.涤纶表面光滑，内部分子排列紧密。涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。

5.耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。

6.耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。

7.耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。

8.染色性较差，但色牢度好，不易褪色。

9.由普通涤纶长丝织成的织物，其服用性能具有强度好，滑爽挺括、易洗快干等优点，但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。

10吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。

竹纤维作为一种纤维素纤维是由人们所熟知的竹子加工而成的一种天然高聚物。竹纤维因其大分子的特殊结构，而具有良好抑止细菌生长、吸附异味等保健功能，且吸湿透汽、可生物降解，被誉为新世纪的绿色纤维。

Lyocell竹纤维，又称溶剂法竹纤维，是一种以竹纤维素浆粕为原料采用Lyocell工艺纺制而成的再生竹纤维。

Lyocell竹纤维通常的制备工艺为：把竹纤维素浆粕直接溶解在N-甲基吗啉-N-氧化物(简称NMMO)的水溶液中，并通过湿法纺丝制备再生纤维素纤维。该绿色工艺具有原料丰富、生产流程简单、先进环保、产品性能好等特点。可望逐渐取代污染严重的传统纤维素纤维生产工艺即粘胶工艺。溶剂法竹纤维属于Lyocell纤维的一种，被誉为21世纪的绿色纤维。发明专利申请公开说明书CN101694019A公开了溶剂法高湿模量竹纤维及其制备方法，生产Lyocell竹纤维的废弃物可自然降解，生产过程中的氧化胺溶剂可99.5％回收再用，且不污染环境。

本发明试图通过采用涤纶与竹纤维特别是Lyocell竹纤维混纺，来实现面料抗菌的效果，并期望通过选择合适的后整理方式来进一步提升面料的抗菌性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种竹纤维和涤纶混纺的面料。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：

一种竹纤维和涤纶混纺的面料，由5-30wt%竹纤维和70-95wt%涤纶混纺织造而成。

一种竹纤维和涤纶混纺的面料，由5-30wt%竹纤维和70-95wt%涤纶混纺织造，再经过抗菌后整理而成。

优选地，

所述面料，由15-25wt%竹纤维和75-85wt%涤纶混纺织造，再经过抗菌后整理而成。

所述抗菌后整理步骤为，常温下在抗菌整理液中浸渍10-30分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为0.5-1.5%o.w.f，浴比为1:15-1:30。

所述抗菌整理剂，由如下重量份的组分组成：十二烷基硫酸钠5-15份、2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚30-50份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠5-15份、聚六亚甲基双胍盐酸盐30-50份。将上述各组分搅拌混合均匀，即可制得所述抗菌整理剂。

所述竹纤维为Lyocell竹纤维。

具体的，在本发明中：

十二烷基硫酸钠，CAS号:151-21-3。

2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚，CAS号：3380-34-5。

N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠，CAS号：137-20-2。

聚六亚甲基双胍盐酸盐，CAS登录号：32289-58-0。

o.w.f，全称为On weight the fabric，纺织染整用语，纺织染整工艺中浓度以织物重量为基准，相对织物百分比。

浴比，liquor ratio，纺织染整用语，指浸渍方式中织物与染液的比值。

需要说明的是，在本发明中如无特别解释说明，各原料均以含量100%计。

在本发明中，十二烷基硫酸钠、2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠、聚六亚甲基双胍盐酸盐复配使用，抗菌效果协同增效。

相对于现有技术，本发明技术方案的显著进步主要体现为：本发明将竹纤维和涤纶两种性能不同的纤维混合在一起，取长补短，不仅保持了竹纤维细度细、手感柔和、富有丝质效应，具有独特的天然抗菌性能；而且使涤纶独特的优良性能得以充分发挥。本发明的竹纤维和涤纶混纺的面料具有良好的抗菌性能，强力高，耐磨.悬垂性好，手感柔软，穿着舒适凉爽，透气性佳。适合加工高档服饰，能满足消费者对面料功能性，舒适性，健康性、环保性、卫生性及保健性的要求，具有良好的使用价值，市场开发前景十分广阔。进一步的，通过抗菌后整理，面料抑菌率高，从而能够有效保护人体健康。

具体实施方式

实施例1

竹纤维（上海里奥纤维企业发展有限公司提供的里奥竹竹纤维，纤度2.58dtex，长度38mm）和细旦涤纶（纤度0.89dtex，长度38mm）的质量比为20:80。

将按上述配比称取的竹纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；将按上述配比称取的涤纶开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；然后将竹纤维生条和涤纶生条在并条机上并合，制成熟条；在粗纱机上进行牵伸和加捻，最后在细纱机上进一步牵伸加捻，制成涤纶和竹纤维混纺纱。再将涤纶和竹纤维混纺纱采用大圆机纬编织造方法进行织造，最终制得竹纤维和涤纶混纺的面料。

具体工艺步骤可以为：

竹纤维：A002D→A006B→A036C(梳针)→A092→A076→A086C→FA302→①

细旦涤纶：A002D→A006B→A036C（梳针）→A092→A076→A086D→②

①+②→并条FA302(二道)→粗纱A454G→细纱FA502A→Autoconer238型络筒机→针织大圆机→竹纤维和涤纶混纺的面料

显然，上述的混纺纱及面料的制备工艺均为本行业的通用方法，为本领域普通技术人员所熟知。

实施例2

取部分实施例1所制得的竹纤维和涤纶混纺的面料，进一步进行抗菌后整理，具体步骤为：

（1）抗菌整理剂的配置：

按表1中实施例2对应的数据称取各原料，搅拌混合均匀，制得抗菌整理剂。

（2）浸渍：

将抗菌整理剂溶解在水中，制得抗菌整理液；

再将竹纤维和涤纶混纺的面料常温（18-25℃）下在抗菌整理液中浸渍20分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为1.0%o.w.f，浴比为1:20。

（3）脱水；

（4）烘干：在100℃温度下将织物烘干。

即可制得本发明的抗菌后处理之后的竹纤维和涤纶混纺的面料。

实施例3

制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同。本实施例采用表1中实施例3对应的数据来制备抗菌整理剂。

实施例4

制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同。本实施例采用表1中实施例4对应的数据来制备抗菌整理剂。

实施例5

制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同。本实施例采用表1中实施例5对应的数据来制备抗菌整理剂。

实施例6

制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同。本实施例采用表1中实施例6对应的数据来制备抗菌整理剂。

表1：抗菌整理剂配方表单位：公斤

	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6
						十二烷基硫酸钠	10	/	20	10	10
2，4，4'-三氯-2'-羟基二苯醚	40	40	40	80	/
						N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠	10	20	/	10	10
聚六亚甲基双胍盐酸盐	40	40	40	/	80

测试例1

采用国家标准GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗30次后的织物，测试结果见表2。

表2：水洗30次后抑菌率测试表

洗涤次数，次

抑菌率(大肠杆菌)，%

抑菌率(白色念珠菌)，%

实施例1	30	33	42
				实施例2	30	91	90
实施例3	30	74	78
				实施例4	30	77	75
实施例5	30	69	70
				实施例6	30	71	74

Claims (3)

1.一种竹纤维和涤纶混纺的面料，其特征在于：由5-30wt％竹纤维和70-95wt％涤纶混纺织造，再经过抗菌后整理而成；

所述抗菌后整理步骤为，常温下在抗菌整理液中浸渍10-30分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为0.5-1.5％o.w.f，浴比为1:15-1:30；

所述抗菌整理剂，由如下重量份的组分组成：十二烷基硫酸钠5-15份、2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚30-50份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠5-15份、聚六亚甲基双胍盐酸盐30-50份。

2.如权利要求1所述的竹纤维和涤纶混纺的面料，其特征在于：由15-25wt％竹纤维和75-85wt％涤纶混纺织造。

3.如权利要求1或2所述的竹纤维和涤纶混纺的面料，其特征在于：所述竹纤维为Lyocell竹纤维。