CN103498346B - 天丝纤维和绢丝混纺的面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天丝纤维和绢丝混纺的面料，由50-70wt%天丝纤维和30-50wt%绢丝混纺织造而成。本发明的面料冬暖夏凉，透气性与吸湿性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料，尤其涉及一种天丝纤维和绢丝混纺的面料。
背景技术
天丝（Tencel）是一种溶剂型纤维素纤维，是英国Acordis公司通过十年开发，直至上世纪九十年代才完成商业应用，是最典型的绿色环保纤维。2004年5月由兰精公司合并后统一生产。其环保特点：原料来自木材，可不断自然再生，将木材制成木浆，采用（NMMO）纺丝工艺，将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收率达99%以上，无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染，故被称为“二十一世纪绿色纤维”。
它有棉的“舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠”，无论在于或湿的状态下，均极具韧性。在湿的状态下，它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。这一新型环保可分解纤维，纤维性能独特，具备天然纤维和合成纤维的特点。吸湿透气、强力高、卷曲少、易伸直、纤维纠缠少。
绢丝具有色泽优雅、轻盈柔软.光泽美丽，吸湿性好.手感丰满、滑爽等特点，可以纺制高支纱，织造各种穿着舒适的高贵衣料，是春夏秋冬、老少皆宜之理想服装面料，具“天然纤维皇后”之美称,称为“人造皮肤”。
绢丝为多孔，动物蛋白纤维，可自动调节温度，冬暖夏凉，透气性与吸湿性强，含18种氨基酸，可促进人体新陈代谢，安定精神。光泽：优雅高贵，柔和亮丽。韧性：强韧拉力和同粗钢线略等，韧性比所以人造和天然纤维强，不易勾纱破损。吸湿：具棉纤维1.5倍的吸湿性，能迅速吸收并散发人体汗气。保暖：组织呈多孔性，能吸收大量气体，形成极佳的保暖层。透气：纤维细长又坚韧，可织成密度低，稀而透明的织物，凉爽而没有束缚感。舒适：带静电性低，亲肤性好，贴身舒适。安全：织物燃点在300～460℃间，发生火灾等意外时，难燃保身。卫生：吸湿又放湿，且少静电，防整滋生病菌，是最好的健康纤维。
本发明试图通过提供一种新的混纺面料，将天丝纤维与绢丝混纺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种天丝纤维和绢丝混纺的面料。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：
一种天丝纤维和绢丝混纺的面料，由50-70wt%天丝纤维和30-50wt%绢丝混纺织造而成。
优选地，
一种天丝纤维和绢丝混纺的面料，由50-70wt%天丝纤维和30-50wt%绢丝混纺织造而成，再经过抗菌后整理而成。
所述抗菌后整理步骤为，常温下在抗菌整理液中浸渍10-30分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为0.5-1.5%o.w.f，浴比为1:15-1:25。
所述抗菌整理剂，由如下重量份的组分组成：硫酸鱼精蛋白5-15份、2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚50-70份、十二烷基硫酸钠5-15份、聚六亚甲基双胍盐酸盐15-25份。将上述各组分搅拌混合均匀，即可制得所述抗菌整理剂。
具体的，在本发明中：
硫酸鱼精蛋白，拼音名：LiusuanYujingdanbai，英文名：ProtamineSulfate，书页号：中国药典2005年版二部-742，本品系自适宜的鱼类新鲜成熟***中提取的一种碱性蛋白质的硫酸盐。按干燥品计，为白色或类白色粉末，无臭，有吸湿性，易溶于水，不溶于乙醇、氯仿或***中。
2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚，别名：玉洁新、三氯生，缩写DP300，英文名：5-chloro-2-(2，4-dichlorophenoxy)，CAS号：3380-34-5。
十二烷基硫酸钠，CAS号:151-21-3。
聚六亚甲基双胍盐酸盐，英文名：Poly(hexamethylenebiguanide)hydrochloride，CAS登录号:32289-58-0。
o.w.f，全称为Onweightthefabric，纺织染整用语，纺织染整工艺中浓度以织物重量为基准，相对织物百分比。
浴比，liquorratio，纺织染整用语，指浸渍方式中织物与染液的比值。
需要说明的是，在本发明中如无特别解释说明，各原料均以含量100%计。
在本发明中，突破性地将常用于医药、食品行业的原料硫酸鱼精蛋白应用于纺织抗菌处理，进一步的，本发明中首次将硫酸鱼精蛋白与抗菌剂2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚、聚六亚甲基双胍盐酸盐复配使用，并在表面活性剂十二烷基硫酸钠的协同下，抗菌效果明显增效。
相对于现有技术，本发明技术方案的显著进步主要体现为：本发明的面料冬暖夏凉，透气性与吸湿性强。进一步的，通过抗菌后整理，面料抑菌率高，从而能够有效保护人体健康。
具体实施方式
实施例1
选用市售的天丝纤维和绢丝，质量比为60:40。
将按上述配比称取的天丝纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；将按上述配比称取的绢丝开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；然后将天丝纤维生条和绢丝生条在并条机上并合，制成熟条；在粗纱机上进行牵伸和加捻，最后在细纱机上进一步牵伸加捻，制成绢丝和天丝纤维混纺纱。再将绢丝和天丝纤维混纺纱采用大圆机纬编织造方法进行织造，最终制得天丝纤维和绢丝混纺的面料。
显然，上述的混纺纱及面料的制备工艺均为本行业的通用方法，为本领域普通技术人员所熟知。
实施例2
取部分实施例1所制得的天丝纤维和绢丝混纺的面料，进一步进行抗菌后整理，具体步骤为：
（1）抗菌整理剂的配置：
按表1中实施例2对应的数据称取各原料，搅拌混合均匀，制得抗菌整理剂。
（2）浸渍：
将抗菌整理剂溶解在水中，制得抗菌整理液；
再将天丝纤维和绢丝混纺的面料常温（18-25℃）下在抗菌整理液中浸渍20分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为1.0%o.w.f，浴比为1:20。
（3）脱水；
（4）烘干：在100℃温度下将织物烘干。
即可制得本发明的抗菌后处理之后的天丝纤维和绢丝混纺的面料。
实施例3
制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例3对应的数据来制备抗菌整理剂。
实施例4
制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例4对应的数据来制备抗菌整理剂。
实施例5
制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例5对应的数据来制备抗菌整理剂。
实施例6
制备方法与实施例2基本相同，唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例6对应的数据来制备抗菌整理剂。
表1：抗菌整理剂配方表单位：公斤
| 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
| 硫酸鱼精蛋白 | 10 | / | 20 | 10 | 10 |
| 2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚 | 60 | 60 | 60 | 80 | / |
| 十二烷基硫酸钠 | 10 | 20 | / | 10 | 10 |
| 聚六亚甲基双胍盐酸盐 | 20 | 20 | 20 | / | 80 |
测试例1
采用国家标准GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗30次后的织物，测试结果见表2。
表2：水洗30次后抑菌率测试表
| 洗涤次数，次 | 抑菌率（大肠杆菌），% | 抑菌率（白色念珠菌），% |
| 实施例230 | 86 | 84 |
| 实施例330 | 75 | 76 |
| 实施例430 | 74 | 76 |
| 实施例530 | 65 | 68 |
| 实施例630 | 68 | 70 |
Claims (1)
1.一种天丝纤维和绢丝混纺的面料，其特征在于：由50-70wt％天丝纤维和30-50wt％绢丝混纺织造而成，再经过抗菌后整理而成；
所述抗菌后整理步骤为，常温下在抗菌整理液中浸渍10-30分钟，所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为0.5-1.5％o.w.f，浴比为1:15-1:25；
所述抗菌整理剂，由如下重量份的组分组成：硫酸鱼精蛋白5-15份、2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚50-70份、十二烷基硫酸钠5-15份、聚六亚甲基双胍盐酸盐15-25份。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Hongwei Inventor before: Yuan Juan |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160324 Address after: 1013, room 5, 510240 Fu Lu, Haizhuqu District, Guangdong, Guangzhou Applicant after: Guangzhou V-Love Apparel Co.,Ltd. Address before: 201107 Shanghai city Minhang District Minhang Road 88 Lane No. 1-30 building twenty-second room T158 Applicant before: SHANGHAI WANJING TEXTILE SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 |