珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料
技术领域
本发明涉及一种面料,尤其涉及一种珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料。
背景技术
珍珠纤维是将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入纤维内,使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒。一根根纤维犹如一串串珍珠项链,异常光亮滑爽。珍珠纤维含有多种氨基酸和微量元素,纤维表面光滑凉爽,有珍珠般光泽。珍珠纤维既有珍珠养颜护肤功效,又有粘胶纤维吸湿透气、穿着舒适的特性。长期于皮肤接触,具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抗紫外线的功效。
人体穿着珍珠纤维内衣,纤维上的珍珠纳米微粒与肌肤亲密接触,汗液中的乳酸会溶出纤维中部分珍珠营养成分,通过皮肤被吸收,促进人体肌肤超氧化物歧化酶SOD的活性,抑制黑色素的合成保持皮肤白皙悉尼。此外,由于SOD具有清楚自由基的作用,可防止皮肤衰老起皱。中医认为:珍珠性寒味甘咸,归心肝经,功能容颜美肤,润肤生肌,清斑减皱,延缓衰老;主要用于面部雀斑、黄褐斑、寿斑、皱纹、肌肉松弛、皮肤粗糙乏泽、面色苍老以及痤疮、烧烫伤、疮疡、伤口不收、皮炎等。珍珠生长在水中,性寒,具有清火败毒功效,长期穿着珍珠纤维内衣可清除皮肤表面热痘毒,具有祛斑、除痘、养护肌肤的功效。济南鲁联纺织品有限公司生产的1.11dtex-2.22dtex棉型珍珠纤维,长度:38mm。
铜氨纤维是一种再生纤维素纤维,它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内,配成纺丝液,在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素,生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维。铜氨纤维的截面呈圆形,无皮芯结构,纤维可承受高度拉伸,制得的单丝较细,所以面料手感柔软,光泽柔和,有真丝感。铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近,其公定回潮率为11%,在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%,在相同的染色条件下,铜氨纤维的染色亲和力较黏胶纤维大,上色较深。铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近,但湿强高于黏胶纤维,耐磨性也优于粘胶纤维。由于纤维细软,光泽适宜,常用做高档丝织或针织物。其服用性能较优良,吸湿性好,极具悬垂感,服用性能近似于丝绸,符合环保服饰潮流。
本发明试图通过提供一种新的混纺面料,将珍珠纤维与铜氨纤维混纺。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:
一种珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料,由20-40wt%珍珠纤维和60-80wt%铜氨纤维混纺织造而成。
优选地,
一种珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料,由20-40wt%珍珠纤维和60-80wt%铜氨纤维混纺织造而成,再经过抗菌后整理而成。
所述抗菌后整理步骤为,常温下在抗菌整理液中浸渍10-30分钟,所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为0.5-1.5%o.w.f,浴比为1:15-1:25。
所述抗菌整理剂,由如下重量份的组分组成:硫酸鱼精蛋白5-15份、2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚50-70份、N-月桂酰肌氨酸钠5-15份、聚六亚甲基双胍盐酸盐15-25份。将上述各组分搅拌混合均匀,即可制得所述抗菌整理剂。
具体的,在本发明中:
硫酸鱼精蛋白,拼音名:LiusuanYujingdanbai,英文名:ProtamineSulfate,书页号:中国药典2005年版二部-742,本品系自适宜的鱼类新鲜成熟***中提取的一种碱性蛋白质的硫酸盐。按干燥品计,为白色或类白色粉末,无臭,有吸湿性,易溶于水,不溶于乙醇、氯仿或***中。
2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚,别名:玉洁新、三氯生,缩写DP300,英文名:5-chloro-2-(2,4-dichlorophenoxy),CAS号:3380-34-5。
N-月桂酰肌氨酸钠,CAS号:137-16-6。
聚六亚甲基双胍盐酸盐,英文名:Poly(hexamethylenebiguanide)hydrochloride,CAS登录号:32289-58-0。
o.w.f,全称为Onweightthefabric,纺织染整用语,纺织染整工艺中浓度以织物重量为基准,相对织物百分比。
浴比,liquorratio,纺织染整用语,指浸渍方式中织物与染液的比值。
需要说明的是,在本发明中如无特别解释说明,各原料均以含量100%计。
在本发明中,突破性地将常用于医药、食品行业的原料硫酸鱼精蛋白应用于纺织抗菌处理,进一步的,本发明中首次将硫酸鱼精蛋白与抗菌剂2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚、聚六亚甲基双胍盐酸盐复配使用,并在表面活性剂N-月桂酰肌氨酸钠的协同下,抗菌效果明显增效。
相对于现有技术,本发明技术方案的显著进步主要体现为:本发明的面料与皮肤直接接触,具有养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抗紫外线的功效。进一步的,通过抗菌后整理,面料抑菌率高,从而能够有效保护人体健康。
具体实施方式
实施例1
选用市售的珍珠纤维和铜氨纤维,质量比为30:70。
将按上述配比称取的珍珠纤维开松预处理,在梳棉机上梳理成生条;将按上述配比称取的铜氨纤维开松预处理,在梳棉机上梳理成生条;然后将珍珠纤维生条和铜氨纤维生条在并条机上并合,制成熟条;在粗纱机上进行牵伸和加捻,最后在细纱机上进一步牵伸加捻,制成铜氨纤维和珍珠纤维混纺纱。再将铜氨纤维和珍珠纤维混纺纱采用大圆机纬编织造方法进行织造,最终制得珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料。
显然,上述的混纺纱及面料的制备工艺均为本行业的通用方法,为本领域普通技术人员所熟知。
实施例2
取部分实施例1所制得的珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料,进一步进行抗菌后整理,具体步骤为:
(1)抗菌整理剂的配置:
按表1中实施例2对应的数据称取各原料,搅拌混合均匀,制得抗菌整理剂。
(2)浸渍:
将抗菌整理剂溶解在水中,制得抗菌整理液;
再将珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料常温(18-25℃)下在抗菌整理液中浸渍20分钟,所述抗菌整理液中抗菌整理剂用量为1.0%o.w.f,浴比为1:20。
(3)脱水;
(4)烘干:在100℃温度下将织物烘干。
即可制得本发明的抗菌后处理之后的珍珠纤维和铜氨纤维混纺的面料。
实施例3
制备方法与实施例2基本相同,唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例3对应的数据来制备抗菌整理剂。
实施例4
制备方法与实施例2基本相同,唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例4对应的数据来制备抗菌整理剂。
实施例5
制备方法与实施例2基本相同,唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例5对应的数据来制备抗菌整理剂。
实施例6
制备方法与实施例2基本相同,唯一的区别在于选用的抗菌整理剂不同,抗菌整理剂用量相同均为1.0%o.w.f。本实施例采用表1中实施例6对应的数据来制备抗菌整理剂。
表1:抗菌整理剂配方表单位:公斤
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实施例2 |
实施例3 |
实施例4 |
实施例5 |
实施例6 |
硫酸鱼精蛋白 |
10 |
/ |
20 |
10 |
10 |
2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚 |
60 |
60 |
60 |
80 |
/ |
N-月桂酰肌氨酸钠 |
10 |
20 |
/ |
10 |
10 |
聚六亚甲基双胍盐酸盐 |
20 |
20 |
20 |
/ |
80 |
测试例1
采用国家标准GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》进行抗菌性定量测试,采用耐洗色牢度试验机洗涤方法,测试水洗30次后的织物,测试结果见表2。
表2:水洗30次后抑菌率测试表
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洗涤次数,次 |
抑菌率(大肠杆菌),% |
抑菌率(白色念珠菌),% |
实施例2 |
30 |
87 |
86 |
实施例3 |
30 |
77 |
75 |
实施例4 |
30 |
76 |
76 |
实施例5 |
30 |
64 |
65 |
实施例6 |
30 |
65 |
67 |