CN103464982A - 一种同步器固定盘的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同步器固定盘的加工工艺，包括以下步骤：锻造、正火、粗车、精车、粗磨平面、插齿、渗碳、压淬、抛丸、精磨平面，最后得到成品。本发明提供的这种同步器固定盘的加工工艺，既能提高同步器固定盘的机械强度，又能提高耐磨性和平面度，从而延长它的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种同步器固定盘的加工工艺。
背景技术
汽车同步器固定盘是汽车变速机构中的重要零部件之一，它的加工质量、结构、使用寿命等直接影响到同步器的使用寿命。机械强度、耐磨性和平面度，导致固定盘的装配困难，因此，需要一种固定盘的加工工艺，使加工出来的产品具有较强的机械强度、耐磨性和平面度。
发明内容
本发明提供了一种同步器固定盘的加工工艺，该工艺既能提高同步器固定盘的机械强度，又能提高耐磨性和平面度，从而延长它的使用寿命。
本发明采用了以下技术方案：一种同步器固定盘的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，锻造，选用低碳合金钢材料，依据图纸要求预留余量，锻造成形；步骤二，正火，对锻造成形的产品进行正火处理，细化不良组织，消除锻造形成的带状组织和魏氏体；步骤三，粗车，去除大量余量，将外圆、端面进行初步成形；步骤四，精车，将外圆、孔、端面、止口依照技术要求精车成形；步骤五，粗磨平面，将固定盘的两平面先进行粗磨，保证两平面平行度； 步骤六，插齿，将固定盘的内齿插削成型；步骤七，渗碳，采用多用炉进行渗碳处理；步骤八，压淬，采用装用压淬模具充分保证固定盘的平面度；步骤九，抛丸，将压淬好的工件进行抛丸，清洁表面，去除表面非马氏体；步骤十，精磨平面，采用磨三面法磨平面，首先先粗磨一平面，光出后再磨另一平面，精磨到位后，再颠倒过来精磨最先粗磨的那一平面，最后得到成品。
所述步骤二正火过程中采用915℃-925℃高温正火；所述步骤三粗车过程中产品的单边预留加工余量为0.75-1mm，粗糙度为Ra6.3；所述步骤四精车过程中精车成形的产品表面粗糙度为Ra1.6；所述步骤七渗碳过程中采用氮甲醇气氛，丙酮富化气进行渗碳处理，冷却采用顶环冷却。
本发明具有以下有益效果：本发明提供的同步器固定盘的加工工艺，在现有传统加工工艺上增加了粗磨平面和改进了精磨平面的磨的方法，使加工出的固定盘的机械强度、耐磨性和平面度都有所提高。
具体实施方式
本发明为一种同步器固定盘的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，锻造，选用低碳合金钢材料，依据图纸要求预留余量，锻造成形；步骤二，正火，对锻造成形的产品进行正火处理，细化不良组织，消除锻造形成的带状组织和魏氏体，正火过程中采用915℃-925℃高温正火；步骤三，粗车，去除大量余量，将外圆、端面进行初步成形，粗车过程中产品的单边预留加工余量为0.75-1mm，粗糙度为Ra6.3；步骤四，精车，将外圆、孔、端面、止口依照技术要求精车成形，精车过程中精车成形的产品表面粗糙度为Ra1.6；步骤五，粗磨平面，将固定盘的两平面先进行粗磨，保证两平面平行度，平行度均小于0.06mm； 步骤六，插齿，将固定盘的内齿插削成型；步骤七，渗碳，采用多用炉进行渗碳处理，渗碳过程中采用氮甲醇气氛，丙酮富化气进行渗碳处理，冷却采用顶环冷却； 步骤八，压淬，采用装用压淬模具充分保证固定盘的平面度；步骤九，抛丸，将压淬好的工件进行抛丸，清洁表面，去除表面非马氏体；步骤十，精磨平面，采用磨三面法磨平面，首先先粗磨一平面，光出后再磨另一平面，精磨到位后，再颠倒过来精磨最先粗磨的那一平面，最后得到成品。
Claims (5)
1.一种同步器固定盘的加工工艺，其特征是包括以下步骤：
步骤一，锻造，选用低碳合金钢材料，依据图纸要求预留余量，锻造成形；
步骤二，正火，对锻造成形的产品进行正火处理，细化不良组织，消除锻造形成的带状组织和魏氏体；
步骤三，粗车，去除大量余量，将外圆、端面进行初步成形；
步骤四，精车，将外圆、孔、端面、止口依照技术要求精车成形；
步骤五，粗磨平面，将固定盘的两平面先进行粗磨，保证两平面平行度；
步骤六，插齿，将固定盘的内齿插削成型；
步骤七，渗碳，采用多用炉进行渗碳处理；
步骤八，压淬，采用装用压淬模具充分保证固定盘的平面度；
步骤九，抛丸，将压淬好的工件进行抛丸，清洁表面，去除表面非马氏体；
步骤十，精磨平面，采用磨三面法磨平面，首先先粗磨一平面，光出后再磨另一平面，精磨到位后，再颠倒过来精磨最先粗磨的那一平面，最后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种同步器固定盘的加工工艺，其特征是所述步骤二正火过程中采用915℃-925℃高温正火。
3.根据权利要求1所述的一种同步器固定盘的加工工艺，其特征是所述步骤三粗车过程中产品的单边预留加工余量为0.75-1mm，粗糙度为Ra6.3。
4.根据权利要求1所述的一种同步器固定盘的加工工艺，其特征是所述步骤四精车过程中精车成形的产品表面粗糙度为Ra1.6。
5.根据权利要求1所述的一种同步器固定盘的加工工艺，其特征是所述步骤七渗碳过程中采用氮甲醇气氛，丙酮富化气进行渗碳处理，冷却采用顶环冷却。
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