CN1034592A - 一种带有用于维护纺纱和络纱台的装置的纺纱机 - Google Patents

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Abstract

一种纺纱机，它有一个用于维护纺纱和络纱台并 且可以沿纺纱机移动的装置，还有置于一壳体(4)内 的控制和驱动部件。该壳体(4)是由盖板(2、3)封闭 而成并有一个防撞装置(1)，该防撞装置在与运动方 向相反的方向上起作用。每个运动方向上的这种防 撞装置(1)均由两个部件组成，其中第一部件(11)可 转动地连接到壳体(4)的侧盖板(2)上，该第一部件 (11)被设计成用于操纵第二部件(12)的装置，而第二 部件(12)又作用于控制部件。

Description

本发明涉及一种纺纱机，它有一个用于维护纺纱和络纱台并且可以沿纺纱机移动的装置，还有置于一壳体内的控制和驱动部件，该壳体是由盖板封闭并有一个在与运动方向相反的方向上起作用的防撞装置。
具有这一类装置的纺纱机是公知的，也是通常被使用的。
这种装置，下文亦称之为维护装置，包含有防止碰撞的反射面。所说的防撞装置有这样的任务，即当该设备在其行进中遇到障碍物时立即停止设备的运行。为了检测地面上的障碍物，防撞装置安排在壳体的底部。小的反射面对于壳体内的检验操作是有利的，因为它大大方便了操作人员去接近控制和驱动部件。但是，它也给操作人员带来了一定的危险，例如，若防撞装置不被触发，则当操作者在纺纱机前弯身时其肩部或者头部可能被夹住。
较大的反射面，同样人们也公知的那样，在检验操作会使接触变得困难。假如在检验工作期间将防撞装置去掉，那么，由于没有操作的安全保护设施，会给操作人员带来更大的致伤危险。
公知的维护装置具有固定在壳体上的盖板，这些盖板是由很大数量的金属薄片组成的。于是，为了进行检验操作而将这些盖板拆下来，检验后再把它们重新固定上是很花费的。如果为了省事，而在需要经常接近的部位不安装置盖板，则将增加操作人员致伤的危险，并且要弄脏控制和驱动部件。
本发明之目的就是当纺纱和络纱台以及维护操作时和对该设备进行检验操作时确保防碰装置的高效工作，同时保证操作人员能够很好地接近壳体内的控制和驱动部件。
这一任务是这样解决的，即对于每一运动方向的防撞装置均由两个部件构成，其中，第一个部件以一个侧盖板可旋转地连接着并且被设计成做为操纵二个部件的装置，而第二个部件作用于控制部件。
这样设计的结果是，当侧面盖板从壳体上拆下来的时候，该防撞装置的一个部件同时也被拆下来，这就大大地方便了操作者去接近控制和驱动部件。这个由壳体拆下来的部件以紧固状态做为第二个部件的一个操作部件，而第二个部件直接作用于控制部件，就这样，构成了实际上的防撞装置。该第二个部件即使在没有第一个部件时仍能保持正常工作，然而，同两个部件一起配合工作时相比，其能被接拆开的那个表面却是被限制了。
根据本发明提供的另一个实施例，壳体的侧盖板可旋转地支承在纺纱机转向侧绞链上。这种壳体的侧盖板由此而易于打开。在较短的检验操作中，该盖板是挂在绞链上的。由于这个盖板处于纺纱机转向侧，所以能尽可能宽地打开，从而能很好地接近控制和驱动部件。
两个毗连的盖板具有一个公共的旋转轴，这也有利于接近控制和驱动部件。
盖板是覆盖住绞链的，这可以保护绞链轴针，不使飞花和灰尘侵入。此外也可以防止壳体内有物件飞射出来造成操作人员负伤。
按照本发明提供的另一个实施方式，盖板是可拆下来的，这就为长时间的检验操作提供了更好的接近控制和驱动部件的条件。
盖板亦可通过一个高速闭锁的作用适宜保持在其闭合的位置上，该高速闭锁设置在每块盖板上并作用于三个部位。该高速闭锁使得每块盖板能用手柄打开和闭合。该闭锁作用于三个部位，从而保证每块盖板都能靠紧装置的框架，而不会被部分地打开，例如在固定了像防撞装置的第一个部件这样的载荷时也是如此。
在本发明的另一个实施例中，该防撞装置的第一个部件在壳体高度的上部向下延伸。因此，在设备通过的路经上，只要第一个部件能够作用到第二个部件，当壳体碰到了障碍物时，该防撞装置即可被触发。但是，该防撞装置的第二个部件又能独立于第一个部件而操作，所以所说的防撞装置即使在没有第一个部件时仍能被触发。
该防撞装置的第二个部件设置在壳体的下表面的延伸部分上。这样，当盖板被打开或悬挂时，控制和驱动部件易于接近，从而便利了检验工作，尽管防撞装置处于正常的工作状态。该防撞装置是安排在设备的最低部位，从而保证设备通道上的高些或低些的障碍物均能被抓取到，并能去除。这种情况是可能的，因为障碍物一般是在地面上并且常常碰到设备的下部而与设备的高度无关。
该防撞装置的第一个部件和第二个部件之间为磁性连接。这种连接方式的优点是，两个部件能以简单的方式被分开或重新装配起来。此外这种连接方式可使两个部件的相互连接有足够的牢度，以防止设备加速运动时它们会由于其惯性而彼此分开。
壳体由若干个彼此可翻转的壳体部件组成。这就减小了壳体的深度并且方便了检验工作。电子控制部件最好设置在一个可翻转支承的壳体部件中，以使得壳体中的控制和驱动元件明显地集中在一起。还可以壳体的各个部件实现交叉连接并且都具有旋转轴，这些旋转轴位子纺纱机的侧边上或者在纺纱机的转向侧边上。
通过本发明可以有利的解决这样的问题，那它能满足可移动设备上防撞装置之需要，无论该设备是自动运行还是人工检验操作，同时也方便了检验工作，也就是使得操作人员能够易于接近控制和驱动部件。
现在，参照附图详细地描述实施例。这些附图中，
图1.该防撞装置的一个视图。
图2.该设备的一个俯视图，它具有可翻转的若干盖板的视图。
图3.是该设备的一个前视图。
图1是防撞装置1的一个侧视图。它表示出了两个部件11、12互相作用的情况。第一个部件11借助于一个转动轴承13以活节方式连接到侧盖板2上。部件11由支承板111、联杆112和加固件113组装而成。转动轴承13和联杆112被固定到板111上。图1中，加固件113与第二个部件12上的磁铁123相接触。部件12由作用于控制部件的推杆121和反射面122组成，该反射面122用于将障碍物的作用力传递给推杆121。
整个部件11通过转动轴承13而如此的摆动，即在其端部具有一较长的杠杆臂作用于防撞装置的第二个部件12。这种部件11的转动运动转换成部件12的位移运动。当部件12在壳体4中位移了一段予先设定的距离时，它就将部件11的作用传递给了位于壳体4中的控制部件并因而停止维护装置5的工作。
部件11通过磁铁123与部件12连接。该磁铁123一方面用于将转动运动转换成位移运动，因为部件11和部件12彼此之间可以滑动，以及另一方面当维护装置5有很强的加速运动时，部件11阻止因惯性而引起的振荡或者失控运动。
侧盖板2支承在壳体4的绞链21上。至少有两个绞链轴套211固定在侧盖板2上。绞链销212固定在壳体4上，并且向后安装，以便旋转轴位于维护装置5的外轮廊内。前盖板3的安装方法与侧盖板2相同。盖板2和3均能通过抬高运动而从绞链21上抬起并从壳体4上拆下来。
双箭头B表示部件12的运动方向。当受到外部作用力而产生向着壳体4方向的运动时，就能发出一个停止维护装置5工作的信号。然后，部件12自动地返回原始位置并准备下一次发出。
图2是该维护装置5的一个俯视图。为了叙述简洁起见，左侧的防撞装置1没有完整地表示出来。处于打开和闭合状态的盖板2和3以及可转动的壳体4的部件41均已表示在图中。每个以可转动支承的部件2、3和41均可转动大约90°，从而保证了操作人员能很好地接近位于后面的控制和驱动部件。
这种可翻转的盖板2、3和41就允许一种很好的在壳体4和壳体件41的取法。同时，由于部件12延伸至壳体4或部件41中，所以防撞装置1仍处于正常的工作状态。通过盖板2的翻转部件11达到了另外的功能，但由于部件12的作用仍然保持着，所以可确保设备的防撞功能。
该壳体部件41是一个电开关盒，在其内装有电子控制部件。该电开关盒即使在翻转状态也处于正常工作状态。部件41的转动方式与侧式前盖板2和3相似。还有绞链21安装在该维护装置5的外轮廓后面，所以它没有突出的边，且能保持绞链21的清洁。
可转动的壳体件41当维护装置5的检验工作时得到了更多的方便，因为不仅位于部件41中的电子控制部件易于接近，而且在壳体4中的控制和驱动部件也容易接近。
前盖板3是由一个构件组成。它能阻止壳体4中的控制和驱动部件被随意接近，也使之保持清洁。此外，它还能遮盖侧盖板2和壳体部件41的绞链21。
图3表示出了前盖板3上的一个窗口36。通过该窗口可以观察壳体4中的控制和驱动部件。由于壳体4中的情况可以窗口观察，为查找故障提供了方便。
与侧盖板2和可能转动部件41的情况相似，前盖板3是通过一个高速闭锁31关闭的，然而仅仅表示了用于前盖板3的这个闭锁。这种高速闭锁31将部件2、3和41不仅直接关闭在关闭点32，并通过插销杆35关闭在顶部关闭点33和底部关闭点34上。这种高速关闭可以用公知的方法由钥匙或者还由一夹门操纵。关闭位置33和34能确保盖板2和3紧壳体4，以使控制和驱动部件保持清洁。
防撞装置1的转动轴承13设置在壳体4的上部，以使得侧盖板2能转出很大的区域却不致发生部件11与壳体4或部件41相碰的情况。
指示与输入部件411设置在壳体部件41上，并直接与电子控制部件连接。当壳体部件41处于翻转状态时这种指示和输入部件411仍能保持其正常的工作，因为指示与输入部件411是维护人员的视野范围内摆动，这就进一步方便了检验工作。
整个维护装置5可以沿行驶导轨6移动，但只是壳体4在行驶导轨6上行驶。由此壳体部件41可在维护装置5的每一个任意的可能位置摆动。
在给出的实施例中，防撞装置1的第二个部件12是随壳体部件41一起摆动的。然而也有一种可能，即部件12直接支承在壳体4上，那么，当部件41摆动时，部件12仍保持在它的位置上。
防撞装置1的第一个部件11是经过壳体4的整个高度而延伸的。这样就可以抓住维护装置5路径上遇到的任何障碍物，并传递给控制部件。一个加固件113安装在部件11的下部，因为那里是碰撞最容易发生之处。除了能加固部件11以外，加固件113还能防止发生障碍物穿过杠杆112而碰到维护装置5的情况。

Claims (11)

1、一种纺纱机，它有一个用于维护纺纱和络纱台并且可以沿纺纱机移动的装置，还有置于一壳体内的控制和驱动部件，该壳体是由盖板封闭而成并有一个防撞装置，该防撞装置在与运动方向相反的方向上起作用，其特征在于，每个运动方向上的防撞装置(1)均由两个部件组成，其中第一个部件(11)可旋转地连接到壳体(4)的侧向盖板(2)上并且做为操纵第二个部件(12)的装置，而第二个部件作用于控制部件。
2、按照权利要求1所说的纺纱机，其特征在于，壳体（4）的侧盖板（2）可转动地支承在纺纱机的转向侧的绞链（21）上。
3、按照权利要求1或2所说的纺纱机，其特征在于，两个毗连盖板（2，3）具有一个公共的转动轴。
4、按照权利要求1至3中任何一项的纺纱机，其特征在于，该盖板（2、3）是搭接地与绞链（21）相配置的。
5、按照权利要求1至4中任何一项的纱纱机，其特征在于，该盖板（2、3）通过一个高速闭锁（31）而保持在其关闭位置上，该高速闭锁设置在每块盖板（2、3）上并作用于盖板（2、3）的三个部位（32、33、34）。
6、按照权利要求1至5中任一项的纺纱机，其特征在于，第一个部件（11）设置在壳体（4）的上部并经过壳体的整个高度向下延伸。
7、按照权利要求1至6中任何一项的纺纱机，其特征在于，该防撞装置（1）的第二个部件（12）能独立于第一个部件（11）而操作。
8、按照权利要求1至7中任何一项的纺纱机，其特征在于，该防撞装置（1）的第二个部件（12）设置在壳体（4）的下表面的延伸部份上。
9、按照权利要求1至8中任何一项的纺纱机，其特征在于，第一个部件（11）与第二个部件（12）之间为磁性连接。
10、按照权利要求1至9中任何一项的纺纱机，其特征在于，壳体（4）是由壳体部件（41）组成的，这些壳体部件彼此可翻转地连接。
11、按照权利要求10的纺纱机，其特征在于，电子控制部件设置成可转动支承在壳体件（41）上。
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