CN103418485A - 研磨分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明研磨分离器，包括设有空腔的分离本体和与分离本体连接的分离部件，该空腔与出料通道连通，该分离部件的径向均匀设有多个分离导条，两邻的两分离导条之间设有连通分离部件外部和空腔的分离通道。工作时，研磨分离器位置的压力较大，研磨物料和研磨球向分离通道移动，部分进入分离本体的空腔内。在驱动装置的带动下该研磨分离器高速转动，在研磨分离器周围形成由内到外分布着物料大小由到大，位于内侧的较小的研磨物料从空腔进入出料通道输出，进入空腔较大的物料和研磨球通过喇叭状的空腔从分离通道进入研磨筒内。由于该研磨分离器可以在其周围物料形成从内向外直径逐渐变大的分层，使得较小的物料颗粒顺畅地分离，提高物料分离效率。

Description

研磨分离器
技术领域
本发明涉及研磨分离技术领域，特别涉及一种采用湿法研磨超细粒子的研磨分离器。
背景技术
研磨设备中通常通过分散盘或分散轮带动研磨球高速运动，研磨球之间相互挤压使研磨物料破碎，实现对颗粒研磨，并通过分离器将已经研磨好的物料与未研磨完成的物料和研磨球分离，使研磨好的物料输出。
现有的研磨分离器主要是采用分离环结构，使多个分离环之间有一定的间隙，该分离环是利用分离环之间的间隙大小将研磨好的物料与未研磨完成的物料和研磨球分离，虽然该分离环可以实现分离，但分离环在分离时其外部的压力较大，内部的压力较小，影响使用寿命，同时在分离环的间隙周围容易形成物料和研磨球的聚集，影响物料的分离效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种研磨分离器，该研磨分离器可以使减少在分离器周围形成物料和研磨的聚集，使得研磨物料分离的效率更高，同时使分离器内外的压力分部均匀，延长分离器的使用寿命。
为了解决上述问题，本发明提供一种研磨分离器，该研磨分离器包括设有空腔的分离本体和与分离本体连接的分离部件，该空腔与出料通道连通，该分离部件的径向均匀设有多个分离导条，两邻的两分离导条之间设有连通分离部件外部和空腔的分离通道。
进一步地说，所述空腔呈喇叭结构。
进一步地说，所述分离通道呈螺旋状结构。
进一步地说，所述分离导条呈扇叶结构。
进一步地说，所述分离本体的外侧设有环形肩部，沿分离本体轴向剖面呈T字形。
本发明研磨分离器，包括设有空腔的分离本体和与分离本体连接的分离部件，该空腔与出料通道连通，该分离部件的径向均匀设有多个分离导条，两邻的两分离导条之间设有连通分离部件外部和空腔的分离通道。工作时，研磨分离器位置的压力较大，研磨物料和研磨球向分离通道移动，部分进入分离本体的空腔内。在驱动装置的带动下该研磨分离器高速转动，在研磨分离器周围形成由内到外分布着物料大小由到大，位于内侧的较小的研磨物料从空腔进入出料通道输出，进入空腔较大的物料和研磨球通过喇叭状的空腔从分离通道进入研磨筒内。由于该研磨分离器可以在其周围物料形成从内向外直径逐渐变大的分层，使得较小的物料颗粒顺畅地分离，提高物料分离效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本发明研磨分离器实施例结构示意图。
图2是本发明分离部件实施施例正视结构示意图。
图3是图2中沿A—A方向结构剖视示意图。
下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
具体实施方式
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本发明提供一种研磨分离器实施例。
该研磨分离器包括：设有空腔11的分离本体1和与分离本体1连接的分离部件2，该空腔11与出料通道13连通，该分离部件2的径向均匀设有多个分离导条21，两邻的两分离导条21之间设有连通分离部件2外部和空腔11的分离通道22。
具体地说，所述空腔11呈喇叭结构，在分离本体1高速转动时，较大的物料会分布于空腔11外侧，即位于离分离部件2较近的地方。所述分离通道22呈螺旋状结构。所述分离导条21呈扇叶结构，可以更好将进入空腔11的未研磨完成的物料和研磨球离开研磨分离器本体。所述分离本体1的外侧设有环形肩部12，沿研磨分离器轴向剖面呈T字形。
工作时，在驱动装置的带动下该研磨分离器高速转动，在研磨分离器周围形成由内到外分布着物料大小由到大，位于内侧的较小的研磨物料从空腔进入出料通道输出，进入空腔较大的物料和研磨球通过喇叭状的空腔从分离通道进入研磨筒内。由于该研磨分离器可以在其周围物料形成从内向外直径逐渐变大的分层，使得较小的物料颗粒顺畅地分离，提高物料分离效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种研磨分离器，其特征在于：
包括设有空腔的分离本体和与分离本体连接的分离部件，该空腔与出料通道连通，该分离部件的径向均匀设有多个分离导条，两邻的两分离导条之间设有连通分离部件外部和空腔的分离通道。
2.根据权利要求1所述研磨分离器，其特征在于：
所述空腔呈喇叭结构。
3.根据权利要求1或2所述研磨分离器，其特征在于：
所述分离通道呈螺旋状结构。
4.根据权利要求1或2所述研磨装置，其特征在于：
所述分离导条呈扇叶结构。
5.根据权利要求1或2所述研磨装置，其特征在于：
所述分离本体外侧设有环形肩部，沿分离本体轴向剖面呈T字形。
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