CN103386673B

CN103386673B - 电动工具

Info

Publication number: CN103386673B
Application number: CN201310167284.9A
Authority: CN
Inventors: 西井和彦; 冈村英澄
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2013-05-08
Publication date: 2016-06-22
Anticipated expiration: 2033-05-08
Also published as: JP2013233631A; CN103386673A; US9407195B2; EP2662187A2; JP5938652B2; US20130300331A1; EP2662187B1; EP2662187A3

Abstract

一种电动工具，包括：电动机；齿轮机构，用于改变所述电动机的输出的速度；驱动电路，其包括用于控制向所述电动机的电力供应的开关元件；壳体，用于容纳所述电动机；夹具，用于将所述电动机固定至所述壳体；以及温度传感器，用于测量所述开关元件的温度。在所述温度传感器所测量出的温度达到预定温度的情况下，所述驱动电路停止向所述电动机的电力供应。所述夹具用于使来自所述开关元件的热散出。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及一种包括用作前端工具的驱动源的电动机的电动工具。

背景技术

日本特开2010-214520和日本特开昭60-207776各自公开了一种利用用作驱动源的电动机来驱动前端工具的电动工具。日本特开2010-214520(第0020、0033和0054段，以及图1和2)说明了一种包括电动机、齿轮机构、电动机驱动电路的开关元件、以及温度传感器的电动工具。齿轮机构对电动机的转动输出进行变速，并且将转动输出传送至安装有前端工具的转动输出单元。温度传感器测量开关元件的温度。当温度传感器所测量出的开关元件的温度变得高于设置温度时，电动工具限制或停止由电动机所产生的转动。电动机包括输出轴。将扇连结至输出轴。在电动机中，转动扇以产生冷却开关元件的气流。开关元件被固定至同一散热构件，并且装配在电路基板上。此外，开关元件和电动机夹持着电路基板配置在电路基板的两侧。

日本特开昭60-207776(第1页的左列(权利要求2)、第4页的左下列、图9和11)说明了一种利用温度传感器测量开关元件(三端双向可控硅开关元件(triac))的温度的电动工具。该电动工具基于所测量出的温度来控制电动机的转速和停止电动机。使用支架将开关元件连结至电动机的定子。温度传感器被连结至开关元件或支架。

在日本特开2010-214520的电动工具中，扇所产生的气流从开关元件流向电动机。这样冷却了开关元件和电动机。然而，散热构件专用于开关元件，因此不会对电动机进行散热。此外，在日本特开昭60-207776的电动工具中，通过支架将开关元件连结至定子。因此，电动机的热妨碍了开关元件的冷却。

这样，在日本特开2010-214520和日本特开昭60-207776的电动工具中，冷却效果在开关元件和电动机之间有所不同。因此，当在检测到开关元件过热时停止向电动机的电力供应时，电动机的温度可能小于或等于容许限制温度或者可能已大于容许限制温度。

发明内容

本发明的目的是提供一种有效地冷却开关元件、并且基于开关元件的测量温度正确地停止向电动机的电力供应的电动工具。

为了实现上述目的，本发明的一个方面提供一种电动工具，包括：电动机；齿轮机构，用于改变所述电动机的输出的速度；驱动电路，其包括用于控制向所述电动机的电力供应的开关元件；壳体，用于容纳所述电动机；夹具，用于将所述电动机固定至所述壳体；以及温度传感器，用于测量所述开关元件的温度。在所述温度传感器所测量出的温度达到预定温度的情况下，所述驱动电路停止向所述电动机的电力供应。所述夹具用于使来自所述开关元件的热散出。

在根据本发明的电动工具中，优选地，所述夹具包括：电动机保持构件，用于保持所述电动机，以及固定构件，其从所述电动机保持构件延伸，并且用于保持所述开关元件。

根据本发明的电动工具还包括配置在所述电动机的输出轴上的扇单元。所述扇单元产生用于冷却所述电动机保持构件的气流，并且所述气流还流过从所述电动机保持构件延伸的所述固定构件并冷却所述开关元件。

在根据本发明的电动工具中，优选地，所述电动机保持构件用作用于覆盖所述扇单元的扇罩；以及所述固定构件从所述电动机保持构件向着所述扇单元所产生的气流的下游方向延伸。

在根据本发明的电动工具中，优选地，所述固定构件与所述电动机的周面相隔了用于构成所述气流的流路的间隙，并且沿着该周面延伸。所述固定构件包括面对所述电动机的周面的第一面和背对所述电动机的周面的第二面，以及所述开关元件配置在所述第二面上。

本发明提供一种有效地冷却开关元件、并且基于开关元件的测量温度适当地停止向电动机的电力供应的电动工具。

通过以下结合附图、利用本发明的原理的例子所示的说明，本发明的其它方面和优点将变得明显。

附图说明

通过以下结合附图对当前优选实施例的说明，能够最佳地理解本发明及其目的和优点，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的电动工具的侧断面图；

图2是示出图1的电动工具中的电动机的透视图；

图3是图1的电动工具的局部断面图；

图4是沿图3的线A-A所截取的示出用于将开关元件和温度传感器连结至散热板的结构的示意性断面图；

图5是图1的电动工具的电路图；

图6是示出变形例中的温度传感器的连结结构的示意性断面图；

图7是示出不同于图6的变形例中的温度传感器的连结结构的示意性断面图；

图8是示出不同于图7的变形例中的温度传感器的连结结构的示意性断面图；

图9是示出不同于图8的变形例中的温度传感器的连结结构的示意性断面图；以及

图10是示出不同于图9的变形例中的温度传感器的连结结构的示意性断面图。

具体实施方式

现参考图1～5说明根据本发明的一个实施例的电动工具。

参考图1，本实施例的电动工具11是手持式，并且例如用作混凝土用的电动螺杆击入器。主体壳12形成电动工具11的外壳。主体壳12包括主干部13和把持部14。主干部13为柱状且具有封闭端。把持部14在与主干部13的轴相交的方向上(从图1观察为向下)延伸。本实施例的主体壳12是壳的一个例子。

主干部13包括容纳电动机15的基底部(从图1观察为左端部)。电动机15与主干部13同轴，并且包括向主干部13的远端部延伸的输出轴16。电动机15例如是有刷电动机。在与电动机15的输出轴16邻接的位置配置了冷却扇单元17。冷却扇单元17包括冷却扇18。冷却扇18是与输出轴16连结的扇的一个例子。冷却扇18的转动产生了朝向电动机15的气流。在与冷却扇18邻接的与电动机15相对的位置，配置了齿轮机构19(减速机构)。齿轮机构接收输出轴16的输出，并且变速(降低)转速。

齿轮20(小齿轮)被配置在相对于冷却扇单元17的端面(图1中为右端面)突出的输出轴16上。齿轮机构19包括与齿轮20啮合的齿轮21、与齿轮21同轴转动的动力传动轴22、配置在动力传动轴22的一端的齿轮23、以及与齿轮23啮合的齿轮24。齿轮机构19对从电动机15所传送来的转动进行变速，并且以变速后的转速来使转动输出单元25进行转动。将转动输出单元25连结至主干部13的远端(图1中为右端部)。卡口25a配置在转动输出单元25的远端。以可移除方式将前端工具26安装至卡口25a。前端工具26与转动输出单元25同轴转动。

把持部14包括用户在驱动电动工具11时所操作的触发杆27(操作杆)。触发开关28配置在把持部14中与触发杆27相对应的位置处。在用户操作触发杆27时，在接通和断开状态之间切换触发开关28。此外，电动工具11包括用户在正向和反向之间切换前端工具26的转动方向时所操作的选择杆29。

以可移除方式将盒状电池组壳30连结至把持部14的下端。电池组壳30容纳作为可再充电电池的电池组31。电池组31容纳可充电电池单元31a。电动工具11是充电式，并且使用电池组31作为电动工具11的驱动电源。

此外，如图1所示，在把持部14中将电路板32配置在最接近把持部14的下端。电路板32控制电动机15。触发开关28将电路板32电连接至电动机15。

如图1～3所示，电动机15包括用于容纳定子15b的柱状壳体15a、转子15c(参考图2)、以及转动磁场生成线圈(未示出)。如上所述，电动机15也可以是无刷电动机，并且电动工具11包括用于保持图1和3所示的刷33的保持件34。刷33包括保持件34所保持的与换向器35相接触的远端部，其中，换向器35被嵌至转动轴15d(参考图3)的后端部(从图1观察为左端部)。从触发开关28延伸的导线36电连接至保持件34。通过触发开关28和导线36从电池组31向电动机15供应电力。转动轴15d的相对于电动机15突出的部分是输出轴16。

通过金属夹具37将电动机15的输出侧的部分固定至主体壳12。夹具37为柱状，并且具有密闭端。轴孔(未示出)贯通密闭端的中央部。更具体地，配置在夹具37的轴孔中的轴承(未示出)支持电动机15的输出轴16。螺杆(未示出)将夹具37加固固定在主体壳12的主干部13中的预定位置处。输出轴16贯通夹具37，并且连结至齿轮机构19。

当驱动电动机15以产生朝向电动机15的气流时，图1～3所示的冷却扇单元17使冷却扇18转动。冷却流使得诸如线圈和刷33等的电动机15的组件冷却。夹具37还用作用于容纳冷却扇18的扇罩。更具体地，冷却扇单元17的夹具37包括电动机保持构件38和散热板39。作为柱状且具有密闭端的电动机保持构件38用作用于容纳冷却扇18的扇罩。散热板39包括固定至电动机保持构件38的周面上的一个位置处的基底部。此外，散热板39为四方形，并且与电动机15的轴平行地向着冷却扇18所产生的气流的下游方向延伸。可以将螺杆(未示出)紧固至散热板39的基底部，以将散热板39固定至电动机保持构件38的周面上。代替地，可以将散热板39与电动机保持构件38一体地形成。在本实施例中，散热板39是固定构件的一个例子。

沿周向在电动机保持构件38的周面上形成开口38a。开口38a用作用于在冷却扇18的转动期间将空气吸入夹具37中的吸入口。电动机保持构件38具有柱状壳体的形式，其中，该柱状壳体具有密闭端并且通常覆盖冷却扇18。因此，电动机保持构件38用于防止冷却扇18从外部吸入的灰尘所导致的冷却扇单元17和电动机15的故障。

如图1～3所示，散热板39从电动机保持构件38沿电动机15的周面延伸。散热板39与电动机15的周面相隔了用于构成来自冷却扇18的气流的流路的预定间隙。开关元件40连结至散热板39的背对电动机15的表面(外表面)。开关元件40调整向电动机15所供应的电力。在本实施例中，开关元件40通常是诸如场效应晶体管(FET)等的四方板状组件。

如图2和3所示，散热板39比开关元件40更长且更宽。开关元件40连结至散热板39，以使得开关元件40的连结面与散热板39的外表面完全接触。在该例子中，将螺杆41***到开关元件40的一端中所形成的***孔内并且紧固至散热板39中所形成的螺纹孔(未示出)，以将开关元件40固定至散热板39。

本实施例的夹具37由具有超散热特性并且允许从开关元件40向外部容易散热的材料所构成。夹具37的材料可以是诸如铝、钢、铜、铝合金、钢合金(例如，不锈钢)或铜合金等的金属。构成夹具37的电动机保持构件38和散热板39可以由相同材料或不同材料制成，只要散热特性良好即可。

参考图2，将三根导线42分别连接至开关元件40的三个端子(未示出)。这三根导线42贯通把持部14，并且电连接至电路板32(未示出)。电路板32通过开关元件40控制向电动机15的电力供应，从而控制电动机15的转动和转矩。

如图2和3所示，温度传感器43(例如，热敏电阻器)在与连结至散热板39的表面相对的表面上连结至开关元件40。导线44将温度传感器43电连接至电路板32(参考图1)。温度传感器43测量(检测)固定至散热板39的开关元件40的温度。测量温度Td用于估计电动机15输出高转矩时的温度。电路板32接收来自温度传感器43的测量温度Td。当测量温度Td达到表示电动机15过载(过热)的预定阈值温度Ts时，电路板32使开关元件40断开，并且停止向电动机15供应电力。

图4是沿图3的线A-A所截取的示意性断面图，并且示出用于连结散热板39、开关元件40和温度传感器43的结构。如图4所示，在开关元件40的连结面与散热板39的外表面(从图4观察为下表面)接触的状态下，将开关元件40连结至散热板39。此外，在温度传感器43的连结面和与该连结面相对的开关元件40的表面接触的状态下，将温度传感器43连结至开关元件40。将开关元件40的热传递至散热板39。这样有效地冷却开关元件40。

当向电动机15供应电力时，流过开关元件40的电流量与流过电动机15的电流量相同，并且开关元件40具有与电动机15相同的发热趋势。将开关元件40与电动机15一起连结至由冷却扇18所产生的冷却流进行冷却的夹具37。这样，开关元件40和电动机15共享用于散热的夹具37。因此，电动机15的累积热和开关元件40的累积热具有相对强的正相关关系。这样即使基于开关元件40的测量温度Td而停止电动机15的电力供应，也使得在电动机15处于过载状态(过热)时能够适当停止电力供应。

现参考图5说明电动工具11的电气配置。

电动工具11包括用于控制电动机15的转动和转矩的控制电路45。控制电路45配置在电路板32(参考图1)上。

由电池组31构成的电池B包括与触发开关28串联连接的正极端子。当操作触发杆27时，接通(闭合)触发开关28。这样向控制电路45提供了接通信号(操作信号)。当停止操作触发杆27时，使触发开关28断开(打开)。这样向控制电路45提供了断开信号(操作停止信号)。

此外，如图5所示，将选择开关46串联连接至触发开关28，并且并联连接至电动机15。选择开关46由一组两个开关构成，其中，两个开关其中一个包括与触发杆27连接的正极端子，并且另一个包括与开关元件40的漏极端子连接的负极端子。对这两个开关进行切换，以使得其中之一连接至正极端子并且另一个连接至负极端子。当将选择杆29配置在正向转动选择位置时，将选择开关46切换成图5的实线所示的正向转动连接。这样向电动机15施加产生正向转动的电压。当将选择杆29配置在反向转动选择位置时，将选择开关46切换成图5的虚线所示的反向转动连接。这样向电动机15施加产生反向转动的电压。

开关元件40的源极端子连接至电池B的负极端子。此外，开关元件40的栅极端子连接至控制电路45。当控制电路45接收到来自触发开关28的操作信号时，控制电路45向开关元件40的栅极端子提供用于控制电动机15的动作的电动机控制信号(栅极on/off信号)。响应于该电动机控制信号来接通和断开开关元件40。基于开关元件40的接通和断开，从电池B向电动机15供应DC(直流)电压。

更具体地，控制电路45接通开关元件40以利用电动机15以最大输出驱动并产生转动，并且使开关元件40断开以停止电动机15的转动。此外，控制电路45进行脉冲宽度调制(PWM)以驱动开关元件40并控制电动机15的转速。当向前端工具26施加大的转矩时，控制电路45使用已知的控制***(图5未示出)来自动提高开关元件40的占空比并且增大向电动机15供应的电流。在本实施例中，包括控制电路45(电路板32)和开关元件40的驱动电路47是包括开关元件的驱动电路的一个例子。

在包括图5所示的电路的电动工具11中，用户将期望的前端工具26安装至卡口25a，并且握住把持部14。然后，用户利用选择杆29选择前端工具26的正向转动方向或反向转动方向。触发杆27的操作驱动了电动机15，并且以特定转矩使安装至转动输出单元25的前端工具26转动。

相同的电流量流过开关元件40和电动机15。这样使开关元件40发热。因此，温度传感器43所测量出的温度Td使得能够在电动机15达到过载状态时进行推测。当测量温度Td达到作为预定温度的一个例子的阈值温度Ts时，控制电路45判断为(推测为)电动机15处于过载状态，并且断开开关元件40。开关元件40的断开使得即使在操作触发杆27并且接通触发开关28时，也停止向电动机15供应电力并且强制停止驱动电动机15。

现说明电动工具11的操作。

触发杆27的操作驱动了电动工具11并且使前端工具26转动以利用前端工具26执行任务。当前端工具26是击入式前端工具时，利用击入器将混凝土螺杆紧固至混凝土。当前端工具26是钻孔式前端工具时，利用钻孔器在混凝土中打孔。

当操作触发杆27时，齿轮机构19使电动机15的输出轴16的转速变速，并且以变速后的转速使转动输出单元25转动。这样使安装至卡口25a的前端工具26进行转动。这里，电动机15根据与选择杆29的选择位置相对应的选择开关46的连接方式，产生正向转动或反向转动。

当驱动电动工具11时，电动机15的转动使得扇18发生了转动，并且通过电动机保持构件38的开口38a吸入空气。所吸入的空气形成了朝向电动机15以冷却电动机15和刷33等的气流。在这种情况下，通过在电动机保持构件38的周面附近流动并且进入开口38a的空气、流过电动机保持构件38内部的空气、以及从冷却扇18经由散热板39流向电动机15的空气，来冷却夹具37。

此外，当流过线圈的电流使电动机15发热时，相同量的电流流过开关元件40。因此，以与电动机15相同的方式使开关元件40发热。由于开关元件40固定至通过气流冷却的夹具的散热板39，所以将热从开关元件40传递至夹具37。这样有效地冷却了开关元件40。此外，将热从电动机15传递至从冷却扇18流向电动机15的气流。还将热从电动机15的输出轴16传递至夹具37。

散热板39与电动机15的周面之间存在间隙。该间隙构成用于气流的流路，其中，该气流与散热板39交换热，从而冷却散热板39。这样进一步将热从开关元件40有效地传递至散热板39，并且进一步提高开关元件40的冷却效果。此外，由于散热板39与电动机15的周面存在间隙，所以散热板39接收来自电动机15的辐射热，从而与电动机15交换热。这样，散热板39用作电动机15和开关元件40所共用的散热构件。因此，开关元件40的累积热和电动机15的累积热具有相对强的正相关关系。

当驱动电动工具11时，温度传感器43测量开关元件40的温度。控制电路45判断测量温度Td是否达到了阈值温度Ts(Td≥Ts)。当判断为测量温度Td达到了阈值温度Ts时，控制电路45使开关元件40断开，并且停止向电动机15的电力供应。这样抑制了诸如使用寿命缩短等的可能由过热所导致的故障。此外，避免了下面的状况：当测量温度Td达到阈值温度Ts、并且控制电路45停止向电动机15的电力供应时，电动机15的温度显著低于容许限制温度或显著高于容许限制温度。

现说明本实施例的优点。

(1)将开关元件40连结至金属夹具37，其中，金属夹具37将电动机15固定至主体壳12。结果，夹具37用于使来自开关元件40的热散出。因此，夹具37用于使来自电动机15和开关元件40这两者的热散出。因此，电动机15的累积热和开关元件40的累积热具有相对强的正相关关系。这样即使基于开关元件40的测量温度Td而停止向电动机15的电力供应，在电动机15过热时也能够适当停止向电动机15的电力供应。此外，有效地冷却了开关元件40。

(2)夹具37将电动机15的输出侧固定至主体壳12，并且包括用于保持电动机15的电动机保持构件38和从电动机保持构件38延伸的散热板39。开关元件40连结至散热板39。由于开关元件40的***组件或形状，在电动机保持构件38内可能难以提供电动机保持构件38可连结至的表面。然而，通过使散热板39从电动机保持构件38延伸，可以获得用于连结开关元件40的空间。此外，散热板39具有使得开关元件40的整个表面与散热板39接触的形状和大小。因此，开关元件40的大部分连结面可以与散热板39接触，并且可以获得从开关元件40到散热板39的较大热传递面积。此外，散热板39以相对于电动机保持构件38突出的方式延伸。因此，该突出形状获得了散热板39的相对宽的表面积。这样还提高了开关元件40的冷却效果。

(3)连结至电动机15的输出轴16的冷却扇18(扇单元)产生了用于冷却电动机保持构件38、并且利用从电动机保持构件38延伸的散热板39冷却开关元件40的气流。

(4)散热板39从用作冷却扇18的扇罩的电动机保持构件38向着冷却扇18所产生的气流的下游方向延伸。这样进一步提高了用于冷却散热板39上的开关元件40的效果。

(5)散热板39与电动机15的周面相隔了构成用于来自冷却扇18的气流的流路的间隙，并且沿电动机15的周面延伸。开关元件40连结至散热板39背对电动机15的表面上。因此，散热板39用于使来自电动机15和开关元件40这两者的热散出。因此，当电动机15的温度高、并且散热板39热时，电动机15和开关元件40这两者的散热效率降低。当散热板39的温度低时，将来自电动机15和开关元件40这两者的热有效地传递至散热板39。因此，电动机15的温度和开关元件40的温度具有更加强的正相关关系。这样即使基于开关元件40的测量温度Td而停止向电动机15的电力供应，在电动机15过热时也能够适当地停止向电动机15的的电力供应。

(6)温度传感器43连结至散热板39的与开关元件40所连结的表面相对的表面。这样获得了温度传感器43和开关元件40之间的较大接触面积，并且将来自开关元件40的热有效地传递至温度传感器43。这样提高了温度传感器43的灵敏度。

显而易见，对于本领域技术人员来说，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以以许多其它特定形式实现本发明。特别地，应当理解，可以以下面的形式来实现本发明。

在上述实施例中，如图6所示，在开关元件40和温度传感器43之间可以施加润滑剂51。由具有高导热性的材料形成该润滑剂51。这样提高了温度传感器43的灵敏度，并且使得能够以高的响应性来测量温度。

可以将上述实施例的结构改变成图7所示的结构。在这种情况下，在开关元件40和温度传感器43之间施加由具有高导热性的材料所形成的润滑剂51。耐热带52覆盖温度传感器43。金属箔带53从耐热带52的外侧整个覆盖温度传感器43和开关元件40。在金属箔带53和散热板39之间施加由具有高导热性的材料所形成的润滑剂51。此外，金属箔带53所覆盖的温度传感器43和开关元件40连结至散热板39的外表面。在该结构中，利用金属箔带53将温度传感器43固定至开关元件40，并且无需螺杆和工具。因此，用于连结温度传感器43的任务相对简单。此外，金属箔带53的应用使得能够保持开关元件40和温度传感器43接触，并且除接触面以外，还可以通过金属箔带53将热从开关元件40传递至温度传感器43。这样进一步提高了温度传感器43的灵敏度，并且使得能够以更高的响应性来测量温度。此外，可以通过金属箔带53将来自开关元件40的热传递至开关元件40和散热板39之间的接触面。此外，对与散热板39(夹具37)接触的表面施加润滑剂51。这样提高了冷却开关元件40的效果。

金属箔带53可以是例如铝带、铜带或不锈钢带。此外，并没有限制于金属箔带。代替金属箔带53，可以使用诸如金属片材等的具有超导热性的任何柔性构件。此外，该柔性构件并非必须由金属构成。该柔性构件可以由具有高导热性的树脂或者树脂和其它物质的合成物构成，只要可以获得超导热性即可。该合成物可以是包含金属粉末或陶瓷粉末的树脂。该合成物的另一例子是金属和树脂的诸如层叠膜等的层叠体。在这些情况下，热被有效地从开关元件40传递至温度传感器43。此外，提高了温度传感器43的灵敏度，并且可以以高响应性来检测温度。可以使用绝缘带作为耐热带52。

在上述实施例中，如图8所示，可以使用粘合剂54相互固定温度传感器43和开关元件40。在这种情况下，优选粘合剂54由具有弹性和高导热性的材料形成。该结构防止了使用电动工具11时所产生的冲击负载和振动所可能导致的温度传感器43的分离，并且提高了温度传感器43的灵敏度。此外，当利用螺杆紧固温度传感器43时，电动工具11的振动可能导致螺杆松动。这样可能形成降低温度传感器43的灵敏度的间隙。然而，当利用粘合剂54紧固温度传感器43时，这类问题不会发生。

如图9所示，可以添加弹性体55以将温度传感器43推向开关元件40。该结构增大了温度传感器43和开关元件40的保持强度。此外，弹性体55施加用于保持温度传感器43与开关元件接触的压力。由于温度传感器43不会与开关元件40分离，所以可以在不会降低温度传感器的灵敏度的情况下来测量开关元件40的温度。此外，即使在电动工具11振动剧烈时，温度传感器43也不会与开关元件40分离。

如图10所示，可以与温度传感器43接触地配置肋部56。肋部56将温度传感器43强力压向开关元件40。这样防止了温度传感器43与开关元件40分离。

电动机不局限于有刷电动机，并且可以是无刷电动机。当使用无刷电动机时，将电动机的驱动电路中的开关元件连结至用于将电动机固定至壳体的夹具，并且将温度传感器配置在开关元件上。这样获得了与有刷电动机相同的优点。

在上述实施例中，当电动机没有包括冷却扇18时，将开关元件连结至用于将电动机15固定至主体壳12的夹具。温度传感器测量开关元件的温度。

可以将开关元件配置在位于电动机15的输出侧的夹具37的前端面(从图3观察为右端面)上或者夹具37的周面上。此外，可以将用于将电动机固定至主体壳的夹具配置在电动机的后侧(输出侧的相对侧)，并且可以将开关元件40连结至该夹具。

电动工具可以是可充电式。电动工具还可以是利用AC(交流)电源的非充电式。

在上述实施例中，使用用于混凝土的电动螺杆击入器作为电动工具。然而，并没有限制于电动螺杆击入器，并且本发明还可应用于使用电动机作为驱动源的任何电动工具。例如，本发明可应用于冲击击入器、冲击钻孔器、冲击扳手、圆锯、竖锯、螺杆击入器、振动击入器、粉碎机和射钉枪等。在这种情况下，电动工具不局限于用于混凝土，并且电动工具的对象材料可以是木材、塑料、金属和陶瓷等。

这些例子和实施例应被认为是示例性而并非限制性的，并且本发明不局限于这里给出的细节，在所附权利要求书的范围及其等同结构内，可以对本发明进行修改。

Claims

1.一种电动工具，包括：

电动机；

齿轮机构，用于改变所述电动机的输出的速度；

驱动电路，其包括用于控制向所述电动机的电力供应的开关元件；

壳体，用于容纳所述电动机；

夹具，用于将所述电动机固定至所述壳体，其中所述夹具配置在所述电动机的向着所述电动机的所述齿轮机构侧突出的输出轴上；以及

温度传感器，用于测量所述开关元件的温度，

其中，在所述温度传感器所测量出的温度达到预定温度的情况下，所述驱动电路停止向所述电动机的电力供应，

所述开关元件连结至所述夹具，

所述夹具用于使来自所述开关元件的热散出，

所述夹具包括：

电动机保持构件，用于保持所述电动机；以及

散热板，其从所述电动机保持构件延伸，并且用于保持所述开关元件。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其中，还包括配置在所述电动机的输出轴上的扇单元，

其中，所述扇单元产生用于冷却所述电动机保持构件的气流，并且所述气流还流过从所述电动机保持构件延伸的所述散热板并冷却所述开关元件。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其中，

所述电动机保持构件用作用于覆盖所述扇单元的扇罩；以及

所述散热板从所述电动机保持构件向着所述扇单元所产生的气流的下游方向延伸。

4.根据权利要求2或3所述的电动工具，其中，

所述散热板与所述电动机的周面相隔了用于构成所述气流的流路的间隙，并且沿着该周面延伸，

所述散热板包括面对所述电动机的周面的第一面和背对所述电动机的周面的第二面，以及

所述开关元件配置在所述第二面上。