CN103355269A - 纺车式渔线轮的渔线引导机构及纺车式渔线轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺车式渔线轮的渔线引导机构，其能够达到使支承部件轻量化的目的，同时减少了成本。第1导环支承部件（40）以能够自由摆动的方式安装在第1转子臂（31）的顶端上。第1导环支承部件（40）具有金属制的外侧部件（91）和合成树脂制的内侧部件（92）。内侧部件（92），其固定在外侧部件（91）的内侧面上，并在其内周部上形成有使固定部件（90）插通的第1贯通孔（91b）。

Description

纺车式渔线轮的渔线引导机构及纺车式渔线轮

技术领域

本发明涉及一种渔线引导机构，尤其涉及一种将渔线引导到卷线筒上的纺车式渔线轮的渔线引导机构及纺车式渔线轮，该渔线引导机构安装在转子臂的顶端且能够在渔线引导状态和放线状态之间自由摆动。

背景技术

在纺车式渔线轮上设置有将渔线引导到卷线筒上的渔线引导机构，该渔线引导机构设置在转子的顶端。转子包括：安装在渔线轮主体上的能够自由转动的圆筒部；与圆筒部的后部相向设置且形成为一体的第1转子臂及第2转子臂。渔线引导机构安装在上述的2个转子臂的顶端，并在渔线引导状态和放线状态之间能够自由摆动。该渔线引导机构包括：第1支承部件，其安装在第1转子臂上，且能够自由摆动；第2支承部件，其安装在第2转子臂的顶端上，且能够自由摆动；导环，其与两个支承部件连接。在第1支承部件的顶端上安装有用于引导渔线的渔线辊以及用于支承渔线辊的固定轴和固定轴罩。第1支承部件作为支承部件的一个例子。导环的一端固定在固定轴罩上。导环的另一端铆接固定在第2支承部件上（例如，参照专利文献1）。在第1支承部件和第1转子臂之间，设置有导环翻转机构。导环翻转机构用于使处于放线状态的渔线引导机构与转子的卷收方向的转动连动而恢复为卷收状态。

在上述的渔线引导机构中，第1支承部件为铝合金制件，其以能够自由摆动的方式安装在第1转子臂上，在支承部件的外侧面上通过电镀处理形成电镀层，从而能够防止外周部的损坏。在支承部件的内侧面上形成有连接结构以及限制结构的复杂的形状，该连接结构包含用于连接导环翻转机构的接合部等，该限制结构为用于限制支承部件的摆动范围的突起等。

专利文献1：日本发明专利公开公报特开平10-234277号

由于所述现有技术中的渔线引导机构的支承部件为金属制件，因此很难实现轻量化。另外，由于在金属制的支承部件上必须形成与导环翻转机构连接的连接结构以及限制支承部件的摆动范围的限制结构，而必然需要进行机械加工，从而增加了支承部件的制造成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺车式渔线轮的渔线引导机构，以实现其支承部件的轻量化，同时控制成本的增加。

本发明的技术方案1所述的纺车式渔线轮的渔线引导机构，其用于将渔线引导到卷线筒上，所述渔线引导机构安装在转子臂的顶端且能够在渔线引导状态和放线状态之间自由摆动，包括支承部件，该支承部件安装在所述转子臂的顶端上，且能够自由摆动，该支承部件具有金属制的外侧部件和合成树脂制的内侧部件，所述内侧部件固定在所述外侧部件的内侧面上。

在该渔线引导机构中，支承部件由金属制的外侧部件和合成树脂制的内侧部件构成。由此，与支承部件整体都由金属构成的情况相比较，该支承部件实现了轻量化，从而达到渔线引导机构的轻量化的目的。另外，由于在支承部件的内侧面上形成的结构能够不通过机械加工而成型形成，从而能够减少支承部件的制造成本。

在技术方案1的基础上，本发明技术方案2所述的渔线引导机构中，所述外侧部件为含有铝合金以及镁合金中任意一种的轻金属制件，所述外侧部件的外侧面经过电镀处理。

在上述情况下，铝合金制或者镁合金制的外侧部件，由于在其外侧面上施加电镀处理，从而能够防止支承部件的外周部的损坏。又有，此处，由于内侧部件为合成树脂制件，且在其内周部上形成有用于固定部件插通的贯通孔，从而不会产生如现有技术中那样，在贯通孔的周围产生电镀层鼓出的问题。因此，由于支承部件相对于转子臂平滑的摆动，从而能够防止产生支承部件的动作不良。

在技术方案1或2的基础上，本发明技术方案3所述的渔线引导机构中，所述外侧部件具有在其内侧面上开口的凹部，所述内侧部件安装固定在所述凹部内。在这种情况下，由于内侧部件安装固定在外侧部件的凹部内，因此能够使内侧部件并不向内侧突出而使结构更加紧凑。

在技术方案1～3中任意一项的基础上，本发明技术方案4所述的渔线引导机构中，所述内侧部件通过螺纹连接的方式固定在所述外侧部件的内侧面上。在这种情况下，使内侧部件相对于外侧部件的装卸容易。

在技术方案1～3中任意一项的基础上，本发明技术方案5所述的渔线引导机构中，所述内侧部件焊接固定在所述外侧部件的内侧面上。在这种情况下，使内侧部件相对于外侧部件的固定牢靠。

在技术方案1～5中任意一项的基础上，本发明技术方案6所述的渔线引导机构中，还包括固定轴和渔线辊，所述固定轴的一端固定在所述支承部件上，所述渔线辊被支承在所述固定轴上，且能够自由转动，其周面形成为辊子，用于引导渔线。在这种情况下，能够防止具有固定轴和渔线辊的第1支承部件的外周部损坏，同时能够防止第1支承部件产生动作不良。

本发明的技术方案7所述的纺车式渔线轮，其用于安装在钓竿上并能够将渔线从前方放出，包括：渔线轮主体，其用于安装在所述钓竿上；卷线筒轴，其安装在所述渔线轮主体上，且能够沿其前后方向移动；卷线筒，其安装在所述卷线筒轴的前端，所述渔线卷收在其外周上；转子，其设置在所述卷线筒的外周侧上，且能够转动，在其顶端上具有所述转子臂，所述渔线卷收在所述卷线筒上；技术方案1～6中任意一项所述的渔线引导机构的纺车式渔线轮。

发明的效果

根据本发明，支承部件由金属制的外侧部件和合成树脂制的内侧部件构成。由此，与支承部件整体都由金属构成的情况相比较，该支承部件实现了轻量化，从而达到使渔线引导机构轻量化的目的。另外，由于在支承部件的内侧面上形成的结构能够不通过机械加工而成型，从而减少了支承部件的制造成本。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的纺车式渔线轮的侧视图；

图2是表示上述纺车式渔线轮的纵向截面图；

图3是表示第1导环支承部件的放大的截面图；

图4是表示上述第1导环支承部件的斜视图；

图5是表示导环臂的放大的截面图；

图6是表示导环臂的顶端部分的俯视图；

图7是表示防脱落部件的由内侧观察的放大的主视图；

图8是表示其他实施方式的与图3相当的图；

图9是表示其他实施方式的与图4相当的图。

【附图标记说明】

4卷线筒；31第1转子臂；40第1导环支承部件；41渔线辊；44导环臂；45固定轴；90固定部件；91外侧部件；91a凹部；92内侧部件；92c第2贯通孔；93螺纹部件。

具体实施方式

如图1所示，采用本发明的一实施方式的纺车式渔线轮具有：手柄1；渔线轮主体2，其用于支承手柄1并使该手柄1能够自由转动；转子3；卷线筒4。其中，转子3被支承在渔线轮主体2的前部，且能够自由转动。卷线筒4设置在转子3的前部上，且能够前后移动，其外周面用于卷绕渔线。手柄1可安装在渔线轮主体2的左右任意一侧。

如图2所示，渔线轮主体2具有：渔线轮轮体2a，其内部具有空间；盖部件2b（参照图1），其安装在渔线轮轮体2a上，且可自由装卸，用于封闭渔线轮轮体2a的空间。另外，渔线轮主体2还具有用于覆盖渔线轮轮体2a以及盖部件2b的后部的主体护罩2d。

如图2所示，渔线轮轮体2a为例如镁合金或者铝合金等的轻合金制件，并与位于上部并在前后方向延伸且呈T字形的钓竿安装腿部2c一体成型。如图2所示，在渔线轮轮体2a的空间内设置有转子驱动机构5和摆动机构6。

如图1所示，盖部件2b为例如镁合金或者铝合金等的轻合金制件。盖部件2b固定在渔线轮轮体2a上，例如可通过由转子3隐藏的前侧的2处固定螺栓固定以及通过位于远离转子3的后侧的1处固定螺栓固定。

如图2所示，转子驱动机构5具有：端面齿轮11，其与固定有手柄1的主齿轮轴10一起转动；小齿轮12，其与该端面齿轮11啮合。小齿轮12形成为筒状，其前部贯穿转子3的中心部，并通过螺母13固定在转子3上。另外，小齿轮12在轴线方向的中间部位和后端部分别通过第1轴承14a、第2轴承14b被支承在渔线轮主体2上，且能够自由转动。

如图2所示，卷线筒轴15经由卸力机构60连接在卷线筒4的中心部，摆动机构6使卷线筒轴15在前后方向移动，从而使卷线筒4在该方向上移动。摆动机构6具有：螺杆21，其设置在卷线筒轴15的下方并与之平行；滑块22，其可沿着螺杆21在前后方向上移动；中间齿轮23，其固定在螺杆21的顶端。卷线筒轴15的后端固定在滑块22上，而不能相对其转动。中间齿轮23与小齿轮12啮合。

如图2所示，转子3具有：转子主体7，其相对于渔线轮主体2能够绕着前后方向的轴自由转动；第1罩部件33，其覆盖转子主体7的后部；一对的第2罩部件34、第3罩部件35，其覆盖第1转子臂31及第2转子臂32的外侧面。

如图2所示，转子主体7例如为铝合金制件，其与小齿轮12连接且不能相对其转动，而相对于渔线轮主体2能够自由转动。转子主体7具有：筒部30，其具有在后部上形成的凹陷部，该凹陷部可将渔线轮主体2前部的圆筒部设置在其内部；第1转子臂31、第2转子臂32，其连接在筒部30的后部且相向设置，并与筒部30以间隔隔开的方式向前方延伸。

如图2所示，筒部30在其前部内周侧上具有圆板状的壁部，在壁部的中心部形成有以可与小齿轮12一体转动的方式连接的环状凸台部。小齿轮12的前部连接固定在该凸台部的中心上，而不能相对其转动，转子主体7通过螺母13固定在小齿轮12上，螺母13螺纹螺合在小齿轮12的顶端上。

第1罩部件33在筒部30的周围覆盖转子主体7的后部。第2罩部件34覆盖第1转子臂31的外侧，并通过螺纹螺合在第1转子臂31上的固定螺栓连接在第1转子臂31上。

如图2所示，第2罩部件34与第1罩部件33及第1转子臂31以呈三次元曲线的方式接合。第2罩部件34的顶端部呈大体的半圆形的开口，在该开口中可设置后述的第1导环支承部件40（本发明的支承部件的一个例子）。

如图2所示，第3罩部件35覆盖第2转子臂32的外侧，并通过固定螺栓及旋合在其上的螺母部件固定在第2转子臂32上。第3罩部件35也与第1罩部件33及第2转子臂32以呈三次元曲线的方式接合。固定螺栓用于将第3罩部件35固定在转子主体7上，同时还具有以使后述的第2导环支承部件42自由摆动的方式对其进行支承的功能。

在第1转子臂31及第2转子臂32的顶端上安装有可自由摆动的导环臂44（渔线引导机构的一个例子）。导环臂44具有：第1导环支承部件40、第2导环支承部件42、导环43、固定轴45、渔线辊41和固定轴罩46。第1导环支承部件40为支承部件的一个例子。导环臂44可在图2所示的渔线引导状态和由其翻转的放线状态之间自由摆动。

第1导环支承部件40安装在第1转子臂31的顶端上，且可自由摆动。如图3及图4所示，第1导环支承部件40具有：外侧部件91，其为外侧面实施电镀处理的铝合金制件；内侧部件92，其固定在外侧部件91的内侧面上，为合成树脂制件。第1导环支承部件40，其通过螺栓式的固定部件90被支承在第1转子臂31的外侧上，且可自由摆动。固定部件90具有：头部90a；螺杆90b，其直径小于头部90a直径。

如图3所示，外侧部件91，其外侧面平滑弯曲，例如为通过压铸形成的铝合金制件。在外侧部件91的外周面上通过电镀处理形成有电镀层。外侧部件91具有：凹部91a、第1贯通孔91b和螺纹孔91c。凹部91a为在前方侧（图3左侧）的内侧面上形成的凹状部。第1贯通孔91b贯通后方侧（图3右侧）的内外侧面。固定部件90贯穿第1贯通孔91b，并通过螺纹连接固定在第1转子臂31上。螺纹孔91c在凹部91a的前端内侧面上向下凹陷形成。在螺纹孔91c内螺纹螺合有用于将内侧部件92固定在外侧部件91上的螺纹部件93。

内侧部件92安装固定在凹部91a上。内侧部件92通过螺纹部件93紧固在外侧部件91的内侧面上。如图4所示，内侧部件92为通过注射成型形成的合成树脂制件。内侧部件92具有：第1部分92a；第2部分92b，其与第1部分92a一体成型。第1部分92a形成在后方侧（图4下侧）。在第1部分92a的中间部上形成有：台阶孔凹部92g，其用于设置固定部件90的头部90a；第2贯通孔92c，其用于供固定部件90的轴部90b***。如图3所示，第2贯通孔92c为将第1部分92a的内外贯通的贯通孔，并与第1贯通孔91b连通。如图4所示，在位于第2贯通孔92c的周围的内侧部件92的内侧面上形成有：限制突起92e，其用于限制第1导环支承部件40的摆动范围；卡止孔92f，其与导环翻转机构（未图示）的扭簧机构卡止。另外，在内侧面上形成有多个减厚部以达到轻量化的目的。

第2部分92b通过后方侧（图4下侧）与第1部分92a一体成型。第2部分92b安装在外侧部件91的凹部91a内。如图3所示，在第2部分92b的前端部上形成有内外贯通且带有台阶部的第3贯通孔92d，第3贯通孔92d与外侧部件91的螺纹孔91c连通。螺纹部件93具有：头部93a；螺杆93b，其直径相比较于头部93a较小。将螺纹部件93由内侧部件92的内侧***，其头部93a与第3贯通孔92d的周边缘部相接触，其螺杆93b的头端部螺合在外侧部件91上形成的螺纹孔91c内。由此，内侧部件92通过螺纹部件93螺合固定在外侧部件91的内侧面上。

固定部件90由外侧部件91的外侧***贯穿外侧部件91的第1贯通孔91b，其较大直径的头部90a与第2贯通孔92c的台阶孔凹部92g接触，其螺杆90b的头端部与在第1转子臂31上形成的螺纹孔31a螺合。由此，使第1导环支承部件40安装在第1转子臂31上，且可自由摆动。

如图1～图3所示，第1导环支承部件40具有：第1转动支承部40a，其安装在第1转子臂31上，且可自由摆动；第1摆臂部40b，其由第1转动支承部40a向前方延伸；第1安装部40c，其呈大致的圆形。第1转动支承部40a设置在外侧部件91和内侧部件92上。第1摆臂部40b大部设置在外侧部件91上。第1安装部40c整体设置在外侧部件91上。第1安装部40c与第1摆臂部40b的顶端一体成型。在第1安装部40c上安装有导环臂44的渔线辊41、固定轴45和固定轴罩46。

如图5及图6所示，第1安装部40c具有：凹部40d、第4贯通孔40e和第5贯通孔40g。凹部40d向内侧（图5的左侧）凹陷形成，螺纹连接在固定轴45上的固定螺栓47的安装部分的周围的形状呈大致的雨滴形状。第5贯通孔40g形成在凹部40d的大致呈雨滴形状的较大圆形的基端部上。在第5贯通孔40g内***有固定螺栓47。第4贯通孔40e形成在凹部40d的呈大致雨滴形状的较小圆形的顶端部上。第4贯通孔40e用于由第1导环支承部件40的内侧安装帽部件80。如图5所示，用于安装帽部件80的第4贯通孔40e设置在靠近第5贯通孔40g的位置，该第5贯通孔40g用于安装固定螺栓47。在固定螺栓47安装在第5贯通孔40g的状态下，第4贯通孔40e由第1导环支承部件40的外部朝向渔线辊41的辊子41a内周部贯通。第4贯通孔40e在径向内侧上具有突出的台阶部40f。当由第1导环支承部件40的内侧在第4贯通孔40e内安装帽部件80时，通过帽部件80的外侧面与台阶部40f接触，使帽部件80以并不向第1导环支承部件40的外侧突出的状态被定位。

帽部件80为呈大致圆筒状的合成树脂制件，其从第1导环支承部件40的内侧安装到第1导环支承部件40的第4贯通孔40e内。帽部件80为环状部件，并具有在其中间部上形成为细孔的注油孔80a，该注油孔80a用于向渔线辊41的内周部加注润滑油。帽部件80通过板状的防脱落部件81固定在第1导环支承部件40上，该防脱落部件81与帽部件80的内侧面接触并由第1导环支承部件40的内侧按压安装。

如图5、图6及图7所示，防脱落部件81具有：第6贯通孔81a，其位于中间部，并与安装第1导环支承部件40的固定螺栓47的第5贯通孔40g连通；缺口部81b，其为2处，通过部分去除防脱落部件81的两侧而形成，其中一处与第1导环支承部件40的第4贯通孔40e及帽部件80的注油孔80a连通。如图6所示，第6贯通孔81a，其内部形状为呈大致矩形的非圆形孔，并与固定轴45的顶端部的非圆形部45a（参照图5）接合，且不能相对转动。因此，防脱落部件81能够与渔线辊41的构成部件同时安装。由此使防脱落部件81在安装时很难脱落。

如图5所示，渔线辊41用于将设置在第1导环支承部件40的顶端上的渔线向卷线筒4引导。渔线辊41具有：辊子41a，其呈筒状，在其外周面上形成有用于引导渔线的沟槽；轴承，其为2个，并在辊子41a的内周侧的轴向上间隔设置。辊子经由2个轴承被支承在固定轴45上，且能够自由转动。

固定轴45由第1导环支承部件40的顶端突出，其能够支承渔线辊41自由转动。固定轴45为相对于固定轴罩46独立成型的铝合金制的螺母部件。固定轴45由固定轴罩46侧的基端朝第1导环支承部件40侧的顶端延伸，其顶端通过固定螺栓47固定在第1导环支承部件40上。

固定轴罩46设置在固定轴45的基端上，其外径相比较于渔线辊41的外径较大。固定轴罩46以与第1导环支承部件40的安装部隔开一定间隔的方式设置在固定轴45的基端上，固定轴罩46通过锻造等模具成型方式形成。固定轴罩46呈顶点偏离中心的大致的圆锥形状，该顶点具体朝向以固定轴45的中心为基准偏向渔线轮的后方且卷线筒4的径向的外侧的位置。导环43相对于固定轴罩46的顶点向渔线引导侧偏离，并与固定轴罩46一体成型，导环43与顶点附近的棱线部件平滑接合。

如图1及图2所示，导环43用于连接在固定轴罩46和第2导环支承部件42之间并将渔线向渔线辊41引导。导环43，其一端与固定轴罩46通过不锈钢的锻造而一体成型，其另一端为铆接固定在第2导环支承部件42上的钢丝状的部件，导环43形成为向卷线筒4的周向外侧弯曲成凸起形状。当导环臂44从放线状态恢复为渔线引导状态时，由导环43将渔线经固定轴罩46引导到渔线辊41上。

第2导环支承部件42安装在第2转子臂32的顶端上，且能够自由摆动。第2导环支承部件42为摆臂部件，由锌合金形成，用于支承导环43的端部。如图1、图2及图4所示，第2导环支承部件42具有：第2转动支承部42a，其安装在第2转子臂32上，且能够自由摆动；第2摆臂部42b，其由第2转动支承部42a向前方延伸；第2安装部42c，其与第2摆臂部42b的顶端一体成型，用于安装导环臂44的导环43。

如图2所示，在转子3的筒部30的内部设置有防止逆转机构50，该防止逆转机构50用于禁止/解除转子3的逆转。防止逆转机构50具有：单向超越离合器51，其为内轮空转的辊子型；切换机构52，其用于对单向超越离合器51进行动作状态（禁止逆转状态）和非动作状态（允许逆转状态）之间的切换。

如图2所示，卷线筒4设置在转子3的第1转子臂31和第2转子臂32之间，并经由卸力机构60安装在卷线筒轴15的顶端上。如图2所示，卷线筒4具有：卷线筒体部4a，其外周用于卷取渔线；裙部4b，其为筒状，并在卷线筒体部4a的后方与卷线筒体部4a一体成型；前法兰部4c，其设置在卷线筒体部4a的前端，且具有较大直径。

如图2所示，卸力机构60用于制动卷线筒4的转动，具有：阻力调整按钮61，其螺合在卷线筒轴15的顶端上；制动部62，其通过对阻力调整按钮61的按压操作对卷线筒4实施制动。

下面对渔线轮的操作及其产生的动作进行详细说明。

在进行抛饵时，使导环臂44翻转为放线状态。由此使第1导环支承部件40和第2导环支承部件42摆动。在该状态下，通过握钓竿的手的食指上拉渔线而甩竿。从而使渔线通过钓钩组件的重量而被顺利的放出。当钓钩组件着水后，使手柄1向渔线卷收方向转动，从而使转子3在转子驱动机构5的作用下向渔线卷收方向转动，使导环臂44通过导环翻转机构（未图示）恢复至渔线卷收状态，由于转子3的逆转被禁止，从而停止渔线放出。

在卷收渔线时，使手柄1向渔线卷收方向转动。然后该转动经由端面齿轮11、小齿轮12向转子3传递而使转子3转动。当转子3转动时，被渔线辊41引导的渔线被卷收在卷线筒4上。

在上述纺车式渔线轮的导环臂44中，第1导环支承部件40具有：外侧部件91，其为外侧面实施电镀处理的铝合金制件；内侧部件92，其固定在外侧部件91的内侧面上，为合成树脂，在其内周部上形成有用于固定部件90插通的第2贯通孔92c。此处，由于外侧部件91为在外侧面上施加电镀处理的铝合金制件，从而能够防止第1导环支承部件40的外周部的损坏。又有，此处，由于内侧部件92为在其内周部上形成使固定部件90插通的第2贯通孔92c的合成树脂制件，从而不会产生像现有技术中那样，在第2贯通孔92c的周围产生电镀层鼓出的问题。因此，由于第1导环支承部件40相对于第1转子臂31平滑的摆动，从而能够防止产生第1导环支承部件40的动作不良。

其他的实施方式

（a）在上述实施方式中，导环43和固定轴罩46一体成型，固定轴45和固定轴罩46相互独立成型，然而并不局限于此，也可以使导环43、固定轴45和固定轴罩46一体成型，还可以使导环43、固定轴45和固定轴罩46分别独立成型。另外，导环43、固定轴45和固定轴罩46的材质及制造方法也可以为不锈钢合金及铝合金以外的其他的金属，还可以为锻造及切削加工以外的其他的加工方法。

（b）在上述实施方式中，导环臂44具有第2导环支承部件42和导环43，然而并不局限于此，并不具有第2导环支承部件42和导环43的无导环型的导环臂44也同样适用于本发明。

（c）在上述实施方式中，作为本发明的支承部件的一个例子，以第1导环支承部件40为例进行了说明，然而并不局限于此，也可以将本发明适用于第2导环支承部件42。

（d）在上述实施方式中，外侧部件91具有用于固定部件90***的第1贯通孔91b，然而并不局限于此，如图8所示，可以并不设置第1贯通孔91b，而是使固定部件90***到内侧部件92的第2贯通孔92c并固定在第1转子臂31上后，将内测部件92固定在外侧部件91上。在这种情况下，由于固定部件90的头部不会露出到外侧部件91的外部，从而能够防止渔线挂在固定部件90的头部上。

（e）在上述实施方式中，内侧部件92通过螺纹部件93螺合固定在外侧部件91的内侧面上，然而并不局限于此，如图9所示，也可将内侧部件92焊接在外侧部件91的内侧面上。

（f）在上述实施方式中，外侧部件91通过压铸成型，然而并不局限于此，也可通过锻造成型。另外，外侧部件的材料除了铝合金外，还可以为镁合金或者不锈钢合金。更有，也可对不锈钢合金制的薄板进行冲压加工而形成外侧部件。在使用不锈钢合金的情况下，可不对表面进行电镀处理。

Claims (7)

1.一种纺车式渔线轮的渔线引导机构，其用于将渔线引导到卷线筒上，所述渔线引导机构安装在转子臂的顶端且能够在渔线引导状态和放线状态之间自由摆动，其特征在于，

包括支承部件，该支承部件安装在所述转子臂的顶端上，且能够自由摆动，该支承部件具有金属制的外侧部件和合成树脂制的内侧部件，所述内侧部件固定在所述外侧部件的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的纺车式渔线轮的渔线引导机构，其特征在于，

所述外侧部件为含有铝合金以及镁合金中任意一种的轻金属制件，所述外侧部件的外侧面经过电镀处理。

3.根据权利要求1或2所述的纺车式渔线轮的渔线引导机构，其特征在于，

所述外侧部件具有在其内侧面上开口的凹部，

所述内侧部件安装固定在所述凹部内。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的纺车式渔线轮的渔线引导机构，其特征在于，

所述内侧部件通过螺纹连接的方式固定在所述外侧部件的内侧面上。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的纺车式渔线轮的渔线引导机构，其特征在于，

所述内侧部件焊接固定在所述外侧部件的内侧面上。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的纺车式渔线轮的渔线引导机构，其特征在于，

还包括固定轴和渔线辊，所述固定轴的一端固定在所述支承部件上，所述渔线辊被支承在所述固定轴上，且能够自由转动，其周面形成为辊子，用于引导渔线。

7.一种纺车式渔线轮，其用于安装在钓竿上并能够将渔线从前方放出，其特征在于，

包括：渔线轮主体，其用于安装在所述钓竿上；卷线筒轴，其安装在所述渔线轮主体上，且能够沿其前后方向移动；卷线筒，其安装在所述卷线筒轴的前端，所述渔线卷收在其外周上；转子，其设置在所述卷线筒的外周侧上，且能够转动，在其顶端上具有所述转子臂，使所述渔线卷收在所述卷线筒上；权利要求1～6中任意一项所述的渔线引导机构。

Images