CN103351923A - 铜铝拉丝液及其制备方法 - Google Patents

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唐传恩
吴忠章
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Abstract

一种铜铝拉丝液及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：基础油10-12、蓖麻油钾皂1-2、硫化鲸鱼油2-3、苯甲酸钠0.3-0.5、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯10-12、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、抗氧剂10101-2、月桂二酸1-2、二氧化锆0.3-0.5、山梨醇脂肪酸酯SPAN602-3、成膜助剂2-3、水200-220；本发明采用250SN基础油促进润滑性能，采用水基起到较好的散热作用，增加抗氧剂防止拉丝液存放时间长以后，出现变质情况，同时，本发明本发明配方中增加了抗腐蚀剂、成膜助剂，起到缓蚀作用与保护作用。

Description

铜铝拉丝液及其制备方法
技术领域
本发明涉及铜、铝导线拉丝技术领域，是一种铜铝拉丝液及其制备方法。
制备方法。
背景技术
铜线( 丝)、铝线( 丝) 是电力行业输送电的主要传输导线，通常由拉拔工艺制得，即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材。
现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。但是润滑油散热慢，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。
 
发明内容
本发明的目的是提供一种铜铝拉丝液及其制备方法，具有成膜性能好、润滑效果佳、稳定性高、传热速度快、冷却效果好、易清洗的特点。
本发明的技术方案如下：
一种铜铝拉丝液，其特征在于由下列重量份的原料制成：
基础油10-12、蓖麻油钾皂1-2、硫化鲸鱼油2-3、苯甲酸钠0.3-0.5、3- 碘-2- 丙炔基丁基氨基甲酸酯、10-12、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、抗氧剂1010 1-2、月桂二酸1-2、二氧化锆0.3-0.5、山梨醇脂肪酸酯SPAN60 2-3、成膜助剂2-3、水200-220；
所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌0.1-0.2、苯乙烯6-8、叔丁基过氧化氢1-2、衣康酸二正丁酯3-4、硅烷偶联剂KH550 1-2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2-3；
制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应45-60分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应温度120-130℃，反应30-40分钟后，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应2-3小时；即得。
将山梨醇脂肪酸酯SPAN60、3- 碘-2- 丙炔基丁基氨基甲酸酯混合后，加入到水中，加热至80-90℃，搅拌10-15分钟，然后，加入苯甲酸钠、成膜助剂继续搅拌30-40分名钟，再加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应40-50分钟后，再加入月桂二酸、二氧化锆、蓖麻油钾皂，反应30-40分钟后，加入其它剩余成分，反应2-3小时，即得。     
本发明采用250SN基础油促进润滑性能，采用水基起到较好的散热作用，增加抗氧剂防止拉丝液存放时间长以后，出现变质情况，同时，本发明本发明配方中增加了抗腐蚀剂、成膜助剂，起到缓蚀作用与保护作用。本发明具有优良的润滑性能、储存稳定性，成本低，冷却效果好，传热速度快，使用过程中温度升幅小，不易燃，易清洗，保证了使用环境安全。采用本产品拉制的铜丝、铝丝线形均匀，表面光亮，不易锈蚀。
具体实施方式
一种铜铝拉丝液，由下列重量份的原料（公斤）制成：
250SN基础油10、蓖麻油钾皂2、硫化鲸鱼油2、苯甲酸钠0.5、3- 碘-2- 丙炔基丁基氨基甲酸酯10、3-氨丙基三甲氧基硅烷3、抗氧剂1010 1、月桂二酸1、二氧化锆0.5、山梨醇脂肪酸酯SPAN60 2、成膜助剂2、水220；
所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌0.2、苯乙烯8、叔丁基过氧化氢1、衣康酸二正丁酯4、硅烷偶联剂KH550 2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2；
制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应45-60分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应温度120-130℃，反应30-40分钟后，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应2-3小时；即得。
制备拉丝液：将山梨醇脂肪酸酯SPAN60、3- 碘-2- 丙炔基丁基氨基甲酸酯混合后，加入到水中，加热至80-90℃，搅拌10-15分钟，然后，加入苯甲酸钠、成膜助剂继续搅拌30-40分名钟，再加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应40-50分钟后，再加入月桂二酸、二氧化锆、蓖麻油钾皂，反应30-40分钟后，加入其它剩余成分，反应2-3小时，即得。
使用本发明拉丝液，最高拉丝速度可达19m/sec。生产出的铜丝工序间防锈时间在5天以上；集中油池换油周期为3 年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。

Claims (2)

1.一种铜铝拉丝液，其特征在于由下列重量份的原料制成：
基础油10-12、蓖麻油钾皂1-2、硫化鲸鱼油2-3、苯甲酸钠0.3-0.5、3- 碘-2- 丙炔基丁基氨基甲酸酯10-12、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、抗氧剂1010 1-2、月桂二酸1-2、二氧化锆0.3-0.5、山梨醇脂肪酸酯SPAN60 2-3、成膜助剂2-3、水200-220；
所述的成膜助剂由下列重量份的原料制成：苯醌0.1-0.2、苯乙烯6-8、叔丁基过氧化氢1-2、衣康酸二正丁酯3-4、硅烷偶联剂KH550 1-2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2-3；
制备方法是：将苯乙烯与衣康酸酯混合，搅拌，加入叔丁基过氧化氢、苯醌，搅拌反应45-60分钟，然后，加入1-羟乙基-2-油基咪唑啉，搅拌反应，反应温度120-130℃，反应30-40分钟后，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应2-3小时；即得。
2.根据权利要求1所述的铜铝拉丝液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将山梨醇脂肪酸酯SPAN60、3- 碘-2- 丙炔基丁基氨基甲酸酯混合后，加入到水中，加热至80-90℃，搅拌10-15分钟，然后，加入苯甲酸钠、成膜助剂继续搅拌30-40分名钟，再加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应40-50分钟后，再加入月桂二酸、二氧化锆、蓖麻油钾皂，反应30-40分钟后，加入其它剩余成分，反应2-3小时，即得。
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