CN103271139B - 一种罗汉果的干燥工艺和设备 - Google Patents

一种罗汉果的干燥工艺和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103271139B
CN103271139B CN201310184410.1A CN201310184410A CN103271139B CN 103271139 B CN103271139 B CN 103271139B CN 201310184410 A CN201310184410 A CN 201310184410A CN 103271139 B CN103271139 B CN 103271139B
Authority
CN
China
Prior art keywords
momordica grosvenori
drying
temperature
vacuum
microwave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310184410.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103271139A (zh
Inventor
梁光庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310184410.1A priority Critical patent/CN103271139B/zh
Publication of CN103271139A publication Critical patent/CN103271139A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103271139B publication Critical patent/CN103271139B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

一种罗汉果的干燥工艺，包括如下步骤：首先将新鲜的罗汉果经清洗后放入温度为90～110℃的蒸汽中杀青2～3分钟；再将杀青好的罗汉果放入温度为-30～-35℃的条件下冻结1～1.5小时，然后把罗汉果放到真空微波干燥设备中真空低温脱水30～35分钟；最后将处理后的罗汉果放到温度为30～50℃、湿度为10～15%的条件下干燥6～10小时即可。通过改进后的罗汉果工艺，提高了罗汉果加工成品率及质量，节约成本和能源，实现大规模工业加工干燥罗汉果。

Description

一种罗汉果的干燥工艺和设备
技术领域
本发明涉及到一种罗汉果的干燥工艺和设备。
背景技术
罗汉果为葫芦科植物罗汉果的果实，被人们誉为“神仙果”，主要产于广西桂林，果实营养价值很高，含丰富的维生素C以及糖甙、果糖、葡萄糖、蛋白质、脂类等，同时罗汉果味甘性凉，归肺、大肠经，有润肺止咳，生津止渴的功效，此外，经现代医学研究证实，罗汉果茶是糖尿病、肥胖等不宜吃糖者的理想替代饮料。
由于罗汉果鲜果不易保存，因此种植户均将采摘的鲜果干燥或进一步深加工后保存，其中，烘干方法有如公开号为CN1631273的发明专利，公开了一种罗汉果烘烤加工方法，它是将成熟的罗汉果果实，按照大、中、小分别装入移动式多层立体果盘架，将果盘架推进有火道、旋转风扇、双排悬空式循环烟道的烤房内，在炉膛内燃烧柴草或煤炭，热空气经过火道，将烤房温度升高至66℃±6℃，开启旋转风扇使烘房内的温度达到均匀一致，流动空气将烘烤物料中的水分经烤房顶部的排气孔排出，烘烤48～55小时，降温后取出。该发明所述方法，因烘房内温度均匀一致，较好地解决了种植户土炕烘烤温度不容易控制的问题，效率也较高，但罗汉果的烘烤时间需要48～55小时耗工费时，品质不好。
近年来为了提高品质，采用新型技术，也出现了各种的加工方法。如中国专利申请201010556001.6公开了一种采用微波干燥设备进行处理的方法。该方法通过微波的高频电场对果蔬内部水分子产生热化和膨化等一系列反复物化过程而达到果蔬快速干燥的目的。虽然微波具有加热速度快、干燥时间短、能源利用率高和便于控制等优点，但仅使用微波进行干燥，容易产生由于过热引起烧伤和食品边缘焦化、结壳和硬化等现象，从而使得报废率大，而且该方法比较繁琐，要进行反复降温加温，从而使得工作量加大。
目前，又如中国专利申请201210281159.6公开了一种采用真空微波和红外线结合反复加热干燥的方法，该方法使用微波对罗汉果从内部向外加热，使用红外线从外向内加热，虽然保证了罗汉果干燥程度更高，质量也更高，但温度高，使得经济费用也高，而且反复的操作，使得过程繁琐，加工量小，成本变大。
如何提高罗汉果加工成品率，改进加工流程和罗汉果干燥质量，节约成本，实现大规模工业化生产成为业界面临的一大问题。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种罗汉果的干燥工艺和改进设备，以更好地控制罗汉果加工过程，提高罗汉果加工成品率及质量，节约成本，实现大规模工业加工干燥罗汉果。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
一种罗汉果果的干燥工艺，包括如下步骤：
a、将新鲜的罗汉果经清洗后放入温度为90～110℃的水蒸汽中杀青2～3分钟。
b、将杀青好的罗汉果放入温度为-30～-35℃的条件下冻结1～1.5小时使用其水分结晶，然后把罗汉果放入真空微波干燥设备中真空升华低温脱水30～35分钟。
c、将步骤b处理后的罗汉果放到温度为30～50℃、湿度为10～15%的条件下干燥脱水6～10小时即可。
步骤a所述的罗汉果是在罗汉果中心处以及相对应的底部各打一个直径为0.5～1mm、深度为2～2.5cm的小孔的罗汉果。
步骤a中所述的罗汉果优选是在罗汉果顶部果蒂处剖开两半的罗汉果。
步骤b中所述的真空低温为真空度为-0.1～-0.058MPa、温度为30～35℃。
一种罗汉果的干燥设备，由真空微波干燥设备和热泵脱水干燥设备以及电动机组成，所述的真空微波干燥设备包括微波干燥机和在微波干燥机内部的托盘以及在微波干燥机干燥箱中心的传动轴，传动轴由在干燥机外部两边的三角支架固定并且一端通过皮带与电动机相连。所述的托盘由物料槽和固定物料槽两端的固定架组成。
所述的热泵干燥设备由用保温板做成长4m、宽5m、高3m的保温室和在保温室内部的热泵干燥机组成。
所述的物料槽是宽为10cm、高为10cm、长为2m的长方体物料槽。
所述的固定架为圆形，中心处与传动轴相连。
所述的托盘由电动机带动传动轴进行360度旋转。
所述的物料槽的材质为四氟塑料。
本发明与现有的技术相比，具有以下技术优点和特点：
1、本发明提供的罗汉果干燥工艺对传统的罗汉果进行改进，特别是通过低温真空微波干燥与热泵干燥相结合，从而降低工艺处理过程中对温度的要求。本发明的发明人通过反复实验发现在进行微波干燥前对罗汉果进行低温处理可以避免氧化，节能效果更加明显，使得受热更加均匀，使得罗汉果的成品率成倍提高，保持着原有的色泽和营养，而且还缩短真空微波的干燥时间和节约成本。
2、本发明进一步优点是使用蒸汽代替传统工艺水，使用了高温度蒸汽代替高温度水来杀青，具有营养和香气保留不流失，色泽不变化，加工处理速度快的优点。
3、本发明进一步的优点在于在进行加工干燥前对罗汉果进行了打孔或劈开两半处理，使得罗汉果干燥速度加快和干燥效果更明显。
4、本发明更进一步的优点在于在微波干燥过程中改进了干燥托盘的结构以及干燥方式，使得微波干燥过程中果蔬受热更加均匀，不会有烧焦的现象。
附图说明
图1为本发明罗汉果干燥设备整体结构示意图；
图2为本发明罗汉果干燥设备中真空微波干燥设备的结构示意图；
图3为本发明罗汉果干燥设备中热泵干燥设备的结构示意图；
图4为本发明罗汉果干燥设备中托盘中的槽的结构示意图。
其中：1、微波干燥机  2、物料槽  3、传动轴  4、电动机  5、皮带6、三角支架  7、托盘  8、保温室  9热泵干燥机  10、固定架
具体实施方式
以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述本发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受制于本发明的实施方式。
一种罗汉果干燥工艺：
实施例1：
（1）将个新鲜的罗汉果经清洗后放入温度为100℃的水蒸汽中杀青2～3分钟，然后取出后自动降到常温。
（2）然后在罗汉果中心处以及相对应的底部各打一个直径为1mm、深度为2.5cm的小孔，放入到温度为-30～-35℃的冷冻室里，冻结1.2小时后取出，然后将罗汉果装入到托盘的物料槽内，设置微波干燥机里的真空度为-0.078Mpa、温度为45℃，并将托盘放到微波干燥机中及开启电动机，使电动机以3-8转/分速率带动托盘旋转，脱水干燥30分钟。
（3）然后将由步骤2所得的罗汉果放到已经设置好温度为30℃、湿度为10%的热泵干燥设备中，干燥脱水8小时即可。
使用该改进后的罗汉果工艺，使得加工控制简单，而且便于大规模工业化加工罗汉果；通过旋转式的托盘使得罗汉果干燥更加均匀，烧焦率和报废率降低，特别是引入了热泵干燥设备，使得加工成品率成倍提高，节约能源；而且通过该改进后的工艺加工得到的罗汉果，经鉴定，本发明技术加工生产的罗汉果能较好保存原有色素、营养物质，保护罗汉果细胞壁不破损、细胞液不流失，保证了复水性能和复水率。
实施例2
（1）将个新鲜的罗汉果经清洗后放入温度为95℃的水蒸汽中杀青2～3分钟，然后取出后自动降到常温。
（2）然后在罗汉果顶部果蒂处剖开两半，放入到温度为-30～-35℃的冷冻室里，冻结1小时后取出，然后将罗汉果装入到托盘的物料槽内，设置微波干燥机里的真空度为-0.068Mpa、温度为30℃，并将托盘放到微波干燥机中及开启电动机，使电动机以3-8转/分速率带动托盘旋转，脱水干燥25分钟。
（3）然后将由步骤2所得的罗汉果放到已经设置好温度为30℃、湿度为10%的热泵干燥设备中，干燥脱水7小时即可。
该工艺除了具备实施例1的优点外，而且干燥时间和干燥温度都小于实施例1。
一种罗汉果的干燥设备，由真空微波干燥设备和热泵脱水干燥设备以及电动机组成，所述的真空微波干燥设备包括微波干燥机（1）和在微波干燥机（1）内部的托盘（7）以及在微波干燥机（1）干燥箱中心的传动轴（3），传动轴（3）由在微波干燥机（1）外部两边的三角支架（6）固定并且一端通过皮带（5）与电动机（4）相连。所述的托盘（7）由材质为四氟塑料做成宽为10cm、高为10cm、长为2m的物料槽（2）和固定物料槽（2）两端的圆形固定架（10）组成，并且固定架（10）中心处与传动轴（3）相连。
所述的热泵干燥设备由用保温板做成长4m、宽5m、高3m的保温室（8）和在保温室内部的热泵干燥机（9）组成。
所述的托盘（7）由电动机（4）带动传动轴（3）进行360度旋转。
该罗汉果干燥设备通过真空微波干燥设备和热泵脱水干燥设备的结合，提高了干燥罗汉果的品质和效率；特别是通过耐高温材质做成的物料槽和旋转式托盘，使得罗汉果受热更加均匀、报废率大大降低。

Claims (6)

1.一种罗汉果的干燥工艺，其特征在于：包括如下步骤：
a、将罗汉果放入温度为90～110℃的水蒸汽中杀青2～3分钟；
b、将杀青好的罗汉果放入温度为-30～-35℃的条件下冻结1～1.5小时，然后把罗汉果放入真空微波干燥设备中真空低温干燥30～35分钟；
c、将步骤b处理后的罗汉果放到温度为30～50℃、湿度为10～15％的条件下干燥脱水6～10小时；
步骤b中所述的真空低温为真空度为-0.1～-0.058MPa、温度为30～35℃。
2.根据权利要求1所述罗汉果的干燥工艺，其特征在于：步骤a所述的罗汉果是在罗汉果中心处以及相对应的底部各打一个直径为0.5～1mm、深度为2～2.5cm的小孔的罗汉果。
3.根据权利要求1所述罗汉果的干燥工艺，其特征在于：步骤a所述的罗汉果是在罗汉果顶部果蒂处剖开两半的罗汉果。
4.一种罗汉果的干燥设备，由真空微波干燥设备和热泵脱水干燥设备以及电动机组成，其特征在于：真空微波干燥设备包括微波干燥机和在微波干燥机内部的托盘以及在微波干燥机干燥箱中心的传动轴，所述的托盘由物料槽和物料槽两端的固定架组成,所述的传动轴由在微波干燥机外部两边的三角支架固定并且一端通过皮带与电动机相连,所述的托盘固定架中心处与传动轴相连。
5.根据权利要求4所述的罗汉果的干燥设备，其特征在于：所述的物料槽的材质为四氟塑料。
6.根据权利要求4所述的罗汉果的干燥设备，其特征在于：所述的托盘由电动机带动传动轴进行360度旋转。
CN201310184410.1A 2013-05-20 2013-05-20 一种罗汉果的干燥工艺和设备 Expired - Fee Related CN103271139B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310184410.1A CN103271139B (zh) 2013-05-20 2013-05-20 一种罗汉果的干燥工艺和设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310184410.1A CN103271139B (zh) 2013-05-20 2013-05-20 一种罗汉果的干燥工艺和设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103271139A CN103271139A (zh) 2013-09-04
CN103271139B true CN103271139B (zh) 2014-11-19

Family

ID=49053383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310184410.1A Expired - Fee Related CN103271139B (zh) 2013-05-20 2013-05-20 一种罗汉果的干燥工艺和设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103271139B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103444844A (zh) * 2013-09-06 2013-12-18 桂林普兰德生物科技有限公司 一种鲜罗汉果片的微波真空干燥方法
CN103622022A (zh) * 2013-12-12 2014-03-12 桂林千烨农产品有限公司 制备高质量罗汉果干果的方法
CN103621614B (zh) * 2013-12-12 2015-03-11 桂林千烨农产品有限公司 大批量干燥罗汉果的方法
CN104273288A (zh) * 2014-10-16 2015-01-14 福建农林大学 一种养心菜加工方法
CN104406367B (zh) * 2014-11-04 2016-06-15 广州市药材公司中药饮片厂 一种中药饮片的干燥加工技术
CN105249503A (zh) * 2015-11-07 2016-01-20 朱永彪 真空蔬菜脱水室
CN105494605A (zh) * 2015-12-02 2016-04-20 仲恺农业工程学院 一种罗汉果的干燥方法及应用、由该方法制备的干罗汉果
CN105614920A (zh) * 2016-02-29 2016-06-01 广西至臻投资有限公司 一种新型罗汉果脱水装置
CN106360759A (zh) * 2016-09-30 2017-02-01 桂林实力科技有限公司 一种罗汉果去皮装置
CN106720223A (zh) * 2017-03-28 2017-05-31 桂林实力科技有限公司 罗汉果的干燥方法
CN106962462A (zh) * 2017-03-29 2017-07-21 桂林实力科技有限公司 干燥罗汉果的方法
CN114468033B (zh) * 2022-01-20 2024-06-07 桂林理工大学 堆叠式加工装置在加工罗汉果中的应用
CN114651867B (zh) * 2022-03-29 2023-08-18 湖南省林业科学院 一种栀子果实处理方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1927001A (zh) * 2006-09-30 2007-03-14 河南省农科院农副产品加工研究所 山药真空微波冻干工艺
CN102100394A (zh) * 2010-12-23 2011-06-22 桂林普兰德生物科技有限公司 一种鲜罗汉果的快速烘焙方法
CN102125248A (zh) * 2010-11-22 2011-07-20 桂林莱茵生物科技股份有限公司 一种微波干燥罗汉果的方法及由该方法干燥得到的罗汉果
CN102763846A (zh) * 2012-08-09 2012-11-07 桂林谱瑞生物科技发展有限公司 一种鲜罗汉果的干制工艺
CN102919891A (zh) * 2012-11-21 2013-02-13 福建农林大学 一种海参干制方法
CN103175382A (zh) * 2011-12-26 2013-06-26 中国科学院理化技术研究所 热泵干燥***
CN203251922U (zh) * 2013-05-20 2013-10-30 梁光庆 一种罗汉果的干燥设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1927001A (zh) * 2006-09-30 2007-03-14 河南省农科院农副产品加工研究所 山药真空微波冻干工艺
CN102125248A (zh) * 2010-11-22 2011-07-20 桂林莱茵生物科技股份有限公司 一种微波干燥罗汉果的方法及由该方法干燥得到的罗汉果
CN102100394A (zh) * 2010-12-23 2011-06-22 桂林普兰德生物科技有限公司 一种鲜罗汉果的快速烘焙方法
CN103175382A (zh) * 2011-12-26 2013-06-26 中国科学院理化技术研究所 热泵干燥***
CN102763846A (zh) * 2012-08-09 2012-11-07 桂林谱瑞生物科技发展有限公司 一种鲜罗汉果的干制工艺
CN102919891A (zh) * 2012-11-21 2013-02-13 福建农林大学 一种海参干制方法
CN203251922U (zh) * 2013-05-20 2013-10-30 梁光庆 一种罗汉果的干燥设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
不同干燥处理的罗汉果化学成分色谱指纹图谱分析;卢凤来等;《广西农业科学》;20090630;第40卷(第06期);第625-628页 *
卢凤来等.不同干燥处理的罗汉果化学成分色谱指纹图谱分析.《广西农业科学》.2009,第40卷(第06期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103271139A (zh) 2013-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103271139B (zh) 一种罗汉果的干燥工艺和设备
CN1294842C (zh) 前期热风后期真空微波联合干燥制备颗粒状果蔬脆粒的方法
CN101933617B (zh) 一种膨化杏鲍菇脆片的生产工艺及其产品
CN102113544B (zh) 真空冷冻干燥枸杞鲜果的加工工艺
CN103610030B (zh) 速食银耳干及其制作方法
CN103636746B (zh) 一种黄秋葵的干制加工方法
CN106235123B (zh) 利用瞬时压差闪蒸工艺生产苹果脆片的方法
CN102429213B (zh) 一种用干香菇制作香菇脆片的负压微波联合干燥方法
CN102763846A (zh) 一种鲜罗汉果的干制工艺
CN203251922U (zh) 一种罗汉果的干燥设备
CN103461462A (zh) 一种射频预处理与微波脉冲喷动联合均匀干燥制备调理牛蒡粒的方法
CN102550759A (zh) 一种菊花茶微波加工方法
CN103652708A (zh) 一种火龙果脆片及其制备方法
CN104522552A (zh) 三阶段脉冲喷动负压低频微波干燥制备即食酥脆黄秋葵的方法
CN107361125A (zh) 一种枸杞微波真空干燥方法
CN103622022A (zh) 制备高质量罗汉果干果的方法
CN105053985A (zh) 压差膨化结合微波工艺生产香菇制品的方法
CN103393022A (zh) 一种冻干苹果片的制备方法
CN103120204B (zh) 无硫银耳干燥生产工艺
CN104206518A (zh) 一种鲜罗汉果片的微波真空干燥方法
CN202335335U (zh) 一种脱水蔬菜的生产设备***
CN103859316B (zh) 一种免洗柿饼的加工方法
CN104304416A (zh) 一种负压下两种频率微波组合干燥调理莴苣品质的方法
CN103891873A (zh) 一种能保持鲜罗汉果色香味品质的干燥方法
CN104431855A (zh) 一种果蔬脱水干燥方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141119

Termination date: 20190520