CN103170885B - 玻璃圆弧角磨边机 - Google Patents

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Abstract

玻璃圆弧角磨边机，包括设在机架（1）上的主驱动电机（2）、转动并竖向设在机架（1）上的传动轴（3）以及水平设在传动轴（3）上端的台板（4），所述台板（4）为矩形结构，传动轴（3）与台板（4）下表面的连接处靠近台板（4）的一个角，机架（1）上设有以传动轴（3）中心线为中心的弧形轨道（5），台板（4）下表面开设有弧形凹槽（6），台板（4）上设有玻璃装夹机构和磨边装置。本发明应用于玻璃加工行业，对平板玻璃的直角进行倒圆弧角加工，实现了大尺寸玻璃大圆弧角的精度磨削加工。本发明克服了大型数控加工中心价格昂贵，加工效率低的缺点，结构简单，加工可靠，可以实现不同大小圆弧角的高效精密磨削加工。

Description

玻璃圆弧角磨边机
技术领域
本发明涉及一种玻璃加工设备，尤其涉及一种玻璃圆弧角磨边机。
背景技术
玻璃磨边机在各种家电玻璃及汽车玻璃等广泛应用。目前，对玻璃的直边磨削有专门的成套设备，但是这类设备不能实现对玻璃的直角进行圆弧倒角，现有的玻璃圆弧角磨边机进行磨削的圆弧比较小而且不能保证圆弧边和直角边相切，安放装置比较麻烦，遇到圆弧大且要求精度比较高玻璃圆弧磨削需要在专门的加工中心上磨削，而此类磨削中心价格昂贵，且效率低。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构合理、加工质量稳定、工作效率高、全自动操作的玻璃圆弧角磨边机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：玻璃圆弧角磨边机，包括机架1、设在机架1上的主驱动电机2、转动并竖向设在机架1上的传动轴3以及水平设在传动轴3上端的台板4，主驱动电机2与传动轴3传动连接，所述台板4为矩形结构，传动轴3与台板4下表面的连接处靠近台板4的一个角，机架1上设有以传动轴3中心线为中心的弧形轨道5，台板4下表面开设有与弧形轨道5配合的弧形凹槽6，台板4上设有玻璃装夹机构，机架1上设有邻近传动轴3的磨边装置。
所述磨边装置包括下支撑框架7，水平滑动设在下支撑框架7上的上支撑框架8、竖向滑动设在上支撑框架8上的安装架9、固定设在安装架9上的磨边电机14以及与磨边电机14动力输出端连接的磨轮15，磨轮15的中轴线垂直于台板4表面，上支撑框架8在下支撑框架7上以及安装架9在上支撑框架8上均采用燕尾槽结构滑动连接，下支撑框架7顶部设有水平滑槽10，水平滑槽10内设有与上支撑框架8底部连接的连接块11，连接块11螺纹连接有水平螺杆12，水平螺杆12穿设在下支撑框架7上，水平螺杆12上设有位于下支撑框架7外侧的下限位环25，下支撑框架7上设有穿过水平螺杆12用于限定下限位环25位置的下盖体13，安装架9螺纹连接有竖向螺杆16，竖向螺杆16穿设在上支撑框架8上，竖向螺杆16上设有位于上支撑框架8外侧的上限位环，上支撑框架8上设有穿过竖向螺杆16用于限定上限位环位置的上盖体17。
所述玻璃装夹机构包括设在台板4上表面的支撑块18、设在台板4相邻两边上的定位块19以及设在台板4另外相邻两边上的夹紧气缸20，定位块19上螺纹连接有调节螺杆21，调节螺杆21与相对边上的夹紧气缸20相对设置。
所述机架1上设有四个限位开关26，所述弧形凹槽6设有两道，其中两个限位开关26位于台板4一侧，另两个限位开关26位于台板4相对一侧，同侧的两个限位开关26分别设在相应一道弧形凹槽6所在的圆上，台板4下表面上设有四个限位块22，其中每道弧形凹槽6内可拆卸连接有两个限位块22。
所述机架1上设有位于磨边装置两侧的限位杆23。
采用上述技术方案，将平板玻璃放置到台板上并使用玻璃装夹机构将其夹紧，开启主驱动电机，通过传动轴带动台板连同玻璃一起转动，台板沿两条轨道转动，磨边装置也开启，随着玻璃的转动，磨边装置的磨轮对平板玻璃的圆弧角同时进行上下磨边。磨边包括粗磨和精磨两个过程。磨边装置的磨轮可以通过调整水平螺杆和竖向螺杆进行水平和上下位置的调整。限位块可以放置在弧形凹槽的不同位置，以使转动要求的角度来触碰其相对应的限位开关。限位杆防止限位开关失效后，台板继续转动碰到下支撑框架的作用。
本发明应用于玻璃加工行业，对平板玻璃的直角进行倒圆弧角加工，实现了大尺寸玻璃大圆弧角的精度磨削加工。本发明克服了大型数控加工中心价格昂贵，加工效率低的缺点，结构简单，加工可靠，可以实现不同大小圆弧角的高效精密磨削加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中台板下表面的结构示意图；
图3是本发明当中磨边装置的结构示意图；
图4是图4当中下支撑框架的结构示意图；
图5是图4当中水平螺杆与下支撑框架之间连接的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明的玻璃圆弧角磨边机，包括机架1、设在机架1上的主驱动电机2、转动并竖向设在机架1上的传动轴3以及水平设在传动轴3上端的台板4，主驱动电机2与传动轴3传动连接，所述台板4为矩形结构，传动轴3与台板4下表面的连接处靠近台板4的一个角，机架1上设有以传动轴3中心线为中心的弧形轨道5，台板4下表面开设有与弧形轨道5配合的弧形凹槽6，台板4上设有玻璃装夹机构，机架1上设有邻近传动轴3的磨边装置。
磨边装置包括下支撑框架7，水平滑动设在下支撑框架7上的上支撑框架8、竖向滑动设在上支撑框架8上的安装架9、固定设在安装架9上的磨边电机14以及与磨边电机14动力输出端连接的磨轮15，磨轮15的中轴线垂直于台板4表面，上支撑框架8在下支撑框架7上以及安装架9在上支撑框架8上均采用燕尾槽结构滑动连接，下支撑框架7顶部设有水平滑槽10，水平滑槽10内设有与上支撑框架8底部连接的连接块11，连接块11螺纹连接有水平螺杆12，水平螺杆12穿设在下支撑框架7上，水平螺杆12上设有位于下支撑框架7外侧的下限位环25，下支撑框架7上设有穿过水平螺杆12用于限定下限位环25位置的下盖体13，安装架9螺纹连接有竖向螺杆16，竖向螺杆16穿设在上支撑框架8上，竖向螺杆16上设有位于上支撑框架8外侧的上限位环（图中未示意出来），上支撑框架8上设有穿过竖向螺杆16用于限定上限位环位置的上盖体17。
玻璃装夹机构包括设在台板4上表面的支撑块18、设在台板4相邻两边上的定位块19以及设在台板4另外相邻两边上的夹紧气缸20，定位块19上螺纹连接有调节螺杆21，调节螺杆21与相对边上的夹紧气缸20相对设置。
机架1上设有四个限位开关26，所述弧形凹槽6设有两道，其中两个限位开关26位于台板4一侧，另两个限位开关26（图中未显示）位于台板4相对一侧，同侧的两个限位开关26分别设在相应一道弧形凹槽6所在的圆上，台板4下表面上设有四个限位块22，其中每道弧形凹槽6内可拆卸连接有两个限位块22。机架1上设有位于磨边装置两侧的限位杆23。
本发明的具体工作过程为：启动磨边电机14，打开冷却水，使冷却水出水口对着磨轮15边沿，放置待磨玻璃于支撑块18上，待磨玻璃加工前留有0.5mm的加工余量，待磨玻璃由定位块19上螺纹连接的调节螺杆21实现定位，打开气源开关使夹紧气缸20的活塞杆伸出，使待磨玻璃于台板4上夹紧，开动主驱动电机2的电源，主驱动电机2通过链条24带动传动轴3，传动轴3通过台板4带动待磨玻璃沿着传动轴3回转，磨边电机14上安装的磨轮15实现对待磨玻璃的圆角磨削。当台板4转到一定角度时，其中一道弧形凹槽6上的限位块22触发其对应的限位开关26，电控***变频器将使主驱动电机2减速，台板4继续转动，当另一道弧形凹槽6上的限位块22触发其对应的限位开关26时，完成粗磨；电控***变频器接收该限位开关26的触发信号将使主驱动电机2反转，当台板4反转90度左右时，另一侧的限位块22触发其对应的限位开关26时，将使主驱动电机2停止，同时电信号使夹紧气缸20卸荷，松开待磨玻璃，完成对待磨玻璃圆弧角的精磨。然后再换方向对待磨玻璃另外的圆弧角进行磨边。
如图5所示，当需要对磨轮15进行水平位置调整时，拧松水平紧固螺母13，使用螺丝刀拧动水平螺杆12，水平螺杆12在下限位环25和下盖体13的限定下，连接块11沿水平滑槽10水平移动，带动上支撑框架8、安装架9、磨边电机14和磨轮15的水平调节。
需要对磨轮15进行上下位置调整时，使用螺丝刀拧动竖向螺杆16，竖向螺杆16在上限位环和上盖体17的限定下，安装架9沿竖向螺杆16上下移动，带动上磨边电机14和磨轮15的水平调节。
本实施例所请求保护的技术方案并非是对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明做了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，若对本发明的技术方案进行局部修改或者同等替换，这同样在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.玻璃圆弧角磨边机，包括机架（1）、设在机架（1）上的主驱动电机（2）、转动并竖向设在机架（1）上的传动轴（3）以及水平设在传动轴（3）上端的台板（4），主驱动电机（2）与传动轴（3）传动连接，其特征在于：所述台板（4）为矩形结构，传动轴（3）与台板（4）下表面的连接处靠近台板（4）的一个角，机架（1）上设有以传动轴（3）中心线为中心的弧形轨道（5），台板（4）下表面开设有与弧形轨道（5）配合的弧形凹槽（6），台板（4）上设有玻璃装夹机构，机架（1）上设有邻近传动轴（3）的磨边装置；
所述磨边装置包括下支撑框架（7），水平滑动设在下支撑框架（7）上的上支撑框架（8）、竖向滑动设在上支撑框架（8）上的安装架（9）、固定设在安装架（9）上的磨边电机（14）以及与磨边电机（14）动力输出端连接的磨轮（15），磨轮（15）的中轴线垂直于台板（4）表面，上支撑框架（8）在下支撑框架（7）上以及安装架（9）在上支撑框架（8）上均采用燕尾槽结构滑动连接，下支撑框架（7）顶部设有水平滑槽（10），水平滑槽（10）内设有与上支撑框架（8）底部连接的连接块（11），连接块（11）螺纹连接有水平螺杆（12），水平螺杆（12）穿设在下支撑框架（7）上，水平螺杆（12）上设有位于下支撑框架（7）外侧的下限位环（25），下支撑框架（7）上设有穿过水平螺杆（12）用于限定下限位环（25）位置的下盖体（13），安装架（9）螺纹连接有竖向螺杆（16），竖向螺杆（16）穿设在上支撑框架（8）上，竖向螺杆（16）上设有位于上支撑框架（8）外侧的上限位环，上支撑框架（8）上设有穿过竖向螺杆（16）用于限定上限位环位置的上盖体（17）。
2.根据权利要求1所述的玻璃圆弧角磨边机，其特征在于：所述玻璃装夹机构包括设在台板（4）上表面的支撑块（18）、设在台板（4）相邻两边上的定位块（19）以及设在台板（4）另外相邻两边上的夹紧气缸（20），定位块（19）上螺纹连接有调节螺杆（21），调节螺杆（21）与相对边上的夹紧气缸（20）相对设置。
3.根据权利要求2所述的玻璃圆弧角磨边机，其特征在于：所述机架（1）上设有四个限位开关（26），所述弧形凹槽（6）设有两道，其中两个限位开关（26）位于台板（4）一侧，另两个限位开关（26）位于台板（4）相对一侧，同侧的两个限位开关（26）分别设在相应一道弧形凹槽（6）所在的圆上，台板（4）下表面上设有四个限位块（22），其中每道弧形凹槽（6）内可拆卸连接有两个限位块（22）。
4.根据权利要求3所述的玻璃圆弧角磨边机，其特征在于：所述机架（1）上设有位于磨边装置两侧的限位杆（23）。
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