CN104369063B - 一种手动倒圆角装置 - Google Patents

一种手动倒圆角装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104369063B
CN104369063B CN201410487025.9A CN201410487025A CN104369063B CN 104369063 B CN104369063 B CN 104369063B CN 201410487025 A CN201410487025 A CN 201410487025A CN 104369063 B CN104369063 B CN 104369063B
Authority
CN
China
Prior art keywords
support base
gyroaxis
location
plate
chamfering device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410487025.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104369063A (zh
Inventor
吴逸文
何相平
李建杰
付志华
郭清
罗新华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Hongsheng optoelectronic Polytron Technologies Inc
Original Assignee
GUANGZHOU HONGSHENG OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU HONGSHENG OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUANGZHOU HONGSHENG OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410487025.9A priority Critical patent/CN104369063B/zh
Publication of CN104369063A publication Critical patent/CN104369063A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104369063B publication Critical patent/CN104369063B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种手动倒圆角装置，包括支撑座、装在所述支撑座上的回转轴和分别装在所述回转轴两端的手柄和定位块，所述定位块的前侧表面平整且在边缘形成两块互成角度且垂直于定位块向前伸出的定位板，两所述定位板在定位块的前侧形成偏离回转轴用以放置待加工工件的安装位，所述安装位内设有紧固待加工工件的定位机构。本手动倒圆角装置使用时，配合广泛使用的平面磨床，当工件在安装位上定位好后，调节平面磨床砂轮位置，同时让工件绕回转轴转动即可完成倒角加工，操作简单易行。本发明使用时，可以达到目前专业设备的加工精度，避免人员手工倒角带来的不稳定性，同时又不需要借助专门的倒角设备，避免加工成本的增加。

Description

一种手动倒圆角装置
技术领域
本发明用于产品加工领域，特别是涉及一种手动倒圆角装置。
背景技术
本发明是针对方形玻璃和光纤产品的一种倒圆角技术， 在产品加工过程中常需要进行倒圆角处理，这样做的目的不仅是满足工艺的要求，同时对于玻璃材料而言，圆弧过渡可以减小应力集中，有效避免棱边破损的现象。
在目前方形玻璃材料的倒圆角技术中，一是完全采用手工加工，但这种加工方式对操作人员的要求很高，同时精度难于保障。二是玻璃仿形设备能实现倒圆角加工，使用这类设备虽然解决了人手工操作的问题，但对于小批量的产品加工增加了加工成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种手动倒圆角装置，可以达到目前专业设备的加工精度，避免人员手工倒角带来的不稳定性，同时又不需要借助专门的倒角设备，避免加工成本的增加。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动倒圆角装置，包括支撑座、装在所述支撑座上的回转轴和分别装在所述回转轴两端的手柄和定位块，所述定位块的前侧表面平整且在边缘形成两块互成角度且垂直于定位块向前伸出的定位板，两所述定位板在定位块的前侧形成偏离回转轴用以放置待加工工件的安装位，所述安装位内设有紧固待加工工件的定位机构。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述定位块的前侧表面设有吸附孔，所述定位机构包括装在所述吸附孔内的负压吸附装置以及分别装在两所述定位板内侧的挡板，两所述定位板上均设有导向孔，所述挡板上设有穿过所述导向孔的导杆，所述定位板的端面装有可紧固所述导杆的锁紧螺钉。
进一步作为本发明技术方案的改进，两所述定位板上均装有调节螺钉，所述调节螺钉平行于所述导杆穿过所述定位板后抵住所述挡板底面。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述负压吸附装置为装在所述吸附孔内且外接负压泵的气吸头，所述气吸头和吸附孔间装有环形密封圈。
进一步作为本发明技术方案的改进，两所述定位板的夹角为90°。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述手柄通过摇臂与回转轴固定连接，所述支撑座的左右端面均设有伸至所述手柄一侧的限位块，两所述限位块限定所述摇臂的摆角。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述支撑座上设有固定所述限位块的定位螺钉，所述限位块包括伸至手柄一侧的限位部和与所述支撑座连接的固定调节部，所述固定调节部上供所述定位螺钉穿过的竖向滑槽，所述定位螺钉穿过所述竖向滑槽将限位块紧固。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述回转轴和定位块通过锥面配合，同时通过外侧的螺帽压紧。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述支撑座包括并排设置以供所述回转轴横向穿过的第一支撑座和第二支撑座，所述回转轴与第一支撑座和第二支撑座间均装有轴承，所述回转轴在所述轴承的两侧分别装有法兰和密封圈。
本发明的有益效果：本手动倒圆角装置使用时，配合广泛使用的平面磨床，当工件在安装位上定位好后，调节平面磨床砂轮位置，同时让工件绕回转轴转动即可完成倒角加工，操作简单易行。本发明使用时，可以达到目前专业设备的加工精度，避免人员手工倒角带来的不稳定性，同时又不需要借助专门的倒角设备，避免加工成本的增加。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明实施例整体结构示意图；
图2是本发明实施例内部剖面结构示意图；
图3是本发明实施例结构侧视图。
具体实施方式
参照图1至图3，本发明提供了一种手动倒圆角装置，包括支撑座1、装在所述支撑座1上的回转轴2和分别装在所述回转轴2两端的手柄3和定位块4，所述定位块4的前侧表面平整且在边缘形成两块互成90°夹角且垂直于定位块4向前伸出的定位板41，两所述定位板41在定位块4的前侧形成偏离回转轴2用以放置待加工工件5的安装位，所述安装位内设有紧固待加工工件5的定位机构。
其中，所述支撑座1包括并排设置以供所述回转轴2横向穿过的第一支撑座11和第二支撑座12，所述回转轴2与第一支撑座11和第二支撑座12间均装有轴承21，轴承21外径和支持座1、轴承21内径和回转轴2都有合适的过盈量，通过过盈配合达到紧固连接，所述回转轴2在所述轴承21的两侧分别装有法兰22和密封圈23，法兰22对轴承21起定位作用，防止轴承21左右移动；而密封圈23的作用在于防止磨削时冷却液进入轴承21内。所述回转轴2和定位块4通过锥面配合，同时通过外侧的螺帽24压紧。
所述定位块4的前侧表面设有吸附孔42，所述定位机构包括装在所述吸附孔42内的负压吸附装置以及分别装在两所述定位板41内侧的挡板61，两所述定位板41上均设有导向孔，所述挡板61上设有穿过所述导向孔的导杆62，所述定位板41的端面装有可紧固所述导杆62的锁紧螺钉63。两所述定位板41上均装有调节螺钉64，所述调节螺钉64平行于所述导杆62穿过所述定位板41后抵住所述挡板61底面。而所述负压吸附装置优选为装在所述吸附孔42内且外接负压泵的气吸头65，所述气吸头65和吸附孔42间装有环形密封圈66。工件5的定位采用挡板61和负压吸附的方式双重固定，挡板61能防止工件5在磨削时左右摆动，调节螺钉64通过调节挡板61的位置可以使工件5圆角圆心和回转轴2中心重合，当调节好后用锁紧螺钉63将导杆62锁紧。气吸头65一端在和定位块4配合，另一端和负压泵连接，同时为防止漏气，装配一个环形密封圈66，当打开吸气开关后，气吸头65通过气压将工件5和定位块4前侧表面紧密贴合。
此外，所述手柄3通过摇臂31与回转轴2固定连接，所述支撑座1的左右端面均设有伸至所述手柄3一侧的限位块7，两所述限位块7限定所述摇臂31的摆角。所述支撑座1上设有固定所述限位块7的定位螺钉8，所述限位块7包括伸至手柄一侧的限位部和与所述支撑座连接的固定调节部，所述固定调节部上供所述定位螺钉8穿过的竖向滑槽，所述定位螺钉8穿过所述竖向滑槽将限位块7紧固。
本手动倒圆角装置使用时，将倒圆角装置固定在平面磨床吸盘后，首先用调节螺钉64调节挡板61位置，将工件5放置上去后测量工件5两个端面和定位块4端面的距离，如图3所示的距离X，然后通过调节螺钉64调节距离X确定工件5圆角圆心和回转轴2的中心重合。由于回转轴2的中心和定位块4端面的距离是由定位块4加工时锥孔的位置决定，为已知的，假设为D，假如工件5需要倒圆角的大小为R，则会有等式D=X+R，所以可以得出X=D-R。当调节好距离X后，用四个锁紧螺钉63分别将导杆62锁紧。打开气吸装置开关，让工件5吸附在定位块4一端即可完成工件5的定位。当工件5定位好后打开平面磨床开关，移动砂轮9和工件5接触，然后转动手柄3让工件5转动进行倒圆角，同时调节支撑座1两端限位块7的位置，使砂轮9刚好和工件5的倒圆角边相切完成倒圆角加工。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种手动倒圆角装置，其特征在于：包括支撑座、装在所述支撑座上的回转轴和分别装在所述回转轴两端的手柄和定位块，所述定位块的前侧表面平整且在边缘形成两块互成角度且垂直于定位块向前伸出的定位板，两所述定位板在定位块的前侧形成偏离回转轴用以放置待加工工件的安装位，所述安装位内设有紧固待加工工件的定位机构，所述定位块的前侧表面设有吸附孔，所述定位机构包括装在所述吸附孔内的负压吸附装置以及分别装在两所述定位板内侧的挡板，两所述定位板上均设有导向孔，所述挡板上设有穿过所述导向孔的导杆，所述定位板的端面装有可紧固所述导杆的锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的手动倒圆角装置，其特征在于：两所述定位板上均装有调节螺钉，所述调节螺钉平行于所述导杆穿过所述定位板后抵住所述挡板底面。
3.根据权利要求1所述的手动倒圆角装置，其特征在于：所述负压吸附装置为装在所述吸附孔内且外接负压泵的气吸头，所述气吸头和吸附孔间装有环形密封圈。
4.根据权利要求1所述的手动倒圆角装置，其特征在于：两所述定位板的夹角为90°。
5.根据权利要求1所述的手动倒圆角装置，其特征在于：所述手柄通过摇臂与回转轴固定连接，所述支撑座的左右端面均设有伸至所述手柄一侧的限位块，两所述限位块限定所述摇臂的摆角。
6.根据权利要求5所述的手动倒圆角装置，其特征在于：所述支撑座上设有固定所述限位块的定位螺钉，所述限位块包括伸至手柄一侧的限位部和与所述支撑座连接的固定调节部，所述固定调节部上供所述定位螺钉穿过的竖向滑槽，所述定位螺钉穿过所述竖向滑槽将限位块紧固。
7.根据权利要求1所述的手动倒圆角装置，其特征在于：所述回转轴和定位块通过锥面配合，同时通过外侧的螺帽压紧。
8.根据权利要求1所述的手动倒圆角装置，其特征在于：所述支撑座包括并排设置以供所述回转轴横向穿过的第一支撑座和第二支撑座，所述回转轴与第一支撑座和第二支撑座间均装有轴承，所述回转轴在所述轴承的一侧装有法兰，另一侧装有密封圈。
CN201410487025.9A 2014-09-22 2014-09-22 一种手动倒圆角装置 Active CN104369063B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410487025.9A CN104369063B (zh) 2014-09-22 2014-09-22 一种手动倒圆角装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410487025.9A CN104369063B (zh) 2014-09-22 2014-09-22 一种手动倒圆角装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104369063A CN104369063A (zh) 2015-02-25
CN104369063B true CN104369063B (zh) 2017-02-08

Family

ID=52548388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410487025.9A Active CN104369063B (zh) 2014-09-22 2014-09-22 一种手动倒圆角装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104369063B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106239636A (zh) * 2016-09-21 2016-12-21 合肥德捷节能环保科技有限公司 一种竹板倒圆角装置
CN106363484A (zh) * 2016-09-21 2017-02-01 合肥德捷节能环保科技有限公司 镀膜玻璃切割磨边机
CN106239637A (zh) * 2016-09-21 2016-12-21 合肥德捷节能环保科技有限公司 一种竹板倒角装置
CN108311996B (zh) * 2018-03-05 2020-05-26 江门耀皮工程玻璃有限公司 一种工程用玻璃磨边装置
CN113664722A (zh) * 2021-07-30 2021-11-19 江西昌河航空工业有限公司 一种修整砂轮r圆角的工具及修整方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2248618Y (zh) * 1995-10-07 1997-03-05 山东龙口奥宇集团有限公司 绕心式切点定位圆角磨削机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4010575A (en) * 1975-05-19 1977-03-08 Henry Henry L Device for grinding a cabachon
JP4270142B2 (ja) * 2005-03-09 2009-05-27 日本電気硝子株式会社 ガラス基板の製造方法及びその装置
CN201872024U (zh) * 2010-09-06 2011-06-22 无锡海特精密模具有限公司 平面磨床r面加工治具
CN103170885B (zh) * 2013-04-16 2015-05-06 河南理工大学 玻璃圆弧角磨边机
CN103406813B (zh) * 2013-08-31 2016-02-10 山东高盛玻璃科技股份有限公司 平板玻璃磨圆角机

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2248618Y (zh) * 1995-10-07 1997-03-05 山东龙口奥宇集团有限公司 绕心式切点定位圆角磨削机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104369063A (zh) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104369063B (zh) 一种手动倒圆角装置
CN104275542B (zh) 可用于核级设备筒体环缝焊接的保护装置及环缝焊接工艺
CN106341958B (zh) Pcb板焊接治具
CN208556777U (zh) 一种用于五金制造的夹持装置
CN102909660A (zh) 一种喷丸强化装置
CN109108849A (zh) 一种机电产品再制造用修复装置
US20140239568A1 (en) Rotary table for machine tool
CN206869504U (zh) 夹紧机构及车削机床
CN207087534U (zh) 研磨手表耳旁不规则平面设备
CN105109029A (zh) 一种簧片式摩擦盘的端跳校正装置
CN205237106U (zh) 一种磁力卡盘
CN104959845B (zh) 一种自动定位式气压钻孔机
CN209998804U (zh) 一种钻孔用可调节式斜面工装夹具
CN203390713U (zh) 一种用于研磨空气炮炮口的研磨机
CN208391512U (zh) 一种多角度夹具
CN110861041B (zh) 用于管道加工的辅助工具
CN207255875U (zh) 一种高效热磨机磨片粗磨装置
CN207155387U (zh) 角度定位装置
CN206373646U (zh) 一种可拆式cnc加工中心专用夹具
JP5705663B2 (ja) 基板搬送ロボット
CN106624578A (zh) 一种法兰与圆管点焊工装
CN206010520U (zh) 一种用于袜机下台板的工装夹具
CN207771103U (zh) 一种自动加工装置及加工***
CN108838749A (zh) 用于加工轮毂刀的设备
CN204896767U (zh) 一种工件在运动中定位的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 93, Conghua Hedong Road, Guangzhou, Guangdong, Guangdong

Patentee after: Guangzhou Hongsheng optoelectronic Polytron Technologies Inc

Address before: 510925 8 Tung Bei Road, Conghua River, Guangzhou, Guangdong, 8

Patentee before: Guangzhou Hongsheng Optical Technology Co., Ltd.