CN102972889B - 粘合衬布生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了粘合衬布生产线，包括点胶上粉装置、圆网喷雾装置和烘干定型装置。本发明通过设置红外管加热固化基布上的胶，防止了基布透胶的发生，并在红外管上方设置铁板，使红外管的热量均匀发散，均匀地烘干基布，且达到了防尘的效果，整个装置提高了对基布点胶、上粉的效果，另外，通过在圆网的上方设置若干喷雾装置，实现自动对圆网喷水，防止圆网上的出浆孔堵塞，从而避免了圆网在涂覆浆料时漏点而造成衬布涂浆不均，提高了涂浆的效果，另外，通过在箱体内安装多组风管喷嘴，并在每个风管喷嘴上安装两个喷嘴口，实现对衬布的全面烘干，使衬布烘干得更匀称，并提高了烘干速率，并在传布机构的后方安装压布辊，在衬布烘干后，对衬布进行定型，简便了烘干定型的操作，整个装置生产出的粘合衬布品质好，耗费人工劳动少，降低了生产成本。

Description

粘合衬布生产线
【技术领域】
本发明涉及衬布生产的技术领域，特别是双点粘合衬布生产的技术领域。
【背景技术】
随着我国衬布工业的飞速发展，粘合衬布以其产品多样、品质优良、成本适中等优点，在衬布中所占份额越来越大，粘合衬布在生产过程中需要烘干、定型，传统的技术是将衬布充分烘干后再进行定型，但经过充分烘干的衬布质地已经变得比较紧致，再进行定型容易造成衬布纤维损伤，从而影响衬布的质量，另外，传统的涂浆效果不好，容易造成露点等情况，再者，现有技术是在烘箱里安装垂直分布的喷嘴对衬布进行喷气烘干，烘干效果不好，烘干效率不高，粘合衬布的效果不好。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种粘合衬布生产线，能够生产出质量好，品质优良的粘合衬布。
为实现上述目的，本发明提出了一种粘合衬布生产线，依次包括点胶上粉装置、圆网喷雾装置和烘干定型装置，所述点胶上粉装置包括机架、点胶机构、上粉机构、加热固化装置，所述点胶机构和上粉机构均位于机架的上方，所述点胶机构位于上粉机构的右侧，所述加热固化装置位于点胶机构与机架之间，所述圆网喷雾装置包括支撑机构、圆网、出浆孔和喷雾装置，所述圆网位于支撑机构的上端，所述圆网上分布有若干出浆孔，所述圆网的上方设有喷雾装置，所述支撑机构包括导布架和两根圆网支撑架，所述两根圆网支撑架分别安装在导布架的两端，并与导布架配合安装，所述喷雾装置包括若干个喷雾孔和支撑架，所述支撑架位于圆网的上方，所述喷雾孔并列安装于支撑架上，所述烘干定型装置包括箱体、两根支架、两组导布辊、电机、传布机构、压布辊、风管喷嘴组，所述两根支架分别位于箱体内底面的前后两侧，所述两组导布辊分别设在两根支架的上端，所述两组导布辊之间设有若干电机，所述两组导布辊的上方设有传布机构，所述传布机构的后方安装有压布辊，所述箱体的上下表面均设有风管喷嘴组。
作为优选，所述加热固化装置包括红外管和铁板，所述红外管位于铁板的下方。
作为优选，所述红外管和铁板之间的距离为5～15cm。
作为优选，所述点胶机构和加热固化装置之间的距离为10～20cm。
作为优选，所述圆网的表面上设有6～8行出浆孔组，每行出浆孔组包括17～25个出浆孔，所述出浆孔的直径为5～9cm。
作为优选，所述两组导布辊之间设有两组电机。
作为优选，所述箱体的上表面设有两列风管喷嘴组，所述箱体的下表面设有一列风管喷嘴组，所述每列风管喷嘴组包括2～6个风管喷嘴，所述每个风管喷嘴上设有两个喷嘴口。
作为优选，所述传布机构的长度大于两组导布辊之间的距离。
本发明的有益效果：本发明通过在点胶机构的下方设置红外管加热固化基布上的胶，防止了基布透胶的发生，通过在红外管上方设置铁板，不仅使红外管的热量均匀发散，均匀地烘干基布，而且达到了防尘的效果，整个装置提高了对基布点胶、上粉的效果，另外，通过在圆网的上方设置若干喷雾装置，实现自动对圆网喷水，防止圆网上的出浆孔堵塞，从而避免了圆网在涂覆浆料时漏点而造成衬布涂浆不均，提高了涂浆的效果，另外，通过在箱体内安装多组风管喷嘴，并在每个风管喷嘴上安装两个喷嘴口，实现对衬布的全面烘干，使衬布烘干得更匀称，并提高了烘干速率，并在传布机构的后方安装压布辊，在衬布烘干后，对衬布进行定型，简便了烘干定型的操作，整个装置生产出的粘合衬布品质好，耗费人工劳动少，降低了生产成本。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明粘合衬布生产线的流程图；
图2是本发明粘合衬布生产线中烘干喷雾装置的俯视剖面图。
图中：1-点胶上粉装置、2-圆网喷雾装置、3-烘干定型装置、11-机架、12-点胶机构、13-上粉机构、14-红外管、15-铁板、21-导布架、22-圆网支撑架、23-圆网、24-出浆孔、25-喷雾孔、26-支撑架、31-烘干箱体、32-支架、33-导布辊、34-电机、35-压布辊、36-传布机构、37-风管喷嘴组。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明粘合衬布生产线，依次包括点胶上粉装置1、圆网喷雾装置2和烘干定型装置3。
所述点胶上粉装置1包括机架11、点胶机构12、上粉机构13、加热固化装置，所述点胶机构12和上粉机构13均位于机架11的上方，所述点胶机构12位于上粉机构13的右侧，所述加热固化装置位于点胶机构12与机架11之间，所述加热固化装置包括红外管14和铁板15，所述红外管14位于铁板15的下方，所述红外管14和铁板15之间的距离为10cm，所述点胶机构12和加热固化装置之间的距离为15cm。
所述圆网喷雾装置2包括支撑机构、圆网23、出浆孔24和喷雾装置，所述圆网23位于支撑机构的上端，所述圆网23上分布有若干出浆孔24，所述圆网23的上方设有喷雾装置，所述支撑机构包括导布架21和两根圆网支撑架22，所述两根圆网支撑架22分别安装在导布架21的两端，并与导布架21配合安装，所述喷雾装置包括三个喷雾孔25和支撑架26，所述支撑架26位于圆网23的上方，所述喷雾孔25并列安装于支撑架26上，所述圆网23的表面上设有7行出浆孔24组，每行出浆孔24组包括21个出浆孔24，所述出浆孔24的直径为7cm，所述两组导布辊33之间设有两组电机34。
所述烘干定型装置3包括箱体31、两根支架32、两组导布辊33、电机34、传布机构36、压布辊35、风管喷嘴组37，所述两根支架32分别位于箱体31内底面的前后两侧，所述两组导布辊33分别设在两根支架32的上端，所述两组导布辊33之间设有两组电机34，所述两组导布辊33的上方设有传布机构36，所述传布机构36的后方安装有压布辊35，所述箱体31的上下表面均设有风管喷嘴组37，所述箱体31的上表面设有两列风管喷嘴组37，所述箱体31的下表面设有一列风管喷嘴组37，所述每列风管喷嘴组37包括4个风管喷嘴，所述每个风管喷嘴上设有两个喷嘴口，所述传布机构36的长度大于两组导布辊33之间的距离。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.粘合衬布生产线，其特征在于：依次包括点胶上粉装置（1）、圆网喷雾装置（2）和烘干定型装置（3），所述点胶上粉装置（1）包括机架（11）、点胶机构（12）、上粉机构（13）、加热固化装置，所述点胶机构（12）和上粉机构（13）均位于机架（11）的上方，所述点胶机构（12）位于上粉机构（13）的右侧，所述加热固化装置位于点胶机构（12）与机架（11）之间，所述圆网喷雾装置（2）包括支撑机构、圆网（23）、出浆孔（24）和喷雾装置，所述圆网（23）位于支撑机构的上端，所述圆网（23）上分布有若干出浆孔（24），所述圆网（23）的上方设有喷雾装置，所述支撑机构包括导布架（21）和两根圆网支撑架（22），所述两根圆网支撑架（22）分别安装在导布架（21）的两端，并与导布架（21）配合安装，所述喷雾装置包括若干个喷雾孔（25）和支撑架（26），所述支撑架（26）位于圆网（23）的上方，所述喷雾孔（25）并列安装于支撑架（26）上，所述烘干定型装置（3）包括箱体（31）、两根支架（32）、两组导布辊（33）、电机（34）、传布机构（36）、压布辊（35）、风管喷嘴组（37），所述两根支架（32）分别位于箱体（31）内底面的前后两侧，所述两组导布辊（33）分别设在两根支架（32）的上端，所述两组导布辊（33）之间设有若干电机（34），所述两组导布辊（33）的上方设有传布机构（36），所述传布机构（36）的后方安装有压布辊（35），所述箱体（31）的上下表面均设有风管喷嘴组（37）。 
2.如权利要求1所述的粘合衬布生产线，其特征在于：所述加热固化装置包括红外管（14）和铁板（15），所述红外管（14）位于铁板（15）的下方。 
3.如权利要求2所述的粘合衬布生产线，其特征在于：所述红外管（14）和铁板（15）之间的距离为5～15cm。 
4.如权利要求1所述的粘合衬布生产线，其特征在于：所述点胶机构（12）和加热固化装置之间的距离为10～20cm。 
5.如权利要求1所述的粘合衬布生产线，其特征在于：所述圆网（23）的表面上设有6～8行出浆孔（24）组，每行出浆孔（24）组包括17～25个出浆孔（24），所述出浆孔（24）的直径为5～9cm。 
6.如权利要求1所述的粘合衬布生产线，其特征在于：所述两组导布辊（33）之间设有两组电机（34）。 
7.如权利要求1所述的粘合衬布生产线，其特征在于：所述箱体（31）的上表面设有两列风管喷嘴组（37），所述箱体（31）的下表面设有一列风管喷嘴组（37），所述每列风管喷嘴组（37）包括2～6个风管喷嘴，所述每个风管喷嘴上设有两个喷嘴口。 
8.如权利要求1至7中任一项所述的粘合衬布生产线，其特征在于：所述传布机构（36）的长度大于两组导布辊（33）之间的距离。 
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