CN103306163A - 喷涂装置 - Google Patents
喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103306163A CN103306163A CN2013102207365A CN201310220736A CN103306163A CN 103306163 A CN103306163 A CN 103306163A CN 2013102207365 A CN2013102207365 A CN 2013102207365A CN 201310220736 A CN201310220736 A CN 201310220736A CN 103306163 A CN103306163 A CN 103306163A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- spray equipment
- body surface
- division board
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
一种喷涂装置,用于对以一定速度运行的物体表面进行喷涂以在该物体表面形成涂层,该物体通过运行可以在物体表面产生定向气流,该喷涂装置包括喷淋管以及与喷淋管连接的喷嘴,喷嘴朝向物体表面设置并用于对物体表面喷涂涂料,所述喷嘴相对该物体运行产生的定向气流具有上风侧和下风侧,该喷涂装置还包括设置在喷嘴的上风侧的隔离机构,所述隔离机构用于阻挡气流,防止气流对喷嘴的喷涂产生影响。与现有技术相比,本发明提供的喷涂装置可以使喷嘴与物体表面形成的气流隔绝,降低气流对于喷淋过程的影响,使得喷淋的涂料不会污染周边环境,也同时避免外部环境中的污染源与喷淋的涂料混杂在一起形成在物体的表面上。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置,特别涉及一种用于对高速运行的物体表面进行喷涂,以在物体表面形成涂层的喷涂装置。
背景技术
目前在造纸过程中,用于干燥纸幅的烘缸表面涂覆有涂层,涂层的作用为防止烘缸与起皱刮刀直接碰触,降低磨损。另外,可以通过调节涂层的化学成分,例如贴缸剂和剥离剂等,使湿纸幅更好的与烘缸贴合,也可以使纸更好的进行剥离。
由于湿纸幅会一直与烘缸上的涂层接触,并带走部分涂层,因此需要在造纸过程中借助喷淋***不停的在烘缸上喷涂以对涂层进行补充。由于烘缸在工作时,以高达2000m/s的速度运转,因此会在附近的区域形成一定的气流。再加上压榨辊带动毛毯,将湿纸幅转移到烘缸上,毛毯和压榨辊的转速需与烘缸转速一致,以免产生摩擦等。因此毛毯和压榨辊也会在附近区域形成一定的气流。在该等气流的影响下,喷淋在烘缸上的化药,会随着气流雾化或是扩散到其他地方,大大降低了喷淋的效率,而且增加了喷淋化药的使用成本。另一方面,还会影响涂层的厚度及均匀性,从而导致纸张起皱不均匀,进而导致品质不稳定。此外,涂层不均匀还会造成与刮刀接触不均匀,造成刮刀的非正常震动,此种恶化还容易在纸幅上形成振痕。
同样的,在很多高速运行的物体上进行喷涂,由于物体高速运行在其表面产生的气流,会影响喷涂的效率和涂层的厚度及均匀性,且会使喷涂的化药扩散到附近区域,造成化药的浪费及环境的污染。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种喷涂装置,能够克服上述实际生产过程中遇到的问题。
一种喷涂装置,用于对以一定速度运行的物体表面进行喷涂以在该物体表面形成涂层,该物体通过运行可以在物体表面产生定向气流,该喷涂装置包括喷淋管以及与喷淋管连接的喷嘴,喷嘴朝向物体表面设置并用于对物体表面喷涂涂料,所述喷嘴相对该物体运行产生的定向气流具有上风侧和下风侧,该喷涂装置还包括设置在喷嘴的上风侧的隔离机构,所述隔离机构用于阻挡气流,防止气流对喷嘴的喷涂产生影响。
与现有技术相比,本发明提供的喷涂装置可以使喷嘴与物体表面形成的气流隔绝,降低气流对于喷淋过程的影响,使得喷淋的涂料不会污染周边环境,也同时避免外部环境中的污染源与喷淋的涂料混杂在一起形成在物体的表面上。
本发明提供的喷涂装置优选用于形成纸机烘缸上的涂层,亦可用于对其他高速运行的物体的表面进行喷涂形成涂层。
下面参照附图,结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明一实施例的喷涂装置的主视示意图。
图2为本发明一实施例的喷涂装置的侧视示意图。
主要元件符号说明
烘缸 | 10 |
纸幅 | 20 |
喷淋管 | 31 |
喷嘴 | 32 |
上风侧 | 320 |
下风侧 | 322 |
毛毯 | 40 |
压辊 | 50 |
隔离机构 | 60 |
支架 | 61 |
隔离板 | 62 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参考图1和图2,本发明一实施例提供的喷涂装置,是用于在高速运转的纸机烘缸10上形成利于纸幅20与烘缸10贴合和剥离的涂层。现代工业中的纸机运转速度每秒高达数千米,本实施例中,烘缸10的运转速度为2200m/s。烘缸10表面需要借助喷涂装置形成涂层,烘缸10高速运转下会在烘缸10表面形成具有一定流向的气流,该气流会对喷涂装置的喷涂造成影响,导致喷涂的涂料被非正常的扩散或者是雾化,不仅影响了喷涂的效率,增加了成本,也污染了附近的环境。因此本发明提供的喷涂装置用于解决该一问题,使喷涂的过程不受高速运转的物体所产生的气流的影响。可以理解,“高速”并非旨在限定物体运转的具体速度值,只要物体在一定速度的运转下其表面产生的气流对在该物体表面进行喷涂的过程造成影响,则本发明提供的喷涂装置即可适用。本发明以纸机烘缸10为例对该喷涂装置进行说明,并非限定该喷涂装置只能适用于对烘缸10的表面进行喷涂,其他需要形成涂层的一定速度运行的物体,只要其运行所产生的气流对喷涂过程造成影响的物体也适合采用本发明的喷涂装置。
该烘缸10以顺时针方向旋转。在烘缸10高速运转时,烘缸10表面会产生与运转方向相同的气流。在烘缸10的左下侧部抵接有压辊50和包裹在压辊50上的毛毯40。压辊50和毛毯40在与烘缸10同样转速的高速运转下,将湿纸幅20带到烘缸10的表面上。纸幅20在毛毯40上的传递过程中,一般还采用真空抽吸的方向使湿纸幅20内的水分减少。纸幅20被传递至烘缸10表面上后,被进一步地干燥,以符合既定的干度要求,并且在与烘缸10表面脱离时,进行起皱处理,使纸幅20柔软、篷松化,形成起皱的纸张。
该喷涂装置在烘缸10表面形成的涂层利于纸幅20与烘缸10表面的贴合,同时也利于纸幅20与烘缸10表面的脱离。
该喷涂装置包括喷淋管31以及与喷淋管31连接的喷嘴32,喷嘴32朝向烘缸10表面设置,并用于对烘缸10表面喷涂涂料以形成涂层。图中所示的实施例中,喷嘴32为多个,并沿烘缸10的轴向在烘缸10的底部呈线性排布。为便于说明,依据烘缸10旋转而在烘缸10表面所产生的气流的流向,定义喷嘴32具有上风侧320和下风侧322,其中上风侧320即为喷嘴32的朝向气流的上游的一侧,下风侧322即为喷嘴32的朝向气流的下游的一侧。具体的到本实施例,参图1,因为烘缸10是顺时针旋转,则产生的气流也是顺时针的,因此图示上,上风侧320为喷嘴32的右侧,而下风侧322则为喷嘴32的左侧。
该喷涂装置还包括设置在喷嘴32的上风侧320的隔离机构60。该隔离机构60包括支架61和固定设置在支架61上的隔离板62。支架61可以形成在纸机机架上,或者单独设置固定在地面的架体。隔离板62设置在喷嘴32的上风侧320,可以使烘缸10旋转形成在喷嘴32与烘缸10表面的气流隔绝,降低气流对于喷淋过程的影响,使得喷淋的涂料不会污染周边环境,也同时避免外部环境中的污染源与喷淋的涂料混杂在一起形成在烘缸10的表面上。
隔离板62的最高端与烘缸10在垂直方向只余1cm。可以理解的,隔离板62与烘缸10越近越佳,以不影响烘缸10运转为前提。
更佳的,在喷嘴32的上风侧320和下风侧322同时设置有隔离板62。如图1中所示,烘缸10轴向方向平行设置两个隔离板62,同时设置在喷嘴32的上风侧320和下风侧322可以更好的起到隔绝烘缸10产生的气流的作用。
最佳的,可将隔离板62设置在喷嘴32的整个周围,使喷嘴32与外界隔离开。例如,可将隔离板62设置呈等。
在图示的实施例中,由于喷嘴32较多,且排成一列,可以设置单个隔离板62在所有喷嘴32的四周,也即设置一个呈四方框架形,或者筒状等形状的隔离板62,将所有喷嘴32围设在该隔离板62内。
在另外的一些实施例里,喷嘴32比较少的情况下,也可以针对单个喷嘴32进行隔离,也即在每个喷嘴32的四周设置一个呈四方框架形,或者筒状等形状的隔离板62,将该单个喷嘴32围设在一对应的隔离板62内。
隔离板62的形状还可以根据喷嘴32喷涂的需要设置成各种不同的类型。例如,喷嘴32有可能是线喷,即喷出的涂料沿烘缸10的轴向呈线性分布,也有可能是扇形喷,即喷涂过程中涂料呈现的立体结构为锥形,涂料在侧面大致呈扇形,而喷涂至烘缸10表面形成的涂层轮廓大致呈圆形。
在一些实施例中,所述隔离板62的形状在烘缸10表面上的投影可为喷嘴32涂料喷涂在烘缸10表面形成的轮廓的一部分。例如,当图1中所示喷嘴32为线喷时,该喷嘴32中的涂料喷涂在烘缸10表面则为一线条状,其轮廓为四边形,该四边形的宽度视线喷的宽度而定。则该隔离板62可为在喷嘴32上风侧320的一直条板,或者分别在喷嘴的上风侧320和下风侧322的二直条板。当为一直条板时,该隔离板62在烘缸10表面上的投影为一直线,并与喷嘴32的涂料喷涂在烘缸10表面上形成的轮廓重合或者接近重合,成为该轮廓的一部分。当为置于喷嘴32两侧的直条板时,则对应的投影为两条直线,亦与喷嘴32的涂料喷涂在烘缸10表面上形成的轮廓的其中一部分对应。
在另外的一些实施例中,所述隔离板62的形状在烘缸10表面上的投影还可与喷嘴32涂料喷涂在烘缸10表面上形成的轮廓形状一致。仍以喷嘴32为线喷为例,可在喷嘴32四周围设形成由四块直条板构成的四方框架形隔离板62,形成类似防护罩的结构。该隔离板62在烘缸10表面上的投影即为四边形,与该喷嘴32中的涂料喷涂在烘缸10表面形成的线状图案的轮廓一致。
进一步地,在另外的一些实施例中,所述隔离板62的形状还可与喷嘴32喷涂过程中涂料喷洒所呈现的立体结构的轮廓形状一致。例如,当喷嘴32为扇形喷时,可对应每一喷嘴32围设形成一锥状的隔离板62。
优选的,隔离板62的材料选用钢、铝或是其他不易生锈或被腐蚀的材料,因此即使隔离板62与喷嘴32所喷出的涂料接触,对隔离板62的寿命也不会有明显的影响。
Claims (10)
1.一种喷涂装置,用于对以一定速度运行的物体表面进行喷涂以在该物体表面形成涂层,该物体通过运行可以在物体表面产生定向气流,该喷涂装置包括喷淋管以及与喷淋管连接的喷嘴,喷嘴朝向物体表面设置并用于对物体表面喷涂涂料,所述喷嘴相对该物体运行产生的定向气流具有上风侧和下风侧,其特征在于,该喷涂装置还包括设置在喷嘴的上风侧的隔离机构,所述隔离机构用于阻挡气流,防止气流对喷嘴的喷涂产生影响。
2.如权利要求1所述的喷涂装置,其特征在于:所述隔离机构包括支架以及固定在支架上的隔离板,所述隔离板设置在喷嘴的上风侧。
3.如权利要求2所述的喷涂装置,其特征在于:所述隔离板还设置在喷嘴的下风侧。
4.如权利要求2所述的喷涂装置,其特征在于:所述隔离板设置在喷嘴的四周。
5.如权利要求4所述的喷涂装置,其特征在于:所述隔离板设置在单个喷嘴的四周,使该单个喷嘴与气流隔绝。
6.如权利要求4所述的喷涂装置,其特征在于:所述隔离板设置在所有喷嘴的四周,使所有喷嘴与气流隔绝。
7.如权利要求2所述的喷涂装置,其特征在于:所述隔离板的形状在物体表面上的投影为喷嘴涂料喷涂在物体表面形成的轮廓的一部分。
8.如权利要求7所述的喷涂装置,其特征在于:所述隔离板的形状在物体表面上的投影与喷嘴涂料喷涂在物体表面形成的轮廓形状一致。
9.如权利要求2所述的喷涂装置,其特征在于:所述隔离板的形状与喷嘴喷涂过程中涂料喷洒所呈现的立体结构的轮廓形状一致。
10.如权利要求1-9项中任意一项所述的喷涂装置,其特征在于:所述以一定速度运行的物体为纸机烘缸,所述喷嘴用于在烘缸表面形成利于纸张与烘缸贴合和剥离的涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310220736.5A CN103306163B (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310220736.5A CN103306163B (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 喷涂装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103306163A true CN103306163A (zh) | 2013-09-18 |
CN103306163B CN103306163B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=49131852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310220736.5A Active CN103306163B (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 喷涂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103306163B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104562826A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-29 | 山东太阳生活用纸有限公司 | 一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法 |
CN104652169A (zh) * | 2013-11-20 | 2015-05-27 | 金红叶纸业集团有限公司 | 喷涂装置及造纸设备 |
CN113152148A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 江苏富星纸业有限公司 | 一种涂布白板纸生产用高效涂布装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2004A (en) * | 1841-03-12 | Improvement in the manner of constructing and propelling steam-vessels | ||
CN1633535A (zh) * | 2002-01-15 | 2005-06-29 | 美卓纸业公司 | 喷嘴阵 |
CN1946901A (zh) * | 2004-04-20 | 2007-04-11 | 梅特索纸业有限公司 | 喷涂设备的防护装置以及防护喷涂设备及其周围部件的方法 |
JP4097583B2 (ja) * | 2003-09-18 | 2008-06-11 | 花王株式会社 | 水解紙の製造方法 |
CN202347352U (zh) * | 2011-06-30 | 2012-07-25 | 德州泰鼎新材料科技有限公司 | 造纸机烘缸防粘装置 |
CN102978991A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-20 | 金红叶纸业集团有限公司 | 烘缸装置 |
-
2013
- 2013-06-05 CN CN201310220736.5A patent/CN103306163B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2004A (en) * | 1841-03-12 | Improvement in the manner of constructing and propelling steam-vessels | ||
CN1633535A (zh) * | 2002-01-15 | 2005-06-29 | 美卓纸业公司 | 喷嘴阵 |
JP4097583B2 (ja) * | 2003-09-18 | 2008-06-11 | 花王株式会社 | 水解紙の製造方法 |
CN1946901A (zh) * | 2004-04-20 | 2007-04-11 | 梅特索纸业有限公司 | 喷涂设备的防护装置以及防护喷涂设备及其周围部件的方法 |
CN202347352U (zh) * | 2011-06-30 | 2012-07-25 | 德州泰鼎新材料科技有限公司 | 造纸机烘缸防粘装置 |
CN102978991A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-20 | 金红叶纸业集团有限公司 | 烘缸装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104652169A (zh) * | 2013-11-20 | 2015-05-27 | 金红叶纸业集团有限公司 | 喷涂装置及造纸设备 |
CN104652169B (zh) * | 2013-11-20 | 2018-02-09 | 金红叶纸业集团有限公司 | 喷涂装置及造纸设备 |
CN104562826A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-29 | 山东太阳生活用纸有限公司 | 一种控制纸张在烘缸过程中产生黄边的方法 |
CN113152148A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 江苏富星纸业有限公司 | 一种涂布白板纸生产用高效涂布装置 |
CN113152148B (zh) * | 2021-04-29 | 2021-11-12 | 江苏富星纸业有限公司 | 一种涂布白板纸生产用高效涂布装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103306163B (zh) | 2016-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101940868B1 (ko) | 도장장치 및 도장방법 | |
CN101495241B (zh) | 喷嘴装置、使用该喷嘴装置的药液的供给方法 | |
US20120111516A1 (en) | Method and Apparatus for Treating a Fibrous Web | |
CN103306163A (zh) | 喷涂装置 | |
KR20180072208A (ko) | 도장장치 및 도장방법 | |
CN104128303B (zh) | 用于印刷及涂布设备的干燥箱 | |
CN104704170A (zh) | 喷嘴装置 | |
US20190359426A1 (en) | Belt-shaped material conveying apparatus capable of correcting meandering | |
EP2808087B1 (en) | Device for treating a fibre web | |
CN104652169B (zh) | 喷涂装置及造纸设备 | |
CN106000786A (zh) | 一种离型膜涂布生产线 | |
US7563326B2 (en) | Device for coating and drying both sides of a material web of paper or board | |
CN204112166U (zh) | 纤维幅材生产线的布置 | |
CN103317828B (zh) | 一种凹印印刷***及其印刷机 | |
JP4997565B2 (ja) | オンマシン塗工装置 | |
KR20160111412A (ko) | 제지기 내의 분무 장치를 위한 공기 시일 디바이스 | |
CN103225226B (zh) | 造纸设备及造纸方法 | |
CN202533711U (zh) | 一种可实现均匀稳定显影的显影机喷淋装置 | |
JP5018825B2 (ja) | ロータリースプレー塗装方法 | |
CN202433672U (zh) | 一种显影机的喷淋显影*** | |
CN102143802A (zh) | 涂层设备和方法 | |
JP2006305469A (ja) | 塗布装置 | |
CN103008187A (zh) | 一种用于双面涂布膜的翻转*** | |
CN204199106U (zh) | 一种圆网纸机网笼喷边装置及圆网纸机 | |
CN203307675U (zh) | 一种翼式施胶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |