CN102863930A

CN102863930A - 胶粘剂及其制备方法

Info

Publication number: CN102863930A
Application number: CN2012103924549A
Authority: CN
Inventors: 畅建强; 李军; 唐昌万; 叶书祥
Original assignee: SICHUAN FIBERGLASS GROUP CO Ltd
Current assignee: SICHUAN FIBERGLASS GROUP CO Ltd
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2012-10-16
Publication date: 2013-01-09

Abstract

本发明涉及玻璃纤维修复领域，具体涉及一种胶粘剂及其制备方法。该胶粘剂原料按质量计包括：聚甲基丙烯酸甲酯8-14份；邻苯二甲酸二丁酯4-8份；丙酮40-60份；醋酸乙酯10-15份。该方法包括：将聚甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二丁酯充分混匀；边搅拌边加入醋酸乙酯，直至搅拌均匀；边搅拌边加入丙酮；继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解；降温，并用丙酮调节粘度至15.0-15.8秒。与现有技术相比，本发明所述的胶粘剂及其制备方法的原料中不含乙醇，其原料中各组分均以无水的形式存在，因此所配置成的胶粘剂粘接效果更好。

Description

胶粘剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及玻璃纤维修复领域，具体涉及一种胶粘剂及其制备方法。

背景技术

玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass）是一种性能优异的无机非金属材料。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

强度高是玻璃纤维的突出优点，高强度的特性使玻璃纤维获得广泛应用，并已发展成为新型的工程材料和结构材料。但是玻璃是一种脆性材料，所以玻璃纤维的柔性、耐磨性较差，在加工生产过程中易出现断裂现象。为了将断裂的玻璃纤维重新连接起来，通常使用胶粘剂。现有胶粘剂的原料按重量计一般包括：

由于乙醇与水78℃共沸，所以乙醇始终会以溶液的形式存在，并且在溶液中水的质量分数一般要占4%以上。这样形成的胶粘剂胶液粘结性较差。

发明内容

本发明提供了一种胶粘剂；

本发明还提供了一种胶粘剂的制备方法。

通过本发明的胶粘剂制备方法能够制备出不含乙醇的胶粘剂。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，

胶粘剂，其原料按质量计包括：

进一步地，前述的胶粘剂中，其原料按质量计包括：

进一步地，前述的胶粘剂中，其原料按质量计包括：

上述任意一种胶粘剂的制备方法，包括下列步骤：

将聚甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二丁酯充分混匀；

边搅拌边加入醋酸乙酯，直至搅拌均匀；

边搅拌边加入丙酮；

继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解；

降温，并用丙酮调节粘度至15.0-15.8秒。

进一步地，前述的胶粘剂的制备方法中，所述粘度调节至15.2-15.6秒。

进一步地，前述的胶粘剂的制备方法中，所述粘度调节至15.4秒。

进一步地，前述的胶粘剂的制备方法中，所述继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解的步骤在35℃-50℃的条件下进行。

进一步地，前述的胶粘剂的制备方法中，所述继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解的步骤在40℃-45℃的条件下进行。

进一步地，前述的胶粘剂的制备方法中，所述继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解的步骤在40℃的条件下进行。

进一步地，前述的胶粘剂的制备方法中，所述继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解的步骤中的温度条件通过水浴加热的方法达到。

与现有技术相比，本发明所述的胶粘剂及其制备方法的原料中不含乙醇，其原料中各组分均以无水的形式存在，因此所配置成的胶粘剂粘接效果更好。

此外，本发明所提供的胶粘剂及其制备方法还具有下列技术效果：

（1）因丙酮沸点较低，可在常温下大量挥发，因此固化速度较快。

（2）由于配方中不含对苯二酚和二氧化硫，因此毒性及刺激性较小。

（3）通过添加增塑效果较好的邻苯二甲酸二丁酯，胶粘剂干燥后会比较柔软。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例一所述胶粘剂的配置制备方法流程图；

图2为本发明具体实施例二所述胶粘剂的配置制备方法流程图；

图3为本发明具体实施例三所述胶粘剂的配置制备方法流程图；

图4为本发明具体实施例四所述胶粘剂的配置制备方法流程图；

图5为本发明具体实施例五所述胶粘剂的配置制备方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例一

本发明的实施例一提供了一种胶粘剂，其原料按质量计包括：

如图1所示，该胶粘剂的制备方法包括下列步骤：

101）将聚甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二丁酯充分混匀；

102）边搅拌边加入醋酸乙酯，直至搅拌均匀；

103）边搅拌边加入丙酮；

104）继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解；

105）降温，并用丙酮调节粘度至15.0秒。

这样原料中不含乙醇，其原料中各组分均以无水的形式存在，因此所配置成的胶粘剂粘接效果更好。

丙酮的沸点较低，可在常温下大量挥发，通过在胶粘剂中大量使用丙酮，可以使胶粘剂具备较快的固化速度。

对苯二酚的毒性较大，成人误服1g，即可出现头痛、头晕、耳鸣、面色苍白、紫绀、恶心、呕吐、腹痛、窒息感、呼吸困难、心动过速、震颤、肌肉抽搐、惊厥、谵妄和虚脱。严重者可出现呕血、血尿和溶血性黄疸。尿呈青色或棕绿色。皮肤可因原发性刺激和***反应而致皮炎，可引起皮肤色素脱失。眼部接触该品粉尘或蒸气，可有结膜和角膜炎。

二氧化硫也具有较强的毒性。其易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。

轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响：长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。

在本发明所提供的胶粘剂中不含有对苯二酚和二氧化硫，因此毒性及刺激性较小。

此外，通过添加增塑效果较好的邻苯二甲酸二丁酯，胶粘剂干燥后会比较柔软。

实施例二

本发明的实施例二所提供的胶粘剂，其原料按质量计包括：

如图2所示，该胶粘剂的制备方法包括下列步骤：

201）将聚甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二丁酯充分混匀；

202）边搅拌边加入醋酸乙酯，直至搅拌均匀；

203）边搅拌边加入丙酮；

204）在50℃水浴加热条件下继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解；

205）降温，并用丙酮调节粘度至15.8秒。

通过上述方法便可制得粘度为15.8秒的胶粘剂，可满足对胶粘剂的粘度有此要求的场合。

实施例三

本发明的实施例三所提供的胶粘剂，其原料按质量计包括：

如图3所示，该胶粘剂的制备方法包括下列步骤：

301）将聚甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二丁酯充分混匀；

302）边搅拌边加入醋酸乙酯，直至搅拌均匀；

303）边搅拌边加入丙酮；

304）在40℃水浴加热条件下继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解；

305）降温，并用丙酮调节粘度至15.2秒。

通过上述方法便可制得粘度为15.2秒的胶粘剂，可满足对胶粘剂的粘度有此要求的场合。

实施例四

本发明的实施例四所提供的胶粘剂，其原料按质量计包括：

如图4所示，该胶粘剂的制备方法包括下列步骤：

401）将聚甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二丁酯充分混匀；

402）边搅拌边加入醋酸乙酯，直至搅拌均匀；

403）边搅拌边加入丙酮；

404）在45℃水浴加热条件下继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解；

405）降温，并用丙酮调节粘度至15.6秒。

通过上述方法便可制得粘度为15.6秒的胶粘剂，可满足对胶粘剂的粘度有此要求的场合。

实施例五

本发明的实施例五所提供的胶粘剂，其原料按质量计包括：

如图5所示，该胶粘剂的制备方法包括下列步骤：

501）将聚甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二丁酯充分混匀；

502）边搅拌边加入醋酸乙酯，直至搅拌均匀；

503）边搅拌边加入丙酮；

504）在40℃水浴加热条件下继续搅拌，直至聚甲基丙烯酸甲酯溶解；

505）降温，并用丙酮调节粘度至15.4秒。

通过上述方法便可制得粘度为15.4秒的胶粘剂，可满足对胶粘剂的粘度有此要求的场合。

最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式或实施例技术方案的精神和范围。