CN102812794B - 部件安装设备和部件检测方法 - Google Patents

部件安装设备和部件检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102812794B
CN102812794B CN201180014986.2A CN201180014986A CN102812794B CN 102812794 B CN102812794 B CN 102812794B CN 201180014986 A CN201180014986 A CN 201180014986A CN 102812794 B CN102812794 B CN 102812794B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mounting head
line sensor
sensor camera
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201180014986.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102812794A (zh
Inventor
山崎登
冈田康一
福田尚三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Publication of CN102812794A publication Critical patent/CN102812794A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102812794B publication Critical patent/CN102812794B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0404Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
    • H05K13/0413Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws with orientation of the component while holding it; Drive mechanisms for gripping tools, e.g. lifting, lowering or turning of gripping tools
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0404Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
    • H05K13/0408Incorporating a pick-up tool
    • H05K13/041Incorporating a pick-up tool having multiple pick-up tools
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/08Monitoring manufacture of assemblages
    • H05K13/081Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines
    • H05K13/0812Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines the monitoring devices being integrated in the mounting machine, e.g. for monitoring components, leads, component placement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

公开了一种部件安装设备和一种部件检测方法,它们使得可以以高精度检测是否即使当将长基板视为对象时在安装头的拾取嘴上也存在部件。移动路径计算单元(25)对于每一个部件安装回合从安装程序数据(21a)导出在其间安装头(10)在部件供给单元(4)和基板输送机构(2)之间前后移动的部件安装回合中的安装头(10)的移动路径。聚焦处理单元(24)控制光学***聚焦机构(18),由此,基于与所导出的移动路径相关的数据将在成像操作期间实现的线传感器相机(14)的焦点匹配到安装头(10)的移动路径。而且,光学***变焦机构(17)根据焦点来调整成像范围。因此,即使当将长基板(3)视为对象时,也可以以高精度检测在安装头(10)的拾取嘴(11)上是否存在部件。

Description

部件安装设备和部件检测方法
技术领域
本发明涉及部件安装设备和部件检测方法,该部件安装设备通过使用安装头来拾取和握持部件,以因此在基板上移动和安装部件,该部件检测方法用于检测在部件安装设备的安装头上设置的拾取嘴的下端的任何一个上是否仍然存在部件。
背景技术
在基板上安装诸如半导体装置的部件的部件安装设备重复地执行部件安装操作。具体地说,安装头中的每一个都借助于真空吸取来从部件供给单元拾取部件,在部件供给单元中,并排布置诸如带式供给器的多个零件供给器。安装头然后将部件移动和组装在由基板固定单元定位和保持的基板上。错误操作;也就是,有可能在部件安装操作期间出现因为真空拾取的稳定性而导致的部件的不可靠的固定和释放。例如,在用于在基板上安装部件的安装操作中,借助于暂停真空吸取来从拾取嘴释放部件。此时,可能有下述情况:部件将因为任何原因而仍然保持附着在拾取嘴的拾取表面上并且未从其释放。在这样的情况下,出现所谓的“带回部件”。更具体地,在部件安装操作期间,部件还没有被安装在基板上,并且在保持未被安装的同时与安装头一起返回到部件供给单元。因为这个原因,不能正常地执行下一个部件安装操作,这引起操作错误。
为了检测这样的带回部件,迄今采用的部件安装设备具有部件检测功能,用于检测部件是否仍然存在于安装头的任何一个拾取嘴的下端上(参见例如专利文献1)。与示例专利文献相关地描述的现有技术针对下述配置,其中,在对应的安装头在基板保持单元和部件供给单元之间前后移动所沿着的移动路径被视为检查对象的同时,布置由光投影器和线传感器相机构成的部件检测器。当安装头的拾取嘴与从光投影器向线传感器相机投影的带状检查光束相交时,线传感器相机捕获图像。借助于该图像,对部件是否仍然存在于任何一个拾取嘴上进行检测。
相关技术文献
专利文献
专利文献1:JP-A-2009-54819
发明内容
本发明要解决的问题
然而,当要作为安装操作的对象的基板是比相关技术类型的基板长的长基板时,前述的相关技术遇到下面的问题。具体地说,在处理作为工作对象的长基板的部件安装设备中,水平地移动所述安装头的头移动机构的步进梁的长度需要与所述基板的长度相称。因此,在所述部件检测设备中的所述光投影器和所述线传感器相机之间的间隔变得比当工作对象是正常大小的基板时所需的间隔大得多。结果,当所述线传感器相机捕获图像以检测部件是否仍然存在于所述拾取嘴的任何一个时实现的成像焦点范围变得不可避免地更大。顺便提及,迄今在所述线传感器相机中设置的光学***具有固定的聚焦,并且因此不能覆盖宽的成像焦点范围,诸如当以长基板为对象时实现的宽的成像焦点范围。因为这个原因,在其中所述安装头通过的位置处捕获的图像展现低的聚焦水平,这引起在以高精度检测存在或不存在部件中遇到困难的情况。
因此,本发明意欲提供一种部件安装设备和一种部件检测方法,它们使得可以即使当以长基板为对象时也以高精度检测在安装头的拾取嘴上存在或不存在部件。
用于解决问题的手段
本发明的一种部件安装设备对应于借助安装头从部件供给单元拾取部件以在基板上移动和安装所述部件的部件安装设备,所述设备包括:
基板输送机构,该基板输送机构沿第一方向移动所述基板,以将所述基板定位并保持在部件安装操作位置处;以及头移动机构,该头移动机构借助第一移动机构和第二移动机构沿所述第一方向和与所述第一方向正交的第二方向移动所述安装头,由此沿所述第二方向在所述基板输送机构和在所述基板输送机构旁边设置的所述部件供给单元之间移动相应的安装头;
成像单元,该成像单元包括光投射单元和线传感器相机,所述光投射单元用于投射带状检查光束,所述线传感器相机接收所述检查光束、并且输出作为用于表示附接到所述安装头的拾取嘴的下端的状态的图像数据的光束,并且它们被配置成使得所述光投射单元和所述线传感器相机彼此相对地放置,其中所述安装头的移动路径介于其间并且在所述安装头沿其所述第一方向的移动行程之外;
聚焦处理单元,所述聚焦处理单元控制在所述线传感器相机上可变地设置其焦点的光学***,由此在成像操作期间将所述线传感器相机的所述焦点调整到期望的位置;
移动路径计算单元,所述移动路径计算单元在部件安装回合的每一个中,从以所述基板为目标的安装程序数据导出在一个部件安装回合中所述安装头的移动路径,在该部件安装回合期间所述安装头在所述部件供给单元和所述基板输送机构之间前后移动;
成像控制单元,所述成像控制单元基于与所导出的移动路径相关的数据来控制所述聚焦处理单元,由此在部件安装回合的每一个中将所述线传感器相机的所述焦点与所述安装头的所述移动路径相匹配;以及
确定处理单元,所述确定处理单元根据所述图像数据确定在所述拾取嘴的下端上是否存在部件。
本发明的一种部件检测方法对应于一种用于在部件安装设备中检测在安装头的拾取嘴的下端上是否存在部件的部件检测方法,所述部件安装设备借助安装头从部件供给单元拾取部件以在基板上移动和安装所述部件,其中,
所述设备包括:
基板输送机构,所述基板输送机构沿第一方向移动所述基板,以将所述基板定位并保持在部件安装操作位置处;以及头移动机构,所述头移动机构借助第一移动机构和第二移动机构沿所述第一方向和与所述第一方向正交的第二方向移动所述安装头,由此沿第二方向在所述基板输送机构和在所述基板输送机构旁边设置的所述部件供给单元之间移动所述安装头;
成像单元,所述成像单元包括光投射单元和线传感器相机,所述光投射单元用于投射带状检查光束,所述线传感器相机接收所述检查光束、并且输出作为用于表示附接到所述安装头的拾取嘴的下端的状态的图像数据的光束,并且它们被配置成使得所述光投射单元和所述线传感器相机彼此相对地放置,并且所述安装头的移动路径介于其间并且在所述安装头沿其第一方向的移动行程之外;以及
聚焦处理单元,所述聚焦处理单元控制在所述线传感器相机上可变地设置其焦点的光学***,由此在成像操作期间将所述线传感器相机的所述焦点调整到期望的位置;并且其中
所述方法包括:
移动路径计算步骤,用于在部件安装回合的每一个中,从以所述基板为目标的安装程序数据导出在一个部件安装回合中所述安装头的移动路径,在该部件安装回合期间所述安装头在所述部件供给单元和所述基板输送机构之间前后移动;
成像控制步骤,用于基于与所导出的移动路径相关的数据来控制所述聚焦处理单元,由此在部件安装回合的每一个中将所述线传感器相机的所述焦点与所述安装头的所述移动路径相匹配;以及
确定处理步骤,用于根据自所述线传感器相机输出的所述图像数据确定在所述拾取嘴的下端的任何一个上是否存在部件。
本发明的优点
根据本发明,根据安装程序数据对于每一个部件安装回合导出在部件安装回合中的安装头的每一个的移动路径,在所述部件安装回合期间,所述安装头在对应的部件供给单元和基板输送机构之间前后移动。将在成像操作期间实现的线传感器相机的焦点与期望的点相匹配,据此,可以在部件安装回合的每一个中将所述线传感器相机的焦点与拾取嘴的每一个的移动路径相匹配。因此,即使当将长基板作为对象时,也可以以高精度来检测在安装头的拾取嘴上是否仍然存在部件。
附图说明
图1是本发明的实施例的部件安装设备的平面图。
图2是属于本实施例的部件安装设备的安装头和由本实施例的部件安装设备执行的部件检测的说明图。
图3是在本发明的实施例的部件安装设备中的用于部件检测的成像单元的结构的说明图。
图4(a)、(b)、(c)是由本发明的实施例的部件安装设备执行的部件检测的说明图。
图5是示出本发明的实施例的部件安装设备的控制***的配置的单元图。
图6是示出在本发明的实施例的部件安装方法下执行的部件检测处理的流程图。
具体实施方式
现在参考附图来描述本发明的实施例。首先,现在参考图1来描述部件安装设备1的配置。部件安装设备1具有借助于安装头来从部件供给单元获得部件并且在基板上移动和安装部件的功能。在图1中,在基座1a的上表面上沿着方向X(第一方向)布置基板输送机构2。基板输送机构2沿着作为基板的移动方向的方向X来移动要作为部件安装操作对象的基板3,并且还将基板定位并保持在下面将描述的部件安装机构的安装操作位置处。在该实施例中,以沿移动方向比正常类型的基板长的长基板为对象,即,基板3。
在基板输送机构2的方向Y(第二方向)上、在基板输送机构2的任一侧上布置部件供给单元4。在部件供给单元4的每一个中,将多个带式供给器5并排安置。带式供给器5的每一个都执行要安装的载带支承部件的节距供给(pitch-feed),由此向安装头10的拾取位置供应部件。将Y轴移动台7在定向方向Y中的同时在其方向X上布置在基座1a的一端处。两个X轴移动台8结合到Y轴移动台7,以便能够在方向Y上移动。安装头10被适配到X轴移动台8中的每一个上,以便能够在方向X上移动。致动Y轴移动台7和X轴移动台8,于是,在方向X和Y两者上水平地移动安装头10。
具体地说,X轴移动台8充当第一移动机构,其在第一方向上移动安装头10。Y轴移动台7充当第二移动机构,其在第二方向上移动安装头10。由X轴移动台8和Y轴移动台7构成的每对构成头移动机构9,头移动机构9在基板输送机构2和部件供给单元4之间移动对应的安装头10,部件供给单元4在其方向Y上被布置在基板输送机构2旁边。如图2中所示,安装头10的每一个是多类型部件保持头,其具有多个拾取嘴11,该多个拾取嘴11可以单独地上升或降低。拾取嘴11的每一个都拾取并保持作为安装对象的部件P。
由部件识别相机6、光投射单元13和线传感器相机14构成的成像单元15介于基板输送机构2和部件供给单元4的每一个之间。在向下定向相机的成像平面的同时,与安装头10相结合地移动的基板识别相机12被安置在X轴移动台8的每一个上。从部件供给单元4拾取部件的安装头10在对应的部件识别相机6上在方向X上移动的同时执行扫描操作,据此,部件识别相机6捕获由安装头10的拾取嘴11拾取并保持的部件P的图像(参见图2)。图像识别处理单元23(参见图5)将通过成像行为捕获的图像进行识别处理,据此,可以检测由安装头10保持的部件P的存在/不存在或位置移位。基板识别相机12在当安装头10已经移动到在基板3上的位置时捕获基板3的图像,据此,检测在基板3上安装了部件的位置。
在成像单元15中,光投射单元13和线传感器相机14被定位得彼此相对,使得用于部件安装回合的移动路径介于其间,在该部件安装回合中,安装头10在基板3和部件供给单元4之间前后移动。光投射单元13和线传感器相机14被布置在方向X上的每一个安装头10的移动行程S的范围之外,由此防止成像单元15制约安装头10的移动。光投射单元13的每一个都具有以类似带形状来投影诸如激光束的高度定向的光束的功能。线传感器相机14的每一个都具有接收带状检查光束并且将检查光束输出为图像数据的功能,该图像数据示出附接到安装头的拾取嘴11的每一个的下端的状态。
如图2中所示,成像单元15借助于线传感器相机14接收从光投射单元13投射的带状检查光束13a。检测在以基板3上的部件安装点3a为目标的安装头操作之后在安装头返回到部件供给单元4的过程中由安装头10带回的部件的存在或不存在;该部件即在部件安装操作期间在保持附接到拾取嘴11的下端的同时返回到部件供给单元4而未被适当地安装在基板3上的部件P。
参见图3,现在描述在成像单元15中采用的线传感器相机14的配置。线传感器相机14由光接收单元19和光学***16构成,该光接收单元19包括从串行地布置的光接收元件形成的线传感器19a,该光学***16用于从用于成像目的的入射光在线传感器19a上形成图像。从光投射单元13发射的检查光束13a通过光学***16进入光接收单元19。安装头10被移动使得作为成像对象的拾取嘴11的下端与检查光束13a相交,据此,在线传感器19a的光接收元件上形成拾取嘴11的下端的相邻部分的一维图像。
与安装头10的水平移动同步地在多个定时获取一维图像。识别处理单元23处理多个一维图像,据此,获取诸如在图4中所示的用于表示安装头10的拾取嘴11的下端的状态的图像。具体地说,图4(a)示出其中在拾取嘴11上未留下带回部件的正常状态。相反,图4(b)示出一个示例,其中,与部件P等同的图像被检测为存在于拾取嘴11的下端11a的任何一个上,而不涉及位置移位。图4(c)示出一个示例,其中,部件P被检测为在被移位的同时存在于拾取嘴11的下端11a的任何一个上。
光学***16配备有光学***聚焦机构18。光学***16的焦点可以作为光学***聚焦机构18的致动的结果而改变。在其间安装头10的每一个在基板3和部件供给单元4之间前后移动的部件安装回合中,光学***16的焦点在部件安装回合的每个中匹配到对应的安装头10的移动路径。结果,即使当将长基板3视为对象时并且当在部件安装回合的每一个中在作为成像目标的拾取嘴11和线传感器相机14之间的距离在每一个部件安装回合中改变时,也可以获取展现优越的聚焦水平的清楚图像。
而且,光学***16被配置使得多个透镜组被组合以便能够沿着光轴的方向移动。可以根据由光学***聚焦机构18调整的焦点将线传感器相机14的每一个的成像范围调整成期望的大小。结果,即使当以长的基板3为对象时并且当位于远离线传感器相机14的位置处的拾取嘴11被视为成像对象时,也可以将成像范围设置成适合于检测部件的大小,使得可以增强识别的精度。
参见图5,现在描述控制***的配置。算术处理单元20是CPU。根据在存储器单元21中存储的程序或数据,算术处理单元20控制下面提供的相应单元,由此让这些单元执行部件安装设备1执行部件安装操作所需的操作或处理。存储器单元21存储安装程序数据21a,安装程序数据21a包括用于部件安装操作的操作程序和安装数据等。安装程序数据21a包括:安装顺序数据,该安装顺序数据示出执行以在基板3上设置的多个部件安装点为目标的安装操作的顺序;安装位置数据,用于定位相应部件安装点的位置。
机构致动单元22在算术处理单元20的控制下致动基板输送机构2、安装头10和头移动机构9。图像识别处理单元23将由基板识别相机12和部件设备相机6获取的图像数据进行识别处理。由此检测在基板3上的部件安装点的位置和由相应安装头10保持的部件P的位置移位。借助于其间头移动机构9移动相应安装头10的部件定位操作,基于位置识别的结果来进行位置校正。图像识别处理单元23将从构成成像单元15的相应线传感器相机14输出的移位图像组合在一起,由此获取用于表示安装头10的每一个的多个拾取嘴11的下端的状态的二维图像数据。成像单元15的线传感器相机14和光投射单元13由下面将描述的成像控制单元26控制。
聚焦处理单元24控制线传感器相机14可变地设置其焦点的光学***16的光学***聚焦机构18,由此执行用于将在成像操作期间实现的线传感器相机14的焦点与期望的位置相匹配的处理。移动路径计算单元25具有在每一个部件安装回合中从以基板3为目标的安装程序数据21a导出用于部件安装回合的安装头10的每一个的移动路径的功能,在该部件安装回合期间,安装头10在部件供给单元4和由基板输送机构2定位并保持的基板3之间前后移动。
具体地说,借助于在安装程序数据21a中包括的安装顺序数据和安装位置数据来指定当安装头10从用于一个部件安装回合的部件安装点3a返回到部件供给单元4以便拾取用于另一个部件安装回合的部件时采用的用于下一个部件安装回合的移动目的地的位置。由此,导出安装头10的移动路径与从成像单元15中的光投射单元13始发至在线传感器相机14的检查光束13a相交的位置。
成像控制单元26控制成像单元15的成像操作,并且也基于与由识别处理部分25导出的移动路径相关的数据来控制聚焦处理单元24。可以在部件安装回合的每一个中将线传感器相机14的焦点与安装头10的每一个的移动路径相匹配。确定处理单元27基于用于表示拾取嘴11的下端的状态的图像数据来执行用于确定部件P是否仍然存在于拾取嘴11的下端的任何一个上的处理。
显示单元28是诸如液晶板的显示板。除了显示由基板识别相机12、部件识别相机6和成像单元15捕获的图像之外,显示单元28显示指南屏幕,用于输入用于操作部件安装设备1的命令和数据等。操作输入单元29是输入装置,诸如在键盘上或在显示单元28的显示屏幕中设置的触摸板开关。操作输入单元29使得能够输入用于操作的命令和数据。
参考图6,现在描述实施例的部件检测处理。部件检测处理用于部件安装设备,其中,安装头10从对应的部件供给单元4拾取部件,并且在长基板3上移动和组装部件;具体地说,部件检测处理意欲用于检测部件P在部件安装回合中是否仍然在设置在安装头10上的相应拾取嘴11的下端上,在该部件安装回合期间,安装头10在基板3和部件供给单元4之间前后移动。
在图6中,首先完成用于一个部件安装回合的部件安装操作(ST1)。例如,如图1中所示,执行以在基板3上的部件安装点3a为目标的部件安装操作。接下来,移动路径计算单元25通过参考安装程序数据21a来计算安装头10返回到部件供给单元4以便移位到下一个部件安装回合所沿着的移动路径(ST2)。具体地说,基于以基板3为目标的安装程序数据21a,对于每一个部件安装回合导出在其间安装头10在部件供给单元4和基板输送机构2之间前后移动的部件安装回合中安装头10的每一个的移动路径(移动路径计算步骤)。
将线传感器相机14的焦点与安装头10的每一个的计算的移动路径相匹配(ST3)。具体地说,基于与如此导出的移动路径相关的数据来控制聚焦处理单元24,据此,将线传感器相机14的焦点在部件安装回合的每一个中与安装头10的移动路径相匹配(成像控制步骤)。在成像控制步骤中,光学***变焦机构17根据焦点来调整成像范围(ST4)。
安装头10的每一个现在启动返回操作,并且在安装头的移动路径中与线传感器相机14的焦点相交(ST5)。线传感器相机14此时捕获拾取嘴11的下端的图像,并且向识别处理单元23输出多个一维图像数据(ST6)。识别处理单元23从该一维图像数据获取用于表示拾取嘴11的下端的状态的二维图像数据。现在根据该二维图像数据确定部件P是否仍然存在于拾取嘴11的下端中的任何一个上(ST7)。具体地说,根据自线传感器相机14输出的图像数据来确定部件P是否仍然存在于拾取嘴11的下端中的任何一个上(确定处理步骤)。
即使当安装头10的每一个的移动路径在部件安装回合的每一个中改变时,也可以总是将线传感器相机14的焦点与移动路径相匹配;因此,可以借助于由线传感器相机14执行的成像来获取展现高聚焦水平的清楚图像。而且,即使当在沿着位置远离线传感器相机14的移动路径移动的过程中的拾取嘴11视为成像目标时,成像的视场也被设置为适当的大小,由此使得可以增强识别精度。
然后进行确定是否带回部件(ST8)。当确定未带回部件时,将安装头10移动到部件供给单元4,在此,安装头10进行到用于下一个部件安装回合的部件拾取操作(ST10)。相反,当确定要带回部件时(ST8),将安装头10移动到在头移动范围内设置的部件丢弃箱。在丢弃仍然由拾取嘴11保持的所带回的部件之后(ST9),安装头10进行到用于下一个部件安装回合的部件拾取操作(ST10)。
如上所述,在与实施例相结合地描述的部件安装设备中,从安装程序数据21a对于每一个部件安装回合导出在部件安装回合中的安装头10的每一个的移动路径,在该部件安装回合期间,安装头10在部件供给单元4和基板输送机构2之间前后移动。基于与如此导出的移动路径相关的数据,将在成像操作期间实现的线传感器相机14的焦点与期望的位置相匹配,据此,可以将线传感器相机14的焦点在部件安装回合的每一个中与安装头10的每一个的移动路径相匹配。因此,即使当以长基板3为对象时,也可以以高精度来检测在安装头10的拾取嘴11的任何一个上是否仍然存在部件。
本专利申请基于在2010年8月17日提交的日本专利申请(JP-2010-182044),其整体内容通过引用而包含于此。
工业适用性
本发明的部件安装设备和部件检测方法产生下述优点:即使当以长基板为对象时,也能够以高精度检测在安装头的拾取嘴上是否仍然有部件。该设备和该方法在部件安装领域中有用,在该部件安装领域中,安装头从部件供给单元拾取部件,并且在基板上移动和组装部件。
附图标号和标记的描述
1     部件安装设备
2     基板输送机构
3     基板
3a    部件安装点
4     部件供给单元
5     带式供给器
7     Y轴移动台
8     X轴移动台、
9     头移动机构
10    安装头
11    拾取嘴
13     光投射单元
14     线传感器相机单元
15     成像单元
16     光学***
17     光学***变焦机构
18     光学***聚焦机构
19     光接收单元
19a    线传感器
P      部件

Claims (4)

1.一种借助安装头从部件供给单元拾取部件以在基板上移动并安装所述部件的部件安装设备,所述设备包括:
基板输送机构,所述基板输送机构沿第一方向移动所述基板,以将所述基板定位并保持在部件安装操作位置处;以及头移动机构,所述头移动机构借助第一移动机构和第二移动机构沿所述第一方向和与所述第一方向正交的第二方向移动所述安装头,由此沿所述第二方向在所述基板输送机构和在所述基板输送机构旁边设置的所述部件供给单元之间移动所述安装头;
成像单元,所述成像单元包括光投射单元和线传感器相机,所述光投射单元用于投射带状检查光束,所述线传感器相机接收所述检查光束、并且将所述检查光束输出为表示附接到所述安装头的拾取嘴的下端的状态的图像数据,并且它们被配置成使得所述光投射单元和所述线传感器相机彼此相对地放置,其中所述安装头的移动路径介于其间,并且所述光投射单元和所述线传感器相机被放置为在所述安装头沿第一方向的移动行程之外;
聚焦处理单元,所述聚焦处理单元控制在所述线传感器相机上可变地设置其焦点的光学***,由此在成像操作期间将所述线传感器相机的所述焦点调整到期望的位置;
移动路径计算单元,所述移动路径计算单元在部件安装回合的每一个中,从以所述基板为目标的安装程序数据导出在一个部件安装回合中所述安装头的移动路径,在该部件安装回合期间所述安装头在所述部件供给单元和所述基板输送机构之间前后移动;
成像控制单元,所述成像控制单元基于与所导出的移动路径相关的数据来控制所述聚焦处理单元,由此在部件安装回合的每一个中将所述线传感器相机的所述焦点与所述安装头的所述移动路径相匹配;以及
确定处理单元,所述确定处理单元根据所述图像数据确定在所述拾取嘴的所述下端上是否存在部件。
2.根据权利要求1所述的部件安装设备,其中,所述光学***配备有变焦机构,所述变焦机构根据所述光学***的所述焦点将所述线传感器相机的成像范围调整成期望的大小。
3.一种用于在部件安装设备中检测在安装头的拾取嘴的下端上是否存在部件的部件检测方法,所述部件安装设备借助所述安装头从部件供给单元拾取部件以在基板上移动和安装所述部件,其中,
所述设备包括:
基板输送机构,所述基板输送机构沿第一方向移动所述基板,以将所述基板定位并保持在部件安装操作位置处;以及头移动机构,所述头移动机构借助第一移动机构和第二移动机构沿所述第一方向和与所述第一方向正交的第二方向移动所述安装头,由此沿所述第二方向在所述基板输送机构和在所述基板输送机构旁边设置的所述部件供给单元之间移动所述安装头;
成像单元,所述成像单元包括光投射单元和线传感器相机,所述光投射单元用于投射带状检查光束,所述线传感器相机接收所述检查光束、并且将所述检查光束输出为表示附接到所述安装头的拾取嘴的下端的状态的图像数据,并且它们被配置成使得所述光投射单元和所述线传感器相机彼此相对地放置,其中所述安装头的移动路径介于其间,并且所述光投射单元和所述线传感器相机被放置为在所述安装头沿其第一方向的移动行程之外;以及
聚焦处理单元,所述聚焦处理单元控制在所述线传感器相机上可变地设置其焦点的光学***,由此在成像操作期间将所述线传感器相机的所述焦点调整到期望的位置;并且其中
所述方法包括:
移动路径计算步骤,用于在部件安装回合的每一个中,从以所述基板为目标的安装程序数据导出在一个部件安装回合中所述安装头的移动路径,在该部件安装回合期间所述安装头在所述部件供给单元和所述基板输送机构之间前后移动;
成像控制步骤,用于基于与所导出的移动路径相关的数据来控制所述聚焦处理单元,由此在部件安装回合的每一个中将所述线传感器相机的所述焦点与所述安装头的所述移动路径相匹配;以及
确定处理步骤,用于根据自所述线传感器相机输出的所述图像数据来确定在所述拾取嘴的所述下端上是否存在部件。
4.根据权利要求3所述的部件检测方法,其中,所述光学***配备有变焦机构,所述变焦机构用于将所述线传感器相机的成像范围调整成期望的大小,并且在所述成像控制步骤中,根据所述光学***的所述焦点来调整所述成像范围。
CN201180014986.2A 2010-08-17 2011-08-03 部件安装设备和部件检测方法 Expired - Fee Related CN102812794B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-182044 2010-08-17
JP2010182044A JP5299380B2 (ja) 2010-08-17 2010-08-17 部品実装装置および部品検出方法
PCT/JP2011/004408 WO2012023251A1 (ja) 2010-08-17 2011-08-03 部品実装装置および部品検出方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102812794A CN102812794A (zh) 2012-12-05
CN102812794B true CN102812794B (zh) 2015-07-01

Family

ID=45604922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180014986.2A Expired - Fee Related CN102812794B (zh) 2010-08-17 2011-08-03 部件安装设备和部件检测方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9001202B2 (zh)
JP (1) JP5299380B2 (zh)
CN (1) CN102812794B (zh)
WO (1) WO2012023251A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103635073A (zh) * 2012-08-26 2014-03-12 赵盾 一种自动贴附装置
JP6153375B2 (ja) * 2013-05-01 2017-06-28 ヤマハ発動機株式会社 電子部品装着装置
JP6404359B2 (ja) * 2014-10-03 2018-10-10 株式会社Fuji 部品装着システムおよび部品装着装置の異常停止診断方法
WO2016139793A1 (ja) * 2015-03-05 2016-09-09 富士機械製造株式会社 実装管理装置
US10932401B2 (en) * 2015-07-23 2021-02-23 Fuji Corporation Component mounting machine
US11147201B2 (en) * 2016-10-06 2021-10-12 Fuji Corporation Component mounting device
US10824137B2 (en) * 2017-06-19 2020-11-03 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Mounting board manufacturing system
US11937376B2 (en) * 2018-05-31 2024-03-19 Fuji Corporation Determination device and component mounting apparatus
CN114322965B (zh) * 2022-03-03 2022-05-31 南通迪欧安普光电科技有限公司 一种激光水平仪的安装头组装设备

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5339248A (en) * 1992-08-27 1994-08-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Apparatus for mounting electronic component on substrate
JP3086578B2 (ja) * 1993-12-27 2000-09-11 ヤマハ発動機株式会社 部品装着装置
US6538750B1 (en) * 1998-05-22 2003-03-25 Cyberoptics Corporation Rotary sensor system with a single detector
US7033842B2 (en) * 2002-03-25 2006-04-25 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Electronic component mounting apparatus and electronic component mounting method
JP2004103923A (ja) * 2002-09-11 2004-04-02 Tdk Corp 電子部品の実装装置および実装方法
WO2004103053A1 (ja) * 2003-05-13 2004-11-25 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 部品実装機
WO2005020656A2 (en) * 2003-08-26 2005-03-03 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Component verification method
JP4387745B2 (ja) * 2003-09-30 2009-12-24 株式会社日立ハイテクインスツルメンツ 電子部品装着装置
JP3981834B2 (ja) * 2003-11-19 2007-09-26 ソニー株式会社 部品実装装置
US7995834B1 (en) * 2006-01-20 2011-08-09 Nextengine, Inc. Multiple laser scanner
JP4704218B2 (ja) * 2006-01-24 2011-06-15 ヤマハ発動機株式会社 部品認識方法、同装置および表面実装機
US7890204B2 (en) * 2006-03-28 2011-02-15 Panasonic Corporation Method of determining mounting condition
JP4872854B2 (ja) * 2007-08-28 2012-02-08 パナソニック株式会社 部品実装装置
JP4998148B2 (ja) * 2007-08-28 2012-08-15 パナソニック株式会社 部品実装装置
JP4910945B2 (ja) * 2007-08-28 2012-04-04 パナソニック株式会社 部品実装装置
CN101755497B (zh) * 2007-08-28 2012-03-14 松下电器产业株式会社 元件放置设备
DE102008048723A1 (de) * 2007-09-25 2009-05-14 Panasonic Corp., Kadoma Bauelement-Montagevorrichtung, Warnungsausgabevorrichtung und Warnungsausgabeverfahren
EP2075829B1 (en) * 2007-12-24 2011-10-12 ISMECA Semiconductor Holding SA A method and device for aligning components
JP5201115B2 (ja) * 2009-10-08 2013-06-05 パナソニック株式会社 部品実装システム
JP5229177B2 (ja) * 2009-10-08 2013-07-03 パナソニック株式会社 部品実装システム
JP5441266B2 (ja) * 2010-06-24 2014-03-12 合同会社IP Bridge1号 部品実装システムおよび画像認識用データ作成装置ならびに画像認識用データ作成方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5299380B2 (ja) 2013-09-25
CN102812794A (zh) 2012-12-05
WO2012023251A1 (ja) 2012-02-23
JP2012043874A (ja) 2012-03-01
US9001202B2 (en) 2015-04-07
US20130010101A1 (en) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102812794B (zh) 部件安装设备和部件检测方法
CN102812793B (zh) 部件安装设备和部件检测方法
EP2528425B1 (en) Electronic component mounting apparatus
KR101897088B1 (ko) 본딩 장치 및 본딩 방법
US7089656B2 (en) Electric parts mounting apparatus
US7581313B2 (en) Component mounting method and mounter
EP3322275B1 (en) Mounting device, photographic processing method, and photographic unit
CN103370997B (zh) 电子组件安装装置和电子组件安装装置所使用的图像读取方法
JP5755502B2 (ja) 位置認識用カメラ及び位置認識装置
JP2006210705A (ja) 電子部品実装装置
US20120304459A1 (en) Component mounting apparatus and method for photographing component
JP6475165B2 (ja) 実装装置
US20230381877A1 (en) Soldering apparatus and soldering system, and processing apparatus
JP2011179885A (ja) キャリブレーション装置及びキャリブレーション方法及び位置検出用治具及び部品検査装置
US8542367B2 (en) Apparatus for assessing a moving object
KR20150066424A (ko) 인식장치, 인식 방법, 실장 장치 및 실장 방법
JP2009212166A (ja) 部品移載装置および部品移載装置の部品認識方法
JP2013062404A (ja) 部品実装システム及び部品実装システムにおける状態診断方法
CN109257922B (zh) 电子部件安装装置及电子部件安装方法
JP2012163448A (ja) 傾き測定方法および傾き測定装置
CN117280885A (zh) 识别装置以及识别方法
JP2018186116A (ja) 対基板作業装置
JP2006040921A (ja) 部品搭載装置
JP2009212165A (ja) 部品移載装置および部品移載装置の部品認識方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151118

Address after: Osaka

Patentee after: PANASONIC INTELLECTUAL PROPERTY MANAGEMENT Co.,Ltd.

Address before: Osaka

Patentee before: Matsushita Electric Industrial Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150701