CN102795767A - 划线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种划线装置，在从上下同时对贴合基板进行划线的划线装置中防止划线轮彼此直接接触。在上下划线头(19、20)的划线轮(22、32)的两侧设置一对辊(23、24)及(33、34)。将辊的前端与划线轮的前端的距离设为未达贴合基板的厚度的1/2。如此，即便在存在贴合基板的板厚数据的输入错误或操作错误等情形时，辊与贴合基板也可藉此而在划线轮的刃尖彼此接触之前接触，因此可防止划线轮的刃尖本身接触。

Description

划线装置
技术领域
本发明涉及一种同时对贴合有2片脆性材料基板的贴合基板等的两表面进行划线的划线装置。
背景技术
液晶显示装置等液晶面板成为贴合有2片玻璃板的结构。在从贴合有2片玻璃板的贴合基板切割出液晶面板的情形时，必需在贴合基板的上表面及下表面形成划线。因此，作为用以同时对两表面划线的划线装置，已知专利文献1的划线装置。其是藉由使在前端具有划线轮的一对划线头沿与贴合基板的面平行的方向移动而对贴合基板的两表面进行划线者。
先前技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开WO 2009/157440号公报
发明内容
[发明所欲解决的问题]
在以先前的划线装置进行划线时，首先，最初使在前端具有划线轮的一对划线头接近贴合基板的上下两表面，且在划线开始位置待机。此时，在存在贴合基板的板厚数据的输入错误或操作错误的情形时，存在上下的划线轮的刃尖碰撞而使刃尖受到损伤的缺陷。在划线轮上产生有损伤的情形时，存在之后无法正常地进行划线而导致在切割出的液晶面板等产生不合格品的问题。
本发明是着眼在该先前的问题而完成者，其目的在于，在同时对贴合基板的两表面进行划线的划线装置中，即便存在基板的板厚数据的输入错误或操作错误等，也可不使划线轮相互接触，从而可提前防止切断后的贴合基板中的不合格品的产生。
[解决问题的技术手段]
为解决该课题，本发明的划线装置包括：第1划线头，其从上方对脆性材料的贴合基板的第1面划线；及第2划线头，其从下方对所述贴合基板的第2面划线；且藉由使所述第1、第2划线头及所述贴合基板的至少一者与所述贴合基板的面平行地相对移动，而同时从所述贴合基板的两表面进行划线，且所述第1划线头包括：第1划线轮，其朝所述贴合基板的第1面配置且旋转自如；及第1凸部，其夹着所述第1划线轮且在划线时的相对平行移动方向之前后配置成一对；并且所述第1凸部的前端在与所述贴合基板的面垂直的方向上，位在较所述第1划线轮的前端更上方第1距离处，所述第2划线头包括：第2划线轮，其朝所述贴合基板的第2面配置且旋转自如；及第2凸部，其夹着所述第2划线轮且在划线时的相对平行移动方向之前后配置成一对；并且所述第2凸部的前端在与所述贴合基板的面垂直的方向上，位在较所述第2划线轮的前端更下方第2距离处，且将所述第1距离及第2距离均设为未达成为划线对象的所述贴合基板的厚度的1/2。
此处，所述第1划线头的第1凸部也可设为具有与所述第1划线轮的旋转轴平行的旋转轴的辊。
此处，所述第2划线头的第2凸部也可设为具有与所述第2划线轮的旋转轴平行的旋转轴的辊。
此处，所述第1、第2凸部也可包括具有较所述贴合基板低的刚性且可弹性变形的构件。
[发明的效果]
根据具有所述特征的本发明，在同时对贴合基板的两表面划线的划线装置中，在划线轮的划线方向之前后设置凸部，由于按照基板的厚度设定与贴合基板的面垂直的方向上的从凸部至划线轮为止的第1、第2距离，因此即便存在基板的板厚数据的输入错误或操作错误，划线轮也不会相互接触。因此，可防止划线轮的损伤，从而可提前防止在切断后的贴合基板中产生不合格品。
附图说明
图1A是本发明的实施方式的划线装置的侧视图。
图1B是本发明的实施方式的划线装置的侧视图。
图2是表示本实施方式的上下划线头的图。
图3是表示划线前的划线头的位置的图。
图4A是表示本实施方式的划线装置的划线时的动作的图。
图4B是表示本实施方式的划线装置的划线时的动作的图。
图5是表示在划线前划线头的辊接触在脆性材料基板的状态的图。
图6是表示划线结束时的划线头及辊的动作的图。
图7是表示本发明的实施方式的划线头及辊的变形例的图。
[符号的说明]
10a、10b      支柱
13a、13b      可动导引支柱
14a、14b      可动导引支柱
15            横滑动构件
16            横滑动构件
17            纵滑动构件
18            纵滑动构件
19            划线头
20            划线头
22            划线轮
32            划线轮
23            辊
33            辊
24            辊
34            辊
53a、53b      辊
54a、54b      辊
具体实施方式
图1A、图1B是从侧面观察本实施方式的划线装置的概略图。如该等图所示，左右一对支柱10a、10b安装在基座11及块体12a、12b上。在该支柱间的上部平行地设置有可动导引支柱13a、13b，在下方平行地设置有可动导引支柱14a、14b。可动导引支柱13a、13b及14a、14b各使横滑动构件15、16分别沿x轴方向(左右方向)移动。在横滑动构件15、16上分别设置有用以使划线头在z轴方向(上下方向)上移动的纵滑动构件17、18。在纵滑动构件17的下端部设置有划线头19。在纵滑动构件18的上端部设置有划线头20。划线头19、20是在其前端保持划线轮者。
此处，划线头19是第1划线头，划线头20是第2划线头。又，纵滑动构件17、18构成使该等划线头向相互接近或离开的方向移动的移动部，可动导引支柱13a、13b、14a、14b及横滑动构件15、16构成使划线头19、20沿x轴方向移动的移动部。
图2是详细地表示该上下划线头19、20的图，省略表示周边的构件。在本实施方式中，在上侧的划线头19的下端，将划线轮22以其旋转轴22a为中心旋转自如地设置。在划线轮22的行进方向(x轴方向)之前后设置有一对辊23、24。辊23、24分别包括与划线轮22的旋转轴22a平行的旋转轴23a、24a，且是旋转自如地被保持的第1凸部。
下方的划线头20也同样地，在其上端部，划线轮32以旋转轴32a为中心旋转自如地设置。在划线轮32的行进方向(x轴方向)之前后设置有一对辊33、34。辊33、34分别包括与划线轮32的旋转轴32a平行的旋转轴33a、34a，且是旋转自如地被保持的第2凸部。
此处，划线轮22的下端构成为较左右辊23、24的下端略靠下方。将划线轮22的下端与左右辊23、24的下端在z轴方向上的间隔设为第1距离d1。
关于下方的划线头20，划线轮32的上端构成为较设置为左右一对的辊33、34的上端略靠上方。将划线轮32的上端与左右辊33、34的上端在z轴方向上的间隔设为第2距离d2。第2距离d2也可与d1不同，但此处，设为与上侧的划线头19的第1距离d1相同(d1＝d2＝d)。
此处，若将应划线的贴合基板的厚度设为T，则距离d设定为满足以下不等式
d＜T/2   (1)
的值。该值d例如设为0.5mm。再者，在距离d1、d2不同的情形时，任一距离均设为未达厚度T的1/2。
左右辊23、24及33、34可使用具有较成为划线对象的脆性材料基板低的刚性且可弹性变形的材料，例如聚缩醛、氯乙烯、聚醚醚酮等合成树脂材料或硬质橡胶材料等。
且说，对使用具有该一对划线头的划线装置对贴合基板划线时的动作进行说明。首先，使划线头19、20沿x轴方向移动至上下辊23及33与贴合基板40对向的位置。其次，如图3所示，使纵滑动构件17朝下方向移动，使纵滑动构件18朝上方向移动，从而使划线头19、20接近贴合基板40。此时，以划线轮22的下端位置成为较贴合基板40的上表面略靠下方、且划线轮32的上端位置较贴合基板40的下表面略靠上方的方式，设定划线轮22的下端及划线轮32的上端在z轴方向上的位置。在该状态下如图4A、图4B所示，使横滑动构件15、16沿可动导引支柱13a、13b、14a、14b在x轴方向上移动。如此一来，划线轮22、23移动至贴合基板40上，进而藉由使其沿x轴方向移动，而同时对贴合基板40的上下两表面划线。而且，若至横滑动构件15、16到达贴合基板40的右端为止而结束划线，则结束上下各1条划线。
此处，由于贴合基板40的厚度T、和划线轮的前端与辊的前端的距离d的间满足所述不等式(1)，因此即便在因板厚数据的输入错误或操作错误而导致划线头19及划线头20较特定位置而过于接近的情形时，如图5所示辊23、33先接触贴合基板40，因此也可防止划线轮22、32彼此的接触。藉此，可防止划线轮22、32的刃尖的损伤。
又，如图6所示，在对贴合基板40的划线结束时，迅速使划线头19上升，并且使划线头20下降而使其等相互离开。然而，此时若延迟其等离开的时机，则存在划线轮22、32彼此如以虚线所示般靠近的情况。在该情形时，由于设置在后方的辊24、34先接触贴合基板40，因此也可防止划线轮22、32彼此的接触。
在沿反方向进行划线的情形时，辊23、33与辊24、34的功能颠倒过来，在最初的设定时能够以辊24、34防止划线轮22、32的接触，在划线的结束时能够以辊23、33防止划线轮22、32的接触。
再者，本实施方式中是在划线轮的左右设置一对辊，但也可仅设置突起部而代替辊23、24、33、34，且使该突起部的前端与划线轮的前端的位置关系满足所述式(1)。即便在该情形时，因在划线轮接触之前突起部与贴合基板接触，因此也可防止划线轮的接触。
又，实施方式中是在划线轮的左右设置一对辊，代替此，图7表示划线头19的变形例的从下方观察的图。如该变形例般，也可配置具有与划线轮22的旋转轴平行的旋转轴且左右各有一对的4个辊53a、53b及54a、54b。下方的划线头20也相同。
又，也可设置高度调整机构，以可根据成为划线对象的贴合基板的厚度T而使辊23、24在z轴方向上的位置、辊33、34在z轴方向上的位置、及图7的变形例的辊53a～54b的位置上下移动。如此，可防止划线轮直接干扰各种厚度的贴合基板。
再者，在本实施方式中，以贴合有2片脆性材料基板的贴合脆性材料基板为对象进行了说明。其中包括例如使玻璃基板相互贴合的等离子显示面板、有机EL(ElectroLuminescence，电致发光)显示面板等平板显示面板、及对硅基板、蓝宝石基板等贴合玻璃基板的半导体基板等。
[产业上的可利用性]
本发明可适用于从上下同时对贴合基板划线的划线装置。

Claims (8)

1.一种划线装置，其包括：第1划线头，其从上方对脆性材料的贴合基板的第1面划线；及第2划线头，其从下方对所述贴合基板的第2面划线；且藉由使所述第1、第2划线头及所述贴合基板的至少一者与所述贴合基板的面平行地相对移动，而同时从所述贴合基板的两表面进行划线，且
所述第1划线头包括：
第1划线轮，其朝所述贴合基板的第1面配置且旋转自如；及
第1凸部，其夹着所述第1划线轮且在划线时的相对平行移动方向之前后配置成一对；并且
所述第1凸部的前端在与所述贴合基板的面垂直的方向上，位在比所述第1划线轮的前端更上方第1距离处，
所述第2划线头包括：
第2划线轮，其朝所述贴合基板的第2面配置且旋转自如；及
第2凸部，其夹着所述第2划线轮且在划线时的相对平行移动方向之前后配置成一对；并且
所述第2凸部的前端在与所述贴合基板的面垂直的方向上，位在比所述第2划线轮的前端更下方第2距离处，且
将所述第1距离及第2距离均设为未达成为划线对象的所述贴合基板的厚度的1/2。
2.根据权利要求1所述的划线装置，其特征在于：所述第1划线头的第1凸部为具有与所述第1划线轮的旋转轴平行的旋转轴的辊。
3.根据权利要求2所述的划线装置，其特征在于：所述第2划线头的第2凸部为具有与所述第2划线轮的旋转轴平行的旋转轴的辊。
4.根据权利要求3所述的划线装置，其特征在于：所述第1、第2凸部包括具有较所述贴合基板低的刚性且可弹性变形的构件。
5.根据权利要求1所述的划线装置，其特征在于：所述第2划线头的第2凸部为具有与所述第2划线轮的旋转轴平行的旋转轴的辊。
6.根据权利要求5所述的划线装置，其特征在于：所述第1、第2凸部包括具有较所述贴合基板低的刚性且可弹性变形的构件。
7.根据权利要求1所述的划线装置，其特征在于：所述第1、第2凸部包括具有较所述贴合基板低的刚性且可弹性变形的构件。
8.根据权利要求2所述的划线装置，其特征在于：所述第1、第2凸部包括具有较所述贴合基板低的刚性且可弹性变形的构件。
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