CN102775689A - 风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮 - Google Patents
风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102775689A CN102775689A CN2011101237059A CN201110123705A CN102775689A CN 102775689 A CN102775689 A CN 102775689A CN 2011101237059 A CN2011101237059 A CN 2011101237059A CN 201110123705 A CN201110123705 A CN 201110123705A CN 102775689 A CN102775689 A CN 102775689A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- agent
- wind
- flexible cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明一种风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,护套橡皮的组成及配比为:氯化聚乙烯65~75份;三元乙丙橡胶15~25份;丁腈橡胶10~20份;活性剂10~15份;稳定剂6~9份;抗氧剂1~3份;阻燃剂28~45份;低温增塑剂10~20份;补强剂30-36份;填充剂10~20份;润滑助剂1~2份;炭黑分散剂1~2份;硅烷偶联剂1~2份;复合硫化剂5~10份;所述护套橡皮的含胶量为40~45%;所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+三元乙丙橡胶的重量+丁腈橡胶的重量)/总重量×100%。本发明采用三元胶料共用并加入复合阻燃剂来提高护套橡皮的阻燃性能,成品护套橡皮具有非常好的耐扭、耐寒和阻燃性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆用的护套橡皮,特别涉及风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮。
背景技术
目前全球都在关注温室气体的排放,随着全球工业化的发展,对能源的需求越来越多。过去我们获取能源主要是依靠增加消耗石油煤炭来获取,这将极大增加温室气体的排放,加速温室效应的进程,给全球带来生态灾难。所以全球各国都在大力发展可再生能源。国家出台了《可再生能源法》,大力鼓励风能、太阳能、水能、生物质能的发展,其中风力发电是比较成熟的技术,它具有集中度高,建设周期短,投资强度适中,小可建独户或几个村庄的小供电***,大可建百万千瓦级的大型风力发电厂,风力发电在前几年和今后相当长的一段时间内都将呈现跨越式发展的趋势。我国风力发电整机技术是从全球多个国家,多家公司引进的,电缆绝大部分是进口的。风力发电用电缆由于使用地域不断扩大,风电场建设越来越向漠北、戈壁等寒冷地带;海上、海岛等高温、高湿有盐雾的场合发展。这类环境条件比较恶劣的场所,对风电用电缆提出了耐寒、耐低温扭转、耐湿性、耐盐雾等许多新的要求,满足这些新需求就是目前风电电缆发展的趋势。
风力发电软电缆用护套橡皮应具有耐扭性、耐寒性、阻燃性、耐油性以及较高的机械物理性能。过去,各企业采用企业标准,用户对风电软电缆用护套橡皮耐扭性耐寒性质量要求不高,电缆厂家用CPE一元胶料做配方就可以了;但风电软电缆耐寒性能从开始-20℃到现在-40℃,耐扭性能从±4圈,-40℃或-20℃的100次到现在的2000次;目前又有了技术规范《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》(TICW1-2009),用户对风电软电缆用护套橡皮耐扭性耐寒性阻燃性的质量要求提高了很多。
中国专利ZL200710047647.X《高强度耐寒电缆护套橡皮及其制备工艺》,其公开的橡皮护套的配方中采用的是氯化聚乙烯树脂作为胶料。中国专利ZL200610161495.1《电线电缆用乙丙橡皮》中的橡皮配方采用乙丙橡胶作为胶料。这类一元胶料为骨架的橡皮材料在成品护套上难以同时达到耐寒性、阻燃性、耐油性的要求,特别是耐寒性能难以达到耐寒-40℃低温拉伸的要求;也达不到耐寒-40℃低温扭转2000次的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃的护套橡皮,该橡皮能完全满足《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》(TICW 1-2009)用护套橡皮的要求。
实现本发明目的的技术方案是一种风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,所述护套橡皮的组成及配比为:氯化聚乙烯65~75份;三元乙丙橡胶15~25份;丁腈橡胶10~20份;活性剂10~15份;稳定剂6~9份;抗氧剂1~3份;阻燃剂28~45份;低温增塑剂10~20份;补强剂30-36份;填充剂10~20份;润滑助剂1~2份;炭黑分散剂1~2份;硅烷偶联剂1~2份;复合硫化剂5~10份;所述护套橡皮的含胶量为40~45%;所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+三元乙丙橡胶的重量+丁腈橡胶的重量)/总重量×100%。
所述活性剂为氧化镁。
所述稳定剂为三盐基硫酸铅2~3份、二盐基亚磷酸铅2~3份、硬脂酸铅2~3份。
所述抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
所述阻燃剂为三氧化二锑6~10份、70度氯化石蜡6~10份、三(2-氯乙基)磷酸酯6~10份、复合阻燃剂10~15份。
所述低温增塑剂为癸二酸二辛酯。
所述补强剂为白炭黑10~12份、炭黑N33010~12份、炭黑N77210~12份。
所述填充剂为滑石粉5~10份、碳酸钙5~10份。
所述润滑助剂为硬脂酸。
所述复合硫化剂为宜兴南方镁盐有限公司生产的硫化剂NFPB-W。
采用了上述技术方案后,本发明具有以下的有益效果:用氯化聚乙烯一元胶料做配方时,以氯化聚乙烯为骨架的橡皮材料在成品护套上的耐寒性能难以达到耐寒-40℃低温拉伸的要求;采用氯化聚乙烯和三元乙丙橡胶二元胶料共用时,成品护套橡皮能达到耐寒-40℃低温拉伸的要求,但其耐油性能达不到标准要求;本发明采用氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶三元胶料共用,成品护套橡皮能达到耐寒-40℃低温拉伸的要求,耐油性也能达到标准要求,同时在三元胶料共用基础上,加入复合阻燃剂来提高护套橡皮的的阻燃性能后,本发明的护套橡皮能完全满足《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》(TICW 1-2009)用护套橡皮的要求,具有非常好的耐扭、耐寒和阻燃性能。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例的护套橡皮的组成、配比份数及型号见表一:
表一
本实施例中:
混炼胶片,上述各种材料混炼后的胶料的性能:
门尼粘度M(1+4)100℃为:38Mv
硫变仪上170℃*15min的最高转矩为:1.8N.m
硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间为:1.5min
硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间为:11.5min
抗张强度为:13.0N/mm2
伸长率为:420%
比重为:1.4g/cm3
氧指数为:30
-45℃×4小时耐寒拉伸伸长率为:110%
根据本实施例生产出的成品护套橡皮的性能见表二:
表二
(实施例2)
本实施例的护套橡皮的组成、配比份数及型号见表三:
表三
(实施例3)
本实施例的护套橡皮的组成、配比份数及型号见表四:
表四
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述护套橡皮的组成及配比为:氯化聚乙烯65~75份;三元乙丙橡胶15~25份;丁腈橡胶10~20份;活性剂10~15份;稳定剂6~9份;抗氧剂1~3份;阻燃剂28~45份;低温增塑剂10~20份;补强剂30-36份;填充剂10~20份;润滑助剂1~2份;炭黑分散剂1~2份;硅烷偶联剂1~2份;复合硫化剂5~10份;所述护套橡皮的含胶量为40~45%;所述含胶量为(氯化聚乙烯的重量+三元乙丙橡胶的重量+丁腈橡胶的重量)/总重量×100%。
2.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述活性剂为氧化镁。
3.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述稳定剂为三盐基硫酸铅2~3份、二盐基亚磷酸铅2~3份、硬脂酸铅2~3份。
4.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
5.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述阻燃剂为三氧化二锑6~10份、70度氯化石蜡6~10份、三(2-氯乙基)磷酸酯6~10份、复合阻燃剂10~15份。
6.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述低温增塑剂为癸二酸二辛酯。
7.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述补强剂为白炭黑10~12份、炭黑N33010~12份、炭黑N77210~12份。
8.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述填充剂为滑石粉5~10份、碳酸钙5~10份。
9.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述润滑助剂为硬脂酸。
10.根据权利要求1所述的风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮,其特征在于:所述复合硫化剂为宜兴南方镁盐有限公司生产的硫化剂NFPB-W。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110123705.9A CN102775689B (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110123705.9A CN102775689B (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102775689A true CN102775689A (zh) | 2012-11-14 |
CN102775689B CN102775689B (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=47120812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110123705.9A Active CN102775689B (zh) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | 风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102775689B (zh) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103113683A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-05-22 | 安徽华宇电缆集团有限公司 | 一种耐低温风力发电专用电缆护套及其制备方法 |
CN103304904A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-09-18 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种硅烷偶联剂a-171改性的氯化聚乙烯电缆料 |
CN103351535A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-16 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种增韧耐寒橡胶电缆料 |
CN103351536A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-16 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种阻燃型乙丙橡胶电缆料 |
CN103540042A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 上海起帆电线电缆有限公司 | 一种行车电缆护套用橡胶组合物 |
CN103554573A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐臭氧耐磨阻燃改性丁腈橡胶电缆料 |
CN103589101A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-19 | 无锡市明珠电缆有限公司 | 环保阻燃耐低温风能电缆用氯化聚乙烯橡胶及制备方法 |
CN104262803A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-07 | 安徽凯博尔特种电缆集团有限公司 | 一种耐热氧老化改性氯化聚乙烯电缆护套材料 |
CN104558864A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-29 | 无为县华祥电缆材料有限公司 | 一种改性三元乙丙橡胶绝缘电缆材料 |
CN104861317A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 无锡威格斯电气有限公司 | 一种新型电线电缆护套材料 |
CN105131494A (zh) * | 2015-09-27 | 2015-12-09 | 龚灿锋 | 一种海洋船舶用防水耐酸碱阻燃绝缘电力电缆材料 |
CN105131444A (zh) * | 2014-05-28 | 2015-12-09 | 安徽天星光纤通信设备有限公司 | 一种通信电缆护套用高性能橡胶材料的制备工艺 |
CN105440675A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-30 | 永通中策控股有限公司 | 一种耐寒阻燃电缆 |
CN105524481A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-27 | 安徽环宇电缆集团有限公司 | 一种电缆护套用配方 |
CN105906958A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-31 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种环保耐磨耐低温橡胶电缆护套料及其制备方法 |
CN106280024A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 江苏荣宜电缆有限公司 | 一种防腐阻燃风能电缆护套和绝缘材料及其制备方法 |
CN106589634A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-04-26 | 温州任和文化创意有限责任公司 | 一种耐低温抗开裂氯化聚乙烯电缆料及其制备方法 |
CN108264696A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-10 | 上海蓝昊电气有限公司 | 一种超耐油耐低温电缆护套材料及其制备工艺 |
CN108690231A (zh) * | 2017-04-10 | 2018-10-23 | 浙江久运车辆部件有限公司 | 一种转向油泵进油管带海绵低温护套胶料的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101575434A (zh) * | 2009-06-23 | 2009-11-11 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 一种耐油橡套绝缘材料 |
-
2011
- 2011-05-13 CN CN201110123705.9A patent/CN102775689B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101575434A (zh) * | 2009-06-23 | 2009-11-11 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 一种耐油橡套绝缘材料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
赵素合 等: "NBR/CPE/EPDM动态预硫化弹性体的结构与性能研究", 《橡塑技术与装备》, vol. 32, 15 January 2006 (2006-01-15) * |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103540042A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | 上海起帆电线电缆有限公司 | 一种行车电缆护套用橡胶组合物 |
CN103540042B (zh) * | 2012-07-12 | 2016-08-10 | 上海起帆电线电缆有限公司 | 一种行车电缆护套用橡胶组合物 |
CN103113683A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-05-22 | 安徽华宇电缆集团有限公司 | 一种耐低温风力发电专用电缆护套及其制备方法 |
CN103304904A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-09-18 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种硅烷偶联剂a-171改性的氯化聚乙烯电缆料 |
CN103351535A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-16 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种增韧耐寒橡胶电缆料 |
CN103351536A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-16 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种阻燃型乙丙橡胶电缆料 |
CN103351536B (zh) * | 2013-06-25 | 2016-03-02 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种阻燃型乙丙橡胶电缆料 |
CN103351535B (zh) * | 2013-06-25 | 2016-03-02 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种增韧耐寒橡胶电缆料 |
CN103554573B (zh) * | 2013-10-29 | 2015-12-30 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐臭氧耐磨阻燃改性丁腈橡胶电缆料 |
CN103554573A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种耐臭氧耐磨阻燃改性丁腈橡胶电缆料 |
CN103589101A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-19 | 无锡市明珠电缆有限公司 | 环保阻燃耐低温风能电缆用氯化聚乙烯橡胶及制备方法 |
CN103589101B (zh) * | 2013-11-21 | 2015-12-30 | 无锡市明珠电缆有限公司 | 环保阻燃耐低温风能电缆用氯化聚乙烯橡胶及制备方法 |
CN104861317A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 无锡威格斯电气有限公司 | 一种新型电线电缆护套材料 |
CN105131444A (zh) * | 2014-05-28 | 2015-12-09 | 安徽天星光纤通信设备有限公司 | 一种通信电缆护套用高性能橡胶材料的制备工艺 |
CN104262803A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-07 | 安徽凯博尔特种电缆集团有限公司 | 一种耐热氧老化改性氯化聚乙烯电缆护套材料 |
CN104558864A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-29 | 无为县华祥电缆材料有限公司 | 一种改性三元乙丙橡胶绝缘电缆材料 |
CN105131494A (zh) * | 2015-09-27 | 2015-12-09 | 龚灿锋 | 一种海洋船舶用防水耐酸碱阻燃绝缘电力电缆材料 |
CN105440675B (zh) * | 2015-12-17 | 2018-04-03 | 永通中策控股有限公司 | 一种耐寒阻燃电缆 |
CN105440675A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-30 | 永通中策控股有限公司 | 一种耐寒阻燃电缆 |
CN105524481A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-27 | 安徽环宇电缆集团有限公司 | 一种电缆护套用配方 |
CN105906958A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-31 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种环保耐磨耐低温橡胶电缆护套料及其制备方法 |
CN106280024A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 江苏荣宜电缆有限公司 | 一种防腐阻燃风能电缆护套和绝缘材料及其制备方法 |
CN106589634A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-04-26 | 温州任和文化创意有限责任公司 | 一种耐低温抗开裂氯化聚乙烯电缆料及其制备方法 |
CN108690231A (zh) * | 2017-04-10 | 2018-10-23 | 浙江久运车辆部件有限公司 | 一种转向油泵进油管带海绵低温护套胶料的制备方法 |
CN108264696A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-10 | 上海蓝昊电气有限公司 | 一种超耐油耐低温电缆护套材料及其制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102775689B (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102775689B (zh) | 风力发电软电缆用耐扭耐寒阻燃护套橡皮 | |
CN101914244B (zh) | 额定电压3000v的低烟无卤阻燃轨道车辆用单芯电缆绝缘橡胶 | |
CN101643563B (zh) | 一种用于制造低温风能电缆的氯化聚乙烯及其制备方法 | |
CN102796325B (zh) | 风力发电软电缆用耐寒epr绝缘橡皮 | |
CN103589101B (zh) | 环保阻燃耐低温风能电缆用氯化聚乙烯橡胶及制备方法 | |
CN101580606A (zh) | 电缆用护套橡胶及制备方法 | |
CN102936379B (zh) | 橡套软电缆用cpe与nr并用型护套橡皮 | |
CN103059352A (zh) | 橡套软电缆用护套橡皮 | |
CN101314661A (zh) | 风能发电电缆专用护套料及其制备方法 | |
CN103059425A (zh) | 船用电缆用护套橡皮 | |
CN104194107A (zh) | 一种电缆护套用高阻燃橡胶材料 | |
CN105754311A (zh) | 一种bmc聚酯模塑料及其制备方法和应用 | |
CN103865206A (zh) | 一种耐高温pvc塑料管材 | |
CN105367956A (zh) | 一种抗菌耐老化改性氟橡胶复合材料 | |
CN105885128A (zh) | 一种远洋船舶用电缆绝缘材料及其制备方法 | |
CN105153520A (zh) | 一种风力发电用电缆护套料 | |
CN105860499A (zh) | 一种热塑性弹性体无卤阻燃电缆外用材料 | |
CN109370110A (zh) | 一种改良型地下综合管廊用电力管 | |
CN104910534A (zh) | 一种抗拉伸绝缘电缆护套的组分及其制备工艺 | |
CN102675757A (zh) | 一种耐低温耐扭转风电电缆护套材料及制造方法 | |
CN105462259A (zh) | 一种绝缘耐热性电缆附着材料 | |
CN108586958B (zh) | 一种风力发电软电缆用阻燃耐扭转护套橡皮 | |
CN112745670A (zh) | 一种玻纤复合材料及其制备方法 | |
CN112391004A (zh) | 一种高强度耐腐蚀电缆护套料及其制备方法 | |
CN103254520B (zh) | 化学改性的氯化聚乙烯与不饱和橡胶的橡胶组合物及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |