CN103059352A - 橡套软电缆用护套橡皮 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种橡套软电缆用护套橡皮，该护套橡皮的组成及配比包括，以质量份计：天然橡胶30～70份；丁苯橡胶10～30份；活性剂5～10份；防老剂0.5～2份；增塑剂2～45份；补强剂30～60份；填充剂80～180份；润滑助剂2～8份；组合硫化剂1.5～6.5份；护套橡皮的含胶量为30～40％，所述含胶量为(天然橡胶的重量+丁苯橡胶的重量+氯化聚乙烯的重量)/总重量×100％。本发明采用天然橡胶与丁苯橡胶和氯化聚乙烯三元共用方法来改善橡套软电缆用护套橡皮性能、达到性能互补的目的满足国家标准中SE3橡皮的性能要求。

Description

橡套软电缆用护套橡皮
技术领域
本发明涉及一种护套橡皮，特别涉及橡套软电缆用护套橡皮。
背景技术
天然橡胶在常温下具有较高的弹性、稍带塑性、具有非常好的机械强度、滞后损失小、在多次变形时生热低、耐屈挠性好；因是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好；又因有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，其耐油性和耐溶剂性很差。
丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶，是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；其黏合性、弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性、耐自然老化性、耐水性、气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。
氯化聚乙烯(CPE)是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料，为饱和高分子材料，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性、着色性能及韧性，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高；在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶(EPR)、天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡胶共混使用；橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
把天然橡胶、丁苯橡胶与氯化聚乙烯橡胶三元共用到橡胶软电缆的护套橡皮上、实现性能互补是本专利配方的开发背景。
发明内容
本发明的目的是解决单一胶种的不足，提供一种橡套软电缆用护套橡皮。实现本发明的技术方案是一种橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述护套橡皮的组成及配比包括，以质量份计：
天然橡胶      30～70份；
丁苯橡胶      10～30份；
活性剂        5～10份；
防老剂        0.5～2份；
增塑剂        2～45份；
补强剂        30～60份；
填充剂        80～180份；
润滑助剂      2～8份；
组合硫化剂    1.5～6.5份；
护套橡皮的含胶量为30～40％；
所述含胶量为(天然橡胶的重量+丁苯橡胶的重量+氯化聚乙烯的重量)/总重量×100％。
上述的橡套软电缆用护套橡皮，所述护套橡皮的组成还包括氯化聚乙烯1-50质量份。
上述的橡套软电缆用护套橡皮，所述组合硫化剂为促进剂ZDC，促进剂DM，促进剂TMTD，硫磺，过氧化苯甲酸叔丁酯和粉化三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或多种，在配方总组分中，ZDC为0～1质量份，DM为0～1质量份，TMTD为0～2质量份，硫磺为0～1质量份，过氧化苯甲酸叔丁酯为0～2.5质量份，粉化三烯丙基异氰脲酸酯为0～2质量份。
上述的橡套软电缆用护套橡皮，所述活性剂为氧化镁和氧化锌中的一种或两种，在配方总组分中，氧化镁为0～5质量份，氧化锌为2～5质量份。
上述的橡套软电缆用护套橡皮，所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。
上述的橡套软电缆用护套橡皮，所述增塑剂为古马隆树脂与52度氯化石蜡和邻苯二甲酸二辛脂中的一种或多种，在配方总组分中，古马隆树脂为2～5质量份，52度氯化石蜡为0～40质量份，邻苯二甲酸二辛脂为0～5质量份。
上述的橡套软电缆用护套橡皮，所述补强剂为高耐磨炭黑和天然气半补强炭黑的混合物，在配方总组分中，高耐磨炭黑为15～30质量份，天然气半补强炭黑为10～30质量份。
上述的橡套软电缆用护套橡皮，所述填充剂为滑石粉与碳酸钙和陶土中的种或多种，在配方总组分中，滑石粉为15～25质量份，碳酸钙为70～140质量份，陶土为0～20质量份。
上述的橡套软电缆用护套橡皮，所述润滑助剂为硬脂酸和石蜡的混合物，在配方总组分中，硬脂酸为1～2质量份，石蜡为1～6质量份。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明把天然橡胶、丁苯橡胶与氯化聚乙烯橡胶三元共用到橡胶软电缆的护套橡皮上、实现了性能互补目的；(2)采用多种硫化剂、促进剂组合来硫化三元共用型护套橡皮，达到了较好的硫化效果；(3)本发明护套橡皮能满足GB/T 5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、JB8735-1998《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》标准中SE3橡皮的性能要求。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例的橡套软电缆用护套橡皮的组成、配比份数及型号见表一：
表一
Figure BDA0000101378800000031
Figure BDA0000101378800000041
本实施例中：
混炼胶片的性能：
门尼粘度M(1+4)100℃为：56.0Mv
硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：3.50N.m
硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：0.91min
硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：7.9min
抗张强度为：10.5N/mm2
伸长率为：420％
比重为：1.58g/cm3
按照表一称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、硫化后得成品，其性能见表二：
表二
Figure BDA0000101378800000042
(实施例2)
本实施例的橡套软电缆用护套橡皮的组成、配比份数及型号见表三：
表三
Figure BDA0000101378800000043
Figure BDA0000101378800000051
本实施例中：
混炼胶片的性能：
门尼粘度M(1+4)100℃为：51.0Mv
硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：3.2N.m
硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：0.95min
硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：8.30min
抗张强度为：9.8N/mm2
伸长率为：490％
比重为：1.61g/cm3
按照表三称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、硫化后得成品，其性能见表四：
表四
Figure BDA0000101378800000061
(实施例3)
本实施例的橡套软电缆用护套橡皮的组成、配比份数及型号见表五：
表五
Figure BDA0000101378800000062
Figure BDA0000101378800000071
本实施例中：
混炼胶片的性能：
门尼粘度M(1+4)100℃为：47Mv
硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：3.0N.m
硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：0.88min
硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：7.60min
抗张强度为：11.5N/mm2
伸长率为：390％
比重为：1.52g/cm3
按照表五称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、硫化后得成品，其性能见表六：
表六
Figure BDA0000101378800000072
(实施例4)
本实施例的橡套软电缆用护套橡皮的组成、配比份数及型号见表七：
表七
本实施例中：
混炼胶片的性能：
门尼粘度M(1+4)100℃为：43.0Mv
硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：2.8N.m
硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：0.85min
硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：7.2min
抗张强度为：10.6N/mm2
伸长率为：370％
比重为：1.51g/cm3
按照表七称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、硫化后得成品，其性能见表八：
表八
Figure BDA0000101378800000082
Figure BDA0000101378800000091
(实施例5)
本实施例的橡套软电缆用NR与SBR和CPE三元共用型护套橡皮的组成、配比份数及型号见表九：
表九
Figure BDA0000101378800000092
Figure BDA0000101378800000101
本实施例中：
混炼胶片的性能：
门尼粘度M(1+4)100℃为：37.0Mv
硫变仪上170℃*15min的最高转矩MH为：2.50N.m
硫变仪上170℃*15min的工艺焦烧时间t10为：0.80min
硫变仪上170℃*15min的工艺正硫化时间t90为：6.0min
抗张强度为：10.3N/mm2
伸长率为：370％
比重为：1.56g/cm3
按照表九称重后进行塑炼、混炼、出片、挤出成型、硫化后得成品，其性能见表十：
表十
Figure BDA0000101378800000102
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述护套橡皮的组成及配比包括，以质量份计：
天然橡胶    30～70份；
丁苯橡胶    10～30份；
活性剂      5～10份；
防老剂      0.5～2份；
增塑剂      2～45份；
补强剂      30～60)份；
填充剂      80～180份；
润滑助剂    2～8份；
组合硫化剂  1.5～6.5份；
护套橡皮的含胶量为30～40％；
所述含胶量为(天然橡胶的重量+丁苯橡胶的重量+氯化聚乙烯的重量)/总重量×100％。
2.根据权利要求1所述的橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述护套橡皮的组成还包括氯化聚乙烯1～50质量份。
3.根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述组合硫化剂为促进剂ZDC，促进剂DM，促进剂TMTD，硫磺，过氧化苯甲酸叔丁酯和粉化三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或多种，在配方总组分中，ZDC为0～1质量份，DM为0～1质量份、TMTD为0～2质量份，硫磺为0～1质量份，过氧化苯甲酸叔丁酯为0～2.5质量份、粉化三烯丙基异氰脲酸酯为0～2质量份。
4.根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述活性剂为氧化镁和氧化锌中的一种或两种，在配方总组分中，氧化镁为0～5质量份，氧化锌为2～5质量份。
5.根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。
6.根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述增塑剂为古马隆树脂与52度氯化石蜡和邻苯二甲酸二辛脂中的一种或多种，在配方总组分中，古马隆树脂为2～5质量份，52度氯化石蜡为0～40质量份，邻苯二甲酸二辛脂为0～5质量份。
7.根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述补强剂为高耐磨炭黑和天然气半补强炭黑的混合物，在配方总组分中，高耐磨炭黑为15～30质量份，天然气半补强炭黑为10～30质量份。
8.根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述填充剂为滑石粉与碳酸钙和陶土中的种或多种，在配方总组分中，滑石粉为15～25质量份，碳酸钙为70～140质量份，陶土为0～20质量份。
9.根据权利要求1或2所述的橡套软电缆用护套橡皮，其特征在于：所述润滑助剂为硬脂酸和石蜡的混合物，在配方总组分中，硬脂酸为1～2质量份，石蜡为1～6质量份。
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