CN102749758A - 显示设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种显示设备，该显示设备不使用用以生产显示设备通常所需的外壳和机盖构件中的某些元件并因而可以以新颖的结构使厚度最小化并提高美感。该显示设备包括显示面板、面板支撑构件、粘接构件、引导框架和盖构件。所述面板支撑构件支撑显示面板的后边缘。所述粘接构件被布置在面板支撑构件的一侧并连接显示面板和面板支撑构件。所述引导框架支撑面板支撑构件。所述盖构件被布置为与面板支撑构件的另一侧重叠并围绕引导框架的侧表面，由此使得面板支撑构件能够移动。

Description

显示设备
本申请要求2011年4月18日提交的韩国专利申请No.10-2011-0035880的优先权，通过参考将该申请并入本文，如同在本文完全阐明一样。
技术领域
本发明涉及一种显示设备，更特别地，涉及一种不使用用以生产显示设备通常所需的外壳和机盖构件中的某些元件并因而可以以新颖的结构使厚度最小化并提高美感的显示设备。
背景技术
近来，针对阴极射线管(CRT)的缺陷开发了可以降低重量和体积的平板显示设备。作为平板型显示设备，液晶显示器(LCD)、等离子体显示面板(PDP)、场致发射显示器(FED)和发光显示器正在被积极地研究。但是，在这样的平板显示设备中，液晶显示器容易制造、具有好的驱动器驱动性能并能实现高质量的图像，因此吸引了许多的关注。
近来，根据消费者对技术和设计的兴趣，越来越需要对平板显示设备的研究和开发。因此，为了使显示设备的厚度最小化(变薄)而不断地努力，并且对能够通过向消费者展示美感而吸引消费者购买的具有增强美感的设计的研究也越来越多。
但是，在用于使迄今为止已制造的显示设备提高美感或变薄的设计开发中，构造现有技术的显示设备的元件被照原样应用，并且元件的结构发生了改变。由于这些原因，在使显示设备变薄和开发显示设备的新设计中存在限制。
例如，在现有技术的LCD中，必需使用下外壳和前外壳来容置液晶显示面板和背光单元，此外，附加地使用单独的前机盖和后机盖以将LCD应用至笔记本电脑、监控器、移动装置、电视机等。如上面描述的，现有技术的显示设备必需使用前机盖和后机盖以及下外壳和前外壳，因此，在减小LCD的厚度或改变其设计中存在限制。特别地，前机盖和后机盖必需覆盖液晶显示面板的顶部边缘。由于这个原因，LCD的厚度不可避免地变得更厚，此外，LCD的边框宽度扩大。此外，由于边框部分的台阶高度，难以实现各种新颖的显示设备设计。
发明内容
因此，本发明旨在提供一种能基本上克服由于现有技术的限制和缺点而引起的一个或多个问题的显示设备。
本发明的一个方面旨在提供一种显示设备，其不使用用以生产显示设备通常所需的外壳和机盖构件中的某些元件并因而可以以新颖的结构使厚度最小化并提高美感。
本发明的另一个方面旨在提供一种显示设备，其可以防止由于由去除外壳和机盖构件中的某些元件使得显示面板不移动而引起的光泄漏。
本发明的附加优点和特点的一部分将在下面的具体说明中给出，一部分对于所属领域普通技术人员在研究下文后将变得清楚或者可以通过实施本发明而获悉。本发明的目的和其他优点可以通过书面说明书以及权利要求书和附图中所具体指出的结构来实现和获得。
为了获得这些和其它的优点，按照本发明的意图，如这里具体化和广泛描述的，提供了一种显示设备，包括：显示面板；支撑所述显示面板的后边缘的面板支撑构件；粘接构件，所述粘接构件被布置在所述面板支撑构件的一侧并连接所述显示面板和所述面板支撑构件；支撑所述面板支撑构件的引导框架；和盖构件，所述盖构件被布置为与所述面板支撑构件的另一侧重叠并围绕所述引导框架的侧表面以使得所述面板支撑构件能够移动。
优选地，所述面板支撑构件在所述引导框架和所述盖构件之间沿X轴、Y轴和Z轴方向中的至少一个方向可移动。
所述显示面板的顶表面和侧表面可在不被所述引导框架和所述盖构件围绕的情况下暴露至外部。
所述盖构件可包括：前部，所述前部与在所述面板支撑构件的另一侧制备的粘接构件形成部重叠；和侧部，所述侧部从所述前部弯曲并围绕所述面板支撑构件的侧表面和所述引导框架的侧表面。
优选地，所述面板支撑构件通过在所述面板支撑构件的另一侧与所述盖构件的前部之间制备的具有确定高度的上间隙沿Z轴方向可移动，并且通过在所述面板支撑构件的侧表面与所述盖构件的侧部之间制备的具有确定宽度的侧间隙沿X轴和Y轴方向中的至少一个方向可移动。
所述盖构件可通过所述前部和所述侧部被形成为具有形剖面的四边形框架形状。
所述显示设备还可包括：支撑所述引导面板的支撑盖；和将所述盖构件连接至所述支撑盖的连接构件。
所述显示设备还可包括背光单元，所述背光单元被放置在所述支撑盖中，用于将光照射到所述显示面板上。
所述盖构件还可包括从所述侧部弯曲以面对所述支撑盖的后表面的后部，并且所述连接构件可通过所述后部连接至所述支撑盖以固定所述盖构件。
所述显示设备还可包括机盖，所述机盖支撑所述支撑盖并围绕所述盖构件的侧部和所述显示面板的侧表面而不围绕所述显示面板的前表面。
所述显示面板可被布置为与所述盖构件的前部重叠，并且所述盖构件的前部可被***到所述面板支撑构件和所述显示面板之间的空间中，用于在其中制备所述上间隙。
所述显示设备还可包括机盖，所述机盖支撑所述支撑盖并围绕所述盖构件的侧部和所述显示面板的侧表面而不围绕所述显示面板的前表面。
所述面板支撑构件可被形成为四边形框架形状，以包括粘接构件形成部和与所述盖构件重叠的盖重叠部，所述粘接构件形成在所述粘接构件形成部中。
所述面板支撑构件还可包括多个狭缝，所述多个狭缝以确定间隔布置在其中形成有所述粘接构件的粘接构件形成部处。
所述面板支撑构件可包括第一到第四支撑架，所述第一到第四支撑架被形成为包括在其中形成有所述粘接构件的粘接构件形成部和与所述盖构件重叠的盖重叠部，所述第一到第四支撑架通过所述粘接构件连接至所述显示面板的长边和短边的各边缘部分并由所述引导框架支撑。
所述面板支撑构件还可包括多个狭缝，所述多个狭缝以确定间隔布置在所述第一到第四支撑架中每一个的其中形成有所述粘接构件的粘接构件形成部处。
所述面板支撑构件可包括第一到第四支撑架，所述第一到第四支撑架被形成为包括在其中形成有所述粘接构件的粘接构件形成部和与所述盖构件重叠的盖重叠部，所述第一到第四支撑架通过所述粘接构件以确定间隔连接至所述显示面板的各后边缘部分并由所述引导框架支撑。
所述显示设备还可包括多个衬垫，所述多个衬垫与在所述支撑架之间的各间隙相对应地布置在所述引导框架处，以密封在所述支撑架之间的各间隙。
应当理解的是，本发明的前述大体描述和下面的详细描述是示例性的和解释性的，旨在对所要求保护的本发明提供进一步的解释。
附图说明
包括附图以提供对本发明进一步的理解且附图结合到本申请中并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：
图1是示意性地示出按照本发明第一实施方式的显示设备的视图；
图2是图1的部分A的放大视图；
图3是用于描述图1的引导框架、面板支撑构件、粘接构件和盖构件(cover member)的视图；
图4是用于描述按照本发明第一实施方式的图3的面板支撑构件的另一实施方式的视图；
图5是用于描述按照本发明第二实施方式的图1的面板支撑构件的视图；
图6是用于描述按照本发明第二实施方式的图5的面板支撑构件的另一实施方式的视图；
图7和8是用于描述按照本发明第三实施方式的图1的面板支撑构件的视图；
图9-11是用于描述图7的支撑架的改型实施方式的视图；
图12是示意性地示出按照本发明第二实施方式的显示设备的视图；
图13是示意性地示出按照本发明第三实施方式的显示设备的视图；
图14是用于描述图13的盖构件的一个实施方式的视图；
图15是用于描述图13的盖构件的另一实施方式的视图；
图16是示意性地示出按照本发明第四实施方式的显示设备的视图；
图17是示意性地示出按照本发明第五实施方式的显示设备的视图；
图18是示意性地示出按照本发明第六实施方式的显示设备的视图；
图19是示意性地示出按照本发明第七实施方式的显示设备的视图；和
图20是示意性地示出按照本发明第八实施方式的显示设备的视图。
具体实施方式
下面将详细地参考本发明的示例性实施方式，其中的多个实例在附图中示出。尽可能地在整个附图中使用相同的附图标记指代相同或相似的部分。
在下文中，将参照附图对按照本发明实施方式的显示设备进行详细地描述。
图1是示意性地示出按照本发明第一实施方式的显示设备的视图。图2是图1的部分A的放大视图。
参照图1和2，按照本发明第一实施方式的显示设备10包括显示面板110、支撑显示面板110的后边缘的面板支撑构件120、形成在面板支撑构件120的一侧并连接显示面板110和面板支撑构件120的粘接构件130、支撑面板支撑构件120的引导框架140、以及围绕面板支撑构件120的另一侧(优选为围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部)和引导框架140的侧表面以使得面板支撑构件120能够移动的盖构件150。
显示面板110可以是包括彼此面对地连接的下基板112和上基板114的液晶显示面板或有机发光显示面板.
在一个实施方式中，当显示面板110是液晶显示面板时，显示面板110包括：彼此面对地连接的下基板112和上基板114，在下基板112和上基板114之间具有液晶层(未示出)；粘接至下基板112的下偏振器116；和粘接至上基板114的整个一个表面的上偏振器118。
在另一实施方式中，当显示面板110是有机发光显示面板时，显示面板110包括面对地连接的下基板112和上基板114，并且根据情况，显示面板110可以还包括粘接至上基板114的整个一个表面的上偏振器118。
显示面板110还可以包括粘接至下基板112的多个电路膜(未示出)，和粘接至电路膜的印刷电路板(PCB)。在这里，电路膜可以通过卷带自动接合(TAB)艺粘接至下基板112和PCB，并且可以是载带封装(TCP)或柔性板上芯片/膜上芯片(COF)。
面板支撑构件120支撑显示面板110的后边缘部分。面板支撑构件120通过粘接构件130连接至显示面板110的后边缘部分，并且可移动地布置在引导框架140处。
按照第一实施方式的面板支撑构件120如图3中所示，被形成为四边形的形状以具有“-”形剖面并支撑显示面板110的后边缘部分。为此，面板支撑构件120包括粘接构件形成部122(在其中形成有粘接构件130)和与盖构件150重叠的盖重叠部124。
粘接构件形成部122在被形成为彼此分离的一对粘接构件引导部122a处制备。该对粘接构件引导部122a在面板支撑构件120的一侧相互平行地形成，并通过其间的粘接构件形成部122彼此分离。在这种情况下，粘接构件引导部122a被形成为具有比在粘接构件形成部122处形成的粘接构件130高的高度。
盖重叠部124在面板支撑构件120的另一侧被形成为具有“-”形剖面和某一长度。
按照第一实施方式的面板支撑构件120如图4中所示，还可包括在粘接构件形成部122处以确定间隔形成的多个狭缝126。
狭缝126以某一间隔分隔粘接构件形成部122。因此，由狭缝126分隔的多个粘接构件形成部122具有某一弹力，并因而沿Z轴方向移动。
按照第二实施方式的面板支撑构件120如图5中所示包括第一到第四支撑架120a-120d，用于支撑显示面板110的各长边和短边的后边缘部分。优选地，第一到第四支撑架120a-120d通过粘接构件130连接到显示面板110的长边和短边的各边缘部分并由引导框架140支撑；或者第一到第四支撑架120a-120d通过粘接构件130以确定间隔连接到显示面板110的各后边缘部分并由引导框架140支撑。
第一到第四支撑架120a-120d中的每一个被形成为条形，以具有“-”形剖面并被布置在引导框架140处。因此，被布置在引导框架140处的第一到第四支撑架120a-120d中的每一个具有四边形的框架形状。与按照第一实施方式的面板支撑构件120相同，第一到第四支撑架120a-120d中的每一个包括粘接构件形成部122(在其中形成有粘接构件130)和与盖构件150重叠的盖重叠部124。
按照第二实施方式的面板支撑构件120如图6中所示还可包括以确定间隔在第一到第四支撑架120a-120d中的每一个的粘接构件形成部122处形成的多个狭缝126。
狭缝126以确定间隔分隔第一到第四支撑架120a-120d中的每一个的粘接构件形成部122。因此，由狭缝126分隔的第一到第四支撑架120a-120d中的每一个的粘接构件形成部122具有确定弹力，并因而沿Z轴方向移动。
按照第三实施方式的面板支撑构件120如图7中所示包括多个支撑架128，用于部分地支撑显示面板110的各长边和短边的后边缘部分。
支撑架128中的每一个被形成为具有“-”形剖面和确定长度，并以确定间隔布置在引导框架140处。与按照第一实施方式的面板支撑构件120相同，支撑架128中的每一个包括粘接构件形成部122(在其中形成有粘接构件130)和与盖构件150重叠的盖重叠部124。
当显示面板110是液晶显示面板时，在执行显示面板110的高温变形中，由于显示面板110与每个支撑架128的两侧端的直接接触以及集中在每个支撑架128的两侧端上的显示面板110的变形程度，会导致诸如显示面板110的光斑之类的光泄漏。为了防止这种缺陷，如图9中所示，图7的每个支撑架128还可包括分别在一对粘接构件引导部(或称“粘接构件引导构件”)122a的两侧端形成的多个切角部127a。
切角部127a被凹入地形成，以在每个粘接构件引导部122a的两侧端(边框部分)沿一对粘接构件引导部122a中的每一个的长度方向具有确定斜率或曲率。切角部127a可以由斜切工艺或磨圆工艺形成。当显示面板110和支撑架128通过显示面板110的高温变形而变形时，切角部127a在显示面板110和支撑架128的两侧端之间形成某一间隙，因此防止支撑架128的两侧端接触显示面板110，由此防止诸如显示面板110的光斑之类的光泄漏。
如图10中所示，图9的每个支撑架128还可包括在切角部127a中的每一个处形成的衬垫构件127b。
衬垫构件127b在切角部167处形成，并形成每个粘接构件引导部122a的两侧端的拐角部分。衬垫构件127b由与粘接构件引导部122a不同的材料形成，例如可以由软材料例如橡胶、氨基甲酸乙酯、弹性体或硅形成。衬垫构件127b可以在双注入工艺或插注工艺中与粘接构件引导部122a同时形成。由于衬垫构件127b由软材料形成，因此在执行显示面板110的高温变形中衬垫构件127b通过显示面板110的接触而变形，因此可防止应力通过每个支撑架128的两侧端(侧表面拐角部分)而集中在显示面板110上，由此防止诸如显示面板110的光斑之类的光泄漏。
另一方面，如图11中所示，图7的每个支撑架128的粘接构件引导部122a可以由软材料例如橡胶、氨基甲酸乙酯、弹性体或硅形成。由软材料形成的粘接构件引导部122a可以在双注入工艺或插注工艺中与支撑架128同时形成。由软材料形成的粘接构件引导部122a中的每一个限定用于形成粘接构件形成部122的位置，因此有助于用于形成粘接构件130的工艺。此外，在执行显示面板110的高温变形中由软材料形成的粘接构件引导部122a中的每一个通过显示面板110的接触而变形，因此，可防止应力集中在显示面板110上，由此防止诸如显示面板110的光斑之类的光泄漏。
再参照图7和8，当显示面板10是液晶显示面板时，在以确定间隔布置在引导框架140处的支撑架128之间的空间中发生光泄漏。因此，按照第一实施方式的显示设备10还可包括多个衬垫129，多个衬垫129在引导框架140处与支撑架128之间的各间隙相对应地形成，并密封支撑架128之间的各间隙。
每个衬垫129的一侧接触显示面板110的后表面。每个衬垫129的另一侧被形成为与每个支撑架128的盖重叠部124具有相同的高度，以便与盖构件150重叠。
参照图1和2，粘接构件130在面板支撑构件120的粘接构件形成部122处形成，并连接显示面板110和面板支撑构件120。在这种情况下，如图3、5或7中所示，粘接构件130可以与显示面板110的短边和长边中每一个的长度相对应地形成，或被形成为具有与面板支撑构件120的结构相符的确定长度。也就是说，按照图3-7的上述第一到第三实施方式中的任一个，粘接构件130在面板支撑构件120的粘接构件形成部122处形成。粘接构件130可以是粘接至粘接构件形成部122的双面胶带或涂覆在粘接构件形成部122上的粘合剂(例如，热固性粘合剂或可光固化的粘合剂)。
引导框架140被形成为四边形的框架形状以包括用以支撑面板支撑构件120的布置部分和从布置部分垂直地弯曲的垂直部分，并支撑面板支撑构件120。也就是说，引导框架140被形成为具有
Figure BSA00000652159000091
形的剖面，并利用布置部分支撑面板支撑构件120。
按照第一实施方式的显示设备10还可包括用于支撑引导框架140的支撑盖160。
支撑盖160被形成为U形以具有容置空间，并支撑引导框架140的布置部分。在这里，当显示面板110是液晶显示面板时，用于将光照射在显示面板110上的背光单元170被放置在支撑盖160的容置空间中。
背光单元170如图1中所示包括光导板172、反射片174和光学构件176。
光导板172被形成为平板型(或楔型)以具有光入射表面，并通过光入射表面将来自光源(未示出)的光引导至显示面板110。在这里，光源可以包括荧光灯或发光二极管(LED)。
反射片174被布置在光导板172的后表面，并将从光导板172输入的光反射到显示面板110。
光学构件176被布置在光导板172上，并提高从光导板172传播到显示面板110的光的亮度特性。为此，光学构件176可以包括下漫射片、下棱镜片、上棱镜片和上漫射片中的至少两个。
盖构件150被布置为围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部、引导框架140的侧表面和支撑盖160的后表面，以便使得连接至显示面板110的面板支撑构件120能够移动。因此，显示面板110的顶表面和侧表面在不被引导框架140和盖构件150围绕的情况下暴露至外部。也就是说，在按照第一实施方式的显示设备10中，显示面板110通过粘接构件130连接至面板支撑构件120，连接至显示面板110的面板支撑构件120被布置在引导框架140处，然后盖构件150可移动地围绕面板支撑构件120，从而去除了现有技术中的围绕显示面板110的前边缘部分的上外壳。
盖构件150如图1-3中所示包括第一到第四盖架150a-150d，第一到第四盖架150a-150d与面板支撑构件120的布置在引导框架140的短边和长边的各边缘部分处的各盖重叠部124重叠，并围绕引导框架140的侧表面。
第一到第四盖架150a-150d中的每一个包括前部151、侧部153和后部155。
前部151被形成为与面板支撑部120的盖重叠部124重叠的“-”形。在这种情况下，具有确定高度的上间隙UG(见图2)在前部151与连接至显示面板110的面板支撑构件120的盖重叠部124之间制备。在这里，上间隙UG可以小于大约1.5mm。因此，连接至显示面板110的面板支撑构件120在上间隙UG内部沿Y轴和Z轴方向中的至少一个移动。
侧部153从前部151垂直地弯曲，并围绕面板支撑构件120的侧表面和引导框架140的侧表面。在这种情况下，侧部153的高度被形成为高于从支撑盖160的后表面到面板支撑构件120的盖重叠部124的顶部的高度，从而使上间隙UG在面板支撑构件120的盖重叠部124与前部151之间制备。也就是说，侧部153的高度(H2＝H1+UG)由于上间隙UG而被形成为高于支撑盖160和面板支撑构件120的整个高度H1。此外，具有确定宽度的侧间隙SG(见图2)在侧部153的侧表面与面板支撑构件120的侧表面之间制备。因此，连接至显示面板110的面板支撑构件120在侧间隙SG内部沿X轴方向和/或Z轴方向移动。
后部155从侧部153弯曲，以面对支撑盖160的后表面。后部155通过经后部155连接至支撑盖160的底部的连接构件180而被固定至支撑盖160。
后部155通过连接构件180被固定至支撑盖160的后表面，因此，盖构件150被布置为通过侧部153围绕面板支撑构件120的侧表面和引导框架140的侧表面，并通过前部151围绕面板支撑构件120的盖重叠部124。因此，连接至显示面板110的面板支撑构件120可以在分别由盖构件150的前部151和侧部153制备的上间隙UG和侧间隙SG内部，沿X轴、Y轴和Z轴方向中的至少一个移动。
在按照第一实施方式的显示设备10中，显示面板110通过粘接构件130连接至面板支撑构件120，然后连接至显示面板110的面板支撑构件120被布置在引导框架140处，从而去除了现有技术中的上外壳。在这种情况下，显示面板110可以通过粘接构件130而不是面板支撑构件120而直接连接至引导框架140。但是，当显示面板110是液晶显示面板时，由于显示面板110通过粘接构件130被固定至引导框架140，按照现有技术有可能出现以下情况：通过在粘接至粘接构件130时向显示面板110所施加的外力而使显示面板110受到按压，因而使液晶层发生改变，或者通过粘接构件130的粘接强度而使液晶层发生改变，从而导致光泄漏。也就是说，光泄漏可以被认为是由于显示面板110的不移动引起。
因此，在按照本发明第一实施方式的显示设备10中，连接至显示面板110的面板支撑构件120在通过盖构件150制备的上间隙UG和侧间隙SG中移动，因此防止了光泄漏。
在按照第一实施方式的显示设备10中，显示面板110通过粘接构件130连接至面板支撑构件120，连接至显示面板110的面板支撑构件120被布置在引导框架140处，然后盖构件150可移动地围绕连接至显示面板110的面板支撑构件120，由此去除了现有技术中的上部。因此，显示面板110的厚度被最小化，显示面板110的整个前表面被暴露至外部，因此提高设计美感。在按照第一实施方式的显示设备10中，上间隙UG和侧间隙SG被形成在通过利用盖构件150而连接至显示面板110的面板支撑构件120的上表面和侧表面处，因此使得面板支撑构件120能够移动，由此防止了由于显示面板110的不移动引起的光泄漏。
图12是示意性地示出按照本发明第二实施方式的显示设备的视图。
参照图12，按照本发明第二实施方式的显示设备20包括显示面板210、支撑显示面板210的后边缘的面板支撑构件120、形成在面板支撑构件120的一侧并连接显示面板210和面板支撑构件120的粘接构件130、支撑面板支撑构件120的引导框架140、以及围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部和引导框架140的侧表面以使得面板支撑构件120能够移动的盖构件150。除了显示面板210之外，具有这样的构造的显示设备20包括与按照本发明第一实施方式的显示设备10相同的元件，因此，对显示设备10的相关描述也适用于本实施方式中的相同的元件。
显示面板210如图12的虚线圆所示，除了显示面板210被形成为与盖构件150的前部151重叠之外，与按照本发明第一实施方式的显示设备10的显示面板110具有相同的构造。
盖构件150的前部151被***到面板支撑构件120的盖重叠部124和显示面板210的下基板112之间的空间，因此未被暴露至外部。
在按照本发明第二实施方式的显示设备20中，显示面板210被形成为与盖构件150的前部151重叠，因此即使在没有单独的元件例如机盖的情况也可以构造诸如电视机之类的显示产品。但是，在按照本发明第一实施方式的显示设备10中，由于盖构件150的前部151被暴露至外部，因此需要诸如机盖之类的单独的元件来构造显示产品。因此，按照本发明第一实施方式的显示设备10可以被用作诸如液晶显示模块之类的显示模块，而按照本发明第二实施方式的显示设备20可以被用作显示模块或显示产品。
按照本发明第二实施方式的显示设备20可以提供与按照本发明第一实施方式基本相同的功效。此外，在按照本发明第二实施方式的显示设备20中，显示面板210被形成为与盖构件150的前部151重叠，因此在简化了结构的同时更加提高了设计美感。
图13是示意性地示出按照本发明第三实施方式的显示设备的视图。
参照图13，按照本发明第三实施方式的显示设备30包括显示面板110、支撑显示面板110的后边缘的面板支撑构件120、形成在面板支撑构件120的一侧并连接显示面板110和面板支撑构件120的粘接构件130、支撑面板支撑构件120的引导框架340、支撑引导框架340的支撑盖360、以及围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部和引导框架340的侧表面以使得面板支撑构件120能够移动的盖构件350。除了引导框架340、支撑盖360和盖构件350之外，具有这样的构造的显示设备30包括与按照本发明第一实施方式的显示设备10相同的元件，因此，对显示设备10的描述也适用于本实施方式中的相同的元件。
引导框架340被形成为四边形的框架形状以包括用于支撑面板支撑构件120的布置部分和从布置部分垂直地弯曲的垂直部分，并支撑面板支撑构件120。也就是说，引导框架340被形成为具有
Figure BSA00000652159000121
形剖面形状，并利用布置部分支撑面板支撑构件120。引导框架340连接至支撑盖360。为此，引导框架340包括在面对支撑盖360的垂直部分处形成的第一连接构件342。第一连接构件342被形成为具有阶梯部分和从垂直部分倾斜的部分，并连接至支撑盖360。
支撑盖360被形成为U形以具有容置空间，并支撑引导框架340的布置部分。在这里，当显示面板110是液晶显示面板时，用于将光照射到显示面板110上的背光单元170被放置在支撑盖360的容置空间中。支撑盖360包括连接至在引导框架340处形成的第一连接构件342的第二连接构件362。第二连接构件362被凹入地形成在用于支撑引导框架340的支撑侧壁处，以接合在引导框架340处形成的第一连接构件342的阶梯部分，并因而连接引导框架340和支撑盖360。
盖构件350被布置为围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部和引导框架340的侧表面，以使得连接至显示面板110的面板支撑构件120能够移动。因此，显示面板110的顶表面和侧表面在不被引导框架340和盖构件350围绕的情况下暴露至外部。
按照一个实施方式的盖构件350如图14中所示包括第一到第四盖架350a-350d，第一到第四盖架350a-350d与被布置在引导框架340的短边和长边的各边缘部分处的面板支撑构件120的各盖重叠部124重叠并围绕引导框架340的侧表面。
第一到第四盖架350a-350d中的每一个包括前部351和侧部353。
前部351被形成为与面板支撑部120的盖重叠部124重叠的“-”形。在这种情况下，具有确定高度的上间隙UG(见图10)在前部351与连接至显示面板110的面板支撑构件120的盖重叠部124之间制备。在这里，上间隙UG可以小于大约1.5mm。因此，连接至显示面板110的面板支撑构件120在上间隙UG内部沿Y轴和Z轴方向中的至少一个移动。
侧部353从前部351垂直地弯曲，并围绕面板支撑构件120的侧表面和引导框架340的侧表面。侧部353借助于通过侧部353而连接至引导框架340的垂直部分的螺钉390被固定至引导框架340。
侧部353的高度被形成为高于从支撑盖360的后表面到面板支撑构件120的盖重叠部124的顶部的高度，从而使上间隙UG在面板支撑构件120的盖重叠部124与前部351之间制备。也就是说，侧部353的高度(H2＝H1+UG)由于上间隙UG而被形成为高于支撑盖360和面板支撑构件120的整个高度H1。此外，具有确定宽度的侧间隙SG(见图13)在侧部353的侧表面与面板支撑构件120的侧表面之间制备。在这里，侧间隙SG可以小于大约1.5mm。因此，连接至显示面板110的面板支撑构件120在侧间隙SG内部沿X轴方向和/或Z轴方向移动。
按照另一实施方式的盖构件350如图15中所示，被形成为具有
Figure BSA00000652159000141
形的剖面形状，并被布置为与被布置在引导框架340的短边和长边的各边缘部分处的面板支撑构件120的盖重叠部124重叠，并围绕引导框架340的侧表面。也就是说，除了按照前一实施方式的用于构造盖构件350的第一到第四盖架350a-350d彼此一体地形成从而形成四边形的框架形状之外，按照另一实施方式的盖构件350与按照前一实施方式的盖构件350相同。
侧部353通过螺钉390被固定至引导框架340的垂直部分，因此，盖构件350被布置为通过侧部353围绕面板支撑构件120的侧表面和引导框架340的侧表面，并通过前部351围绕面板支撑构件120的盖重叠部124。因此，连接至显示面板110的面板支撑构件120可以在分别通过盖构件350的前部351和侧部353制备的上间隙UG和侧间隙SG内部，沿X轴、Y轴和Z轴中的至少一个移动。
如上面描述的，按照本发明第三实施方式的显示设备30可以提供与按照本发明第一实施方式的显示设备10相同的功效。
图16是示意性地示出按照本发明第四实施方式的显示设备的视图。
参照图16，按照本发明第四实施方式的显示设备40包括显示面板410、支撑显示面板410的后边缘的面板支撑构件120、形成在面板支撑构件120的一侧并连接显示面板410和面板支撑构件120的粘接构件130、支撑面板支撑构件120的引导框架340、支撑引导框架340的支撑盖360、以及围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部和引导框架340的侧表面以使得面板支撑构件120能够移动的盖构件360。除了显示面板410之外，具有这样的构造的显示设备40包括与按照本发明第三实施方式的显示设备30相同的元件，因此，对显示设备30的描述可适用于本实施方式中的相同的元件。
显示面板410如图16的虚线圆所示，除了显示面板410被形成为与盖构件350的前部351重叠之外，与按照本发明第三实施方式的显示设备30的显示面板110具有相同构造。
盖构件350的前部351被***到面板支撑构件120的盖重叠部124和显示面板410的下基板112之间的空间，因此未被暴露至外部。
在按照本发明第四实施方式的显示设备40中，显示面板410被形成为与盖构件350的前部351重叠，因此即使在没有单独的元件例如机盖的情况下也可以构造诸如电视机之类的显示产品。但是，在按照本发明第三实施方式的显示设备30中，由于盖构件350的前部351被暴露至外部，因此需要诸如机盖之类的单独的元件来构造显示产品。因此，按照本发明第三实施方式的显示设备30可以被用作诸如液晶显示模块之类的显示模块，但是按照本发明第四实施方式的显示设备40可以被用作显示模块或显示产品。
按照本发明第四实施方式的显示设备40可以提供与按照本发明第三实施方式相同的功效。此外，在按照本发明第四实施方式的显示设备40中，显示面板410被形成为与盖构件350的前部351重叠，因此在简化了结构的同时更加提高了设计美感。
图17是示意性地示出按照本发明第五实施方式的显示设备的视图。
参照图17，按照本发明第五实施方式的显示设备50包括显示面板110、支撑显示面板110的后边缘的面板支撑构件120、形成在面板支撑构件120的一侧并连接显示面板110和面板支撑构件120的粘接构件130、支撑面板支撑构件120的引导框架140、支撑引导框架140的支撑盖160、围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部和引导框架140的侧表面以使得面板支撑构件120能够移动的盖构件150、以及支撑支撑盖160并围绕盖构件150(优选地围绕盖构件150的侧部)和显示面板110的侧表面而不围绕显示面板110的前表面的机盖190。除了机盖190之外，具有这样的构造的显示设备50包括与按照本发明第一实施方式的显示设备10相同的元件，因此，对显示设备10的描述可适用于本实施方式中的相同的元件。
机盖190包括设置板(set plate)192和设置侧壁(set side wall)194。
设置板192被形成为平板型，并支撑支撑盖160和盖构件150。设置板192起着所生产的显示设备50的后盖的作用。也就是说，设置板192可以被用作诸如电视机或笔记本电脑之类的显示产品的后盖。
设置侧壁194围绕显示面板110的侧表面而不围绕显示面板110的前表面，以及围绕盖构件150的前部和侧部。为此，设置侧壁194被形成为具有形，并沿设置板192的边缘部分布置。在这种情况下，设置侧壁194借助于通过设置板192连接至设置侧壁194的螺钉196而连接至设置板192。设置侧壁194构造显示面板110的前边框，并起着所生产的显示设备50的侧盖的作用。也就是说，设置板192可以被用作诸如电视机或笔记本电脑之类的显示产品的侧盖。
在分开地制造显示面板110和机盖190时，由于制造中会出现工艺误差，因此，在设置侧壁194和显示面板110的侧表面之间会形成由于工艺误差引起的间隙空间。由于这个原因，杂质例如灰尘通过间隙空间渗入显示设备50中。为了防止这样的缺陷，按照本发明第五实施方式的显示设备50还可包括用于密封间隙空间的密封构件195。
密封构件195密封在设置侧壁194和显示面板110的侧表面之间的间隙空间，因此防止杂质例如灰尘通过间隙空间渗入显示设备50中。在这种情况下，密封构件195被形成为具有相同的颜色，这样，不会由于设置侧壁194和密封构件195之间的色差而影响审美效果。
按照一个实施方式的密封构件195通过双注入工艺与设置侧壁194一体地形成，并密封在设置侧壁194和显示面板110的侧表面之间的间隙空间。
按照另一实施方式的密封构件195被形成为环形或销形，并被***到设置侧壁194和显示面板110的侧表面之间的间隙空间中，以密封间隙空间。
按照本发明第五实施方式的显示设备50通过利用机盖190围绕按照本发明第一实施方式的显示设备10的侧表面和后表面，因此能以最小化的厚度和提高的美感实现诸如电视机之类的显示产品的实际使用。
图18是示意性地示出按照本发明第六实施方式的显示设备的视图。
参照图18，按照本发明第六实施方式的显示设备60包括显示面板210、支撑显示面板210的后边缘的面板支撑构件120、被形成在面板支撑构件120的一侧并连接显示面板210和面板支撑构件120的粘接构件130、支撑面板支撑构件120的引导框架140、支撑引导框架140的支撑盖160、围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部和引导框架140的侧表面以使得面板支撑构件120能够移动的盖构件150、以及支撑支撑盖160并围绕盖构件150和显示面板210的侧表面而不是显示面板210的前表面的机盖290。除了机盖290之外，具有这样的构造的显示设备60包括与按照本发明第二实施方式的显示设备20相同的元件，因此，对显示设备20的描述可适用于本实施方式中的相同的元件。
机盖290支撑支撑盖160和盖构件150，并围绕盖构件150的侧部和显示面板210的侧表面而不是显示面板210的前表面。为此，机盖290被形成为U形以包括设置板和从设置板弯曲的设置侧壁。在这种情况下，机盖290可以通过设置侧壁连接至盖构件150，或借助于通过设置板连接至支撑盖160的螺钉(未示出)而连接至盖构件150或支撑盖160。机盖290通过设置侧壁来构造显示面板210的前边框，并起着所生产的显示设备60的后盖和侧盖的作用。也就是说，机盖290可以被用作产品盖，其朝外暴露(或具有开口)以围绕诸如电视机或笔记本电脑之类的显示产品的显示面板210的除了前表面之外的多个部分。
按照本发明第六实施方式的显示设备60还可包括密封在显示面板210的侧表面和机盖290的设置侧壁之间的间隙空间的密封构件(未示出)。密封构件被形成为通过双注入工艺与设置侧壁一体地形成，或被形成为用以密封间隙空间的环形或销形。
按照本发明第六实施方式的显示设备60通过利用机盖290围绕按照本发明第二实施方式的显示设备20的侧表面和后表面，因此能以最小化的厚度和提高的美感实现诸如电视机之类的显示产品的实际使用。
图19是示意性地示出按照本发明第七实施方式的显示设备的视图。
参照图19，按照本发明第七实施方式的显示设备70包括显示面板110、支撑显示面板110的后边缘的面板支撑构件120、被形成在面板支撑构件120的一侧并连接显示面板110和面板支撑构件120的粘接构件130、支撑面板支撑构件120的引导框架340、支撑引导框架340的支撑盖360、围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部和引导框架340的侧表面以使得面板支撑构件120能够移动的盖构件350、以及支撑支撑盖360并围绕盖构件350和显示面板110的侧表面而不是显示面板110的前表面的机盖190。具有这样的构造的显示设备70被构造为通过利用按照本发明第五实施方式的显示设备50的机盖190围绕按照本发明第三实施方式的显示设备30的侧表面和后表面，因此，对显示设备50的描述可适用于显示设备70。
因此，按照本发明第七实施方式的显示设备70通过利用机盖190围绕按照本发明第三实施方式的显示设备30的侧表面和后表面，因此能以最小化的厚度和提高的美感实现诸如电视机之类的显示产品的实际使用。
图20是示意性地示出按照本发明第八实施方式的显示设备的视图。
参照图20，按照本发明第八实施方式的显示设备80包括显示面板410、支撑显示面板410的后边缘的面板支撑构件120、被形成在面板支撑构件120的一侧并连接显示面板410和面板支撑构件120的粘接构件130、支撑面板支撑构件120的引导框架340、支撑引导框架340的支撑盖360、围绕面板支撑构件120的另一侧的顶部和引导框架340的侧表面以使得面板支撑构件120能够移动的盖构件350、以及支撑支撑盖360并围绕盖构件350和显示面板410的侧表面而不是显示面板410的前表面的机盖290。具有这样的构造的显示设备80被构造为通过利用按照本发明第六实施方式的显示设备60的机盖290围绕按照本发明第四实施方式的显示设备40的侧表面和后表面，因此，对显示设备60的描述可适用于显示设备80。
因此，按照本发明第八实施方式的显示设备80通过利用机盖290围绕按照本发明第四实施方式的显示设备40的侧表面和后表面，因此能以最小化的厚度和提高的美感实现诸如电视机之类的显示产品的实际使用。
如上面描述的，在按照本发明实施方式的显示设备中，显示面板通过粘接构件连接至面板支撑构件，连接至显示面板的面板支撑构件被布置在引导框架处，然后，盖构件可移动地围绕连接至显示面板的面板支撑构件。
按照本发明的实施方式，通过去除了现有技术中的上外壳，显示设备的厚度可以被最小化。
此外，显示面板的整个前表面被暴露至外部，从而在简化了结构的同时提高了设计美感。
此外，连接至显示面板的面板支撑构件可移动，从而防止了由于显示面板的不移动而引起的光泄漏。
对于所属领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神或范围的情况下可以对本发明进行多种修改和变化。因此，本发明意图涵盖落入所附权利要求书范围及其等效范围内的对本发明的所有修改和变化。

Claims (24)

1.一种显示设备，包括：
显示面板；
支撑所述显示面板的后边缘的面板支撑构件；
粘接构件，所述粘接构件被布置在所述面板支撑构件的一侧并连接所述显示面板和所述面板支撑构件；
支撑所述面板支撑构件的引导框架；和
盖构件，所述盖构件被布置为与所述面板支撑构件的另一侧重叠并围绕所述引导框架的侧表面以使得所述面板支撑构件能够移动。
2.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件在所述引导框架和所述盖构件之间沿X轴、Y轴和Z轴方向中的至少一个方向可移动。
3.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示面板的顶表面和侧表面在不被所述引导框架和所述盖构件围绕的情况下暴露至外部。
4.如权利要求2所述的显示设备，其中，所述盖构件包括：
前部，所述前部与在所述面板支撑构件的另一侧制备的粘接构件形成部重叠；和
侧部，所述侧部从所述前部弯曲并围绕所述面板支撑构件的侧表面和所述引导框架的侧表面。
5.如权利要求4所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件通过在所述面板支撑构件的另一侧与所述盖构件的前部之间制备的具有确定高度的上间隙沿Z轴方向可移动，并且通过在所述面板支撑构件的侧表面与所述盖构件的侧部之间制备的具有确定宽度的侧间隙沿X轴和Y轴方向中的至少一个方向可移动。
6.如权利要求5所述的显示设备，其中，所述盖构件通过所述前部和所述侧部被形成为具有
Figure FSA00000652158900011
形剖面的四边形框架形状。
7.如权利要求6所述的显示设备，还包括：通过所述盖构件的侧部连接至所述引导框架以固定所述盖构件的连接构件。
8.如权利要求5所述的显示设备，还包括：
支撑所述引导面板的支撑盖；和
将所述盖构件连接至所述支撑盖的连接构件。
9.如权利要求8所述的显示设备，还包括背光单元，所述背光单元被放置在所述支撑盖中，用于将光照射到所述显示面板上。
10.如权利要求8所述的显示设备，其中，
所述盖构件还包括从所述侧部弯曲以面对所述支撑盖的后表面的后部，以及
所述连接构件通过所述后部连接至所述支撑盖以固定所述盖构件。
11.如权利要求8-10中任一项所述的显示设备，还包括机盖，所述机盖支撑所述支撑盖并围绕所述盖构件的侧部和所述显示面板的侧表面而不围绕所述显示面板的前表面。
12.如权利要求11所述的显示设备，其中，所述机盖包括：
支撑所述支撑盖的设置板；和
设置侧壁，所述设置侧壁被布置在所述设置板的边缘处并被形成为
Figure FSA00000652158900021
形以围绕所述盖构件的前部和侧部以及所述显示面板的侧表面而不围绕所述显示面板的前表面。
13.如权利要求12所述的显示设备，还包括间隙密封构件，所述间隙密封构件与所述设置侧壁一体地形成以密封在所述显示面板的侧表面和所述设置侧壁之间的间隙空间，或者所述间隙密封构件被***到所述显示面板的侧表面和所述设置侧壁之间的间隙空间中以密封该间隙空间。
14.如权利要求8-10中任一项所述的显示设备，其中，
所述显示面板被布置为与所述盖构件的前部重叠，以及
所述盖构件的前部被***到所述面板支撑构件和所述显示面板之间的空间中，用于在其中制备所述上间隙。
15.如权利要求14所述的显示设备，还包括机盖，所述机盖支撑所述支撑盖并围绕所述盖构件的侧部和所述显示面板的侧表面而不围绕所述显示面板的前表面。
16.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件被形成为四边形框架形状，以包括粘接构件形成部和与所述盖构件重叠的盖重叠部，所述粘接构件形成在所述粘接构件形成部中。
17.如权利要求16所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件还包括多个狭缝，所述多个狭缝以确定间隔布置在其中形成有所述粘接构件的粘接构件形成部处。
18.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件包括第一到第四支撑架，所述第一到第四支撑架被形成为包括在其中形成有所述粘接构件的粘接构件形成部和与所述盖构件重叠的盖重叠部，所述第一到第四支撑架通过所述粘接构件连接至所述显示面板的长边和短边的各边缘部分并由所述引导框架支撑。
19.如权利要求18所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件还包括多个狭缝，所述多个狭缝以确定间隔布置在所述第一到第四支撑架中每一个的其中形成有所述粘接构件的粘接构件形成部处。
20.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件包括第一到第四支撑架，所述第一到第四支撑架被形成为包括在其中形成有所述粘接构件的粘接构件形成部和与所述盖构件重叠的盖重叠部，所述第一到第四支撑架通过所述粘接构件以确定间隔连接至所述显示面板的各后边缘部分并由所述引导框架支撑。
21.如权利要求20所述的显示设备，还包括多个衬垫，所述多个衬垫与在所述支撑架之间的各间隙相对应地布置在所述引导框架处，以密封在所述支撑架之间的各间隙。
22.如权利要求20所述的显示设备，其中，每个所述支撑架还包括：
一对粘接构件引导构件，所述一对粘接构件引导构件被布置为彼此平行并且在其间具有所述粘接构件形成部；和
切角部，所述切角部位于所述一对粘接构件引导构件中的每一个的两侧端部。
23.如权利要求22所述的显示设备，其中，每个所述支撑架还包括在所述切角部处由软材料形成的衬垫构件。
24.如权利要求20所述的显示设备，其中，每个所述支撑架还包括一对粘接构件引导构件，所述一对粘接构件引导构件由软材料形成，被布置为彼此平行且在其间具有所述粘接构件形成部。
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