CN102700087B - 一种抽后即停的斜顶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽后即停的斜顶装置,其特征在于:包括滑座(1)、滑槽(11)、滑脚(2)、斜顶杆(3)、斜顶芯块(4)。本发明采用在滑座上设置由水平段和垂直段构成的直拐型的滑槽,将滑脚的滑轴滑动在滑座的滑槽中,斜顶杆通过滑脚与滑座连接,工作时,当滑脚的滑轴滑动在滑槽的水平段时,斜顶芯块在斜顶杆推动下斜顶抽芯与制品脱离,当滑脚的滑轴滑入滑槽的垂直段后,斜顶杆与斜顶芯块停止移动不再随顶板继续顶出,其他直顶杆在顶板的驱动下继续顶推制品脱模的技术方案,克服了现有技术存在结构复杂、成本高的问题与不足,通过抽后即停使斜顶芯块避开制品的其他结构,使注塑模具达到简化结构、降低成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模具的斜顶装置,具体是指将注塑模具的抽芯块从注塑制品中斜顶抽芯脱出的一种抽后即停的斜顶装置。
背景技术
注塑模具的斜顶装置是用于将抽芯块嵌入制品中的型面斜顶抽芯脱出的装置,斜顶机构的抽芯块从其嵌入的制品型面中抽出后,还存在一个“抽后随行”的无用功行程,即,斜顶机构在完成了斜顶抽芯使命后,在顶板的驱动下,随着其他顶杆顶推制品脱模的同时继续向前斜向顶出;斜顶芯块的这种“抽后随行”的行为会损伤制品中靠近抽芯块的其他结构,为此,现有技术采用在模具中增设油缸带动抽芯块,或者由拉杆、尼龙块、弹簧构成的机构带动抽芯块,或者设置拉块机构利用开模带动抽芯块的二次顶出机构,使斜顶抽芯块先与直顶杆同步顶出完成抽芯,之后,斜顶抽芯块停止随行,仍由直顶杆顶推制品的其他部位继续脱模;二次顶出机构的设置使得模具结构变得异常复杂、成本增高,因此,现有技术存在结构复杂、成本高的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用由滑座、滑脚、斜顶杆、斜顶芯块构成的装置,在滑座上设置由水平段和垂直段构成的直拐形的滑槽,将滑脚的滑轴滑动在滑座的滑槽中,斜顶杆通过滑脚与滑座连接,工作时,顶板带动滑座、斜顶杆、斜顶芯块顶出斜顶抽芯,当滑脚的滑轴滑动在滑槽的水平段时,斜顶芯块在斜顶杆推动下斜顶抽芯与制品脱离,当滑脚的滑轴滑入滑槽的垂直段后,斜顶杆与斜顶芯块停止移动不再随顶板继续顶出,其他直顶杆在顶板的驱动下继续顶推制品脱模的技术方案,提供一种抽后即停的斜顶装置,旨在通过抽后即停使斜顶芯块避开制品的其他结构,使注塑模具达到简化结构、降低成本的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种抽后即停的斜顶装置,包括滑座、滑槽、滑脚、斜顶杆、斜顶芯块,其中:所述的滑座为由二块对峙的矩形槽钢状构件组成的部件,滑座二块对峙槽钢的槽底面上对应设有从左向右,由水平段和向下的垂直段构成的呈直拐形、截面为矩形的凹槽,称为滑槽;
所述的滑脚为矩形块状的钢质构件,滑脚的上面设有用于正交连接斜顶杆的带有定位缺的台阶通孔;滑脚的前后二个侧面的中心分别设有凸出的圆柱形的滑轴;
所述的斜顶杆为二端设有定位缺口和螺纹盲孔的圆柱杆形的钢质构件;斜顶杆的上端与斜顶芯块固定连接,所述的斜顶芯块为设有嵌入制品的抽芯型面的钢质滑块;
滑座二块对峙槽钢分别夹持在滑脚的前后二个侧面,滑脚的所述滑轴滑动位于滑座的所述滑槽的水平段内,斜顶杆的下端固定连接在滑脚的所述的台阶通孔中;结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面,其中,前面为面对所表述主体的面,后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
应用安装,滑座固定连接在模具的顶板上,斜顶杆向上滑动穿在动模载板和动模型芯中的斜顶导孔内,斜顶芯块位于动模型芯的斜顶滑槽内。应用时,模具为卧式安装,结构描述的上下方向为工作描述的前后方向,结构描述的前后方向为工作描述的左右方向,结构描述的左右方向为工作描述的上下方向。
工作过程:
模具开模,顶板带动滑座、斜顶杆、斜顶芯块向前顶出,此时,滑脚的滑轴沿滑座的滑槽的水平段由左向右开始滑移,当滑脚的滑轴滑动在滑座的滑槽的水平段时,斜顶芯块在斜顶杆推动下斜向顶出抽芯与制品脱离;当滑脚的滑轴滑入滑座的滑槽的垂直段时,受滑槽的垂直段的阻挡,斜顶杆与斜顶芯块停止向前移动,不再随顶板继续向前顶出;随着顶板带动滑座1继续向前,滑脚的滑轴原地不动地滑行在随顶板继续向前的滑座的滑槽的垂直段中,此时而其他直顶杆在顶板的驱动下仍继续顶推制品脱模。
本装置通过抽后即停使斜顶芯块避开了制品的其他结构,使注塑模具简化了结构、降低了成本;在实际应用中,只需调整滑座的滑槽的水平段长度来满足斜顶芯块完成斜顶抽芯的必要行程即可。
上述,本发明采用由滑座、滑脚、斜顶杆、斜顶芯块构成的装置,在滑座上设置由水平段和垂直段构成的直拐形的滑槽,将滑脚的滑轴滑动在滑座的滑槽中,斜顶杆通过滑脚与滑座连接,工作时,顶板带动滑座、斜顶杆、斜顶芯块顶出斜顶抽芯,当滑脚的滑轴滑动在滑槽的水平段时,斜顶芯块在斜顶杆推动下斜顶抽芯与制品脱离,当滑脚的滑轴滑入滑槽的垂直段后,斜顶杆与斜顶芯块停止移动不再随顶板继续顶出,其他直顶杆在顶板的驱动下继续顶推制品脱模的技术方案,克服了现有技术存在结构复杂、成本高的问题与不足,所提供的一种抽后即停的斜顶装置,通过抽后即停使斜顶芯块避开制品的其他结构,使注塑模具达到简化结构、降低成本的目的。
附图说明
图1是本发明的一种抽后即停的斜顶装置的结构示意图;
图2是本发明的一种抽后即停的斜顶装置的滑座1、滑脚2、斜顶杆3部件的结构轴测示意图;
图3是本发明的一种抽后即停的斜顶装置,工作在滑轴21滑动在滑槽11的水平段,斜顶芯块4斜向顶出与制品脱离时态的原理示意图;
图4是本发明的一种抽后即停的斜顶装置,工作在滑轴21滑入滑槽11的垂直段,斜顶杆3与斜顶芯块4停止时态的原理示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明,但不应理解为对本发明的任何限制。
图中:滑座1、滑槽11、滑脚2、滑轴21、斜顶杆3、斜顶芯块4、定模01、动模载板02、动模型芯03、顶板04、直顶杆05、制品06。
具体实施方式
参阅图1~图4,本发明的一种抽后即停的斜顶装置,包括滑座1、滑槽11、滑脚2、斜顶杆3、斜顶芯块4,其中:所述的滑座1为由二块对峙的矩形槽钢状构件组成的部件,滑座1二块对峙槽钢的槽底面上对应设有从左向右,由水平段和向下的垂直段构成的呈直拐形、截面为矩形的凹槽,称为滑槽11;
所述的滑脚2为矩形块状的钢质构件,滑脚2的上面设有用于正交连接斜顶杆3的带有定位缺的台阶通孔;滑脚2的前后二个侧面的中心分别设有凸出的圆柱形的滑轴21;
所述的斜顶杆3为二端设有定位缺口和螺纹盲孔的圆柱杆形的钢质构件;斜顶杆3的上端与斜顶芯块4固定连接,所述的斜顶芯块4为设有嵌入制品06的抽芯型面的钢质滑块;
滑座1二块对峙槽钢分别夹持在滑脚2的前后二个侧面,滑脚2的所述滑轴21滑动位于滑座1的所述滑槽11的水平段内,斜顶杆3的下端固定连接在滑脚2的所述的台阶通孔中;结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面,其中,前面为面对所表述主体的面,后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
应用安装,滑座1固定连接在模具的顶板04上,斜顶杆3向上滑动穿在动模载板02和动模型芯03中的斜顶导孔内,斜顶芯块4位于动模型芯03的斜顶滑槽内。应用时,模具为卧式安装,结构描述的上下方向为工作描述的前后方向,结构描述的前后方向为工作描述的左右方向,结构描述的左右方向为工作描述的上下方向。
工作过程:
模具开模,顶板04带动滑座1、斜顶杆3、斜顶芯块4向前顶出,此时,滑脚2的滑轴21沿滑座1的滑槽11的水平段由左向右开始滑移,当滑脚2的滑轴21滑动在滑座1的滑槽11的水平段时,斜顶芯块4在斜顶杆3推动下斜向顶出抽芯与制品脱离;当滑脚2的滑轴21滑入滑座1的滑槽11的垂直段时,受滑槽11的垂直段的阻挡,斜顶杆3与斜顶芯块4停止向前移动,不再随顶板04继续向前顶出;随着顶板04带动滑座1继续向前,滑脚2的滑轴21原地不动地滑行在随顶板04继续向前的滑座1的滑槽11的垂直段中,此时而其他直顶杆05在顶板04的驱动下仍继续顶推制品06脱模。
本装置通过抽后即停使斜顶芯块4避开了制品06的其他结构,使注塑模具简化了结构、降低了成本;在实际应用中,只需调整滑座1的滑槽11的水平段长度来满足斜顶芯块4完成斜顶抽芯的必要行程即可。
Claims (1)
1.一种抽后即停的斜顶装置,其特征在于:包括滑座(1)、滑槽(11)、滑脚(2)、斜顶杆(3)、斜顶芯块(4),所述的滑座(1)为由二块对峙的矩形槽钢状构件组成的部件,滑座(1)二块对峙槽钢的槽底面上对应设有从左向右,由水平段和向下的垂直段构成的呈直拐形、截面为矩形的凹槽称为滑槽(11);
所述的滑脚(2)为矩形块状的钢质构件,滑脚(2)的上面设有用于正交连接斜顶杆(3)的带有定位缺的台阶通孔;滑脚(2)的前后二个侧面的中心分别设有凸出的圆柱形的滑轴(21);
所述的斜顶杆(3)为二端设有定位缺口和螺纹盲孔的圆柱杆形的钢质构件;斜顶杆(3)的上端与斜顶芯块(4)固定连接,所述的斜顶芯块(4)为设有嵌入制品(06)的抽芯型面的钢质滑块;
滑座(1)二块对峙槽钢分别夹持在滑脚(2)的前后二个侧面,滑脚(2)的所述滑轴(21)滑动位于滑座(1)的所述滑槽(11)的水平段内,斜顶杆(3)的下端固定连接在滑脚(2)的所述的台阶通孔中;滑座(1)固定连接在模具的顶板(04)上,斜顶杆(3)向上滑动穿在动模载板(02)和动模型芯(03)中的斜顶导孔内,斜顶芯块(4)位于动模型芯(03)的斜顶滑槽内;结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面,其中,前面为面对所表述主体的面,后面为与所述前面相对的面。
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