CN102935701B - 一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，包括横向抽芯块(1)、上斜抽芯块(2)、下斜抽芯块(3)、横向导轨(4)、纵斜导槽(5)、斜向导轨(51)、直顶芯块(6)。本发明采用横向抽芯块与横向导轨滑动扣合同时又与斜向导轨滑动扣合，上斜抽芯块与下斜抽芯块呈上下斜交叉状分别滑动嵌在横向抽芯块中，上斜抽芯块设有斜导销与下斜抽芯块的斜导孔滑动配合，下斜抽芯块设有滑销与纵斜导槽滑动扣合；斜向导轨和纵斜导槽与动模型芯固定连接的技术方案，通过机械联动的方式，使下斜抽芯块与上斜抽芯块随横向抽芯块的移动分别向下向上双向张开从制品的倒扣中抽出，达到了结构简化、不易损坏、工作可靠、降低成本的目的。

Description

一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置

技术领域

本发明涉及注塑模具的抽芯脱模装置，具体是指用于将制品内侧具有两个方向斜抽的倒扣从模具中斜向抽芯脱模出来的一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置。

背景技术

对于制品内侧具有两个方向斜抽的倒扣的抽芯脱模，通常的斜顶抽芯滑块无法满足脱模要求，现有技术采用在模具中内置多个油缸分别对多个斜抽滑块进行联合抽芯，对于大型模具，如汽车保险杠模具，内置油缸联合抽芯使得模具结构复杂成本增加，此外，内置油缸易损坏且维修更换困难，致使模具维护成本加大，因此，现有技术存在结构复杂、容易损坏、成本居高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由横向抽芯块、上斜抽芯块、下斜抽芯块、横向导轨、纵斜导槽、斜向导轨、直顶芯块构成的装置，横向抽芯块与固定在联合顶杆上面的横向导轨可横向滑动扣合连接，同时又与斜向导轨可斜向滑动扣合连接，斜向导轨与动模型芯固定连接；上斜抽芯块与下斜抽芯块呈上下斜交叉状分别滑动嵌在横向抽芯块的嵌槽中，其中，上斜抽芯块设有斜导销与下斜抽芯块的斜导孔滑动配合，下斜抽芯块设有滑销与纵斜导槽滑动扣合连接；纵斜导槽设有上下二段折弯轨迹的槽轨，其中，上段槽轨为斜向称为上段斜槽，下段槽轨为纵向称为下段纵槽，纵斜导槽与动模型芯固定连接；直顶芯块位于横向抽芯块的上方，直顶芯块的下面与直顶杆的上端固定连接；联合顶杆和直顶杆的下端分别与顶板固定连接；

应用模具设有开模拉钩装置，工作时，受开模拉钩装置作用，顶板随动模和定模的开模同步顶出，横向抽芯块受斜向导轨的引导沿横向导轨作横向滑移先行抽出脱离制品，此时，下斜抽芯块的滑销滑行在纵斜导槽的下段纵槽中，下段纵槽的作用使下斜抽芯块和上斜抽芯块仍抵触在制品的型面处，受横向抽芯块的横向滑移作用，下斜抽芯块与上斜抽芯块同时伸出横向抽芯块，并分别向下向上张开从制品的倒扣型面中抽出脱离；之后，下斜抽芯块的滑销滑行进入纵斜导槽的上段斜槽中，上段斜槽的作用使上斜抽芯块和下斜抽芯块随横向抽芯块横向滑移离开制品；之后，随着动模和定模的继续开模分型，制品包覆在直顶芯块上面与定模型腔分离，之后，制品被制品顶杆顶出直顶芯块脱模的技术方案，提供一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，旨在通过机械联动的方式，使制品内侧具有两个方向斜抽倒扣的注塑模具避免内置油缸的弊端，达到结构简化、不易损坏、工作可靠、降低成本的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，包括横向抽芯块、上斜抽芯块、下斜抽芯块、横向导轨、纵斜导槽、斜向导轨、直顶芯块，其中：所述的横向抽芯块为块状的钢质构件，横向抽芯块的左侧面设有与制品内侧型面相吻合的形面称为横向形面；在所述横向形面的下方设有滑动嵌装上斜抽芯块和下斜抽芯块的嵌装槽，在所述嵌装槽的槽底的上部和下部分别设有二条相互透视投影交叉的向右穿通的通孔，其中，位于嵌装槽的槽底上部的通孔为由上向下倾斜的圆形孔称为上斜孔，位于嵌装槽的槽底下部的通孔为由下向上倾斜的矩形孔称为下斜孔；

横向抽芯块的右侧面为由下而上向右倾斜的斜面，横向抽芯块的右侧面上设有与斜向导轨滑动扣合的滑槽，横向抽芯块的下面为水平平面，横向抽芯块的下面设有与横向导轨滑动扣合的滑槽；

所述的上斜抽芯块为块状的钢质构件，上斜抽芯块的左侧面设有与制品的钩状倒扣的内侧型面相吻合的形面称为内钩形面；上斜抽芯块的右侧面固定设有一根向右凸出的圆柱形的钢质导柱称为上斜导柱；上斜抽芯块的下面还固定设有一根向下凸出的圆柱形的钢质导销称为斜导销；

所述的下斜抽芯块为块状的钢质构件，下斜抽芯块的左侧面设有与制品的钩状倒扣的外侧型面相吻合的形面称为外钩形面；下斜抽芯块的上面设有上下贯穿的圆形通孔称为斜导孔；下斜抽芯块的右侧面固定设有一根向右凸出的矩形的钢质导柱称为下斜导柱；所述下斜导柱的右端设有向后凸出的圆柱形的滑柱称为滑销；

所述的横向导轨为块状的钢质构件，横向导轨的上面设有与横向抽芯块下面的滑槽滑动扣合的滑轨，横向导轨的下面固定连接有圆柱杆形的联合顶杆；

所述的纵斜导槽为块状的钢质构件，纵斜导槽的前侧面设有上下二段相通且折弯轨迹的导向凹槽构成的槽轨，其中，位于下段的槽轨为纵向称为下段纵槽，位于上段的槽轨为由下向上向右倾斜的斜向称为上段斜槽；所述下段纵槽和上段斜槽与下斜抽芯块的所述滑销滑动配合；

所述的斜向导轨为块状的钢质构件，斜向导轨的左侧面上设有与横向抽芯块的右侧面上的滑槽滑动扣合的滑轨；

所述的直顶芯块为块状的钢质构件，直顶芯块的上面设有与制品内侧型面相吻合的形面；直顶芯块的下面固定连接有圆柱杆形的直顶杆；

横向抽芯块位于横向导轨的上面与横向导轨的滑轨滑动扣合连接，横向抽芯块的右侧面与斜向导轨的滑轨滑动扣合连接；上斜抽芯块在上，下斜抽芯块在下，二者合符并拢位于横向抽芯块的所述嵌装槽中；其中，上斜抽芯块的所述斜导销滑动***下斜抽芯块的所述斜导孔中，上斜抽芯块的所述上斜导柱滑动位于横向抽芯块的所述上斜孔中，下斜抽芯块的所述下斜导柱滑动穿过横向抽芯块的所述下斜孔，下斜导柱的所述滑销与纵斜导槽的所述下段纵槽滑动扣合连接；直顶芯块位于横向抽芯块的上方，纵斜导槽与动模型芯固定连接，斜向导轨与动模型芯固定连接，联合顶杆和直顶杆的下端分别滑动穿过动模载板与顶板固定连接；

结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。

工作原理及有益效果

应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向，应用模具设有开模拉钩装置。

工作时，受开模拉钩装置作用，顶板随动模和定模的开模同步向前顶出，横向抽芯块受斜向导轨的引导沿横向导轨作横向滑移，使所述横向形面先行抽出与制品脱离，此时，下斜抽芯块的滑销向前滑行在纵斜导槽的下段纵槽中，下段纵槽的作用使下斜抽芯块和上斜抽芯块仍抵触在制品的型面处，受横向抽芯块的横向滑移作用和所述斜导销与所述斜导孔的相互牵制作用，下斜抽芯块与上斜抽芯块同时伸出横向抽芯块，并在横向抽芯块的所述上斜孔和下斜孔的引导下分别向后向前张开，使下斜抽芯块的所述外钩形面和上斜抽芯块的所述内钩形面从制品的倒扣型面中抽出脱离；之后，下斜抽芯块的滑销滑行进入纵斜导槽的所述上段斜槽中，上段斜槽的作用使上斜抽芯块和下斜抽芯块随着横向抽芯块的横向滑移离开制品；之后，随着动模和定模的继续开模分型，制品包覆在直顶芯块上与定模型腔分离，之后，制品被制品顶杆顶出直顶芯块脱模。

本装置通过横向抽芯块、上斜抽芯块、下斜抽芯块的机械联动的方式，使制品内侧具有两个方向斜抽倒扣的注塑模具避免了内置油缸的弊端，简化了结构，工作可靠且不易损坏，降低了成本。

上述，本发明采用由横向抽芯块、上斜抽芯块、下斜抽芯块、横向导轨、纵斜导槽、斜向导轨、直顶芯块构成的装置，横向抽芯块与固定在联合顶杆上面的横向导轨可横向滑动扣合连接，同时又与斜向导轨可斜向滑动扣合连接，斜向导轨与动模型芯固定连接；上斜抽芯块与下斜抽芯块呈上下斜交叉状分别滑动嵌在横向抽芯块的嵌槽中，其中，上斜抽芯块设有斜导销与下斜抽芯块的斜导孔滑动配合，下斜抽芯块设有滑销与纵斜导槽滑动扣合连接；纵斜导槽设有上下二段折弯轨迹的槽轨，其中，上段槽轨为斜向称为上段斜槽，下段槽轨为纵向称为下段纵槽，纵斜导槽与动模型芯固定连接；直顶芯块位于横向抽芯块的上方，直顶芯块的下面与直顶杆的上端固定连接；联合顶杆和直顶杆的下端分别与顶板固定连接；

应用模具设有开模拉钩装置，工作时，受开模拉钩装置作用，顶板随动模和定模的开模同步顶出，横向抽芯块受斜向导轨的引导沿横向导轨作横向滑移先行抽出脱离制品，此时，下斜抽芯块的滑销滑行在纵斜导槽的下段纵槽中，下段纵槽的作用使下斜抽芯块和上斜抽芯块仍抵触在制品的型面处，受横向抽芯块的横向滑移作用，下斜抽芯块与上斜抽芯块同时伸出横向抽芯块，并分别向下向上张开从制品的倒扣型面中抽出脱离；之后，下斜抽芯块的滑销滑行进入纵斜导槽的上段斜槽中，上段斜槽的作用使上斜抽芯块和下斜抽芯块随横向抽芯块横向滑移离开制品；之后，随着动模和定模的继续开模分型，制品包覆在直顶芯块上面与定模型腔分离，之后，制品被制品顶杆顶出直顶芯块脱模的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、容易损坏、成本居高的问题与不足，所提供的一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，通过机械联动的方式，使制品内侧具有两个方向斜抽倒扣的注塑模具避免内置油缸的弊端，达到了结构简化、不易损坏、工作可靠、降低成本的目的。

附图说明

图1是本发明的一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置的结构示意图；

图2是图4中A部的引出放大图；

图3是图5中B部的引出放大图；

图4是本发明的一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，工作在下斜抽芯块3与上斜抽芯块2同时伸出横向抽芯块1，并分别向下向上张开从制品05的倒扣型面中抽出时态的原理示意图；

图5是本发明的一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，工作在上段斜槽52的作用使上斜抽芯块2和下斜抽芯块3随着横向抽芯块1的横向滑移离开制品05时态的原理示意图；

图6是本发明的一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，工作在制品05被制品顶杆06顶出直顶芯块6时态的原理示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：横向抽芯块1、上斜抽芯块2、斜导销21、下斜抽芯块3、斜导孔31、滑销32、横向导轨4、联合顶杆41、纵斜导槽5、斜向导轨51、上段斜槽52、下段纵槽53、直顶芯块6、直顶杆61、动模型芯01、动模02、顶板03、定模04、制品05、制品顶杆06。

具体实施方式

参阅图1～图6，本发明的一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，包括横向抽芯块1、上斜抽芯块2、下斜抽芯块3、横向导轨4、纵斜导槽5、斜向导轨51、直顶芯块6，其中：所述的横向抽芯块1为块状的钢质构件，横向抽芯块1的左侧面设有与制品05内侧型面相吻合的形面称为横向形面；在所述横向形面的下方设有滑动嵌装上斜抽芯块2和下斜抽芯块3的嵌装槽，在所述嵌装槽的槽底的上部和下部分别设有二条相互透视投影交叉的向右穿通的通孔，其中，位于嵌装槽的槽底上部的通孔为由上向下倾斜的圆形孔称为上斜孔，位于嵌装槽的槽底下部的通孔为由下向上倾斜的矩形孔称为下斜孔；

横向抽芯块1的右侧面为由下而上向右倾斜的斜面，横向抽芯块1的右侧面上设有与斜向导轨51滑动扣合的滑槽，横向抽芯块1的下面为水平平面，横向抽芯块1的下面设有与横向导轨4滑动扣合的滑槽；

所述的上斜抽芯块2为块状的钢质构件，上斜抽芯块2的左侧面设有与制品05的钩状倒扣的内侧型面相吻合的形面称为内钩形面；上斜抽芯块2的右侧面固定设有一根向右凸出的圆柱形的钢质导柱称为上斜导柱；上斜抽芯块2的下面还固定设有一根向下凸出的圆柱形的钢质导销称为斜导销21；

所述的下斜抽芯块3为块状的钢质构件，下斜抽芯块3的左侧面设有与制品05的钩状倒扣的外侧型面相吻合的形面称为外钩形面；下斜抽芯块3的上面设有上下贯穿的圆形通孔称为斜导孔31；下斜抽芯块3的右侧面固定设有一根向右凸出的矩形的钢质导柱称为下斜导柱；所述下斜导柱的右端设有向后凸出的圆柱形的滑柱称为滑销32；

所述的横向导轨4为块状的钢质构件，横向导轨4的上面设有与横向抽芯块1下面的滑槽滑动扣合的滑轨，横向导轨4的下面固定连接有圆柱杆形的联合顶杆41；

所述的纵斜导槽5为块状的钢质构件，纵斜导槽5的前侧面设有上下二段相通且折弯轨迹的导向凹槽构成的槽轨，其中，位于下段的槽轨为纵向称为下段纵槽53，位于上段的槽轨为由下向上向右倾斜的斜向称为上段斜槽52；所述下段纵槽53和上段斜槽52与下斜抽芯块3的所述滑销32滑动配合；

所述的斜向导轨51为块状的钢质构件，斜向导轨51的左侧面上设有与横向抽芯块1的右侧面上的滑槽滑动扣合的滑轨；

所述的直顶芯块6为块状的钢质构件，直顶芯块6的上面设有与制品05内侧型面相吻合的形面；直顶芯块6的下面固定连接有圆柱杆形的直顶杆61；

横向抽芯块1位于横向导轨4的上面与横向导轨4的滑轨滑动扣合连接，横向抽芯块1的右侧面与斜向导轨51的滑轨滑动扣合连接；上斜抽芯块2在上，下斜抽芯块3在下，二者合符并拢位于横向抽芯块1的所述嵌装槽中；其中，上斜抽芯块2的所述斜导销21滑动***下斜抽芯块3的所述斜导孔31中，上斜抽芯块2的所述上斜导柱滑动位于横向抽芯块1的所述上斜孔中，下斜抽芯块3的所述下斜导柱滑动穿过横向抽芯块1的所述下斜孔，下斜导柱的所述滑销32与纵斜导槽5的所述下段纵槽53滑动扣合连接；直顶芯块6位于横向抽芯块1的上方，纵斜导槽5与动模型芯01固定连接，斜向导轨51与动模型芯01固定连接，联合顶杆41和直顶杆61的下端分别滑动穿过动模载板与顶板03固定连接；

结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。

工作原理及有益效果

应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向，应用模具设有开模拉钩装置。

工作时，受开模拉钩装置作用，顶板03随动模02和定模04的开模同步向前顶出，横向抽芯块1受斜向导轨51的引导沿横向导轨4作横向滑移，使所述横向形面先行抽出与制品05脱离，此时，下斜抽芯块3的滑销32向前滑行在纵斜导槽5的下段纵槽53中，下段纵槽53的作用使下斜抽芯块3和上斜抽芯块2仍抵触在制品05的型面处，受横向抽芯块1的横向滑移作用和所述斜导销21与所述斜导孔31的相互牵制作用，下斜抽芯块3与上斜抽芯块2同时伸出横向抽芯块1，并在横向抽芯块1的所述上斜孔和下斜孔的引导下分别向后向前张开，使下斜抽芯块3的所述外钩形面和上斜抽芯块2的所述内钩形面从制品05的倒扣型面中抽出脱离；

之后，下斜抽芯块3的滑销32滑行进入纵斜导槽5的所述上段斜槽52中，上段斜槽52的作用使上斜抽芯块2和下斜抽芯块3随着横向抽芯块1的横向滑移离开制品05；

之后，随着动模02和定模04的继续开模分型，制品05包覆在直顶芯块6上与定模型腔分离，之后，制品05被制品顶杆06顶出直顶芯块6脱模。

本装置通过横向抽芯块1、上斜抽芯块2、下斜抽芯块3的机械联动的方式，使制品内侧具有两个方向斜抽倒扣的注塑模具避免了内置油缸的弊端，简化了结构，工作可靠且不易损坏，降低了成本。

Claims (1)

1.一种双向张开联合斜向抽芯脱模装置，包括横向抽芯块(1)、上斜抽芯块(2)、下斜抽芯块(3)、横向导轨(4)、纵斜导槽(5)、斜向导轨(51)、直顶芯块(6)，其特征在于：所述的横向抽芯块(1)为块状的钢质构件，横向抽芯块(1)的左侧面设有与制品(05)内侧型面相吻合的形面称为横向形面；在所述横向形面的下方设有滑动嵌装上斜抽芯块(2)和下斜抽芯块(3)的嵌装槽，在所述嵌装槽的槽底的上部和下部分别设有二条相互透视投影交叉的向右穿通的通孔，其中，位于嵌装槽的槽底上部的通孔为由上向下倾斜的圆形孔称为上斜孔，位于嵌装槽的槽底下部的通孔为由下向上倾斜的矩形孔称为下斜孔；横向抽芯块(1)的右侧面为由下而上向右倾斜的斜面，横向抽芯块(1)的右侧面上设有与斜向导轨(51)滑动扣合的滑槽，横向抽芯块(1)的下面为水平平面，横向抽芯块(1)的下面设有与横向导轨(4)滑动扣合的滑槽；

所述的上斜抽芯块(2)为块状的钢质构件，上斜抽芯块(2)的左侧面设有与制品(05)的钩状倒扣的内侧型面相吻合的形面称为内钩形面；上斜抽芯块(2)的右侧面固定设有一根向右凸出的圆柱形的钢质导柱称为上斜导柱；上斜抽芯块(2)的下面还固定设有一根向下凸出的圆柱形的钢质导销称为斜导销(21)；

所述的下斜抽芯块(3)为块状的钢质构件，下斜抽芯块(3)的左侧面设有与制品(05)的钩状倒扣的外侧型面相吻合的形面称为外钩形面；下斜抽芯块(3)的上面设有上下贯穿的圆形通孔称为斜导孔(31)；下斜抽芯块(3)的右侧面固定设有一根向右凸出的矩形的钢质导柱称为下斜导柱；所述下斜导柱的右端设有向后凸出的圆柱形的滑柱称为滑销(32)；

所述的横向导轨(4)为块状的钢质构件，横向导轨(4)的上面设有与横向抽芯块(1)下面的滑槽滑动扣合的滑轨，横向导轨(4)的下面固定连接有圆柱杆形的联合顶杆(41)；

所述的纵斜导槽(5)为块状的钢质构件，纵斜导槽(5)的前侧面设有上下二段相通且折弯轨迹的导向凹槽构成的槽轨，其中，位于下段的槽轨为纵向称为下段纵槽(53)，位于上段的槽轨为由下向上向右倾斜的斜向称为上段斜槽(52)；所述下段纵槽(53)和上段斜槽(52)与下斜抽芯块(3)的所述滑销(32)滑动配合；

所述的斜向导轨(51)为块状的钢质构件，斜向导轨(51)的左侧面上设有与横向抽芯块(1)的右侧面上的滑槽滑动扣合的滑轨；

所述的直顶芯块(6)为块状的钢质构件，直顶芯块(6)的上面设有与制品(05)内侧型面相吻合的形面；直顶芯块(6)的下面固定连接有圆柱杆形的直顶杆(61)；

横向抽芯块(1)位于横向导轨(4)的上面与横向导轨(4)的滑轨滑动扣合连接，横向抽芯块(1)的右侧面与斜向导轨(51)的滑轨滑动扣合连接；上斜抽芯块(2)在上，下斜抽芯块(3)在下，二者合符并拢位于横向抽芯块(1)的所述嵌装槽中；其中，上斜抽芯块(2)的所述斜导销(21)滑动***下斜抽芯块(3)的所述斜导孔(31)中，上斜抽芯块(2)的所述上斜导柱滑动位于横向抽芯块(1)的所述上斜孔中，下斜抽芯块(3)的所述下斜导柱滑动穿过横向抽芯块(1)的所述下斜孔，下斜导柱的所述滑销(32)与纵斜导槽(5)的所述下段纵槽(53)滑动扣合连接；直顶芯块(6)位于横向抽芯块(1)的上方，纵斜导槽(5)与动模型芯(01)固定连接，斜向导轨(51)与动模型芯(01)固定连接，联合顶杆(41)和直顶杆(61)的下端分别滑动穿过动模载板与顶板(03)固定连接；

结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。