CN102628231B - 一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，由如下重量份的原料制备而成：54-66重量份的磷酸二氢钠、36-44重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚、90-110重量份的份水及9-11重量份的稀土；本发明可作为涤纶碱性染色的特种助剂，其复配溶液的特性适用于机织物染色一浴法工艺，也可用于涤棉混纺织物氧漂染色一浴法中，省略了传统技术中染前退浆、漂底工序，染后多次还原清洗的繁琐工序，从而大大提高了生产效率和降低了生产成本，并且，本发明退浆匀染剂其对环境的污染少，特别是稀土原料的应用，在很大程度上能减少染料用量，还能大大降低染色废液的色度，减少对环境的污染，对印染生产向低污染、清洁化发展有重要意义。

Description

一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂

技术领域

本发明涉及纺织染整加工领域，具体是指一种机织物碱性染色一浴法工艺用的退浆匀染剂。

背景技术

传统的机织物染色一般分为退浆、染色、还原清洗三步法工艺，退浆的目的就是在染色前去除机织物织造过程中所附着在织物上的浆料以及织物本身的部分天然杂质，以利于后序染色工艺的加工印染作用；所述退浆工艺一般采用碱退浆方式，该碱退浆的原理是各类浆料在热碱液中均会溶胀，与布面粘着变松，部分浆料可溶解于碱液中，用热水可洗除，达到退浆效果；在退浆完后且进行后序的染色工艺前，为了排除溶胀物对染色工序的不利影响，还需要进行去除溶胀物的漂底工序，其是传统染色工艺必须将退浆工序独立出来的一重要原因。

所述染色是一个复杂的物理化学过程，染料首先向纤维转移，并在纤维表面吸附，随后逐渐进入纤维内部将纤维染透，染料在纤维中的渗透与结合状况将直接影响染色效果；传统工艺中由于分散染料的耐碱性不佳，染料染色的条件均需要在弱酸性条件下或中性条件下方可上色，否则势必影响染色效果，其也是传统染色工艺必须将退浆工序独立出来的一重要原因。

由此，所述传统的机织物染色其染整工艺繁琐，设备清缸次数，特别是染后的还原清洗次数多，工序时间长，设备及能源成本消耗大；另外，随着分散染料耐碱性能的改进，目前也有出现了一些退染一浴法工艺，但由于缺乏可同时具有较好退浆及匀染性能的助剂，染色前的退浆作用不佳，染色中匀染的重复性和稳定性不足，则织物的整体染色效果一般，所用的助剂用量也较大，对环境的污染较大，不符合现代提倡的节能减排的优化生产要求。

有鉴于此，本发明人对传统染整工艺进行了深入研究，发明了一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，其用于织物碱性染色一浴法工艺，所得织物染质好，不仅省略了传统技术中染前染后分工操作存在的繁琐工序，而且染色中匀染的重复性和稳定性好，实现了节能减排的环保效果。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，由如下重量份的原料制备而成：

上述稀土为氯化镧。

采用上述方案后，本发明一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，其制作时，先将磷酸二氢钠溶解于水中，然后将所得溶解液与异构十三醇聚氧乙烯醚及稀土相复配，即得本发明的退浆匀染剂；所述复配的复配溶液中，磷酸二氢钠作为缓冲剂，用于调节水浴的PH值，使水浴保持弱碱性条件，由所述一定配比的磷酸二氢钠和异构十三醇聚氧乙烯醚二者共同配合并进行适当反应作用，使本发明退浆匀染剂兼具有较佳的退浆及匀染功效，一浴染色中匀染的重复性和稳定性优异，所得织物的整体染色效果极佳，故本发明可作为涤纶碱性染色的特种助剂，其复配溶液的特性适用于机织物染色一浴法工艺，也可用于涤棉混纺织物氧漂染色一浴法中，省略了传统技术中染前退浆、漂底工序，染后多次还原清洗的繁琐工序，从而大大提高了生产效率和降低了生产成本，并且，本发明退浆匀染剂其对环境的污染少，对印染生产向低污染、清洁化发展有重要意义。

具体实施方式

本发明一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，由如下重量份的原料制备而成：

所述异构十三醇聚氧乙烯醚中的n值为10，即为异构十三醇聚氧乙烯醚(E0-10)；所述稀土为具有助染效果的稀土氯化物，具体较佳实施例中可以采用氯化镧。

实施例一

本发明一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，具体由如下重量份的原料制备而成：60重量份的磷酸二氢钠、40重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚、100重量份的水及10重量份的稀土。

制作时，先将60重量份的磷酸二氢钠溶解有100重量份的水中，然后将所得溶液与40重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚及10重量份的稀土相复配，即得本发明的退浆匀染剂。

实施例二

本发明一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，具体由如下重量份的原料制备而成：54重量份的磷酸二氢钠、38重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚、90重量份的水及9重量份的稀土。

制作时，先将54重量份的磷酸二氢钠溶解有90重量份的水中，然后将所得溶液与38重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚及9重量份的稀土相复配，即得本发明的退浆匀染剂。

实施例三

本发明一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，具体由如下重量份的原料制备而成：66重量份的磷酸二氢钠、42重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚、110重量份的水及11重量份的稀土。

制作时，先将66重量份的磷酸二氢钠溶解有110重量份的水中，然后将所得溶液与42重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚及11重量份的稀土相复配，即得本发明的退浆匀染剂。

上述本发明一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，其具有优异的PH缓冲、高温分散等性能，具有较佳的退浆及匀染功效，匀染的重复性和稳定性优异，具体阐述如下：

所述磷酸二氢钠，其作为PH缓冲剂，用于调节水浴的PH值，使水浴保持弱碱性(pH＝9.0)条件，以利于机织物碱性染色一浴法工艺的染色作用；

所述异构十三醇聚氧乙烯醚，其为环保非离子表面活性剂，本身具有优良的乳化、净洗性能，在较宽的PH值范围内化学稳定性和环境相容性好，可快速湿润织物并实现明显的脱脂、净洗及去杂功能，对织物起去油、退浆等作用；另外非离子表面活性剂又具有非常优良的抗凝聚性，在织物表面会形成一层只有染料分子才可穿透的分子薄膜，可避免浆料等杂质再次附着现象，提高染色质量；

所述稀土，其在染色工艺中有明显的助染特性，用于提高染料在机织物纤维上的上染率，还能够使染料在机织物纤维上均匀而缓慢的上染，起到了辅助匀染及缓染的作用，染色牢度好，所得机织物具有色光纯正、丰满、手感柔软及色牢度好等优点。

本发明退浆匀染剂作为一种染色助剂，其应用于染色中是配合现有耐碱性较好的分散染料，由所述一定配比的磷酸二氢钠和异构十三醇聚氧乙烯醚二者共同配合并进行适当反应作用，使本发明退浆匀染剂兼具有较佳的退浆及匀染功效，一浴染色中匀染的重复性和稳定性优异，所得织物的整体染色效果极佳；另外，本发明退浆匀染剂，其在弱碱性条件下进行染色，与现有酸性染色相比，还具备以下几个优点：

一、碱性条件下提高了除油效果；碱剂本身具有较好的除油效果，表面活性剂在碱性条件下，除油效果也会有明显提高。

二、有利于低聚物的去除和防止反沾；链状及环状的低聚物在碱性条件下的溶解度要明显高于酸性或中性条件，故使低聚物的溶解度提高，利于去除，另外低聚物在碱性条件下会发生水解，水解产物对织物和设备无亲和力，可溶于水而去除。

三、工艺中所用到的分散染料的分散剂在碱性条件下高温分散性明显提高，另外涤纶碱性染色专用碱剂本身也具有良好的分散性能，可有效分散低聚物及众多杂质，防止低聚物对织物及设备的反沾，也利于染料匀染。

四、提高匀染效果；所用分散染料在碱性染色条件下初始吸附率有所降低，另外其低温界面迁移率和解析率随着纤维表面负电性的增强及部分结构的染料电离而有所提高，这都有利于提高匀染性。

综上所述，故本发明可作为涤纶碱性染色的特种助剂，其复配溶液的特性适用于机织物染色一浴法工艺，也可用于涤棉混纺织物氧漂染色一浴法中，省略了传统技术中染前退浆、漂底工序，染后多次还原清洗的繁琐工序，并且一浴中匀染的重复性和稳定性优异，所得织物的整体染色效果极佳，从而大大提高了生产效率和降低了生产成本；并且，本发明退浆匀染剂其对环境的污染少，特别是稀土原料的应用，在很大程度上能减少染料用量，还能大大降低染色废液的色度，减少对环境的污染，对印染生产向低污染、清洁化发展有重要意义；具体节能减排效果及经济效益体现如下：

一、每万码布用水量从70-90万吨降到了35-45万吨，节约用水量50％左右；排污费用直接节约50％。

二、每缸布染色时间从7-8小时/缸缩短到4-5小时/缸，缩短加工时间40-50％，同等设备增加生产量80-90％。

三、每万码布节约用煤为30-40％，节约用电40-50％，劳动力成本降低20％左右。

Claims (2)

1.一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成： 

。

2.如权利要求1所述的一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂，其特征在于，上述稀土为氯化镧。