CN102615184A - 盘状工件拉伸模具 - Google Patents

盘状工件拉伸模具 Download PDF

Info

Publication number
CN102615184A
CN102615184A CN2012100957875A CN201210095787A CN102615184A CN 102615184 A CN102615184 A CN 102615184A CN 2012100957875 A CN2012100957875 A CN 2012100957875A CN 201210095787 A CN201210095787 A CN 201210095787A CN 102615184 A CN102615184 A CN 102615184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
pit
diameter
disc
template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100957875A
Other languages
English (en)
Inventor
王惠红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI OEBO VALVE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUXI OEBO VALVE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI OEBO VALVE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUXI OEBO VALVE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012100957875A priority Critical patent/CN102615184A/zh
Publication of CN102615184A publication Critical patent/CN102615184A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种盘状工件拉伸模具。具体说，是用来加工直角阀上气缸盖板的盘状工件拉伸模具。其特点是包括模板、压板和冲头，模板上有盘状凹坑，模板上表面在盘状凹坑的上方有用于放置板材的浅平底坑。所述压板上有圆孔，该圆孔与模板上浅平底坑和盘状凹坑的位置对应。所述冲头分为上段和下段，上段为圆柱形，其直径与压板上的圆孔直径相等，下段为梯形柱体，其形状与模板上盘状凹坑的形状相对应。冲头下段下端的直径+二倍的板材厚度=模板上盘状凹坑底部的直径，冲头下段上端的直径+二倍的板材厚度=模板上盘状凹坑顶部的直径。这种盘状工件拉伸模具，耗能少，生产成本低。采用这种模具生产的盘状工件，质量好，废品率低。

Description

盘状工件拉伸模具
技术领域
本发明涉及一种盘状工件冲压模具。具体说，是用来加工直角阀上气缸盖板的盘状工件拉伸模具。
背景技术
目前在机械加工行业，用来加工盘状工件采用的方法主要是铸造方法，即利用盘状下模和柱状上模，在将金属熔液倒入盘状下模的同时，使柱状上模进入盘状下模内，从而将金属熔液压铸成盘状工件毛坯。然后，再对金属毛坯进行切削加工，制成所需的盘状工件。由于采用铸造方法需要配备熔炉来对金属进行熔炼，耗能较多，生产成本高。又由于采用铸造方法要求金属熔液的杂质含量要特别低，否则，铸造出的工件内容易出现气泡。因此，采用铸造方法生产出的盘状工件质量较差，废品率较高。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种盘状工件拉伸模具。这种盘状工件拉伸模具，耗能少，生产成本低。采用这种模具生产的盘状工件，质量好，废品率低。
为解决上述问题，本发明采取以下技术方案：
本发明的盘状工件拉伸模具特点是包括模板、压板和冲头，模板上有盘状凹坑，盘状凹坑上端为喇叭形。模板上表面在盘状凹坑的上方有用于放置板材的浅平底坑，浅平底坑的深度与板材的厚度相等。所述压板上有圆孔，该圆孔与模板上浅平底坑和盘状凹坑的位置对应。所述冲头分为上段和下段，上段为圆柱形，其直径与压板上的圆孔直径相等，下段为梯形柱体，其形状与模板上盘状凹坑的形状相对应，下段上端的直径与上段直径相等。冲头下段下端的直径+二倍的板材厚度=模板上盘状凹坑底部的直径，冲头下段上端的直径+二倍的板材厚度=模板上盘状凹坑顶部的直径。
其中，所述压板上的圆孔、模板上的盘状凹坑和冲头均与浅平底坑同心。
采取上述方案，具有以下优点：
由上述方案可以看出，只需将本发明的盘状工件拉伸模具与冲压机配合使用，即可将金属板材冲压成盘状工件，与传统铸造方法相比，不需熔炉，耗能少，可降低生产成本。又由于采用本发明的盘状工件拉伸模具冲压而成的盘状工件，其质量的好坏完全取决于金属板材的质量，只要选用较好的板材如不锈钢板材，就能确保工件的质量。因此，与背景技术相比，可避免工件中气泡的发生，确保工件的质量，大大降低工件的废品率。
附图说明
图1是本发明的盘状工件拉伸模具结构示意图；
图2是本发明的盘状工件拉伸模具分解示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的盘状工件拉伸模具包括模板6、压板2和冲头，模板6上有盘状凹坑5，盘状凹坑5上端为喇叭形。模板6上表面在盘状凹坑5的上方有用于放置板材的浅平底坑1，浅平底坑1的深度与板材的厚度相等。所述压板2上有圆孔，该圆孔与模板上浅平底坑1和盘状凹坑5的位置对应。所述冲头分为上段3和下段4，上段3为圆柱形，其直径与压板2上的圆孔直径相等，下段4为梯形柱体，其形状与模板上盘状凹坑5的形状相对应，下段4上端的直径与上段3直径相等。本实施例中冲头下段4的长度加板材厚度等于盘状凹坑5的深度。冲头下段4下端的直径+二倍的板材厚度=模板上盘状凹坑5底部的直径，冲头下段4上端的直径+二倍的板材厚度=模板上盘状凹坑5顶部的直径。所述压板2上的圆孔、模板上的盘状凹坑5和冲头均与浅平底坑1同心。
工作时，先用夹具将模板6固定在冲压机底座上，再将被冲压的金属板放入模板上的浅平底坑1内，然后，利用夹具使压板2紧压在模板6上表面上，使金属板被夹持在模板6与压板2中间，最后，利用冲压机使冲头依次快速进入压板2上圆孔和模板上的盘状凹坑5内，将金属板冲压成盘状工件。

Claims (3)

1.盘状工件拉伸模具，其特征在于包括模板（6）、压板（2）和冲头，模板（6）上有盘状凹坑（5），盘状凹坑（5）上端为喇叭形；模板（6）上表面在盘状凹坑（5）的上方有用于放置板材的浅平底坑（1），浅平底坑（1）的深度与板材的厚度相等；所述压板（2）上有圆孔，该圆孔与模板（6）上浅平底坑（1）和盘状凹坑（5）的位置对应；所述冲头分为上段（3）和下段（4），上段（3）为圆柱形，其直径与压板（2）上的圆孔直径相等，下段（4）为梯形柱体，其形状与模板上盘状凹坑（5）的形状相对应，下段（4）上端的直径与上段（3）直径相等；冲头下段（4）下端的直径+二倍的板材厚度=模板上盘状凹坑（5）底部的直径，冲头下段（4）上端的直径+二倍的板材厚度=模板上盘状凹坑（5）顶部的直径。
2.根据权利要求1所述的盘状工件拉伸模具，其特征在于所述压板（2）上的圆孔、模板上的盘状凹坑（5）和冲头均与浅平底坑（1）同心。
3.根据权利要求1所述的盘状工件拉伸模具，其特征在于所述冲头下段（4）的长度加板材厚度等于盘状凹坑（5）的深度。
CN2012100957875A 2012-04-04 2012-04-04 盘状工件拉伸模具 Pending CN102615184A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100957875A CN102615184A (zh) 2012-04-04 2012-04-04 盘状工件拉伸模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100957875A CN102615184A (zh) 2012-04-04 2012-04-04 盘状工件拉伸模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102615184A true CN102615184A (zh) 2012-08-01

Family

ID=46555587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100957875A Pending CN102615184A (zh) 2012-04-04 2012-04-04 盘状工件拉伸模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102615184A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104511529A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 国立高雄第一科技大学 具表面微结构的弯形模具及其弯形冲头

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3233813A (en) * 1963-07-31 1966-02-08 Reynolds Metals Co Pie plate receptacle with stepped flange
JPS54143760A (en) * 1978-04-28 1979-11-09 Matsushita Electric Works Ltd Drawing die for metal
US4562717A (en) * 1983-07-28 1986-01-07 Toyo Kohan Co., Ltd. Drawing punch for drawing foil
US4910989A (en) * 1988-04-06 1990-03-27 Ateliers De Decoupage, Emboutissage Et Mecanique De La Vallee De L'arve Ademva Process for making an exterior bevel on a stamped cylindrical part
JP2002143937A (ja) * 2000-11-15 2002-05-21 Toyota Motor Corp 絞り加工装置および絞り加工方法
CN1706572A (zh) * 2004-06-09 2005-12-14 空调技研工业株式会社 冲压装置
CN202052861U (zh) * 2011-04-25 2011-11-30 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 U铁拉伸模具
CN102380534A (zh) * 2010-09-02 2012-03-21 丰田纺织株式会社 成形体的制造方法
CN202591382U (zh) * 2012-04-04 2012-12-12 无锡欧易博阀业科技有限公司 盘状工件拉伸模具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3233813A (en) * 1963-07-31 1966-02-08 Reynolds Metals Co Pie plate receptacle with stepped flange
JPS54143760A (en) * 1978-04-28 1979-11-09 Matsushita Electric Works Ltd Drawing die for metal
US4562717A (en) * 1983-07-28 1986-01-07 Toyo Kohan Co., Ltd. Drawing punch for drawing foil
US4910989A (en) * 1988-04-06 1990-03-27 Ateliers De Decoupage, Emboutissage Et Mecanique De La Vallee De L'arve Ademva Process for making an exterior bevel on a stamped cylindrical part
JP2002143937A (ja) * 2000-11-15 2002-05-21 Toyota Motor Corp 絞り加工装置および絞り加工方法
CN1706572A (zh) * 2004-06-09 2005-12-14 空调技研工业株式会社 冲压装置
CN102380534A (zh) * 2010-09-02 2012-03-21 丰田纺织株式会社 成形体的制造方法
CN202052861U (zh) * 2011-04-25 2011-11-30 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 U铁拉伸模具
CN202591382U (zh) * 2012-04-04 2012-12-12 无锡欧易博阀业科技有限公司 盘状工件拉伸模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104511529A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 国立高雄第一科技大学 具表面微结构的弯形模具及其弯形冲头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102601242A (zh) 阀座缩口模具
CN202591382U (zh) 盘状工件拉伸模具
CN102615183A (zh) 圆片状工件翻边模具
CN202591385U (zh) 喇叭形杯状工件拉伸模具
CN102615184A (zh) 盘状工件拉伸模具
CN202591384U (zh) 杯状工件初拉模具
CN202591387U (zh) 杯状工件二次拉伸模具
CN202591381U (zh) 圆片状工件翻边模具
CN203578541U (zh) 一种接线盒的生产专用模具组
CN202591380U (zh) 阀座缩口模具
CN206519490U (zh) 一种弧形工件加工模具
CN202591383U (zh) 带有台阶的杯状工件整形模具
CN202591386U (zh) 带有台阶的杯状工件翻边模具
CN102615187A (zh) 喇叭形杯状工件拉伸模具
CN102615185A (zh) 杯状工件初拉模具
CN204503931U (zh) 可调节快速换装模具
CN203292296U (zh) 一种冲压模具
CN202591350U (zh) 圆片状工件落料模具
CN102615186A (zh) 带有台阶的杯状工件整形模具
CN102615188A (zh) 杯状工件二次拉伸模具
CN202861110U (zh) 一种高精度落料冲压结构
CN203140578U (zh) 冲压模折弯摆块结构
CN204892684U (zh) 一种新型冲孔机用冲针
CN205043001U (zh) 一种滚边胎膜装置
CN102626740A (zh) 带有台阶的杯状工件翻边模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120801