CN202591386U - 带有台阶的杯状工件翻边模具 - Google Patents

带有台阶的杯状工件翻边模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种带有台阶的杯状工件翻边模具。具体说,是用来加工直角阀上带有台阶的杯状工件的翻边模具。其特点是包括模板和冲头,模板上开有圆孔且其圆孔上端为喇叭形;所述冲头分为上段、中段和下段,上段、中段和下段均为圆柱形且同心,上段直径大于中段直径,中段直径大于下段直径,且上段的直径+二倍的板材厚度=模板上的圆孔直径。这种翻边模具,耗能少,生产成本低。采用这种翻边模具生产的工件,质量好,废品率低。

Description

带有台阶的杯状工件翻边模具
技术领域
本实用新型涉及一种两段式圆筒形工件冲压模具。具体说,是用来加工直角阀上带有台阶的杯状工件的翻边模具。
背景技术
目前在机械加工行业,用来加工带有台阶的翻边杯状工件采用的方法主要是铸造方法,即利用下模和上模,在将金属熔液倒入下模的同时,使上模进入下模内,从而将金属熔液压铸成卷边的带有台阶的杯状工件毛坯。然后,再对金属毛坯进行切削加工,制成所需的工件。由于采用铸造方法需要配备熔炉来对金属进行熔炼,耗能较多,生产成本高。又由于采用铸造方法要求金属熔液的杂质含量要特别低,否则,铸造出的工件内容易出现气泡。因此,采用铸造方法生产出的工件质量较差,废品率较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种带有台阶的杯状工件翻边模具。这种翻边模具,耗能少,生产成本低。采用这种翻边模具生产的工件,质量好,废品率低。
为解决上述问题,本实用新型采取以下技术方案:
本实用新型的带有台阶的杯状工件翻边模具特点是包括模板和冲头,模板上开有圆孔,圆孔上端为喇叭形。所述冲头分为上段、中段和下段,上段、中段和下段均为圆柱形且同心。上段直径大于中段直径,中段直径大于下段直径,从而在上段与中段、中段与下段的连接处均形成台阶。所述上段的直径+二倍的板材厚度=模板上的圆孔直径。
其中,所述冲头的上、中、下段与模板上的圆孔均同心。
采取上述方案,具有以下优点:
由上述方案可以看出,只需将本实用新型的带有台阶的杯状工件翻边模具与冲压机配套使用,即可对已成型的带有台阶的杯状工件进行冲压卷边,与传统铸造方法相比,不需熔炉,耗能少,可降低生产成本。又由于冲压卷边的工件质量直接取决于金属板材的质量,只要选用较好的板材如不锈钢板材,就能确保工件的质量。因此,与背景技术相比,可避免工件中气泡的发生,确保工件的质量,大大降低工件的废品率。
附图说明
图1是本实用新型的带有台阶的杯状工件翻边模具结构示意图;
图2是本实用新型的带有台阶的杯状工件翻边模具分解示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的带有台阶的杯状工件翻边模具包括模板1和冲头,模板1上开有圆孔2,圆孔2上端为喇叭形。所述冲头分为上段3、中段4和下段5,上段3、中段4和下段5均为圆柱形且同心,上段3直径大于中段4直径,中段4直径大于下段5直径,从而在上段3与中段4、中段4与下段5的连接处均形成台阶。所述上段3的直径+二倍的板材厚度=模板上的圆孔2直径。所述冲头的上段3、中段4、下段5与模板上的圆孔2均同心。
工作时,先用夹具将模板1固定在冲压机底座上,再将经前一工序冲压后的带有台阶的杯状工件套在冲头上,此时带有台阶的杯状工件的两段杯体应与冲头的中段4和下段5完全吻合,且杯状工件开口处沿径向向外的翻边直径应大于冲头的上段3直径,然后,利用冲压机使冲头带动杯状工件快速进入模板上的圆孔2内,直到冲头的上段3连同杯状工件的径向翻边完全进入模板上的圆孔3内为止,从而在杯状工件的开口处形成沿轴向的翻边。

Claims (2)

1.带有台阶的杯状工件翻边模具,其特征在于包括模板(1)和冲头,模板(1)上开有圆孔(2),圆孔(2)上端为喇叭形;所述冲头分为上段(3)、中段(4)和下段(5),上段(3)、中段(4)和下段(5)均为圆柱形且同心;上段(3)直径大于中段(4)直径,中段(4)直径大于下段(5)直径,从而在上段(3)与中段(4)、中段(4)与下段(5)的连接处均形成台阶;所述上段(3)的直径+二倍的板材厚度=模板上的圆孔(2)直径。
2.根据权利要求1所述的带有台阶的杯状工件翻边模具,其特征在于所述冲头的上段(3)、中段(4)、下段(5)与模板上的圆孔(2)均同心。
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