CN102511790A - 一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法，其是选取干燥的水产蛋白肽作为芯材，超微粉碎处理；称取明胶、***胶和黄原胶分别按质量分数为0.5-1%、1-2%、0.5%-0.8%加水完全溶解，等比例混合后作为壁材；将壁材与芯材按照质量比为6﹕1-7﹕1的比例混合，乳化均质处理；将乳化均质处理后的壁材与芯材喷雾干燥，得水产蛋白肽微胶囊。按本发明的制备方法得到的微胶囊包埋率高、适口性好、酸稳定性好、缓释，且不影响肽的消化吸收。其制备方法不需新增设备，工艺合理，操作简便，易实现工业化生产。

Description

一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法

技术领域

本发明涉及一种食用蛋白质的加工，尤其是一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法。

背景技术

我们知道，蛋白肽是将蛋白质进行酶解或发酵之后产生的物质，其具有多种生物 活性。蛋白肽比蛋白质更容易被人体吸收利用，可不经过消化分解，直接以完整的结构进入人体，快速地发挥其生理功能。

天然蛋白质疏水性结构常常被掩蔽在天然蛋白质分子内部，在经酶水解成相对分子质量低于6000Da的多肽时，疏水性结构就会较多暴露而出，这些暴露出结构与味蕾发生接触，因而产生苦味。直接作为食品原料会严重影响产品的感官品质。另外，这一类苦味肽因具有疏水性基团，稳定性较差，多肽干粉的吸湿性强，不易贮藏。因此，苦味和稳定性是制约活性肽产品开发的重要因素。

如何减轻蛋白肽的苦味及增加稳定性是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种工艺合理、操作简便的水产蛋白肽微胶囊的制备工艺。采用该制备方法所得到的水产蛋白肽微胶囊，其包埋率高，适口性好，酸性条件下稳定、缓释，并且不影响肽的消化吸收。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法，其特征在于：经过下列工艺步骤

选取干燥的水产蛋白肽作为芯材，超微粉碎，过100目筛，备用；

称取明胶、***胶和黄原胶分别加水完全溶解，等比例混合后作为壁材；其中，所述的明胶的质量分数为0.5-1%，***胶的质量分数为1-2%， 黄原胶的质量分数为0.5%-0.8%；

将壁材与芯材按照质量比为6﹕1-7﹕1的比例混合，进行乳化均质处理；

将乳化均质处理后的壁材与芯材喷雾干燥，得水产蛋白肽微胶囊；其中喷雾干燥的条件:进风温度180℃-200℃、出风温度80℃-90℃、进料速度30-50mL/min。

所述芯材是各种水产蛋白水解所得到具有生理活性的蛋白肽。

本发明采用超微粉碎法对水产蛋白肽芯材进行粉碎处理，并采用明胶、***胶、黄原胶的复合物作为复合壁材，通过喷雾干燥法以壁材包裹芯材，形成包埋率高、适口性好、酸稳定性好、缓释的水产蛋白肽微胶囊制品。经测定：所制备的微胶囊的包埋率在90%以上。本发明是将水产蛋白肽进行微胶囊处理，掩盖了其苦而不破坏蛋白肽的原始结构和生物学活性味，不影响肽的消化吸收。本发明在完成干燥工艺的同时进行包埋处理，不需要新增设备，其工艺合理、操作简便、易实现工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法，经过下列工艺步骤：

选取干燥的海蜇蛋白肽粉作为芯材，超微粉碎，过100目筛，备用；

称取明胶、***胶和黄原胶分别按质量分数0.5%、1%、0.5%加水完全溶解，等比例混合，作为壁材；

将壁材与芯材按照质量比为6﹕1的比例混合，进行乳化均质处理；

将乳化均质处理后的壁材与芯材喷雾干燥，得海蜇蛋白肽微胶囊；其中喷雾干燥的条件:进风温度180℃、出风温度80℃、进料速度50mL/min。

按此制备方法所得到的海蜇蛋白肽微胶囊包埋率为90%，且在pH3.0稳定性好。

实施例2

一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法，经过下列工艺步骤：

选取干燥的鲍鱼蛋白肽粉作为芯材，超微粉碎，过100目筛，备用；

称取明胶、***胶和黄原胶分别按质量分数1%、2%、0.8%加水完全溶解，等比例混合，作为壁材；

将壁材与芯材按照质量比为7﹕1的比例混合，进行乳化均质处理；

将乳化均质处理后的壁材与芯材喷雾干燥，得鲍鱼蛋白肽微胶囊；其中喷雾干燥的条件:进风温度185℃、出风温度85℃、进料速度40mL/min。

按此制备方法所得到的鲍鱼蛋白肽微胶囊包埋率为92%以上，且在pH3.0稳定性好。

实施例3

一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法，经过下列工艺步骤：

选取干燥的沙丁鱼蛋白肽粉作为芯材，超微粉碎，过100目筛，备用；

称取明胶、***胶和黄原胶分别按质量分数1%、1%、0.8%加水完全溶解，等比例混合，作为壁材；

将壁材与芯材按照质量比为6﹕1的比例混合，进行乳化均质处理；

将乳化均质处理后的壁材与芯材喷雾干燥，得沙丁鱼蛋白肽微胶囊；其中喷雾干燥的条件:进风温度190℃、出风温度90℃、进料速度30mL/min。

按此制备方法所得到的沙丁鱼蛋白肽微胶囊包埋率为91%，且在pH3.0稳定性好。

实施例4

一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法，经过下列工艺步骤：

选取干燥的扇贝蛋白肽粉作为芯材，超微粉碎，过100目筛，备用；

称取明胶、***胶和黄原胶分别按质量分数0.8%、1.5%、0.7%加水完全溶解，等比例混合，作为壁材；

将壁材与芯材按照质量比为6.5﹕1的比例混合，进行乳化均质处理；

将乳化均质处理后的壁材与芯材喷雾干燥，得扇贝蛋白肽微胶囊；其中喷雾干燥的条件:进风温度200℃、出风温度90℃、进料速度50mL/min。

按此制备方法所得到的扇贝蛋白肽微胶囊包埋率为91.5%，且在pH3.0稳定性好。

Claims (2)

1.一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：

选取干燥的水产蛋白肽作为芯材，超微粉碎，过100目筛，备用；

称取明胶、***胶和黄原胶分别加水完全溶解，等比例混合后作为壁材；其中，所述的明胶的质量分数为0.5-1%，***胶的质量分数为1-2%， 黄原胶的质量分数为0.5%-0.8%；

将壁材与芯材按照质量比为6﹕1-7﹕1的比例混合，进行乳化均质处理；

将乳化均质处理后的壁材与芯材喷雾干燥，得水产蛋白肽微胶囊；其中喷雾干燥的条件:进风温度180℃-200℃、出风温度80℃-90℃、进料速度30-50mL/min。

2.根据权利要求1所述的一种水产蛋白肽微胶囊的制备方法，其特征在于：所述芯材是各种水产蛋白水解所得到具有生理活性的蛋白肽。