CN102505305A - 一种竹纤维丝光面料 - Google Patents

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马丽芳
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Abstract

本发明公开了一种竹纤维丝光面料。它是由竹纤维混纺纱线与丝光棉织成的针织布经过丝光整理、树脂整理而成;所述丝光棉为丝光后的棉纱,所述竹竹纤维混纺纱线是由质量百分比为50%-60%竹纤维,40%-50%的棉、莫代尔混纺而成;纤维混纺纱线构成面料的正面,底面为丝光棉,由于竹浆纤维混纺纱线为面层,保留了天然竹子的吸湿透气、保健以及天然抗菌等优良性能,采用其它纤维与竹纤维按一定比例混纺,增加了竹纤维丝光面料的骨架,具有较好的尺寸稳定性,又使面料具有弹性、光泽,是一种舒适高档面料。

Description

一种竹纤维丝光面料
技术领域
本发明涉及纺织面料领域,特别是涉及一种竹纤维丝光面料。
背景技术
竹纤维,顾名思义,它的基本原料来自于大自然的常青植物竹子,是我国继自主开发大豆蛋白纤维成功后的又一再生绿色纤维素纤维。吉林化纤集团河北吉覃化纤公司率先研制开发了竹浆纤维一天竹,并获得了国家发明专利“竹材生产粘胶纤维浆粕的工艺”,竹纤维具有的吸湿性,透气性和悬垂性,都优于棉织物品,另外更重要的是它的天然抗菌性,同样数量的细菌在显微镜下观察,棉制品上的细菌没有变化,而竹纤维上的细菌24小时后被杀死75%左右,这是其他纺织原料不可比拟的。
目前,市场上对纯棉织物的丝光整理,在对原料和布的丝光整理后,能够使织物具有光亮的特性,同时具有纯棉产品的舒适性。然而,随着消费群体的意识越来越高,要求也越来越多样化,市场要求纯棉丝光面料的手感要更好,更软,更滑,光泽要更亮,提升纯棉丝光布的档次,使具有丝质光泽、更有悬垂感。因此,决定开发更具丝般光泽又可兼具棉料性能以满足这一市场需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种竹纤维丝光面料,能够在保证竹纤维的各项优良性能的前提下,将纯棉面料丝光后光泽亮,光洁度好等特点发挥到极至,表面纹路更美观,手感更软、更滑,面料的服用性能和尺寸稳定性得以改善,增加了竹纤维丝光面料的骨架,具有较好的尺寸稳定性,又使面料具有弹性、光泽。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种竹纤维丝光面料,它是由竹纤维混纺纱线与丝光棉织成的针织布经过丝光整理、树脂整理而成;所述竹纤维混纺纱线是由质量百分比50%-60%竹纤维,40%-50%的棉、莫代尔混纺而成;纤维混纺纱线构成面料的正面,底面为丝光棉。
在本发明一个较佳实施例中,所述丝光整理是采用圆筒丝光机或者平幅丝光机,在染色或洗水工序前对竹纤维混纺纱线与丝光棉织成的针织布进行丝光整理。
在本发明一个较佳实施例中,所述树脂整理是采用树脂整理剂、催化剂、渗透剂和柔软剂的混合液对织物或衣物进行定型整理;在该混合液中,所述树脂整理剂为防缩树脂整理剂,所述催化剂可以是一些镁盐、硝酸盐,所述渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯醚,所述柔软剂是非离子的有机硅类柔软剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述针织布之中,对于编织好的织物可以实施生物酶整理的后处理工序。
在本发明一个较佳实施例中,所述棉为有机棉。
在本发明一个较佳实施例中,所述莫代尔为莫代尔纤维丝。
本发明的有益效果是:本发明保留了天然竹子的吸湿透气、保健以及天然抗菌等优良性能,采用其它纤维与竹纤维按一定比例混纺,在保证竹纤维的各项优良性能的前提下,将纯棉面料丝光后光泽亮,光洁度好等特点发挥到极至,表面纹路更美观,手感更软、更滑,面料的服用性能和尺寸稳定性得以改善,增加了竹纤维丝光面料的骨架,具有较好的尺寸稳定性,又使面料具有弹性、光泽,是一种舒适高档面料。
具体实施方式
下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种竹纤维丝光面料,它是由竹纤维混纺纱线与丝光棉织成的针织布经过丝光整理、树脂整理而成;所述丝光棉为丝光后的棉纱,所述竹纤维混纺纱线是由质量百分比50%-60%竹纤维,40%-50%的棉、莫代尔混纺而成;纤维混纺纱线构成面料的正面,底面为丝光棉。
所述丝光整理是采用圆筒丝光机或者平幅丝光机,在染色或洗水工序前对竹纤维混纺纱线与丝光棉织成的针织布进行丝光整理。在染色或洗水工序前对丝光棉织成的针织布进行丝光整理,用浓碱等丝光试剂处理改善它的结构、性能,并保持所需要的稳定尺寸,大大增强了织物的光泽度。其中,碱液浓度25±5Be,温度17±50C,丝光速度10±4为/分钟,丝光后充分中和、洗水、及时烘干来减少布面擦痕。
所述棉为有机棉,所述莫代尔为莫代尔纤维丝。
所述树脂整理是采用树脂整理剂、催化剂、渗透剂和柔软剂的混合液对织物或衣物进行定型整理;在该混合液中,所述树脂整理剂为防缩树脂整理剂,所述催化剂可以是一些镁盐、硝酸盐,所述渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯醚,所述柔软剂是非离子的有机硅类柔软剂。
对于编织好的织物可以实施生物酶整理的后处理工序。所述生物酶整理是采用生物活性酶对织物进行催化反应,去除织物表面的毛羽,所述的生物活性酶可以是中性和酸性纤维素外切酶或者去毛羽效果好的中性纤维素内切酶、酸性纤维素内切酶,其用量为0.5-3克/升,在45-55℃的酸性条件下与织物反应40-60分钟。采用生物酶处理技术,针对客户对产品质量的要求,该产品不仅要求光泽好,手感和毛羽效果也要有别于其他同类产品为此,可以针对性的采用先进的生物酶处理,可以改善丝光后织物十硬的弊端,让手感变得滑爽飘逸,布面更加干净,同时也增添了更加鲜亮的光泽。
本发明保留了天然竹子的吸湿透气、保健以及天然抗菌等优良性能,采用其它纤维与竹纤维按一定比例混纺,在保证竹纤维的各项优良性能的前提下,将纯棉面料丝光后光泽亮,光洁度好等特点发挥到极至,表面纹路更美观,手感更软、更滑,面料的服用性能和尺寸稳定性得以改善,增加了竹纤维丝光面料的骨架,具有较好的尺寸稳定性,又使面料具有弹性、光泽,是一种舒适高档面料。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种竹纤维丝光面料,其特征在于:它是由竹纤维混纺纱线与丝光棉织成的针织布经过丝光整理、树脂整理而成;所述竹纤维混纺纱线是由质量百分比为50%-60%竹纤维,40%-50%的棉、莫代尔混纺而成;纤维混纺纱线构成面料的正面,底面为丝光棉。
2.根据权利要求1所述的面料,其特征在于:所述丝光整理是采用圆筒丝光机或者平幅丝光机,在染色或洗水工序前对竹纤维混纺纱线与丝光棉织成的针织布进行丝光整理。
3.根据权利要求1所述的面料,其特征在于:所述树脂整理是采用树脂整理剂、催化剂、渗透剂和柔软剂的混合液对织物或衣物进行定型整理;在该混合液中,所述树脂整理剂为防缩树脂整理剂,所述催化剂可以是一些镁盐、硝酸盐,所述渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯醚,所述柔软剂是非离子的有机硅类柔软剂。
4.根据权利要求1所述的面料,其特征在于:所述针织布之中,对于编织好的织物可以实施生物酶整理的后处理工序。
5.根据权利要求1所述的面料,其特征在于:所述棉为有机棉。
6.根据权利要求1所述的面料,其特征在于:所述莫代尔为莫代尔纤维丝。
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