CN102362616B - 一种羽衣甘蓝干制品的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羽衣甘蓝干制品的加工方法,包括原材料的采摘、清洗、消毒、切片、烘箱干燥,选别,抽检,冷冻等步骤,最后包装入库。本发明方法极大程度地改善了新鲜甘蓝菜不宜久存的弊端,有效的调节因季节和产地等原因造成的吃不到甘蓝菜的情况。食用方便,食用时只要将其浸入清水中即可复原,然后按常规方法烹饪即可。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种羽衣甘蓝干制品的加工方法。
背景技术
羽衣甘蓝营养丰富,含有大量的维生素A、C、B2及多种矿物质,特别是钙、铁、钾含量很高。其中维生素C含量非常高,每100克嫩叶中维生素C含量达到153.6~220毫克,在甘蓝中可与西蓝花媲美。其热量仅为209焦耳,是健美减肥的理想食品。 羽衣甘蓝可以连续不断地剥取叶片,并不断地产生新的嫩叶,其嫩叶可炒食、凉拌、做汤,在欧美多用其配上各色蔬菜制成色拉。风味清鲜,烹调后保持鲜美的碧绿色。但是新鲜的羽衣甘蓝不易保存,受季节影响,而脱水羽衣甘蓝,是将新鲜羽衣甘蓝经过洗涤、烘干等加工制作,脱去羽衣甘蓝中大部分水分后而制成的一种干菜。羽衣甘蓝原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输,又能有效地调节羽衣甘蓝生产淡旺季节。食用方便,食用时只要将其浸入清水中即可复原如初,按照常规方法制作成即可。
发明内容
本发明提供了一种羽衣甘蓝干制品的加工方法,极大程度地改善了新鲜羽衣甘蓝不宜久存的弊端,有效的调节因季节和产地等原因造成的不能食用羽衣甘蓝的情况。食用方便,食用时只要将其浸入清水中即可复原如初,按照常规方法制作成即可。
本发明的技术方案为:
一种羽衣甘蓝干制品的加工方法,包括以下步骤:
(1)选择具有叶色深绿,背面灰绿、叶球扁圆形,结球较紧的羽衣甘蓝进行采摘,采摘时应保留2-3层老叶作为保护层;
(2)将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处,并及时运送到加工厂,卸在干净的垫仓板上,摆放的时候,要每三个垫仓板一组,留出一道通风口,并剔除不健康的羽衣甘蓝 ;
(3)首先用清水冲洗干净垫仓板上的羽衣甘蓝 ,然后将其放进盛有清水的水槽里,进行浸泡清洗,浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内,再用高压水喷淋;
(4)清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上,人工方法对羽衣甘蓝进行去根、抽芯,留下菜叶;
(5)将去除根、芯的羽衣甘蓝放入切菜机内 ,按要求切成不同规格的菜片;
(6)切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内,经过提升机提升到温度在95-98℃螺旋清洗机内进行热水清洗,再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水;
(7)控干水的羽衣甘蓝 ,投入离心机内进行离心脱水;
(8)脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖,其中,羽衣甘蓝与葡萄糖的质量比为(3-5):1;
(9)将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝,拉入烘干车间,首先对羽衣甘蓝进行人工搓捏,然后让其静置25-35分钟;
(10)静置结束后,再对羽衣甘蓝进行三个阶段的干燥,要求,羽衣甘蓝的含水量小于5%时,烘干结束,得到羽衣甘蓝半成品;
(11)半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检,符合要求后,进入机器检测车间,先经振动筛选,然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别,剔除;
(12)最后按要求包装,把包装好的成品放入急冻库在零下17-18℃下冷冻70-72小时后, 再将其放入恒温库里,等到恒温库的温度升到室温左右时,将其入成品库储存。
所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法,其特征在于:步骤(10)所述的三个阶段干燥,具体干燥要求为:
第一阶段: 干燥温度80-100℃ 干燥时间为1-2h, 干燥时需对羽衣甘蓝 进行炒、搓;
第二阶段干燥:第一阶段干燥结束后,将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中,进入第二阶段干燥:65-85℃下,干燥1-2h,期间要对羽衣甘蓝进行搓卷;
第三阶段干燥:第二阶段干燥结束后,再将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中,进行第三阶段干燥,干燥温度为55-65℃,干燥时间为5-8h,等到羽衣甘蓝 的含水量小于5%时,烘干结束。
所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法,其特征在于:步骤(11)所述的选别次数为2次,抽检次数为3次。
所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法,其特征在于:步骤(11)所述的振动筛为双层筛网,上筛网的网径为13mm,下筛网的网径为2mm。
本发明的有益效果:
本发明采用的最先进的生产技术,复水后比以前的工艺口感更加舒适;形状更加规则和稳定;营养成分更加容易锁定不宜流失,储存时间上可以延长到18个月不变质。营养成分也比以前的工艺所生产出的羽衣甘蓝保留了更多的营养,食用方便。
具体实施方式
一种羽衣甘蓝干制品的加工方法,包括以下步骤:
(1)选择具有叶色深绿,背面灰绿、叶球扁圆形,结球较紧的羽衣甘蓝进行采摘,采摘时应保留2-3层老叶作为保护层;
(2)将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处,并及时运送到加工厂,卸在干净的垫仓板上,摆放的时候,要每三个垫仓板一组,留出一道通风口,并剔除不健康的羽衣甘蓝 ;
(3)首先用清水冲洗干净垫仓板上的羽衣甘蓝 ,然后将其放进盛有清水的水槽里,进行浸泡清洗,浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内,再用高压水喷淋;
(4)清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上,人工方法对羽衣甘蓝进行去根、 芯,留下菜叶;
(5)将去除根、芯的羽衣甘蓝放入切菜机内 ,按要求切成不同规格的菜片;
(6)切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内,经过提升机提升到温度在96℃螺旋清洗机内进行热水清洗,再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水;
(7)控干水的羽衣甘蓝 ,投入离心机内进行离心脱水;
(8)脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖,其中,羽衣甘蓝与葡萄糖的混合质量比为4:1;或者脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖、茶多酚、大蒜油、大麦苗粉,羽衣甘蓝与葡萄糖、、茶多酚、大蒜油、大麦苗粉的质量比为4:1:0.05:0.03:2。增加其保健功能。
(9)将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝,拉入烘干车间,首先对羽衣甘蓝进行人工搓捏,然后让其静置30分钟;
(10)静置结束后,再对羽衣甘蓝进行三个阶段的干燥,第一阶段: 干燥温度80-100℃ 干燥时间为1.5h, 干燥时需对羽衣甘蓝 进行炒、搓;
第二阶段干燥:第一阶段干燥结束后,将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中,进入第二阶段干燥:65-85℃下,干燥2h,期间要对羽衣甘蓝进行搓卷;
第三阶段干燥:第二阶段干燥结束后,再将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中,进行第三阶段干燥,干燥温度为55-65℃,干燥时间为6h,等到羽衣甘蓝的含水量小于5%时,烘干结束,得到羽衣甘蓝半成品;
(11)半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检,符合要求后,进入机器检测车间,先经振动筛选,然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别,剔除;
(12)最后按要求包装,把包装好的成品放入急冻库在-18℃下冷冻70-72小时后, 再将其放入恒温库里,等到恒温库的温度升到室温左右时,将其入成品库储存。
Claims (1)
1.一种羽衣甘蓝干制品的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)选择具有叶色深绿,背面灰绿、叶球扁圆形,结球较紧的羽衣甘蓝进行采摘,采摘时应保留2-3层老叶作为保护层;
(2)将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处,并及时运送到加工厂,卸在干净的垫仓板上,摆放的时候,要每三个垫仓板一组,留出一道通风口,并剔除不健康的羽衣甘蓝;
(3)首先用清水冲洗干净垫仓板上的羽衣甘蓝 ,然后将其放进盛有清水的水槽里,进行浸泡清洗,浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内,再用高压水喷淋;
(4)清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上,人工方法对羽衣甘蓝进行去根、芯,留下菜叶;
(5)将去除根、芯的羽衣甘蓝叶放入切菜机内,按要求切成不同规格的菜片;
(6)切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内,经过提升机提升到温度在96℃的螺旋清洗机内进行热水清洗,再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水;
(7)控干水的羽衣甘蓝 ,投入离心机内进行离心脱水;
(8)脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖、茶多酚、大蒜油、大麦苗粉,羽衣甘蓝与葡萄糖、茶多酚、大蒜油、大麦苗粉的质量比为4:1:0.05:0.03:2;
(9)将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝,拉入烘干车间,首先对羽衣甘蓝进行人工搓捏,然后让其静置30分钟;
(10)静置结束后,再对羽衣甘蓝进行三个阶段的干燥,第一阶段:干燥温度80-100℃,干燥时间为1.5h, 干燥时需对羽衣甘蓝进行炒、搓;
第二阶段干燥:第一阶段干燥结束后,将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中,进入第二阶段干燥:65-85℃下,干燥2h,期间要对羽衣甘蓝进行搓卷;
第三阶段干燥:第二阶段干燥结束后,再将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中,进行第三阶段干燥,干燥温度为55-65℃,干燥时间为6h,等到羽衣甘蓝的含水量小于5%时,烘干结束,得到羽衣甘蓝半成品;
(11)半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检,符合要求后,进入机器检测车间,先经振动筛选,然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别,剔除;
(12)最后按要求包装,把包装好的成品放入急冻库在-18℃下冷冻70-72小时后,再将其放入恒温库里,等到恒温库的温度升到室温时,将其入成品库储存。
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