CN102343712B - 喷墨打印装置和喷墨打印方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷墨打印装置和喷墨打印方法，由此高渗透性墨和低渗透性墨被用来防止光学浓度降低。喷墨打印装置控制来自打印头的墨喷射，从而使得仅低渗透性墨被喷射到打印介质的邻接于非打印区域的边缘区域，并且此次，高渗透性墨不被使用。另外，喷墨打印装置控制来自打印头的墨喷射，从而使得高渗透性墨和低渗透性墨两者被用于邻接于边缘区域的非边缘区域并被用于执行打印，低渗透性墨在高渗透性墨之前被喷射到非边缘区域上。

Description

喷墨打印装置和喷墨打印方法

技术领域

本发明涉及用于通过将墨喷射到打印介质上以打印图像的喷墨打印装置和喷墨打印方法。

背景技术

当前，从打印头喷射墨滴以执行打印的打印装置已经被广泛地用作输出装置。在采用此***的打印装置中，存在如下这样的打印装置，该打印装置从打印头中形成的喷射口喷射墨滴，并且在打印介质上形成点来打印图像。为了用单一颜色充分地填充打印介质的特定预定区域，通过以高的点打印密度喷射墨滴以在该区域中形成墨点。然而，在过多墨滴被喷射到预定尺寸的打印区域内时，在打印区域的内侧和外侧都出现墨渗开(ink bleeding)，从而不能获得所打印图像的清楚轮廓。

为了解决这个问题，在日本专利特开NO.2002-113850中公开一种喷墨打印装置，对于该喷墨打印装置，打印区域被划分成外部区域和内部区域，并且依赖于将要打印的区域，用于打印各打印区域的墨是不同的。根据在日本专利特开No.2002-113850中公开的打印装置，对于外部区域，具有相对低的渗透速率的墨(相对慢地渗入打印介质的墨，后面被称为低渗透性墨)被用于形成点，而对于内部区域，具有相对高的渗透速率的墨(相对快地渗入打印介质的墨，后面被称为高渗透性墨)和该低渗透性墨被用于形成点。由于具有不同渗透速率的两种类型的墨被用于打印内部区域，与仅采用具有低渗透速率的低渗透性墨进行打印的情况相比，打印介质变干所需的时间段被减少，从而打印速度可被提高。另外，与仅采用高渗透性墨来打印内部区域的情况相比，墨渗开可被减少，并且打印图像的质量的劣化可被避免。

当在日本专利特开No.2002-113850中所公开的打印装置被用于打印时，具有不同渗透速率的两种类型的墨点被以交错图案在内部区域内交替地形成。也就是说，在内部区域中，高渗透性墨的点和低渗透性墨的点共同存在。然而，在日本专利特开No.200-113850中，仅简单地说明了在正由打印装置打印的图像的内部区域内交替地形成具有不同渗透速率的两种类型的墨的点，而没有规定喷射这两种墨以在打印介质上形成墨点的次序。因此，在逻辑上可推断将在高渗透性墨滴已被喷射后，低渗透性墨滴将被喷射到打印区域内。在这种情况下，沉积在打印介质上的高渗透性墨的颜色成分(诸如染料或颜料)可被深深地绘制在打印介质内，并且由此点的浓度可被降低。因此，所打印图像的一部分的浓度可能不足，并且打印图像的质量劣化。当染料被用作墨的色材时会出现这种问题，而当颜料被用作色材时，这种问题出现得更频繁。

发明内容

考虑到上述问题，本发明的一个目的是提供一种喷墨打印装置和喷墨打印方法，其用于在防止光学浓度降低的同时使用高渗透性墨和低渗透性墨两者执行打印。

根据本发明的一个方面，提供一种喷墨打印装置，包括：打印头，所述打印头能够喷射第一墨和第二墨，所述第二墨的颜色与第一墨的颜色相似并且所述第二墨具有比第一墨高的渗透性，并且所述打印头被用于向打印介质打印图像；和打印控制器，所述打印控制器用于控制来自所述打印头的第一墨和第二墨的喷射，使得对于与打印介质上要通过第一墨或第二墨中的至少一个被打印的区域对应的打印区域的边缘区域中的打印，仅喷射第一墨而不使用第二墨，所述边缘区域邻接于不被喷射第一墨和第二墨的区域，并且使得对于所述打印区域的邻接所述边缘区域的非边缘区域中的打印，第一墨和第二墨两者被使用，并且第一墨在第二墨之前被喷射。

根据本发明的一个方面，提供一种喷墨打印方法，由此打印头能够喷射第一墨和第二墨，所述第二墨的颜色与第一墨的颜色相似并且所述第二墨具有比第一墨高的渗透性，并且所述打印头被用于向打印介质打印图像，所述喷墨打印方法包括：打印控制步骤，用于控制来自所述打印头的第一墨和第二墨的喷射，使得对于与打印介质上要通过第一墨或第二墨中的至少一个被打印的区域对应的打印区域的边缘区域中的打印，仅喷射第一墨而不使用第二墨，所述边缘区域邻接于不被喷射第一墨和第二墨的区域，并且使得对于所述打印区域的邻接所述边缘区域的非边缘区域中的打印，第一墨和第二墨两者被使用，并且第一墨在第二墨之前被喷射。

由于本发明的喷墨打印装置和喷墨打印方法可防止光学浓度降低，所以可避免打印图像质量劣化。

从下面对实例性实施例的描述(参照附图)，本发明的其它特征将变得清晰。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的喷墨打印装置的示意性透视图；

图2A是用于图1中的喷墨打印装置的打印头的示意性平面图；

图2B和2C是用于说明由图2A中的打印头喷射墨滴的次序的图；

图3是示出用于由图1中的喷墨打印装置执行的打印的控制***的布置的示意性框图；

图4是示出由包括图1中的喷墨打印装置和主机PC的图像处理***执行的图像处理期间的数据传输的示意性布置的功能框图；

图5是示出用于说明图4中的框图中执行的边缘处理的数据的传输的示意性布置的详细框图；

图6A至6L是用于说明在第一实施例中用于对于各个打印区域分派将由对应打印头打印的数据的数据分配处理的说明图；

图7是示出图7A和图7B之间关系的图；

图7A和7B是示出用于说明在打印操作期间由根据本发明的第二实施例的喷墨打印装置所执行的边缘处理的数据的传输的示意性布置的框图；

图8A至8L是用于说明在第二实施例中用于对于各个打印区域分派将打印的数据的数据分配处理的说明图；

图9A至9L是用于说明本发明的第三实施例中用于对于各个打印区域分派将被打印的数据的数据分配处理的说明图；

图10A是根据本发明的第四实施例的喷墨打印装置的所采用的打印头的说明图；

图10B和10C是用于说明由图10A中的打印头喷射墨的次序的说明图；

图11是示出当要使用图10A至10C中的打印头执行打印时、打印头的位置和打印介质的目标打印区域的位置之间的关系的说明图；

图12是示出图12A和12B之间关系的图；

图12A和12B是示出用于说明在根据第四实施例的喷墨打印装置的打印操作期间执行的边缘处理的数据的传输的示意性布置的框图；

图13A至13O是用于说明在第四实施例中用于对于各个打印区域分派将被打印的数据的数据分配处理的说明图；

图14A和14B是用于说明在第四实施例中用于打印的打印头喷射墨的次序的说明图；

图15A至15L是用于说明根据本发明的第五实施例用于对于各个打印区域分派将被打印的数据的数据分配处理的说明图；

图16A是用于根据本发明的第六实施例的喷墨打印装置的打印头的示意性平面图；以及

图16B和16C用于说明由图16A中的打印头喷射墨的次序的说明图。

具体实施例

现在将参照附图说明根据本发明的喷墨打印装置。

(第一实施例)

图1是根据本发明第一实施例的彩色喷墨打印装置的布置的示意性透视图。喷墨打印装置在墨容器207至212中存储六种墨液(黑色(低渗透性墨)、黑色(高渗透性墨)、黑色(低渗透性墨)、青色、品红色和黄色：Ke、Km、Ke、C、M和Y)，以便将这些墨液从这六个墨容器207至212提供给打印头201至206。打印头201至206与这六种墨液相联系地设置，以喷射从墨容器207至212提供的墨。在这六个打印头201至206中，打印头201，202和203被用于喷射黑色墨。另外，在这个实施例中，在这些喷射黑色墨的打印头中，打印头201和203喷射相对慢地渗入打印介质的墨(后面被称为低渗透性墨)，而打印头202喷射相对快地渗入打印介质的墨(后面被称为高渗透性墨)。

在打印操作期间，一起旋转的传送辊103和辅助辊104夹持并传送打印介质(打印片材)107。另外，传送辊103和辅助辊104也保持打印介质107。同时，其上可安装墨容器207至212以及打印头201至206的滑架106在X轴方向上往复运动。于是，当滑架106往复运动时，通过打印头喷射墨，并且在打印介质107上打印一个图像或多个图像。在非打印操作(诸如打印头201至206的恢复操作)期间，滑架106移动到并保持在由图1中的虚线表示的原位置(home position)h。

当打印开始指令被输入时，在图1中的原位置h处等候的滑架106被移动离开该位置h，并且开始带动打印头201至206在X轴方向上作往复运动。另外，当滑架106做往复运动时，打印头201至206将墨喷射到打印介质107上以打印一个或多个图像。当打印头201至206完成一次移动(一次扫描)后，已对于其宽度等同于安置打印头201至206的喷射口的范围的部分执行打印。

当已结合滑架106在主扫描方向(正X轴方向)上执行的扫描执行打印时，滑架106在主扫描方向(负X轴方向)上移向原位置h。在这个移动期间，在将墨喷射到打印介质107上的同时，打印头201至206再次移动。在从前次扫描结束延伸至后续扫描开始的时段期间，传送辊103被旋转，并在与主扫描方向相交的副扫描方向(Y轴方向)上传送打印介质107。当由打印头201至206执行的扫描和打印介质107的传送被以所描述的方式重复执行时，在打印介质107上的图像的打印被完成。这种通过从打印头201至206喷射墨而执行的打印操作由将在后面描述的控制装置执行。

在上述示例性布置中，墨容器207至212以及打印头201至206被作为分离的部件安装在滑架106上。然而，可以采用如下这样的布置，其中包括墨容器207至212以及打印头201至206的集成盒被安装在滑架106上。另外，也可以采用如下这样的布置，其中可以喷射多种颜色的墨的多色集成打印头被安装在滑架上。

现在将描述用于喷墨打印装置的数据生成方法。图3是示出用于图1中的喷墨打印装置的打印控制***的布置的示意性框图。喷墨打印装置600通过接口400被连接到诸如主机计算机(后面被称为主机PC)1200的数据供给装置。从数据供给装置发送的与打印相关联的各种数据和控制信号被提供给喷墨打印装置600的打印控制器500。打印控制器500基于通过接口400输入的控制信号控制将在后面描述的马达驱动器403和404以及头驱动器405。另外，打印控制器500处理输入图像数据和从将在后面描述的头类型信号生成电路406接收到的信号。传送马达401被用于旋转传送辊103，该传送辊103传送打印介质107。滑架马达402往复地移动其上安装有打印头201至206的滑架106。马达驱动器403和404分别驱动传送马达401和滑架马达402，而打印头201至206由头驱动器405驱动，头驱动器405的数量等于打印头201至206的数量。另外，头类型信号生成电路406向打印控制器500发送指示安装在滑架106上的打印头201至206的类型和数量的信号。

图4是示出由包括喷墨打印装置和主机PC的图像处理***执行的图像数据处理的示意性布置的功能框图。喷墨打印装置600的打印控制器500处理由其中安装有打印机驱动器的主机PC 1200通过接口400发送的数据。

主机PC 1200从应用程序接收输入图像数据1000，并对输入图像数据1000执行以1200dpi(点/英寸)的分辨率的呈现处理1001。并且作为结果，生成多值打印RGB数据1002。在这个实施例中，多值打印RGB数据1002是256值的数据，而所获得的多值打印RGB数据1002被发送到喷墨打印装置600的打印控制器500。打印控制器500执行颜色转换处理1007，以将多值打印RGB数据1002转换为多值(256值)KCMY数据1008。接着，执行量化处理1009(例如，误差扩散)来量化(二值化)多值(256值)KCMY数据1008，并且作为结果，获得二值KCMY数据。在这个实施例中，生成具有1200dpi的分辨率的二值KCMY数据。

对于二值数据中的黑色数据执行边缘处理。图5是示出边缘处理的图。首先，执行非边缘检测处理2001。生成二值黑色数据中的用于非边缘部的数据、即非边缘区域数据2003。与非边缘区域数据不相关的二值黑色数据被认为是边缘区域数据2103。边缘部是与其中将不执行打印的非打印区域邻接的边缘区域，并且由边缘区域围绕的非边缘区域是非边缘部。在这个实施例中，在二值黑色数据中，一个像素(一个点)被从目标打印区域的最外侧部分(外部边缘)选择，并被定义为将被打印以形成边缘部的边缘像素。其它数据被用于非边缘区域数据。

当边缘区域数据和非边缘区域数据被生成时，基于边缘区域数据和非边缘区域数据喷墨以便打印。现在将参照图2A至2C来描述将墨喷射到打印介质上的次序。

在图1中的打印头201至206中，喷射黑色墨的打印头201至203在图2A中示出。要从打印头201、203喷射的墨是低渗透性墨(相对慢地渗入打印介质的墨；后面被称为低渗透性墨)(第一墨)。要从打印头202喷射的墨是高渗透性墨(相对快地渗入打印介质的墨；后面被称为高渗透性墨)(第二墨)。当这些墨被打印到打印介质上时，低渗透性墨和高渗透性墨在视觉上被识别为相同颜色。本实施例的喷墨打印装置准备用于喷射低渗透性墨的打印头201(第一打印头)、用于喷射高渗透性墨的打印头202(第二打印头)，和用于喷射低渗透性墨的打印头203(第三打印头)。也就是说，在这个实施例中，作为喷射口阵列设置要喷射低渗透性墨的喷射口阵列(第一和第三喷射口阵列)和喷射高渗透性墨的喷射口阵列(第二喷射口阵列)。在这个实施例中，在打印头的喷射口阵列布置方向上的喷射口的分辨率是1200dpi。

如图2B所示，当沿着-X方向移动打印头时，通过打印头201将低渗透性墨的墨滴(图2B中211)喷射到非边缘区域(非边缘部)和边缘区域(边缘部)两者上。然后，通过打印头202将高渗透性墨的墨滴(图2B中212)喷射到非边缘区域(非边缘部)上。之后，顺序地，通过打印头203将低渗透性墨的墨滴(图2B中213)喷射到边缘区域(边缘部)上。然后，在沿着X方向移动打印头的同时，如图2C所示，通过打印头203将低渗透性墨的墨滴(图2C中223)喷射到非边缘区域(非边缘部)和边缘区域(边缘部)两者上。然后，通过打印头202将高渗透性墨的墨滴(图2C中222)喷射到非边缘区域(非边缘部)上。之后，通过打印头201将低渗透性墨的墨滴(图2C中221)喷射到边缘区域(边缘部)上。

在非边缘区域的打印处理中，在沿着-X方向移动期间通过打印头202喷射的高渗透性墨的墨滴212着落(land)，从而它们与先前形成的低渗透性墨211的点相重叠。另外，在沿着X方向移动期间通过打印头202喷射高渗透性墨的墨滴222着落，从而它们与先前形成的低渗透性墨223的点相重叠。由于低渗透性墨211和223缓慢地渗透、即这些墨的渗透速率低，低渗透性墨211和223的点保持在打印介质的表面直到高渗透性墨212和222的墨滴已经着落到打印介质上。于是，当打印介质的表面上的低渗透性墨211和223与高渗透性墨212和222混合时，这两种墨的渗透速率被平均。此时，渗透速率被提高，并且超过了仅使用低渗透性墨打印的部分的渗透速率。具体地说，当首先使用具有低渗透速率的低渗透性墨打印图像的非边缘区域，并然后使用具有高渗透速率的高渗透性墨打印该非边缘区域时，与仅使用低渗透性墨执行打印相比，色材更好地渗入打印介质，并且耐摩擦性和抗渗开性(bleedfastness)提高。

如上所述，为了对打印图像的非边缘区域进行打印，在高渗透性墨的喷射之前执行低渗透性墨的喷射(非边缘区域打印顺序)，从而打印介质上的低渗透性墨和高渗透性墨至少相互接触。

为了打印边缘区域，通过喷射低渗透性墨的打印头201和203执行墨的喷射(边缘区域打印顺序)。

在被用于打印图像的墨中的墨色材在打印介质上过度凸起(raise)、并且诸如手指的某物不经意地触摸到打印介质上由色材形成的过度凸起部分的情况下，存在色材将被弄脏并且图像的质量劣化的可能性。另外，如果用于打印图像的墨中的墨色材在打印介质上过度地凸起，并且随后使用记号笔描绘(trace)文字，则存在记号笔将使在凸起部分处色材渗开并且打印图像的质量劣化的可能性。然而，当色材适当地渗透入打印介质时，不会发生打印介质表面上的墨的过度凸起，并当用手指触摸打印介质或用记号笔描绘打印图像时，打印图像不会被弄脏，并且对于图像可维持高的图像质量。

另外，当根据喷射低渗透性墨和高渗透性墨的次序对非边缘区域执行打印时，与在缓慢干燥之前执行高渗透性墨的喷射、或仅执行高渗透性墨的喷射的情况相比，可为打印图像提供更高的光学浓度。

使用喷射低渗透性墨的打印头和喷射高渗透性墨的打印头两者来执行非边缘区域数据2003的打印。对于低渗透性墨的喷射，依赖于整个打印头部件和滑架执行扫描的方向改变用于打印的打印头。如图2C所示，当打印头部件在X方向上移动时，打印头203喷射低渗透性墨223，或如图2B所示，当打印头部件在-X方向上移动时，打印头201喷射低渗透性墨211。这样，通过将低渗透性墨的喷射分派给两个打印头来执行打印。结果，如图2A所示，喷射低渗透性墨的打印头201或203被在扫描方向上定位在喷射高渗透性墨的打印头202之前，而不管打印头部件的扫描方向如何。因此，喷墨打印装置通过首先从打印头201或打印头203喷射墨、然后从打印头202喷射墨，来执行打印。也就是说，使用低渗透性墨开始打印、并然后使用高渗透性墨继续打印，而不管打印头的扫描方向如何。如上所述，当打印头201在扫描方向上的位置在前面时，用于从打印头201和202喷射墨的打印顺序(第一打印顺序)被用于打印非边缘区域。当打印头203在扫描方向上的位置在前面时，用于从打印头202和203喷射墨的打印顺序(第二打印顺序)被用于打印非边缘区域。

在这个实施例中，都喷射低渗透性墨的两个打印头被用于打印非边缘区域数据2003；然而，对于此可仅采用一个打印头。例如，当打印头沿着X方向移动时，仅打印头201可喷射墨以打印非边缘区域数据2003。另外，当打印头沿着-X方向移动时，仅打印头203可喷射墨以打印非边缘区域数据2003。作为所获得的效果，高渗透性墨滴首先着落的非边缘区域的渗开实际上不可见。

现在将参照图6A至6L来描述通过对于各个区域向打印头201、202和203分派数据而执行的数据分配处理。区域中的一个单元表示打印数据的一个像素，而对于每个像素喷射一个墨滴。图6A至6L是对于在后面将描述的用于向打印头201至203分派数据的处理的说明图，并且图6C、6G和6J对应于由打印头201打印的图像。类似地，图6D、6H和6K对应于由打印头202打印的图像，而图6E、6I和6L对应于由打印头203打印的图像。图6A是示出在本实施例中所采用的目标打印区域的整个打印数据。图6A中的目标打印区域表示包括边缘区域和非边缘区域的图像，边缘区域是从外缘向内等同于预定数量像素的距离的区域，而非边缘区域是位于边缘区域内侧的区域。在图6A至6L中的中心示出的横向虚线表示打印头的扫描方向不同的区域之间的边界。虚线上方的部分是当打印头的扫描方向是X方向(图6A至6L中的右侧)时所打印的像素，而虚线下方的部分是当打印头的扫描方向是-X方向(图6A至6L的左侧)时所打印的像素。当非边缘检测处理2001被执行时，二值打印数据被用于生成非边缘区域数据2003和边缘区域数据2103，其中非边缘区域数据2003用于形成图6F中的像素，而边缘区域数据2103用于形成图6B中的像素。

现在将描述用于打印图6B至6E中所示的边缘区域数据2103图像的处理。在使用喷射低渗透性墨的打印头201和203时，执行图6B中所示的边缘区域数据2103的打印。当打印头部件沿着X方向移动时，打印头203在扫描方向上处于打印头201的前方。因此，在执行用于目标打印区域的打印的一次扫描期间，通过打印头203在预定区域上打印图6E中所示的图像的上半部，并且随后顺序地，通过打印头201在相同区域上打印图6C中所示的图像的上半部。当在X方向上的扫描完成后，扫描方向被反转，并且打印头部件开始沿着-X方向移动。然后，当打印头沿着-X方向移动时，打印头201在扫描方向上处于打印头203的前方。从而，通过打印头201在预定区域上打印图6C中所示的图像的下半部，并且随后顺序地，通过打印头203在相同区域上打印图6E中的图像的下半部。

现在将描述用于打印图6F至6I中的非边缘区域数据2003的处理。图6F中所示的非边缘区域数据2003是用于从图6A中所示的图像的打印数据中除去用于边缘区域数据2103的部分而获得的区域的图像打印数据。

从而，通过使用喷射低渗透性墨的打印头201、203和喷射高渗透性墨的打印头202来打印图6F中的非边缘区域数据2003图像。在这个打印过程中，根据对于非边缘区域数据2003建立的在各个打印区域上喷射墨的打印次序，在使用低渗透性墨执行打印之后，顺序地进行使用高渗透性墨执行的打印。

当打印头沿着X方向移动时，对于图6F至6I中的区域的上半部执行打印。在此期间，打印头203喷射低渗透性墨，而打印头202喷射高渗透性墨。这时，在扫描方向上，打印头203位于打印头201的前方。因此，在为目标打印区域的打印而执行的单个扫描期间，通过打印头203将低渗透性墨喷射到预定区域上，并随后顺序地，通过打印头202将高渗透性墨喷射到相同区域上。

当在X方向上扫描完成后，扫描方向被反转，并且打印头开始沿着-X方向移动。当打印头沿着-X方向移动时，使用喷射低渗透性墨的打印头201和喷射高渗透性墨的打印头202来执行打印。此时，在扫描方向上，打印头201位于打印头202前面。因此，在为了打印目标打印区域而在-X方向上执行的单个扫描期间，通过打印头201将低渗透性墨喷射到预定区域上，并且随后顺序地，通过打印头202将高渗透性墨喷射到相同区域上。如上所述，在图6F中所示的非边缘区域数据2003中，在X方向扫描期间要被打印的用于上半部的数据被分派给喷射高渗透性墨的打印头202和喷射低渗透性墨的打印头203。分派给打印头202的数据是用于图6H中所示图像的上半部的打印数据，而分派给打印头203的数据是用于图6I中所示的上半部图像的打印数据。另外，在非边缘区域数据2003中，在-X方向扫描期间要被打印的用于下半部的数据被分派给喷射低渗透性墨的打印头201和喷射高渗透性墨的打印头202。此外，分派给打印头201的数据是用于图6G中所示的下半部图像的打印数据，而分派给打印头202的数据是用于图6H中所示的图像的下半部的打印数据。

结果，要由各个打印头所打印的数据如下。由打印头201打印的数据是图6C中的边缘区域数据和图6G中的非边缘区域数据的逻辑和(图6J)。由打印头202打印的数据是图6D中的边缘区域数据和图6H中的非边缘区域数据的逻辑和(图6K)。而且，由打印头203打印的数据是图6E中的边缘区域数据和图6I中的非边缘区域数据的逻辑和(图6L)。

本发明还包括如下这样的程序，该程序使用上述喷墨打印方法，以控制喷墨打印装置，并允许喷墨打印装置在打印介质上的目标打印区域上喷射墨并且执行打印。

下面的墨组分被用于本实施例。各个成分的比例使用质量份(partsof mass)来表示(所有成分的总和是100质量份)。

高渗透性墨

低渗透性墨

上述的颜料分散液可通过下面的工艺获得。

[颜料分散液]

将表面面积为230m2/g且DBP吸收值为70ml/100g的1og炭黑和3.41g对氨基苯甲酸(p-aminobenzoic acid)适当地混合到72g水中，然后向所获得的混合物中滴入1.62g的硝酸(nitric acid)，然后在70℃的温度下对其进行搅动。几分钟过后，将由1.07g亚硝酸钠溶解在5g水中所形成的溶液混合到该混合物中，并且将得到的混合物搅动一小时。用定性Toyo Roshi滤纸No.2(Advantis生产)过滤所获得的浆液，并且颜料颗粒被充分地漂洗并在90℃的温度下在烤箱中进行干燥，然后将水添加到颜料中。结果，具有10质量份的颜料浓度的水颜料溶液就准备好了。当使用上述方法时，获得包含阴离子带电的、自分散型炭黑的颜料分散液，其中通过苯基组将亲水基结合到表面。

用于这个实施例的墨组分仅是可用于本发明的一个例子，并且可以利用具有相似颜色和不同渗透速率的两种类型的墨。

用于此实施例的色材被称为包括附着于颜料颗粒上的亲水基的自分散型颜料。存在被称为树脂分散型颜料的另一种色材，其中树脂附着于颜料颗粒上并且树脂的亲水基显出水溶性。根据发明人的研究，自分散型颜料更适合于本发明，但使用树脂分散型颜料也能获得本发明的效果。

高渗透性墨和低渗透性墨之间渗透性的不同依赖于表面张力被定义。当高渗透性墨的表面张力小于低渗透性墨的表面张力时，以及当高渗透性墨的表面张力在大于等于20mN/m并小于等于40mN/m之间、而低渗透性墨的表面张力在大于等于40mN/m并小于等于60mN/m之间时，可以获得本发明的效果。在这个实施例中，表面活性剂AcetylenolE100(环氧乙烷-2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇)(Kawaken FineChemicals Co.，Ltd.的产品名)被用于控制表面张力。使用该表面活性剂相对地改变高渗透性墨的渗透速率和低渗透性墨的渗透速率；然而，也可以使用另一种溶剂。

如上所述，由于使用低渗透性墨打印边缘区域(边缘部)，因此打印图像的渗开可以被减少，并且可在避免图像质量劣化的同时提高图像的浓度。另外，通过首先喷射低渗透性墨并然后喷射高渗透性墨来打印非边缘区域(非边缘部)，打印介质中高渗透性墨的渗透速率可以被抑制。因此，大量墨色材可被保持在打印介质的表面上，并且非边缘区域的光学浓度可得到提高。与仅通过使用低渗透性墨来执行打印相比，在打印介质表面上墨色材凸起并被保持的概率被降低。从而，当用户的手或其它东西接触打印介质的表面上存留的墨色材时出现的打印图像的损坏以及图像质量的劣化也可以被减少。当在打印介质表面上凸起的墨量被减少时，打印图像的耐摩擦性和抗渗开性可以得到提高。

(第二实施例)

现描述由根据本发明的第二实施例的喷墨打印装置实现的打印处理。对于对应于第一实施例中那些部分的某些部分，也提供用于第一实施例的相同附图标记以省略对这些部分的描述，并且在下面仅描述不同部分。

在第一实施例的打印处理中，向边缘部喷射低渗透性墨，而对于非边缘部，首先在整个区域上喷射低渗透性墨，然后在相同区域上喷射高渗透性墨以叠加墨。作为对比，根据第二实施例，为了增加吞吐量，通过对于边缘部和非边缘部使数据部分地稀疏来执行打印处理。从而，在非边缘部，低渗透性墨的点和高渗透性墨的点被叠加并彼此互补，从而获得整个打印图像。在这个实施例中，在非边缘部，打印被执行为使得使用低渗透性墨打印的区域和使用高渗透性墨打印的区域彼此邻接。

对于来自各个喷射口的顺序墨喷射，需要用于向打印头施加用于墨喷射的能量的预定的时间间隔。另外，在墨喷射后，需要用于向各个喷射口提供墨的墨再填充时段。另外，在每次经过预定时间段时，需要用于向存储区域发送预定量的打印数据的时段。在一次扫描过程中一个打印头可打印的点的数量(后面也被称为扫描分辨率)强烈地依赖于打印头的结构。当希望通过改变打印头的结构来增加打印头的扫描分辨率时，打印头的结构必须有很大的改变，并且因此喷墨打印装置的制造成本上升。

因此，在这个实施例中，在沿扫描方向(X方向或-X方向)的一次扫描期间一个打印头将打印的点的数量被指定为当仅一个打印头被用于打印时的数量的1/n。由于仅一个打印头不足以覆盖全部数量的打印数据，在这个实施例中，布置多个打印头，并且打印数据被指派给这些打印头，从而可通过多个打印头的交互作用来完成打印数据的使用。特别地在这个实施例中，在沿扫描方向的一次扫描期间一个打印头可打印的点的数量被指定为当仅一个打印头被用于打印时的数量的1/2。另外，由每个打印头打印的像素的数量也是在仅由一个打印头喷射墨时形成的像素的数量的1/2。如上所述，在这个实施例中，基于哪个打印头将墨喷射到打印介质上，将打印数据分派给各个打印头，并且用于打印数据的像素的数量与每个打印头所喷射的墨滴的数量对应地减少。

由于第二实施例中的处理与第一实施例中的处理的不同之处在于在边缘处理和下面处理，所以将参照图7A和7B以及图8A至8L来描述边缘处理。对于这个处理，在图8A中示出了用于整个区域的二值黑色数据。在图8A至8L的中心示出的横向虚线表明打印头的扫描方向不同的区域之间的界限。虚线上面的区域中的像素是当打印头沿着X方向(图8A至8L的右侧)移动时要被打印的那些像素，而虚线下面的区域中的像素是当打印头沿着-X方向(图8A至8L的左侧)移动时要被打印的那些像素。在这个实施例中，打印头201，202和203的在打印介质要被传送的方向上的长度是从图8A所示网格的一端到另一端的垂直长度的一半。因此，打印头201，202和203的长度等于从图8A至8L中的虚线到网格任一端的垂直长度。

图8A至8L是用于说明稍后将详细描述的向打印头201，202和203指派打印数据的处理的图。而图8C，8G和8J中所示的打印数据对应于要由打印头201打印的打印数据。类似地，图8D，8H和8K中所示的打印数据对应于要由打印头202打印的打印数据，而图8E，8I和8L中所示的打印数据对应于要由打印头203打印的打印数据。

首先，执行非边缘部检测处理2001。首先，对于二值黑色数据，生成用于非边缘区域的数据、即非边缘区域数据2003。二值黑色数据中的不对应于非边缘部的其它数据被认为是边缘区域数据2103。在非边缘部检测处理2001中获得的非边缘区域数据2003和边缘区域数据2103在图8F和图8B中示出。在这个实施例中，边缘区域(边缘部)的宽度等同于两个像素。

用于这个实施例的边缘区域数据2103根据数据2103的列的位置被指派给两个打印头。奇数列的边缘区域数据2103由打印头201打印，而偶数列的边缘区域数据2103由打印头203打印。这里，“奇数列”或“偶数列”表示从最左列数起处于奇数位置或偶数位置处的数据中的列。

不仅根据非边缘数据2003的列的位置、而且根据滑架106以及打印头201至206的扫描方向，将非边缘数据2003指派给三个打印头。当在X扫描方向上执行非边缘部的打印时，如图8H和8I所示，奇数列的数据由打印头202打印，而偶数列的数据由打印头203打印。当在-X扫描方向上执行打印时，如图8G和8H所示，奇数列的数据由打印头201打印，而偶数列的数据由打印头202打印。

对于图8B中的边缘区域数据2103的打印，图8C中奇数列的数据根据列的位置由打印头201打印，而图8E中偶数列的数据由打印头203打印。结果，使用低渗透性墨打印所有边缘区域数据2103。

当要在X扫描方向上打印图8F中的非边缘区域数据2003时、即要执行虚线上面部分的打印时，首先通过打印头203打印偶数列的数据，并且在同一扫描期间通过打印头202打印奇数列的数据。当在-X扫描方向上执行打印时、即执行虚线下面部分的打印时，通过打印头201打印奇数列的数据，并然后通过打印头202打印偶数列的数据。如上所述，由在扫描方向上处于前方的打印头执行使用低渗透性墨的打印，并然后在同一扫描期间，由在扫描方向上处于后方的打印头执行使用高渗透性墨的打印。因此，通过按低渗透性墨和高渗透性墨的次序喷射墨来执行打印。

在图8G至8I中示出对应于非边缘区域数据2003的上部或下部的打印数据。由打印头201打印的非边缘区域数据2003的数据在图8G中示出，由打印头202打印的数据在图8H中示出，并且由打印头203打印的数据在图8I中示出。因此在第二实施例中，要由各个打印头打印的打印数据如下。要由打印头201打印的数据是图8C中的边缘区域数据和图8G中的非边缘区域数据的逻辑和(图8J)。要由打印头202打印的数据是图8D中的边缘区域数据和图8H中的非边缘区域数据的逻辑和(图8K)。要由打印头203打印的数据是图8E中的边缘区域数据和图8I中的非边缘区域数据的逻辑和(图8L)。

如图8A至8L所示，在扫描时要由打印头201至203打印的数据是在扫描方向上被提取的那些数据，并且与第一实施例中的打印数据相比，在一次扫描期间可被打印的数据的一半被打印。因此，在每次扫描中用于将数据传递给数据存储区域的数据传递时段以及墨再填充时段被减小至一半，而打印头的扫描速度可以被提高到二倍。例如，当第一实施例的喷墨打印装置具有1200dpi的扫描分辨率以及25ips(英寸/秒)的扫描速度时，在第二实施例中，喷墨打印装置仅需要减小的600dip的扫描分辨率。因此在第二实施例中，打印头的扫描速度可以被增加到50ips，并且打印时间可被缩短。因此，当使用本实施例的打印方法时，打印头的扫描速度可以被提高，并且打印的吞吐量可以被增大。

在这个实施例中，首先将低渗透性墨喷射到非边缘部(非边缘区域)，并根据列的位置打印所提取的数据。并且此后，向其中低渗透性墨的墨喷射被提取的打印区域喷射高渗透性墨。此时，使用低渗透性墨打印的区域(第一打印区域)以及使用高渗透性墨打印的区域(第二打印区域)至少部分地相互接触。当使用低渗透性墨打印的第一打印区域和使用高渗透性墨打印的第二打印区域相互接触时，低渗透性墨和高渗透性墨在打印介质表面上的相关部分上混合。因此，非边缘区域的耐摩擦性和抗渗开性得到提高，并且打印图像的光学浓度可被增加。

另外，为了提高吞吐量，当对于沿X方向和-X方向的双向打印要按低渗透性墨和高渗透性墨的次序执行墨的喷射时，对于任一打印方向需要喷射低渗透性墨和高渗透性墨的两个打印头。因此，对于X方向和-X方向上的打印，通常需要先喷射低渗透性墨并然后喷射高渗透性墨的总计四个打印头。然而，根据本实施例的喷墨打印装置的打印头布置，仅准备了一个喷射高渗透性墨的打印头。也就是说，喷射高渗透性墨的单个打印头被用于在X扫描方向上的打印和-X扫描方向上的打印。根据此布置，喷射高渗透性墨的打印头的数量被减少，并且喷墨打印装置的配置被简化。结果，喷墨打印装置的尺寸和制造成本被降低。

在这个实施例中，对于非边缘区域(非边缘部)的打印，不从一行中的最后面的打印头、即在-X方向上扫描时的打印头203或在X方向上扫描时的打印头201喷射墨。然而，本发明并不局限于这种布置。从最后面的打印头喷射墨可能会削弱耐摩擦性和抗渗开性，但只要这种削弱在可承受的范围内，也可由最后面的打印头喷射墨。在这种情况下，打印图像的光学浓度可进一步提高。是否应将最后面的打印头用于打印可在设计阶段针对每台喷墨打印装置来指定。

如上所述，非边缘区域(非边缘部)被划分成多列，并且喷射低渗透性墨和高渗透性墨以打印各个列。这时，与其中在将墨喷射到打印介质上期间，将低渗透性墨和高渗透性墨喷射到打印介质的非边缘区域中的相同位置(像素)上以便使得高渗透性墨叠加在低渗透性墨上的第一实施例不同，这些墨不需要被喷射到非边缘区域中的相同位置上，并且可被喷射到不同位置上。因为在将高渗透性墨喷射到非边缘区域上之前喷射低渗透性墨对于本发明是必要的，因此，墨的喷射应被执行为使得在打印介质上，低渗透性墨的点被与高渗透性墨的点邻接地形成。另外，可基于哪个打印头喷射墨来生成数据，从而低渗透性墨的点和高渗透性墨的点中的至少一部分在打印介质上相互重叠。当以这种方式实现打印操作时，也可以获得本发明所提供的效果。在本实施例中，对于各个列，使用高渗透性墨形成的点和使用低渗透性墨形成的点是分离的；然而本发明并不局限于此图案。使用高渗透性墨形成的点和使用低渗透性墨形成的点可以被布置成棋盘图案或某些其它图案。

(第三实施例)

现在将描述由根据本发明第三实施例的喷墨打印装置执行的打印处理。对于对应于第一实施例和第二实施例中那些部分的某些部分，也提供用于第一实施例和第二实施例的相同附图标记以避免对这些部分进行描述的需要，并且在下面将仅描述不同部分。

在第一和第二实施例中，为了打印图像，从外缘起等同于一个或两个像素的宽度被用作打印区域的边缘部。在本实施例中，选择4个像素作为打印区域的边缘部。将参照图9A至9L描述用于向打印头分配数据的处理。

当增大要打印的图像的分辨率时，优选地也增加边缘部的宽度(后面被称为边缘像素的数量)。边缘像素的数量依赖于打印头所喷射的墨的量，其根据分辨率被近似地确定。例如，当以600×600dpi的分辨率喷射墨的打印头被用于形成图像时，打印装置趋向于被设计成选择大约15至30pl作为要被打印头喷射的墨量(例如，墨喷射量)。在这种情况下，普通纸的点的直径通常是大约60μm。

另外，当以1200×1200dpi的分辨率喷射墨的打印头被用于图像形成时，打印装置趋向于被设计成选择大约4至15pl作为要被打印头喷射的墨量(例如，墨喷射量)。在这种情况下，喷射到打印介质上的点的直径在使用普通纸的情况下通常是大约30μm。

墨从非边缘区域越过边缘区域流到所打印图像之外是不希望的。因此，希望由低渗透性墨形成的边缘区域具有一定宽度。当非边缘区域由具有一定宽度的边缘区域包围时，可以防止喷射到非边缘区域上的高渗透性墨越过边缘区域流到外面。边缘区域的宽度应当被维持为使得即使当分辨率提高时，由高渗透性墨导致的渗开也不超出边缘区域。在上述的以分辨率600×600dpi以及分辨率1200×1200dpi进行打印的情况下，只要针对600×600dpi的分辨率情况指定边缘像素的合适数量，用于1200×1200dpi的情况所需的边缘像素的数量仅需是大约两倍。当根据分辨率选择边缘区域的像素的数量时，形成具有适当宽度的边缘区域(边缘部)，从而可防止高渗透性墨从非边缘区域越过边缘区域的流动以及高渗透性墨的渗开。因此，图像质量的劣化可以被抑制。如上所述，优选地，根据喷射到非边缘区域上的高渗透性墨和喷射到边缘区域上的低渗透性墨之间渗透速率的不同来确定边缘部的宽度(边缘区域的宽度)，并且与分辨率相对应地确定像素的数量。因此，当对于通过打印头进行的墨喷射设置高分辨率时，优选地是，根据分辨率增加形成边缘部的像素的数量。

(第四实施例)

现在将描述由根据本发明第四实施例的喷墨打印装置执行的打印处理。对于对应于第一至第三实施例中那些部分的某些部分，也提供用于第一至第三实施例的相同附图标记以避免提供对于这些部分的描述，并且在下面将仅描述不同部分。

为了执行打印，第一至第三实施例的喷墨打印装置使用总共三个打印头、即喷射低渗透性墨的两个打印头和喷射高渗透性墨的一个打印头。然而，在本实施例中，为了执行打印，喷墨打印装置仅使用两个打印头，喷射低渗透性墨的一个打印头和喷射高渗透性墨的一个打印头。本实施例中的打印头的吞吐量稍微低于第一至第三实施例中的打印头的吞吐量；然而，由于所需要的打印头的数量减少，因此喷墨打印装置的制造成本也可降低。

现在将描述包含在本实施例的喷墨打印装置中的打印头301至305。打印头301至305用于喷射5种类型的墨：黑色(低渗透性墨)、黑色(高渗透性墨)、青色、品红色和黄色(Ke，Km，C，M和Y)。在打印头301至305中，打印头301和302被用于喷射黑色墨。另外，在用于喷射黑色墨的打印头301至302中，打印头301用于喷射比较慢地渗入打印介质的低渗透性墨，而打印头302用于喷射比较快地渗入打印介质的高渗透性墨。

为了进行此说明，采用两遍(two-pass)打印模式，其中打印头301和302在打印介质要被传送的方向上被划分为两个区域，并且墨要被从各个区域喷射。打印头301的上半部是在打印介质要被传送的方向上位于上游的部分301a，而下半部是在此方向上位于下游的部分301b。类似地，打印头302的上半部是在传送方向上位于上游的部分302a，而下半部是位于下游的部分302b。

首先将描述被用作确定基准的扫描开始方向。当本实施例的喷墨打印装置执行两遍及双向打印时，在打印头的扫描的每个末端，打印介质被传送等同于打印头可以打印的宽度的一半的距离。由于当假定打印介质被固定时此操作更容易理解，因此其中打印介质是固定的图11被用于此说明。

对于本实施例，采用多遍打印模式的喷墨打印装置，由此根据对于同一打印目标区域的多次扫描，打印头多次经过(pass by)同一目标打印区域，并在每次移动时喷射墨，从而通过多次扫描打印图像。根据本实施例中的两遍打印，为了形成图像，打印头对同一目标打印区域执行两次扫描。

另外，在本实施例中，打印头中形成的多个喷射口被分派给多个区域。当执行第一次扫描时，在要传送打印介质的方向上被划分的喷射口中的一半越过(pass over)目标打印区域，而当执行第二次扫描时，另一半喷射口越过目标打印区域。作为结果，在这个实施例中，在两次扫描中完成目标打印区域上的图像。对于打印目标区域的非边缘区域的图像打印，在先通过从喷射低渗透性墨的打印头的喷射口之中分派的一部分喷射口喷射的墨来执行打印(第三打印顺序)。随后，通过从喷射高渗透性墨的打印头的喷射口之中分派的一部分喷射口喷射的墨来执行打印(第四打印顺序)。

通过在X方向上扫描打印头执行对区域(1)的打印，接着打印介质被传送，并且通过在-X方向上扫描打印头执行对区域(1)和(2)的打印。随后，打印介质再次被传送，并且通过在X方向上扫描打印头执行对区域(2)和(3)的打印。打印头的扫描和打印介质的传送被重复进行，并且基于图像数据执行对打印介质的打印。

当关注区域(1)时，通过在X方向上移动打印头来执行打印，并随后通过在-X方向上扫描来执行打印。当关注区域(2)时，通过在-X方向上移动打印头来执行打印，并随后通过在X方向上扫描来执行打印。也就是说，当要对打印介质执行第一次打印时打印头扫描的方向依赖于打印介质的区域而不同。在此说明书中，对于与其中当要执行第一次打印时打印头在X方向上扫描的区域(1)和(3)的情况类似的情况，这被表示为“扫描开始方向是X方向”。同样，对于与其中当要执行第一次打印时打印头在-X方向上扫描的区域(2)和(4)的情况类似的情况，这被表示为“扫描开始方向是-X方向”。

现在将参照图10A至10C描述向打印介质施加墨的次序。在打印头301至305中，喷射黑色墨的打印头301和302在图10A中示出。打印头301用于喷射低渗透性墨，而打印头302用于喷射高渗透性墨。在图10B和10C中示出表示从各个打印头喷射墨滴的次序的状态。图10B中的状态示出在通过在-X方向上扫描而开始打印之后墨滴着落到打印区域上的次序。另外，图10C中的状态示出在通过在X方向上扫描而开始打印之后墨滴着落到打印区域上的次序。

现在将参照图10B描述针对打印介质的扫描开始方向是-X方向的区域执行的打印处理。在第一次扫描时，打印头301a将低渗透性墨311a喷射到非边缘区域和边缘区域上，而打印头302a将高渗透性墨312a喷射到非边缘区域上。当第一次扫描已经完成后，打印介质被传送预定距离，并且此后扫描方向被反转，并且打印头301至305沿着X方向扫描，同时执行墨的喷射。在沿着X方向扫描时，打印头301b向边缘区域上喷射低渗透性墨311b。

现在将参照图10C描述针对打印介质的扫描开始方向是X方向的区域执行的打印处理。在第一次扫描时，打印头301a将低渗透性墨321a喷射到非边缘区域和边缘区域上。当第一次扫描已经完成后，打印介质被传送预定距离，扫描方向被反转，并且打印头沿着-X方向扫描，同时执行墨的喷射。在沿-X方向的此扫描期间，打印头301b向边缘区域上喷射低渗透性墨321b，而打印头302b向非边缘区域上喷射高渗透性墨322b。在这个实施例中，喷射低渗透性墨的打印头301b仅将墨喷射到边缘区域上，而喷射高渗透性墨的打印头302a和302b仅将墨喷射到非边缘区域上。

接下来将描述对于二值黑色数据执行的边缘处理。图12A和12B是示出边缘处理的步骤的图。首先，执行非边缘检测处理5001。从而，生成二值黑色数据的非边缘部的数据、即非边缘区域数据5003。二值黑色数据的其它部分、即与非边缘区域数据5003无关的数据是边缘区域数据5103。在此实施例中，选择两个像素作为边缘像素。另外，在本实施例中，根据打印头的扫描开始方向为各个打印头分配数据。

当要在打印头的扫描开始方向是X方向的区域中打印边缘区域数据5103时，对应于奇数列的数据由打印头301a打印，而对应于偶数列的数据由打印头301b打印。当要在打印头的扫描开始方向是-X方向的区域中打印边缘区域数据5103时，对应于奇数列的数据由打印头301b打印，而对应于偶数列的数据由打印头301a打印。

当要在打印头的扫描开始方向是X方向的区域中打印非边缘区域数据5003时，对应于奇数列的数据由打印头301a打印，而对应于偶数列的数据由打印头302b打印。当要在打印头的扫描开始方向是-X方向的区域中打印非边缘区域数据5003时，对应于奇数列的数据由打印头302a打印，而对应于偶数列的数据由打印头301a打印。

现在将参照图13A至13O描述这种关系。如之前的实施例中，在图13C，13H和13L中示出的打印图像对应于分配给打印头301a的数据。类似地，在图13D，13I和13M中的图像对应于分配给打印头302a的数据。在图13E，13J和13N中的图像对应于分配给打印头301b的数据，并且在图13F，13K和13O中的图像对应于分配给打印头302b的数据。

图13A是示出将基于二值黑色数据喷射到打印介质上的像素的图。在图13A至13O中水平延伸的虚线表示打印头的扫描开始方向发生改变的位置。

虚线上面的部分是诸如图11中的区域(1)或(3)的区域，其中打印头的扫描方向是X方向(图13A至13O的右侧)，而虚线下面的部分是诸如图11中的区域(2)或(4)的区域，其中打印头的扫描方向是-X方向(图13A至13O的左侧)。针对打印数据执行非边缘检测处理5001，并生成非边缘区域数据5003和边缘区域数据5103。

对于图13A中的二值黑色数据，边缘区域数据5103在图13B中被示出。对于边缘区域数据5103，打印头的扫描开始方向是X方向的虚线上面的区域中的奇数列被指派给打印头301a并被打印(图13C)。另外，对于其它边缘区域数据5103，打印头的扫描开始方向是X方向的该区域中的偶数列被指派给打印头301b并被打印(图13E)。对于边缘区域数据5103，打印头的扫描开始方向是-X方向的虚线下方的区域中的奇数列被分派给打印头301b并被打印(图13E)。另外，对于其它边缘区域数据5103，打印头的扫描开始方向是-X方向的该区域中的偶数列被分派给打印头301a并被打印(图13C)。

在图13G中示出了图13A中二值黑色数据的非边缘区域数据5003。在图13G的非边缘区域数据5003之中，对应于打印头的扫描开始方向是X方向的虚线上面的区域中的奇数列的部分被分派给打印头301a。根据分派给打印头301a的打印数据执行打印(图13H)。在非边缘区域数据5003中，打印头的扫描开始方向是X方向的区域中的偶数列被分派给打印头302b，并基于该数据由打印头302b执行打印(图13K)。

另外，对于非边缘区域数据的一部分，打印头的扫描开始方向是-X方向的虚线下面的区域中的奇数列被分派给打印头302a，并基于该数据由打印头302a执行打印(图13I)。对于非边缘区域数据5003，打印头的扫描开始方向是-X方向的该区域中的偶数列被分派给打印头301a，并基于该数据由打印头301a执行打印(图13H)。

结果，下面的打印数据由各个打印头采用。由打印头301a打印的图像是图13C中的边缘区域数据和图13H中的非边缘区域数据的逻辑和(图13L)。由打印头302a打印的图像是图13D中的边缘区域数据和图13I中的非边缘区域数据的逻辑和(图13M)。由打印头301b打印的图像是图13E中的边缘区域数据和图13J中的非边缘区域数据的逻辑和(图13N)。由打印头302b打印的图像是图13F中的边缘区域数据和图13K中的非边缘区域数据的逻辑和(图13O)。

如图13A至13O所示，要由各个打印头301和302打印的数据在主扫描方向(图1的X方向或图13A至13O中的水平方向)上被稀疏化，并且在一次扫描中打印数据量的一半被打印。因此，与当在一次扫描中针对所有打印数据执行打印相比，向打印头传递数据所需的时段以及墨再填充时段被缩短一半。因此，打印头的主扫描速度可以被提高为打印数据没有被稀疏化的模式的二倍。在例如打印头的扫描分辨率为1200dpi以及主扫描速度为25ips的情况下，通过稀疏化在一次扫描中将被打印的数据，将要形成的点数可被减少到600dpi。结果，打印头的主扫描速度可以被增加到50ips。从而，整体打印时间可被减少并且打印的吞吐量可被增加。

现在将参照图14A和14B更详细地描述针对黑色数据执行的边缘处理。在图14A和14B中，扫描开始方向是针对区域(1)和(3)的X方向或针对区域(2)的-X方向。在这个实施例中，为了打印边缘区域(边缘部)，通过打印头301a喷射墨并随后通过打印头301b喷射墨，而不管扫描开始方向是X方向还是-X方向。由于打印头301a和301b两者被用于喷射墨，所以在一次扫描中要被打印的点的数量的减少可通过从两个打印头相互喷射墨被补偿。为了打印非边缘区域，打印头301a的所有分段都喷射低渗透性墨。在这个打印处理中，数据的一半被稀疏化，而另外的打印头执行墨的喷射以便补偿在墨由打印头301a喷射时没有被打印的部分。

如图14A中的区域(1)中所述，当扫描开始方向是-X方向时，不仅打印头301a喷射墨，而且在同一扫描时打印头302a也喷射墨。这时，由于打印头302a在扫描方向上位于打印头301a的后面，因此，首先打印头301a喷射低渗透性墨，然后打印头302a喷射高渗透性墨。换句话说，按低渗透性墨和高渗透性墨的次序执行向打印介质的墨喷射。

另外，如图14A和14B所示，当扫描开始方向是X方向时，在第一扫描时间，打印头302a不执行墨的喷射，而仅打印头301a喷射墨。当扫描开始方向是X方向时，打印头302a不被用于打印，这是因为在打印头301a喷射低渗透性墨之前，喷射高渗透性墨的打印头302a已经过了打印目标区域。在这种情况下，不能按低渗透性墨和高渗透性墨的次序执行喷墨打印，而该次序是本发明的要素。

当已通过从打印头301a喷射墨来执行打印并且一次扫描已经完成时，扫描方向反转，并且打印头开始在-X方向上扫描。这时，如图14B的区域(2)中所示，打印头302b向非边缘区域喷射高渗透性墨来执行打印。

如上所述，不管扫描开始方向是X方向还是-X方向，都是在已经着落的低渗透性墨之后通过打印头302a或302b喷射高渗透性墨。在此实施例中，基于打印数据，首先喷射的低渗透性墨的点和其次喷射的高渗透性墨的点在打印介质上彼此重叠或邻接，并且打印数据至少彼此接触。

由于低渗透性墨具有相对低的渗透速率，所以墨停留在打印介质的表面上，直到由打印头302a和302b喷射的高渗透性墨着落到打印介质的表面上。当低渗透性墨和高渗透性墨接触并混合时，这两种墨的渗透速率被平均。也就是说，与仅使用低渗透性墨进行打印的部分相比，墨的渗透速率增加。当对于图像的非边缘区域(非边缘部)的一部分、通过首先喷射低渗透性墨并随后喷射高渗透性墨来执行打印时，与仅使用具有低渗透速率的低渗透性墨执行打印相比，可以获得较好的耐摩擦性。

另外，由打印头301b喷射的低渗透性墨被喷射到先前由打印头301a喷射的低渗透性墨上。由于低渗透性墨具有相对低的渗透速率，所以墨停留在打印介质的表面上，直到由最后面的打印头喷射的墨已经着落到打印介质的表面上。当低渗透性墨和低渗透性墨在打印介质的表面上混合时，渗透速率没有增加，而所发生的所有情况是现在存在两层具有低渗透速率的墨。由于具有低渗透速率的墨被用于打印图像的边缘区域(边缘部)，因此图像的边缘的锐度可增加，并且文字和线的打印质量可被提高。另外，由于针对非边缘区域首先喷射低渗透性墨并然后喷射高渗透性墨，所以与仅高渗透性墨被用于打印相比，非边缘区域的光学浓度可增加。

如上所述，根据本实施例，喷射低渗透性墨的打印头和喷射高渗透性墨的打印头被划分成多个分段。因此，在每个打印头中形成的多个喷射口可以被分散到这些分段内。对于打印非边缘区域，首先，喷射低渗透性墨的打印头的一部分经过打印目标区域，并然后，喷射高渗透性墨的打印头的一部分经过该区域。在经过目标打印区域的同时，每个打印头将墨喷射到目标打印区域上，从而执行打印。

一般来说，假定当打印头扫描目标打印区域并且以低渗透性墨和高渗透性墨的次序向目标打印区域上喷墨时4个打印头是必需的，而不管扫描方向如何。然而，在第四实施例中，使用多遍打印装置，由此通过多次扫描形成图像，并且在各个打印头中形成的多个喷射口被划分成多个分段。另外，不管打印头的扫描方向如何，都是通过从喷射低渗透墨的打印头的一部分喷射墨、并然后从喷射高渗透性墨的打印头的一部分喷射墨，来打印目标打印区域。

如上所述，在本实施例中，两个打印头、即喷射低渗透性墨的打印头和喷射高渗透性墨的打印头被用于执行打印。这个实施例的打印头的吞吐量稍微低于第一至第三实施例中打印头的吞吐量；然而，所需要的打印头的数量可减少。从而，打印装置的制造成本可被降低。

在这个实施例中，对于喷射低渗透性墨的打印头和喷射高渗透性墨的打印头，多个喷射口被划分成两个分段；然而，本发明并不局限于这种布置。喷射低渗透性墨的打印头和喷射高渗透性墨的打印头可以被划分成两个或多个分段。只要指定了先喷射低渗透性墨并随后喷射高渗透性墨的次序，各个打印头可以被分成多于两个的分段。另外，两遍打印被用于本实施例；但本发明并不局限于这个例子，也可以使用三遍打印或四遍打印。另外，在此情况下，打印头仅需被控制为使得它们首先在对目标打印区域的首次扫描期间喷射低渗透性墨，并然后喷射高渗透性墨。

(第五实施例)

现在将描述根据本发明第五实施例的喷墨打印装置执行的打印处理。对于对应于第一实施例至第四实施例中那些部分的某些部分，也提供用于第一实施例至第四实施例的相同附图标记，以避免提供对于这些部分的描述，并且在下面将仅描述不同部分。

在第一至第四实施例中，已经描述了通过打印头仅喷射黑色墨的例子。在第五实施例中，提供了执行黑色墨和彩色墨的并行打印的例子。

当要使用彩色墨打印的区域与要使用黑色墨打印的区域相互邻接时，对于打印处理，常常较好地是，这些区域的邻接边界部分不作为边缘部，而是作为非边缘部。在要执行黑色墨和彩色墨的并行打印时所使用的打印数据生成方法在图15A至15L中示出。

图15A中的阴影部分是用于彩色图像数据，而如图8A那样，纯黑部分表示用于使用黑色墨执行的打印的二值图像。在图15B中示出边缘区域数据2103，而在图15F示出非边缘区域数据2003。当将图15B中的数据与图8B中的第二实施例的数据相比较时，通过将与要使用彩色墨打印的区域邻接的、并且在仅使用黑色墨执行打印时被认为是边缘部的一部分的右侧区域视为非边缘部，来生成打印数据。

另外，当低渗透性彩色墨的渗透性和低渗透性黑色墨的渗透性相比较时，在低渗透性彩色墨进入打印介质的渗透性高于低渗透黑色墨的渗透性的情况下，优选地，相对地增加黑色墨的渗透性。并且，当彩色墨的渗透比黑色墨的渗透快时，存在还没有渗入打印介质的黑色墨可能与彩色墨在彩色墨打印部分处相混合、并可能进入到彩色打印区域内的可能性。因此，当仅低渗透性墨被用于打印将使用黑色墨打印的区域的一部分、并且该部分邻接于将使用彩色墨打印的区域时，所获得的图像的质量劣化。为了避免这种情况，所考虑的意见是，当要使用黑色墨打印的区域与要使用彩色墨打印的区域邻接时，可增加黑色墨的相对渗透性，以便保持图像质量。

(第六实施例)

现在将描述由根据本发明第六实施例的喷墨打印装置执行的打印处理。对于对应于第一实施例至第五实施例中那些部分的某些部分，也提供用于第一实施例至第五实施例的相同附图标记，以避免准备对于这些部分的描述的需要，并且在下面将仅描述不同部分。

在第二至第五实施例中，打印数据被分派给多个打印头，并且由每个打印头在一次扫描期间在扫描方向(主扫描方向)上应形成的点的数量被设为等同于数据分辨率的一半。根据此布置，打印头的扫描速度提高，而且打印的吞吐量增加。除这些效果之外附加地，在本实施例中，用于喷射低渗透性墨的打印头的数量被增加，从而在主扫描方向(X方向)上应由每个打印头形成的液滴的数量可被减小。因此，打印头的扫描速度可被提高，并且打印吞吐量可被增加。

现在将参照图16A至16C描述打印头的结构和墨被喷射的次序。在本实施例中，使用总共5个打印头。喷射高渗透性墨的打印头412位于中心，而喷射低渗透性墨的打印头411L，411R，413L和413R位于打印头412的两侧。对于本实施例，打印头411L和411R在图16A中被布置在打印头412的左侧，并且打印头411R和413R在图16A中被布置在打印头412的右侧。

当本实施例的喷墨打印装置执行打印时，首先使用喷射低渗透性墨的打印头中的两个将墨喷射到非边缘区域(非边缘部)上。当打印头的扫描方向是X方向时，使用打印头413R和413L，或当打印头的扫描方向是-X方向时，使用打印头411L和411R。随后，使用打印头412喷射高渗透性墨。为了打印边缘区域，使用在扫描方向上位于后面的喷射低渗透性墨的打印头中的一个(对于X方向为411R或411L，或者对于-X方向为413L或413R)喷射墨。

(第七实施例)

现在将描述根据本发明第七实施例的喷墨打印装置执行的打印处理。

在这个实施例中，低渗透性墨的色材浓度低于高渗透性墨的色材浓度，并仅低渗透性墨要被喷射到打印目标区域的边缘区域。因此，在打印介质的表面上在某些地方会频繁出现墨凸起，并且当诸如手指的某些东西接触打印介质上的凸起部分的色材时，存在打印图像将被弄脏并且图像质量将劣化的可能性。另外，当使用标记笔描绘打印图像时，可能发生色材的渗开，并且图像的质量将劣化。

因此，在本实施例中，要被喷射到边缘区域的低渗透性墨的色材浓度被降低，以便防止在边缘区域打印的色材使打印介质的表面升高。结果，打印图像的外部部分的抗渗开性和耐摩擦性可提高。用于本实施例的墨的组分如下。各个组分的比率使用质量份来表示(所有组分的总和是100质量份)。

(低渗透性墨2)

(第八实施例)

现在将描述根据本发明第八实施例的喷墨打印装置执行的打印处理。

在这个实施例中，将描述使用在第七实施例中所示的墨组分来执行相互并行的使用黑色墨打印和使用彩色墨打印的情况。如对于第五实施例所描述的，当要使用黑色墨打印的区域与要使用彩色墨打印的区域相互邻接时，在许多情况下，将这些区域的边界部分视为非边缘部而不是边缘部是适合的。因此，在这实施例中，要以黑色墨打印的区域和要以彩色墨打印的区域相互邻接的边界部分也被认为是非边缘部，而不是边缘部，并且不仅低渗透性墨而且高渗透性墨都被用于打印此边界部分。

(第九实施例)

现在将描述由根据本发明第九实施例的喷墨打印装置执行的打印处理。

在这个实施例中，也如第八实施例，现在将描述使用在第七实施例中所示的墨组分来执行相互并行的使用黑色墨打印和使用彩色墨打印的情况。如对于第五实施例和第八实施例所描述的，当要以黑色墨打印的区域和要以彩色墨打印的区域相互邻接时，在许多情况下将这些相互接触的区域的边界部分认为是非边缘部而不是边缘部是合适的。

然而，在本实施例中使用具有低色材浓度的低渗透性墨的喷墨打印装置可以不包含用于确定要以黑色墨打印的区域和要以彩色墨的打印的区域是否彼此邻接的功能。在要以黑色墨打印的区域和要以彩色墨的打印的区域彼此邻接的部分中，当使用低渗透性墨打印要以黑色墨打印的区域的边缘部时，低渗透性墨有时从黑色打印区域流到彩色打印区域。因此，黑色图像的锐度趋向于降低。然而，当在此实施例中采用具有低色材浓度的低渗透性墨时，即使黑色墨流到彩色打印区域内，图像质量的劣化不是明显的。因此当黑色墨流到彩色墨内时造成的彩色图像劣化可得到抑制。

(其他实施例)

在上述实施例中，已经描述了使用相同颜色的慢干黑色墨和快干黑色墨执行打印的例子。相似颜色的墨的色材浓度可不同，但是如上所述，优选地，低渗透性墨的色材浓度低于高渗透性墨的色材浓度。另外，本发明并不局限于上述实施例，并且对于其他颜色可采用低渗透性墨和高渗透性墨以执行打印。此时，需要首先喷射低渗透性墨、并然后喷射高渗透性墨。

另外，对于上述实施例已执行双向打印。然而，本发明并不局限于这种类型的打印，并且可执行单向打印，只要与双向打印相比吞吐量的降低是容许的即可。在这种情况下，喷射低渗透性墨的打印头在扫描方向上被定位在喷射高渗透性墨的打印头的前面，低渗透性墨可在高渗透性墨之前被喷射到非边缘区域，并且可以获得本发明的相同效果。

在上述实施例中，示出了通过相对于打印介质扫描打印头来执行打印的例子；然而，本发明并不局限于这种操作，并且可以使用任何布置，只要通过打印头和打印介质之间的相对移动执行打印即可。即，打印介质可以相对于打印头被移动。另外，本发明并不局限于如在上述实施例中的为各个颜色准备打印头的布置，并且可以提供具有用于喷射各个颜色的墨的喷射口阵列的单个或多个打印头。

在本发明的说明书中，“打印”不仅表示重要信息(诸如字符或图像)的形成，而且表示非重要信息的形成。另外，“打印”还表示在打印介质上形成图像、图形或图案，而不管该对象是否在视觉上可由人看到，并还包括打印介质的处理。

“喷墨打印装置”包括具有打印功能的装置(诸如打印机、一体机，复印机、传真机)，以及使用喷墨打印技术生产产品的装置。

“打印介质”不仅表示用于普通打印装置的片材，还包括吸收墨的各种材料，诸如纺织品、塑料膜、金属板、玻璃、陶瓷、木头或皮革。

另外，“墨”(有时被称为“流体”)的定义应如同“打印”的定义那样被广义地解释。墨是一种通过被施加到打印介质上而被用来形成图像、图形或图案、用于处理打印介质、或处理墨(例如被施加给打印介质的墨中的色材的凝结或不溶解)的液体。

尽管参照示意性实施例说明了本发明，但是应理解，本发明不限于所公开的实例性实施例。下面的权利要求的保护范围应当被给予最广泛的解释从而包括所有变化以及等同结构和功能。

Claims (11)

1.一种喷墨打印装置，包括：

打印头，所述打印头能够喷射第一墨和第二墨，所述第二墨的颜色与第一墨的颜色相似并且所述第二墨具有比第一墨高的对于打印介质的渗透性，并且所述打印头被用于在打印头相对于打印介质的正向扫描和反向扫描两者中向打印介质打印图像；和

打印控制器，所述打印控制器用于控制来自所述打印头的第一墨和第二墨的喷射，使得边缘区域被使用第一墨打印而不使用第二墨打印，并且非边缘区域被使用第一墨和第二墨打印以使得在正向扫描和反向扫描两者中第一墨在第二墨之前被喷射，所述非边缘区域邻接于所述边缘区域。

2.如权利要求1的喷墨打印装置，

其中所述打印头包含能够喷射第一墨的第一喷射口阵列、能够喷射第二墨的第二喷射口阵列、和能够喷射第一墨的第三喷射口阵列，以及

其中在所述打印头中，在所述打印头进行扫描的扫描方向上，第二喷射口阵列被布置在第一喷射口阵列和第三喷射口阵列之间。

3.如权利要求2的喷墨打印装置，其中所述打印控制器控制来自所述打印头的墨喷射，使得在扫描方向上第一喷射口阵列位于前面的扫描期间，第一喷射口阵列和第二喷射口阵列被使用以执行所述非边缘区域的打印，并且在扫描方向上第三喷射口阵列位于前面的扫描期间，第二喷射口阵列和第三喷射口阵列被使用以执行所述非边缘区域的打印。

4.如权利要求2的喷墨打印装置，其中所述打印控制器控制来自所述打印头的墨喷射，使得第一喷射口阵列或第三喷射口阵列中的至少一个被用于打印所述边缘区域。

5.如权利要求1的喷墨打印装置，其中所述打印控制器控制来自所述打印头的墨喷射，使得第一墨和第二墨在相同位置处被喷射到打印介质的所述非边缘区域上，并彼此重叠。

6.如权利要求1的喷墨打印装置，其中所述打印控制器控制来自所述打印头的墨喷射，使得第一墨和第二墨在不同但邻接的位置处被喷射到打印介质上的非边缘区域上。

7.如权利要求1的喷墨打印装置，其中相似颜色是黑色。

8.如权利要求1的喷墨打印装置，其中用于墨的色材是自分散型颜料。

9.如权利要求1的喷墨打印装置，其中用于第一墨的色材浓度小于用于第二墨的色材浓度。

10.如权利要求1的喷墨打印装置，

其中，为了执行打印，所述打印头针对所述打印介质的预定区域执行多次扫描，以及

其中，所述打印控制器控制来自所述打印头的墨喷射，使得在多次扫描中的第一次扫描中，第一墨在第二墨之前被喷射到非边缘区域上，对于所述第一次扫描，第一墨和第二墨被用于打印所述预定区域。

11.一种喷墨打印方法，由此打印头能够喷射第一墨和第二墨，所述第二墨的颜色与第一墨的颜色相似并且所述第二墨具有比第一墨高的对于打印介质的渗透性，并且所述打印头被用于在所述打印头相对于打印介质的正向扫描和反向扫描两者中向打印介质打印图像，所述喷墨打印方法包括：

打印控制步骤，用于控制来自所述打印头的第一墨和第二墨的喷射，使得边缘区域被使用第一墨打印而不使用第二墨打印，并且非边缘区域被使用第一墨和第二墨打印以使得在正向扫描和反向扫描两者中第一墨在第二墨之前被喷射，所述非边缘区域邻接于所述边缘区域。