CN102250717A - 用全酿方式对水果蔬菜加工的新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水果、蔬菜深加工领域,尤其是水果、蔬菜酿酒、制成食用粉、美容品的工艺。本发明的特征在于使用水果、蔬菜全果全苗进行酿造,并利用酿造蔬果酒留下的酒渣生产食用蔬果粉和美容护肤膏液的新工艺,提供了一组综合利用水果蔬菜资源新技术组合,生产出几组新产品,大大提高了现有蔬果深加工工艺对新鲜蔬果的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及水果、蔬菜深加工领域,尤其是水果、蔬菜酿酒、制成食用粉、美容品的工艺。
背景技术
新鲜的水果、蔬菜富含丰富的营养成分,是人们生活中必不可少的食物,随着人们生活水平提高,以及食品加工技术的不断改进,出现了越来越多的以水果、蔬菜为原料加工成的副食品、例如果(蔬菜)汁、果酒、水果(蔬菜)干等,品种繁多,能满足人们不同的需求,也能缓解新鲜水果、蔬菜保鲜期短给农户带来的压力,但现有的水果、蔬菜深加工技术中,往往产品单一、对原材料的利用率低,例如生产果酒、果汁的只利用了水果汁、大量果肉抛弃,对水果、蔬菜的利用率低,存在不小的浪费,因而研究将全果全蔬都充分利用的加工工艺显得很有价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一组综合利用水果蔬菜资源新技术组合,即一组新的加工工艺技术组合与一组新的原料开发与原料调制、配合技术相结合,生产出几组新产品。
本发明公开了一种用全酿方式对水果蔬菜加工的新方法,其特征在于使用水果蔬菜的全果全苗发酵,即水果、蔬菜不去壳、不去皮、不去核、不去子,经破碎后整体发酵,酿造3-18°干型、半干型、甜型和发泡型蔬果酒,生产酒精度18-72单一品种或混合品种的白兰地型蔬果酒,生产可食用的蔬果粉以及美容护肤用的蔬果膏液,具体步骤如下:
A、全酿酿造酒精度3-18°干型、半干型、甜型和发泡型水果酒、蔬菜酒和果蔬酒的工艺:
(1)将拟加工的整体上超过70%的成熟度水果蔬菜进行整理,清洗表面和剔除生、坏、腐、烂等;
(2)将上述整理清洗过的水果蔬菜单独一种或几种混合后,进行破碎;
(3)将破碎后的水果蔬菜放入发酵罐内;
(4)放入若干蔗糖、果酒活性干酵母、焦亚硫酸盐、果胶酶和水;
(5)发酵温度控制在18-30摄氏度;发酵时间控制在7-10天;在酒体中的糖度为零或接近为零时,进行自然沉淀分离;
(6)用自然沉淀分离的方式将清汁取出,放入清汁发酵罐,同时取出含酒液量很高的酒渣,放入冰柜冷冻;
(7)清汁发酵及终止:清汁继续发酵8-12天;发酵温度控制在18-22度, 需终止发酵时,在清汁中加一定量焦亚硫酸盐(每立方米清汁中加入50—80克焦亚硫酸盐);
(8)再次分离液渣:清汁发酵终止前,需再次分离出上清汁和酒渣,将分离出的上清汁终止发酵后放入储存罐,将分离出的酒渣也放入冰柜冷冻;
(9)存储:存贮过程中需进行日常维护管理,适时倒罐除酒渣,对酒体的稳定性进行评估,定期检测游离SO2 的含量及理化指标的变化情况,根据情况或进行下胶过滤相应处理;储存时间最少半年,三年较好;
(10)粗滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,就是半成品,即3-18酒精度的干型原酒;
(11)调配:对3-18酒精度的干型原酒酒体成份和感官进行综合调整,根据最终市场的需要,用前述生产的干型原酒,调配3-18酒精度的、各种单品种或混合品种的、干型、半干型、甜型与发泡型的水果酒、蔬菜酒与果蔬酒;
(12)澄清:调配后视酒体情况,通过小试后用皂土和果胶酶澄清(每立方米体积的酒体中要加入600克—1000克皂土、每立方米体积酒体中要加入30克—50克果胶酶);
(13)精滤:再次去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,就是成品酒;
(14)灌装:对经过精滤的各种单品种或混合品种的水果酒、蔬菜酒与果蔬酒,分别灌装入瓶;
(15)检验:清洗与破碎后、清汁发酵前、存贮前、调配后、粗滤与精滤后和灌装前后都有一检验工序;
(16)产品:前述调配的3-18酒精度的、各种单品种或混合品种的、干型、半干型、甜型与发泡型的水果酒、蔬菜酒与果蔬酒,分别灌瓶后,即为产品,入库后即可销售与消费。
B、一种使用在上述生产全酿酿造酒精度3-18°干型、半干型、甜型和发泡型水果酒、蔬菜酒和果蔬酒过程中分离出的酒渣生产酒精度18-72°单一品种或混合品种的白兰地型水果酒、白兰地型蔬菜酒、白兰地型水果蔬菜酒的生产工艺,其特征在于具体步骤如下:
(1)脱液:对前述全酿酿造3-18酒精度的水果、蔬菜酒的过程中,历次分离(用加皂土分离前)出的含酒液量高的冰冻酒渣,通过脱水与干燥设备,彻底将其中的液体(水与酒精等)抽取出来;
(2)蒸馏:将脱液抽取出来的液体进行反复蒸馏(这里取决于希望获得的白兰地的度数,要的度数越高,蒸馏的次数越多)制作出18-75酒精度的白兰地型水果蔬菜原酒;每次约占总量的1-1.5%的头酒,均另外置放;
(3)存贮:将蒸馏后抽取的白兰地型原酒放入罐中存放,存贮过程中需进行日常维护管理,对酒体的稳定性进行评估,定期检测各种理化指标的变化情况,根据情况相应处理;
(4)粗滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,即得到半成品;
(5)调配:对18-75酒精度的白兰地型水果蔬菜原酒酒体成份和感官进行综合调整,根据最终市场的需要,用前述生产的各种度数的原酒,调配18--72酒精度的、各种单品种或混合品种的白兰地型的水果酒、蔬菜酒与果蔬酒;
(6)澄清:调配后视酒体情况,如果需要,就通过小试后用皂土、果胶酶澄清;
(7)精滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,即得到成品;
(8)灌装:对经过精滤的各种单品种或混合品种的白兰地型的水果酒、蔬菜酒与果蔬酒,分别灌装入瓶;
(9)检验:脱液前、蒸馏前、存贮前、调配后、澄清与精滤后和灌装前后都有一检验工序;
(10)产品:前述调配的18--75酒精度的、各种单品种或混合品种的白兰地型的水果酒、蔬菜酒与果蔬酒,分别灌瓶后,即为产品,入库后即可销售与消费。
C、一种利用上述生产水果酒、蔬菜酒、蔬果酒过程中分离出的酒渣生产水果粉、蔬菜粉、水果蔬菜粉的工艺,其特征在于具体工艺步骤如下:
(1)脱液:对前述全酿酿造3-18酒精度的单一品种与混合品种的水果、蔬菜酒的过程中,历次分离(用加皂土分离前)出的酒渣,冰冻保存一段时间后,用脱水与干燥设备,彻底将其中的液体(水与酒精等)彻底抽取出来,使酒渣变成含水率尽量低的水果、蔬菜干渣块;
(2)整理:对前述酒渣脱液后分离出来的水果蔬菜干渣块进行整理,剔除其中一些影响食用的种子与皮壳渣;
(3)粉碎:用超细粉碎机,对前述含酒液量很高的酒渣脱液后分离出来的水果、蔬菜干渣块,分别进行粉碎,制作出各种目数的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉;
(4)存储:将前述制作成的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉在0度到零下40度之间冷藏或冷冻存储;
(5)调配:将前述的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉,根据市场需要,调配成单品种与混合品种的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉;部分水果粉、蔬菜粉与果蔬粉,还可以与另外的新鲜水果清洗、破碎、脱水、粉碎后混合,制作果蔬冲剂;
(6)产品:根据市场需要,将已调配成单品种与混合品种的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉,不添加任何东西,分别灌入胶囊与锡箔纸袋;或加入淀粉制作成片剂;或成为原料,添加在别的产品中,制作成与以前不同的水果糖、蔬菜糖、果蔬糖与水果汁、蔬菜汁、果蔬汁等,成为人们特殊的、方便的、快捷的新食品。
D、使用在上述酿造蔬菜水果酒过程中产生的酒泥制作非食用的保健护肤用的水果膏液、蔬菜膏液与果蔬膏液:
(1)制作:用添加皂土来澄清酒体时得到的酒泥(或俗称酒脚)和用在蒸馏低度酒时得到的头酒(即反复蒸馏低度果蔬酒,制作白兰地酒时,每次蒸馏时的前1-1.5%的酒体)调配勾兑,制作出单品种与混合品种的,用于皮肤保健的水果膏液、蔬菜膏液与水果蔬菜膏液;
(2)存储:对制作出单品种与混合品种的,用于皮肤保健(人体的皮肤保养的需要)的水果膏液、蔬菜膏液与水果蔬菜膏液分别冷冻存储;
(3)调配:将冷冻存储若干时间后水果膏液、蔬菜膏液与水果蔬菜膏液,按市场需要调配成各种单品种和混合品种的膏液,即成成品;
(4)产品:再将成品经过半年以上的存储,就可以罐装入瓶、入盒、入杯、入管,然后入库后等待销售与使用。
由于采取上述工艺技术,本发明具有如下典型优点:
(1)由于采用添加糖、水和酵母的方式,可以使所有的水果蔬菜,都能制作成全酿的单品种和混合品种的低度水果酒、低度蔬菜酒、低度水果蔬菜酒;
(2)由于采用全果、全蔬破碎后发酵的方式,水果与蔬菜的皮叶茎中的全部营养物均可以保留下来,在酵母的促进作用下,葡萄糖转化为酒精的过程中,既可以抑制杂菌,延长水果蔬菜的有效成分的保存期,还可以使水果蔬菜的某些成分得到升华,更有利于人们的食用与使用;
(3)由于采用单独品种的水果蔬菜与两个及两个以上的水果、蔬菜、水果蔬菜的品种,按一定比例混合起来发酵的工艺技术,或前述发酵完后,将两个或两个以上的单品种发酵就进行调配勾兑的工艺技术,就可以用新的方式、新的形式,表达中国传统的用高度白酒浸泡各种药物、水果、蔬菜的理念,使全酿水果酒和全酿蔬菜酒也可以具备传统浸泡酒的优点,而避免了传统的浸泡酒要高度酒和浸泡很长时间,才能得到产品的困难;用发酵酒来替代浸泡酒的方式,在风味与口感上,可能会有人们想象不到的突破;
(4)由于采用全果、全蔬破碎后发酵的工艺技术,以及对发酵后的经自然沉淀的含酒液量很高的酒渣,用现代脱水设备和干燥设备脱液,然后,一方面,用反复蒸馏方式制作是水果蔬菜白兰地酒,一方面,用粉碎的方式制作超细目数乃至细胞破壁程度的水果、蔬菜粉,既实现了没有渣排放,降低了环境污染的压力,更重要的是,可以发现以前视为废物的东西有综合利用的价值,乃至有新的发现;
(5)值得特别提到的是,①本发明可利用的水果蔬菜的成熟度只要达到70-75%以上就行了;②全果、全蔬全部利用,可以保留水果蔬菜的全部或绝大多数营养成分;③果蔬粉的开发利用,可以使得方便食品的开发生产,尤其是单品种制作,多品种混合配制,更使得食用时的“复方”成为可能;
(6)利用水果蔬菜生产低度全酿酒和不同度数的白兰地酒,尤其是利用发酵后的澄清酒渣生产水果蔬菜粉,既填补了市场产品空白,使得市场的产品结构更加完整,丰富了人们的生活,还可以增加解决“三农”问题的途径,更重要的是可以对提高中国人、中国企业的种植、加工、生产乃至经济与社会效率、生活品质有相当重要的作用于影响。
具体实施方式
实施例1,
选用苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)做原料
1、制作全酿酿造酒精度3-18°干型、半干型、甜型和发泡型水果酒、蔬菜酒和果蔬酒
(1-1)清洗:将成熟度达到与超过70%的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)清洗、去腐(不去皮、不去核、不去子);
(1-2)破碎:将苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等),单独破碎或按一定比例混合后破碎;
(1-3)入罐:将苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)等单独或混合破碎后的全液,经检验分别输入发酵罐,并根据预期生产3-18酒精度的干型酒要求,放入若干蔗糖、焦亚硫酸盐、果胶酶和果酒活性干酵母;
放入蔗糖的数量,是由希望酿造的酒的度数来控制的,具体计算是每1000 CC水果、蔬菜中含有的果糖、葡萄糖有几克,然后,按照1.6--1.8%的糖度换取1%的酒精度的经验比例,加进蔗糖,如,水果中原含有5%的果糖,要酿造12%酒精度的水果酒,需要糖度达到19.2—21.6%,因此需要提高或增加14.2—16.6%的糖度,这样,每1000 CC体积水果,就需要放入142克—166克蔗糖,每1立方米体积的水果,就要放入142-166公斤蔗糖。
放入多少果酒活性干酵母,取决于原料的情况、温度条件等,但通常是按照万分之1.8—2.2来确定,如每1吨体积水果,放入0.18—0.22公斤果酒活性干酵母。
放入焦亚硫酸盐的数量是由发酵对象中需要游离SO2的数量来控制的,放焦亚硫酸盐是为了防腐、保鲜、抑制杂菌用的,通常是每1立方米放入80-140克,到成品酒时,每吨酒中能够还保有20-30克,就比较理想了。
放入果胶酶是为了保证酒的澄清与颜色的纯正,每1立方米约需要放入80-120克。
水是用来融化蔗糖、果酒活性干酵母、焦亚硫酸盐、果胶酶用的,具体够用就行。
(1-4)发酵:浸渍发酵(即全果发酵或带渣发酵)7-10天,发酵温度,控制在18摄氏度至30摄氏度,在这个范围内,原则上越低越好;
(1-5)分离:对全果全苗进行发酵后进行自然分离,将清汁取出,放入清汁发酵罐,将含酒酒渣取出,放入冰柜冷冻;
(1-6)清汁发酵:清汁发酵10天,发酵温度控制在18-22度,加一定量焦亚硫酸盐,每立方米清汁中加入50—80克焦亚硫酸盐,终止发酵;
(1-7)再次分离:清汁发酵终止发酵前,再次分离出上清汁和酒渣,将分离出的上清汁终止发酵后放入储存罐,将分离出的酒渣放入冰柜冷冻;
(1-8)存贮:存贮过程中需进行日常维护管理,适时倒罐除酒渣,对酒体的稳定性进行评估,定期检测游离SO2 的含量及理化指标的变化情况,根据情况或进行下胶过滤相应处理;
(1-9)粗滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物;
(1-10)调配:对酒体成份和感官进行综合调整,根据最终市场的需要,用前述生产的干型原酒,调配3-18酒精度的、各种单品种或混合品种的、干型、半干型、甜型与发泡型的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)酒;
(1-11)澄清:调配后视酒体情况,通过小试后用皂土、果胶酶澄清;
(1-12)精滤:再次去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物;
(1-13)灌装:对经过精滤的各种单品种或混合品种的水果酒,分别灌装入瓶;
(1-14)检验:清洗与破碎后、清汁发酵前、存贮前、调配后、粗滤与精滤后和灌装前后都有一检验工序;
(1-15)成品:前述调配的3-18酒精度的、各种单品种或混合品种的、干型、半干型、甜型与发泡型的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)酒,分别灌瓶后,即为成品,入库后即可销售与消费。
2、制作酒精度18-72°单一品种或混合品种的白兰地型水果酒、白兰地型蔬菜酒、白兰地型水果蔬菜酒
(2-1)脱液:对前述全酿酿造3-18酒精度的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)酒的过程中,历次分离(用加皂土分离前)出的酒渣,用各种脱水与干燥设备,彻底将其中的液体(水与酒精等)抽取出来;
(2-2)蒸馏:将脱液抽取出来的液体进行反复蒸馏(每次的头酒均另外置放),根据市场需要,制作出18-75酒精度的白兰地型苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)水果原酒 ;
(2-3)存贮:将蒸馏后抽取的原酒放入罐中存放,存贮过程中需进行日常维护管理,对酒体的稳定性进行评估,定期检测各种理化指标的变化情况,根据情况相应处理;
(2-4)粗滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,即得到半成品;
(2-5)调配:对18-75酒精度的白兰地型苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)水果原酒酒体成份和感官进行综合调整,根据最终市场的需要,用前述生产的各种度数的原酒,调配18--75酒精度的、各种单品种或混合品种的白兰地型的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)酒;
(2-6)澄清:调配后视酒体情况,如果需要,就通过小试后用皂土、果胶酶澄清;
(2-7)精滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,即得到成品;
(2-8)灌装:对经过精滤的各种单品种或混合品种的白兰地型的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)酒,分别灌装入瓶;
(2-9)检验:脱液前、蒸馏前、存贮前、调配后、澄清与精滤后和灌装前后都有一检验工序;
(2-10)产品:前述调配的18--75酒精度的、各种单品种或混合品种的白兰地型的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)酒,分别灌瓶后,即为产品,入库后即可销售与消费。
3、制作水果粉、蔬菜份、蔬果粉
(3-1)脱液:对前述全酿酿造3-18酒精度的单一品种与混合品种的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)酒的过程中,历次分离(用加皂土分离前)出的酒渣,用各种脱水与干燥设备,彻底将其中的液体(水与酒精等)彻底抽取出来,使酒渣变成含水率尽量低的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)干渣块;
(3-2)整理:对前述酒渣脱液后分离出来的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)干渣块进行整理;
(3-3)粉碎:用超细粉碎机,对前述酒渣脱液后分离出来的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)葡萄干渣块,分别进行粉碎,制作出各种目数的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)粉;
(3-4)存储:将前述的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)粉在0度到零下40度之间存储;
(3-5)调配:将前述的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)粉,根据市场需要,调配成单品种与混合品种的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)粉;
(3-6)产品:根据市场需要,将已调配成单品种与混合品种的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)粉,分别灌入胶囊与锡箔纸袋,或加入淀粉制作成果片、蔬片与果蔬片,或成为原料,制作成与以前不同的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)水果糖与苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)水果汁等,成为人们特殊的、方便的、快捷的新食品。
4、制作美容护肤水果膏、蔬菜膏和蔬果膏
(4-1)制作:用添加皂土来澄清酒体时得到的酒泥(或俗称酒脚)和用在蒸馏低度酒时得到的头酒(即反复蒸馏低度苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)酒,制作白兰地酒时,每次蒸馏时的前1-1.5%的酒体)调配勾兑,制作出单品种与混合品种的,用于皮肤保健的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)膏液;
(4-2)存储:对制作出单品种与混合品种的,用于皮肤保健(人体的皮肤保养的需要)的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)膏液分别冷冻存储;
(4-3)调配:将冷冻存储若干时间后苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)膏液,按市场需要调配成各种单品种和混合品种的苹果(梨、葡萄、石榴、樱桃、柑橘、柚子等)膏液,即成成品;
(4-4)产品:再将成品经过半年以上的存储,就可以罐装入瓶、入盒、入杯、入管,然后入库后等待销售与使用。
实施案例2,选用菠萝(火龙果、香蕉、拐枣等)做原料
工艺步骤与实施例1相同。
实施案例3,选用芒果(桃、杏、李、大枣、杨梅等)做原料
工艺步骤与实施例1相同(不同处,只是在粉碎前将果核取出)。
实施案例4,选用西红柿(辣椒、茄子等)做原料
工艺步骤与实施例1相同。
实施案例5,选用胡萝卜(白萝卜、白萝卜、苤蓝、天麻、黄瓜、冬瓜、西瓜、南瓜、哈密瓜、香瓜等)做原料
工艺步骤与实施例1相同。
实施案例6,选用花椰菜(紫甘蓝、甘蓝、芥蓝、韭菜、葱、洋葱、大蒜、麦苗等)做原料
工艺步骤与实施例1相同。
实施案例7,选用菠萝、拐枣、韭菜、麦苗做原料
工艺步骤与实施例1相同。
Claims (1)
1.一种用全酿方式对水果蔬菜加工的新方法,其特征在于使用水果蔬菜的全果全苗发酵,即水果、蔬菜不去壳、不去皮、不去核、不去子,经破碎后整体发酵,酿造3-18°干型、半干型、甜型和发泡型蔬果酒,生产酒精度18-72单一品种或混合品种的白兰地型蔬果酒,生产可食用的蔬果粉以及美容护肤用的蔬果膏液,具体步骤如下:
A、全酿酿造酒精度3-18°干型、半干型、甜型和发泡型水果酒、蔬菜酒和果蔬酒的工艺:
(1)将拟加工的整体上超过70%的成熟度水果蔬菜进行整理,清洗表面和剔除生、坏、腐、烂等;
(2)将上述整理清洗过的水果蔬菜单独一种或几种混合后,进行破碎;
(3)将破碎后的水果蔬菜放入发酵罐内;
(4)放入蔗糖、果酒活性干酵母、焦亚硫酸盐、果胶酶和水;
(5)发酵温度控制在18-30摄氏度;发酵时间控制在7-10天;在酒体中的糖度为零或接近为零时,进行自然沉淀分离;
(6)全果全苗浸渍发酵后,用自然沉淀分离的方式将清汁取出,放入清汁发酵罐,同时取出含酒液量很高的酒渣,放入冰柜冷冻;
(7)清汁发酵及终止:清汁发酵8-12天;发酵温度控制在18-22度,需终止发酵时,在清汁中加一定量焦亚硫酸盐,按照每立方米清汁中加入50—80克焦亚硫酸盐加入;
(8)再次分离液渣:清汁发酵终止前,需再次分离出上清汁和酒渣,将分离出的上清汁终止发酵后放入储存罐,将分离出的酒渣也放入冰柜冷冻;
(9)存储:存贮过程中需进行日常维护管理,适时倒罐除酒渣,对酒体的稳定性进行评估,定期检测游离SO2 的含量及理化指标的变化情况,根据情况或进行下胶过滤相应处理;储存时间最少半年,三年较好;
(10)粗滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,就是半成品,即3-18酒精度的干型原酒;
(11)调配:对3-18酒精度的干型原酒酒体成份和感官进行综合调整,根据最终市场的需要,用前述生产的干型原酒,调配3-18酒精度的、各种单品种或混合品种的、干型、半干型、甜型与发泡型的水果酒、蔬菜酒与果蔬酒;
(12)澄清:调配后视酒体情况,通过小试后用皂土和果胶酶澄清,每立方米体积的酒体中要加入600克—1000克皂土、每立方米体积酒体中要加入30克—50克果胶酶;
(13)精滤:再次去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,就是成品酒;
(14)灌装、检验和入库保存;
B、使用全酿酿造酒精度3-18°干型、半干型、甜型和发泡型水果酒、蔬菜酒和果蔬酒过程中分离出的酒渣生产酒精度18-72°单一品种或混合品种的白兰地型水果酒、白兰地型蔬菜酒、白兰地型水果蔬菜酒的生产工艺:
(1)脱液:对所述述全酿酿造3-18酒精度的水果、蔬菜酒的过程中,加皂土分离前历次分离出的含酒液量高的冰冻酒渣,通过脱水与干燥设备,彻底将其中的液体抽取出来;
(2)蒸馏:将脱液抽取出来的液体进行反复蒸馏,制作出18-75酒精度的白兰地型水果蔬菜原酒;
(3)存贮:将蒸馏后抽取的白兰地型原酒放入罐中存放,存贮过程中需进行日常维护管理,对酒体的稳定性进行评估,定期检测各种理化指标的变化情况,根据情况相应处理;
(4)粗滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,即得到半成品;
(5)调配:对18-75酒精度的白兰地型水果蔬菜原酒酒体成份和感官进行综合调整,根据最终市场的需要,用前述生产的各种度数的原酒,调配18--72酒精度的、各种单品种或混合品种的白兰地型的水果酒、蔬菜酒与果蔬酒;
(6)澄清:调配后视酒体情况,如果需要,就通过小试后用皂土、果胶酶澄清;
(7)精滤:去除杂质、实现酒体澄清和去除微生物,即得到成品;
(8)灌装、检验和入库保藏;
C、使用生产水果酒、蔬菜酒、蔬果酒过程中分离出的酒渣生产水果粉、蔬菜粉、水果蔬菜粉的工艺,其特征在于具体工艺步骤如下:
(1)脱液:对所述全酿酿造3-18酒精度的单一品种与混合品种的水果、蔬菜酒的过程中,加皂土分离前历次分离出的酒渣,冰冻保存一段时间后,用脱水与干燥设备,彻底将其中的液体彻底抽取出来,使酒渣变成含水率尽量低的水果、蔬菜干渣块;
(2)整理:对前述酒渣脱液后分离出来的水果蔬菜干渣块进行整理,剔除其中的果核;
(3)粉碎:用超细粉碎机,对前述含酒液量很高的酒渣脱液后分离出来的水果、蔬菜干渣块,分别进行粉碎,制作出各种目数的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉;
(4)存储:将前述制作成的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉在0度到零下40度之间冷藏或冷冻存储;
(5)调配:将前述的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉,调配成单品种与混合品种的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉;部分水果粉、蔬菜粉与果蔬粉与另外的新鲜水果清洗、破碎、脱水、粉碎后混合,制作果蔬冲剂;
(6)产品:将已调配成单品种与混合品种的水果粉、蔬菜粉与果蔬粉,分别灌入胶囊与锡箔纸袋;或加入淀粉制作成片剂;或成为原料,添加在其它食品中,制作成水果糖、蔬菜糖、果蔬糖与水果汁、蔬菜汁、果蔬汁等;
D、上述酿造蔬果酒和白兰地型蔬果酒留下的酒泥和头酒生产非食用的保健护肤用的水果膏液、蔬菜膏液与果蔬膏液的工艺,其特征在于具体如下:
(1)制作:用添加皂土来澄清酒体时得到的酒泥和用在蒸馏低度酒时得到的头酒调配勾兑,制作出单品种与混合品种的,用于皮肤保健的水果膏液、蔬菜膏液与水果蔬菜膏液;
(2)存储:对制作出单品种与混合品种的,用于皮肤保健的水果膏液、蔬菜膏液液与水果蔬菜膏液分别冷冻存储;
(3)调配:将冷冻存储若干时间后水果膏液、蔬菜膏液与水果蔬菜膏液,按市场需要调配成各种单品种和混合品种的膏液,即成成品;
(4)产品:再将成品经过半年以上的存储,就可以罐装入瓶、入盒、入杯、入管,然后入库后等待销售与使用。
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