CN102228271B - 一种生食酱泥蚶制品及其制备方法 - Google Patents

一种生食酱泥蚶制品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102228271B
CN102228271B CN2011101484662A CN201110148466A CN102228271B CN 102228271 B CN102228271 B CN 102228271B CN 2011101484662 A CN2011101484662 A CN 2011101484662A CN 201110148466 A CN201110148466 A CN 201110148466A CN 102228271 B CN102228271 B CN 102228271B
Authority
CN
China
Prior art keywords
blood clam
mud blood
sauce
baste
blood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011101484662A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102228271A (zh
Inventor
杨文鸽
徐大伦
欧昌荣
李超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo University
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN2011101484662A priority Critical patent/CN102228271B/zh
Publication of CN102228271A publication Critical patent/CN102228271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102228271B publication Critical patent/CN102228271B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生食酱泥蚶制品及其制备方法,包括暂养干净的鲜活泥蚶,特点是用带壳泥蚶重量1.5~2.5倍的调味液浸渍7~10d,包装后进一步经3~5KGy剂量电子束辐照,即得到可以生食的酱泥蚶制品;其制备方法包括将鲜活泥蚶暂养干净的步骤,然后加入调味液浸渍的步骤,最后将含有调味液的酱泥蚶用塑料袋包装,进一步经3~5KGy剂量电子束辐照,冷藏的步骤,优点是口感适宜、味道鲜美、食用安全而保质期限较长,其制备方法简单,易操作。

Description

一种生食酱泥蚶制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种泥蚶制品,尤其是涉及一种生食酱泥蚶制品及其制备方法。
背景技术
泥蚶(Tegillarca granosa)俗称花蚶、血蚶等,是一种栖息于浅海软泥滩中的广温性双壳类软体动物,广泛分布于西太平洋、印度洋和大西洋海域的中国、韩国、泰国以及马来西亚等国家,在我国主要分布于山东半岛以南沿海,是山东、浙江、福建、广东等省常见的海水养殖贝类,产量颇丰。泥蚶肉有重要的食用、药用价值,《医林纂要》注“蚶肉补心血、散瘀血、除烦醒酒、破结消痰”,《日华子本草》注“蚶肉益血色”,《本草纲目》记载蚶肉“润五脏、益血色”,具有散积消淤、制酸化疾、补血健胃之功效,自古以来是民间喜食的珍贵滋补佳品,唐代时曾为宫廷贡品。
泥蚶肉营养丰富,蚶血鲜红,肉味可口,沿海居民往往不经烧熟煮透而生食。但随着沿海经济的腾飞,海水养殖环境恶化,贝类极易受到各种微生物污染,食用生食水产品而引起的食源性疾病和食物中毒时有发生。因此如何不破坏贝肉原有风味,又能彻底杀灭生食贝类中的微生物、病毒和寄生虫,延长保质期,提高贝类食用安全性一直是水产加工业的重要课题。目前国内对泥蚶的加工研究较少,除鲜食外,只有少量制成泥蚶罐头销售,其加工几乎未形成产业化,加工量的限制已很难满足泥蚶养殖业快速增长的需要。因此寻找养殖泥蚶加工新途径,开发泥蚶加工产品已成为贝类养殖业健康发展的先决条件。
食品辐照源主要包括放射性核素60Co或137Cs产生的γ射线和电子加速器产生的电子束或X射线。传统的食品辐照源多采用60Co产生的γ射线,辐照装置需要不断补充钴源、并存在辐射安全、废源回收处理等问题;而电子束的产生仅依靠电能作为能源,不需要借助任何放射性元素,无核恐怖概念,此外相同的输出功率电子加速器辐照站比60Co辐照站的总造价低,占地面积少。所以随着钴源售价的飞涨、废源处理费用的上升,电子加速器辐照装置具有明显的经济和环保优势,在食品保鲜中的应用迅猛发展。至今全球已有200多种辐照食品在40多个国家获得批准,每年的加工量近50万吨,大量辐照食品进入了商业化和国际贸易,辐照水产品也是世界上除了香辛料、根茎类植物(抑制发芽)外主要的辐照处理食品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种口感适宜、味道鲜美、食用安全而保质期限较长的酱泥蚶生食水产品。本发明还提供了该生食酱泥蚶的制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种生食酱泥蚶制品,包括暂养干净的鲜活泥蚶,用带壳泥蚶重量1.5~2.5倍的调味液浸渍7~10d,包装后进一步经3~5 KGy剂量电子束辐照,即得到可以生食的酱泥蚶制品。冷藏条件下保质期能达到6个月以上。
所述的调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:0.67~1.33:2~2.67:0.5~0.67:0.13~0.33的比例配制而成。
所述的调味液浸渍7~10d,每隔1天需要搅拌一次。
所述的鲜活泥蚶经调味液浸渍后,用塑料袋包装后进一步经3~5 KGy剂量电子束辐照。
一种生食酱泥蚶制品的制备方法,包括下述步骤:
(1)鲜活泥蚶,清洗外壳淤泥后,洁净海水浸养6~8h,洗净沥干表面水分;
(2)取上述暂养干净的带壳泥蚶,加入带壳泥蚶重量1.5~2.5倍的调味液浸渍7~10d,每隔1d搅拌一次,得到酱泥蚶;
(3)将上述含有调味液的酱泥蚶用塑料袋包装,进一步经3~5 KGy剂量电子束辐照,冷藏。
所述的调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:0.67~1.33:2~2.67:0.5~0.67:0.13~0.33的比例配制而成。
与现有技术相比,本发明的优点在于:用带壳泥蚶重量1.5~2.5倍的调味液浸渍7~10d,包装后进一步经3~5 KGy剂量电子束辐照,得到的生食的酱泥蚶制品,浸渍时,鲜活泥蚶能自动启开双壳将调味液灌入鲜蚶中,使泥蚶具有浓郁的酱香味,同时没有添加任何添加剂,采用电子束冷杀菌技术具有操作方便、不升温、无二次污染、低能耗、安全可靠、能较好地保持食品原有风味等优点,辐照电子剂量太低达不到灭菌效果,太高(10 KGy以上)有可能对食品的营养成分产生明显的影响,因此采用3~5 KGy剂量电子束辐照,可保障其食用安全性并且冷藏条件下保质期能达到6个月以上。调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:0.67~1.33:2~2.67:0.5~0.67:0.13~0.33的比例配制而成,调味效果好,使其既不失原有风味,又具有较佳口味;调味液浸渍过程中,每隔1d搅拌一次,使调味液较好的灌入鲜蚶中,且在蚶肉中均匀分布。
综上所述,本发明是一种口感适宜、味道鲜美、食用安全而保质期限较长的酱泥蚶生食水产品,其制备方法简单,易操作。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本发明一种生食酱泥蚶制品,包括暂养干净的鲜活泥蚶,用带壳泥蚶重量2.5倍的调味液浸渍7d,用塑料袋包装后进一步经5 KGy剂量电子束辐照,即得到可以生食的酱泥蚶制品。冷藏条件下保质期能达到6个月以上。
在此具体实施例中,调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:0.67:2:0.5:0.13的比例配制而成,调味液浸渍过程中,每隔1天需要搅拌一次。
该生食酱泥蚶制品的制备方法,包括下述步骤:
(1)鲜活泥蚶,清洗外壳淤泥后,洁净海水浸养6~8h,洗净沥干表面水分;
(2)取上述暂养干净的带壳泥蚶,加入带壳泥蚶重量2.5倍的调味液浸渍7d,每隔1d搅拌一次,得到酱泥蚶,该调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:0.67:2:0.5:0.13的比例配制而成;
(3)将上述含有调味液的酱泥蚶用塑料袋包装,进一步经5 KGy剂量电子束辐照,冷藏。
实施例2
本发明一种生食酱泥蚶制品,包括暂养干净的鲜活泥蚶,用带壳泥蚶重量2倍的调味液浸渍8d,用塑料袋包装后进一步经4 KGy剂量电子束辐照,即得到可以生食的酱泥蚶制品。冷藏条件下保质期能达到6个月以上。
在此具体实施例中,调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:1:2.3:0.6:0.23的比例配制而成,该调味液浸渍过程中,每隔1天需要搅拌一次。
该生食酱泥蚶制品的制备方法,包括下述步骤:
(1)鲜活泥蚶,清洗外壳淤泥后,洁净海水浸养6~8h,洗净沥干表面水分;
(2)取上述暂养干净的带壳泥蚶,加入带壳泥蚶重量2倍的调味液浸渍8d,每隔1d搅拌一次,得到酱泥蚶,该调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:1:2.3:0.6:0.23的比例配制而成。;
(3)将上述含有调味液的酱泥蚶用塑料袋包装,进一步经4KGy剂量电子束辐照,冷藏。
 实施例3
本发明一种生食酱泥蚶制品,包括暂养干净的鲜活泥蚶,用带壳泥蚶重量1.5倍的调味液浸渍10d,用塑料袋包装后进一步经3 KGy剂量电子束辐照,即得到可以生食的酱泥蚶制品。冷藏条件下保质期能达到6个月以上。
在此具体实施例中,调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1: 1.33: 2.67: 0.67: 0.33的比例配制而成,该调味液浸渍过程中,每隔1天需要搅拌一次。
该生食酱泥蚶制品的制备方法,包括下述步骤:
(1)鲜活泥蚶,清洗外壳淤泥后,洁净海水浸养6~8h,洗净沥干表面水分;
(2)取上述暂养干净的带壳泥蚶,加入带壳泥蚶重量1.5倍的调味液浸渍10d,每隔1d搅拌一次,得到酱泥蚶,该调味料由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:1.33: 2.67:0.67: 0.33的比例配制而成;
(3)将上述含有调味液的酱泥蚶用塑料袋包装,进一步经3 KGy剂量电子束辐照,冷藏。

Claims (2)

1.一种生食酱泥蚶制品,其特征在于制备方法包括下述步骤:暂养干净的鲜活泥蚶,用带壳泥蚶重量1.5~2.5倍的调味液浸渍7~10d,包装后进一步经3~5 KGy剂量电子束辐照,即得到可以生食的酱泥蚶制品,其中所述的调味液由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:0.67~1.33:2~2.67:0.5~0.67:0.13~0.33的比例配制而成,所述的调味液浸渍7~10d,每隔1天需要搅拌一次,所述的鲜活泥蚶经调味液浸渍后,用塑料袋包装后进一步经3~5 KGy剂量电子束辐照。
2.一种制备权利要求1所述的生食酱泥蚶制品的方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)鲜活泥蚶,清洗外壳淤泥后,洁净海水浸养6~8h,洗净沥干表面水分;
(2)取上述暂养干净的带壳泥蚶,加入带壳泥蚶重量1.5~2.5倍的调味液浸渍7~10d,每隔1d搅拌一次,得到酱泥蚶,其中所述的调味液由黄酒、水、酱油、糖、味精按重量比为1:0.67~1.33:2~2.67:0.5~0.67:0.13~0.33的比例配制而成;
(3)将上述含有调味液的酱泥蚶用塑料袋包装,进一步经3~5 KGy剂量电子束辐照,冷藏。
CN2011101484662A 2011-06-03 2011-06-03 一种生食酱泥蚶制品及其制备方法 Expired - Fee Related CN102228271B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101484662A CN102228271B (zh) 2011-06-03 2011-06-03 一种生食酱泥蚶制品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101484662A CN102228271B (zh) 2011-06-03 2011-06-03 一种生食酱泥蚶制品及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102228271A CN102228271A (zh) 2011-11-02
CN102228271B true CN102228271B (zh) 2013-07-31

Family

ID=44840907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101484662A Expired - Fee Related CN102228271B (zh) 2011-06-03 2011-06-03 一种生食酱泥蚶制品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102228271B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102669788B (zh) * 2012-05-22 2013-11-20 上海束能辐照技术有限公司 一种超声波结合电子束冷杀菌提高即食凤爪品质的加工方法
CN104055112A (zh) * 2014-06-19 2014-09-24 赵祥忠 一种血蛤补血产品的制备方法
CN104489782B (zh) * 2014-11-28 2017-09-19 温州科技职业学院 一种酱泥蚶加工与保藏方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101361577A (zh) * 2008-09-08 2009-02-11 宁波大学 一种即食缢蛏及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101361577A (zh) * 2008-09-08 2009-02-11 宁波大学 一种即食缢蛏及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李超,等.电子束辐照对泥蚶杀菌保鲜效果的影响.《食品科学》.2009,第30卷(第22期),第383页左栏第2段,第384页第1.2节,第386页左栏第2段. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102228271A (zh) 2011-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103263044B (zh) 一种方便即食香辣蟹的加工方法
CN104664319A (zh) 一种鱼酱产品及其加工方法
CN102669248B (zh) 一种即食风味鱼制备工艺与杀菌方法
CN102028261B (zh) 一种卤味鱼加工方法
CN103829281B (zh) 一种高水分调味对虾的制备方法
CN103750354B (zh) 一种泡椒牛蛙加工工艺
CN103719932B (zh) 即食膨化鳀鱼的加工方法
CN103054085A (zh) 一种即食型小龙虾的工业化生产方法
CN103393061B (zh) 一种鸭肉调理品去腥味工艺
CN102871151A (zh) 一种鳜鱼制品的制作方法
CN102228270A (zh) 一种去除淡水鱼土腥味的方法
CN103976322B (zh) 一种以黄花菜为原料制作调味菜的方法
CN106213269A (zh) 一种香辣大马哈鱼块的制作方法
CN103564419B (zh) 一种具有非洲特色风味的即食虾酱及其制备方法
CN102228271B (zh) 一种生食酱泥蚶制品及其制备方法
CN103549498B (zh) 一种速冻竹荚鱼片食品的制作方法
CN105410710A (zh) 野山椒凤爪制作方法
CN101513264A (zh) 一种美味鲜咸鱼干加工技术
CN103284230A (zh) 一种文蛤烤片的加工方法
KR20110051990A (ko) 홍합통조림의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 홍합통조림
CN102805391A (zh) 一种即食海带裹鱼食品的加工方法及其产品
JP2007274957A (ja) 乾燥キムチの製造方法
CN102440402A (zh) 即食麻辣螺肉
CN108450821A (zh) 一种预包装酸菜海鱼食品的加工方法
KR20120080756A (ko) 키조개 관자의 통조림 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130731

Termination date: 20160603