CN102223992A - 双色成形用模具装置及双色成形品 - Google Patents

双色成形用模具装置及双色成形品 Download PDF

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Abstract

一种双色成形用模具装置，能不使薄膜起皱地在双色成形品中进行模内注塑，该双色成形用模具装置通过使薄膜(11)位于一次侧模具的模具间，在合模后，将树脂注塑到一次侧模具的第一型腔(C1)内以使一次成形品(8)成形，然后开模使带薄膜的一次成形品(8)移动至二次侧模具，并再次合模，将树脂注塑到二次侧模具的第二型腔(C2)内以使二次成形品成形，从而能获得一次成形品、二次成形品、薄膜被一体化后的双色成形品，其特征是，第一型腔(C1)采用使尺寸比薄膜的尺寸小的一次成形品(8)成形以使薄膜(11)从一次成形品(8)露出的结构，在位于薄膜露出侧并形成第一型腔(C1)的型腔形成用的壁面(3a)上形成有凸部(3d)，该凸部(3d)对所述一次成形品(8)的所述薄膜露出侧的成形收缩进行限制。

Description

双色成形用模具装置及双色成形品
技术领域
本发明涉及双色成形用模具装置及双色成形品，该双色成形用模具装置将工序分为一次成形和二次成形这两个阶段以将成形品成形并使该成形品一体化。
背景技术
在双色成形中，使用一次侧的模具使一次成形品成形，在取出该一次成形品后，直接将该一次成形品固定于二次侧的模具上来进行二次成形，以使一次成形品与二次成形品一体化从而制作出双色成形品。
若在一次成形时例如将薄膜固定于模具内，则能在成形的同时获得带薄膜的成形品，从而能进行所谓的模内注塑成形。
若使用印刷有图案的薄膜作为上述薄膜，则能在成形的同时在成形品表面上获得图案，另外，若使用形成有电路的功能薄膜，则能在成形的同时在成形品中形成电路。
图5(a)是在一次成形品50与二次成形品51之间埋设功能薄膜52并一体化的现有的双色成形品。
在使用功能薄膜52的情况下，如表示图5(a)的A-A截面的图5(b)所示，需要信号取出用的连接区域53。
目前，对于该连接区域53，使二次成形品51的尺寸成形得比一次成形品50的尺寸小，在相当于连接区域52的范围内，使功能薄膜52的一部分(薄膜端部52a)朝上表面侧露出。
因此，FPC(Flexible Printed Circuits：挠性印制电路)等的电缆必定要从二次成形品51的上表面侧引出。图中的符号52b表示FPC连接用的端子。
然而，双色成形的二次成形品51多用作产品的外包装，在该情况下，将电缆的引出部转移至二次成形品51的下表面侧是较为理想的。
因此，与图5(a)相反，若使一次成形品50的尺寸成形得比二次成形品51的尺寸小，则能将电缆的引出部转移至二次成形品51的下表面侧。
发明内容
发明所要解决的技术问题
然而，如图6所示，为了将电缆的引出部转移至二次成形品51的下表面侧，而使一次成形品50的尺寸成形得比二次成形品51的尺寸小时，连接区域的薄膜端部52a从一次成形品50的缘部50a带状地露出，一次成形品50会成形收缩，而与熔融树脂不接触的薄膜端部52a不收缩，所以，伴随着一次成形品50中产生的箭头B方向上的收缩会在薄膜端部52a产生起皱(褶皱)W。
当产生上述起皱W时，不仅一次成形品50与功能薄膜52的紧贴性会降低，该功能薄膜52与和功能薄膜52连接的FPC之间的电可靠性也会降低，此外，若使二次成形品重叠地成形于产生起皱W的功能薄膜52上，还会在二次成形品51的表面上反映出起皱W，使得产品的外观变差。
本发明鉴于在如上所述的双色成形中对薄膜进行模内注塑时产生的技术问题而作，其目的在于提供双色成形用模具装置及双色成形品，该双色成形用模具装置能不使薄膜起皱地在双色成形品中进行模内注塑。
解决技术问题所采用的技术方案
在本发明的双色成形用模具装置中，使薄膜位于由定模和动模构成的一次侧模具中，并将树脂注塑到通过该定模与动模的合模而形成的第一型腔内以使一次成形品成形，使成形后的带薄膜的一次成形品移动至由定模和动模构成的二次侧模具，并将树脂注塑到通过该定模与动模的合模而形成的第二型腔内以使二次成形品成形，从而能获得在上述一次成形品与上述二次成形品之间夹着上述膜且被一体化的双色成形品，上述第一型腔采用使尺寸比上述薄膜的尺寸小的上述一次成形品成形以使上述薄膜的一部分从上述一次成形品露出的结构，在位于上述薄膜露出侧并形成上述第一型腔的型腔形成用的壁面上形成有凸部，该凸部对上述一次成形品的上述薄膜露出侧的成形收缩进行限制。
在本发明中，较为理想的是，上述第一型腔在从合模方向观察时呈矩形，在上述凸部的两侧具有凹部，上述凹部位于上述第一型腔形成用的壁面的两端。
在本发明中，较为理想的是，上述第二型腔以能使覆盖上述薄膜的大致整个表面的二次成形品成形的尺寸构成。
在本发明中，较为理想的是，上述薄膜能由形成电路等的功能薄膜构成，上述电路形成于与供上述二次成形品层叠的面相反一侧的面上。
本发明的双色成形品由一次成形品、二次成形品及功能薄膜构成，其中，上述一次成形品是通过一次成形而成形的，上述二次成形品是通过二次成形与上述一次成形品重叠地成形的，上述功能薄膜夹装于两成形品之间并在表面形成有电路等，上述二次成形品形成为与上述薄膜的尺寸大致相同的尺寸，上述一次成形品形成为比上述二次成形品的尺寸小的尺寸，以使上述功能薄膜的一部分露出，上述功能薄膜的露出部的露出面构成信号取出部，该信号取出部用于从上述功能薄膜取出信号。
在本发明的双色成形品中，能用上述二次成形品构成筐体零件的外表面。
发明效果
根据本发明，具有能不使薄膜起皱地在双色成形品中进行模内注塑这样的优点。
另外，在将形成有电路的功能薄膜模内注塑于双色成形品中的情况下，能将二次成形品作为外包装并在该二次成形品的内表面侧设置信号的取出部。
附图说明
图1是本发明的双色成形用模具装置的正面纵剖视图。
图2(a)是表示本发明的双色成形品的结构的立体图，图2(b)是图2(a)的F-F向视剖视图。
图3(a)及图3(b)是表示本发明的一次侧模具的结构的立体图。
图4(a)～图4(c)是表示图3所示的凸部的变形例的说明图。
图5(a)是表示现有的双色成形品的结构的立体图，图5(b)是图5(a)的A-A向视剖视图。
图6是说明现有的将薄膜模内注塑(in mold)后的双色成形品中产生的起皱的立体图。
具体实施方式
以下，根据附图所示的实施方式对本发明详细地进行说明。
1.双色成形用模具装置
图1是表示本发明的双色成形用模具装置的结构的正面纵剖视图。
在本实施方式中，以将移动电话的外包装零件双色成形的情况作为例子进行说明。
在图1中，双色成形用模具装置1具有定模2和能相对于该定模2进退的动模3，在定模2与动模3之间形成有第一型腔C1和第二型腔C2，其中，上述第一型腔C1用于使一次成形品成形，上述第二型腔C2用于使二次成形品成形。
在对应于第一型腔C1的定模2中形成有矩形的凹处，该第一型腔C1通过浇道与第一注塑机(未图示)的第一注塑喷嘴4连通。在对应于第二型腔C2的定模2中同样地也形成有矩形的凹处，该第二型腔C2通过浇道与第二注塑机(未图示)的第二注塑喷嘴5连通。
从上述第一注塑喷嘴4，例如注塑出PC(聚碳酸酯树脂)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯树脂)或多种树脂混合的PC/PET(聚碳酸酯树脂与聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的聚合物混合体)等作为一次成形用树脂。
从上述第二注塑喷嘴5，例如注塑出作为上述一次成形用树脂例示的树脂但颜色与其颜色不同的树脂作为二次成形用树脂。
也能使用颜色与一次成形用树脂的颜色相同的树脂作为二次成形用树脂。
另一方面，动模3能利用模具旋转机构6的转盘7绕水平轴D旋转(箭头E方向)。
当每次进行开模时，动模3朝箭头E方向旋转，使在第一型腔C1侧成形的一次成形品8朝第二型腔C2侧移动并在第二型腔C2侧二次成形，藉此，能获得一次成形品与二次成形品一体化后的双色成形品10。
构成上述第一型腔C1的定模2和动模3作为一次侧模具起作用，构成上述第二型腔C2的定模2和定模3作为二次侧模具起作用。
为了利用上述双色成形用模具装置1使双色成形品10成形，在对形成有电路等的功能薄膜(薄膜)11进行模内注塑的情况下，在定模2与动模3之间夹着该功能薄膜11的状态下进行一次成形。
2.双色成形品
图2表示对上述功能薄膜11进行模内注塑而成形的双色成形品10的结构，图2(a)是该双色成形品10的立体图，图2(b)是图2(a)的F-F向视剖视图。
在图2(a)中，双色成形品10由一次成形品8、二次成形品9及功能薄膜11构成，其中，上述一次成形品8通过一次成形而成形为矩形，上述二次成形品9通过二次成形而成形为矩形，上述功能薄膜11夹装于两成形品之间。
如图2(b)所示，通过将一次成形品8的长边方向上的长度成形得比二次成形品9的长边方向上的长度L2短，从而使功能薄膜11的一部分从该一次成形品8的一侧缘部8a带状地露出，该薄膜露出部11a的长度L3成为连接区域S，该连接区域S用于从功能薄膜11上形成的电路中取出信号。
另外，上述双色成形品10的二次成形品9构成移动电话的筐体零件的外表面。所以，在上述双色成形品10的结构中，连接区域S位于二次成形品9的内表面侧，因此，能通过薄膜露出部11a的电极11b从筐体零件的内表面侧而不是从外表面侧取出来自功能薄膜11的信号。即，上述薄膜露出部11a构成用于从内表面侧取出信号的信号取出部。
3.一次侧模具
图3是表示用于使上述双色成形品10成形的一次侧模具的结构的立体图，图3(a)表示动模3的结构，图3(b)表示定模2的结构。
在两个图中，在定模2中形成有凹处，该凹处用于使薄板状的一次成形品8成形成矩形，当一次成形时，在该凹处的底面紧贴着功能薄膜11(参照符号11的双点划线的范围)。功能薄膜11以形成于其表面的电路朝向动模3侧的状态配置于上述定模2的凹处底面。另外，在图中，空间C1表示第一型腔。
另一方面，在动模3中对应于上述薄膜露出部11a的部位形成有能与上述凹处嵌合的***部3f。
在上述***部3f中，在形成第一型腔C1的型腔形成用的壁面(以下，称为型腔形成壁面)3a的宽度方向两端设有拐角状(日文：鉤状)的缺口部3b及3c，藉此，在两缺口部3b及3c之间形成有凸部3d。
当定模2和动模3合模时，形成第一型腔C1，在凸部3d的两侧形成有凹部2a及2b，该凹部2a及2b能供一次成形用树脂流入。
较为理想的是，将上述缺口部3b及3c的各宽度W1设定在第一型腔C1的宽度W的2％～10％的范围内，并将上述缺口部3b及3c的各纵深长度W2设定在上述宽度W的1％～10％的范围内。
图4表示上述***部3f的变形例。
图4(a)中，将***部3f的型腔形成壁面3a形成为圆弧状。
图4(b)中，在***部3f的型腔形成壁面3a的大致中间还设置另一缺口部3e，使***部3f在整体上形成为梳齿状。
图4(c)中，将***部3f的凸部3d形成为逆楔状，具体而言，是使凸部3d的型腔形成壁面3a的宽度比凸部3d的边角部的宽度大。
这样，以在型腔形成壁面3a的两端设置缺口部3b及3c作为前提，只要能***在薄膜露出部11a附近注塑的一次成形用树脂以对该一次成形用树脂的成形收缩(箭头B方向)进行限制，则能将***部3f形成任意的形状。
4.双色成形方法
接着，参照图1～图3对本发明的双色成形用模具装置的动作进行说明。
从定模2和动模3开模的状态开始进行说明。
在图1中，在第一型腔C1内配置功能薄膜11，使两模具合模，从第一注塑喷嘴4朝第一型腔C1注塑一次成形用树脂。
在注塑一次成形用树脂后，一次成形品8开始成形收缩，但在本实施方式中，如图3所示，以对应于薄膜露出部11a的方式在动模3形成有***部3f，并在该***部3f的型腔形成壁面3a形成有凸部3d，因此，注入两凹部2a及2b而成形的一次成形品部分在箭头B方向上的成形收缩被限制。藉此，注入第一型腔C1而成形的一次成形品8的横向宽度被维持在与第一型腔C1的横向宽度W相同的值。
在一次成形品8成形后，使定模2和动模3开模。
带薄膜11的一次成形品8通过动模3沿箭头D方向的旋转而这次与第二型腔C2相对。
在该状态下，使定模2与动模3再次合模，并从第二注塑喷嘴5朝第二型腔C2注塑二次成形用树脂。
如上所述，由于与一次成形品8接合的功能薄膜11的薄膜露出部11a在一次成形时不会受到一次成形品的成形收缩的影响，因此，能不受起皱影响地进行二次成形，从而能成形出双色成形品10。
另外，参照附图并结合优选实施方式对本发明进行了充分说明，但本技术领域的技术人员能加入各种变形和修改并加以实施，应该理解为，这样的变形和修改只要不脱离本发明的解决技术问题的思想的范围，就包含在本发明的技术范围内。
工业上的可利用性
本发明的双色成形用模具装置能用作在移动电话、PDA(移动信息终端)、便携式游戏机等的树脂成形的外包装零件中内置配线等金属零件并使其一体化的方法。
符号说明
12     双色成形用模具装置
2      定模
2a、2b 凹部
3      动模
3a     型腔形成壁面
3b、3c 缺口部
3d     凸部
3e     另一缺口部
3f   ***部
4    第一注塑喷嘴
5    第二注塑喷嘴
6    模具旋转机构
7    转盘
8    一次成形品
9    二次成形品
10   双色成形品
11   功能薄膜(薄膜)
11a  薄膜露出部
11b  电极
C1   第一型腔
C2   第二型腔
W    起皱

Claims (7)

1.一种双色成形用模具装置，使薄膜位于由定模和动模构成的一次侧模具中，并将树脂注塑到通过该定模与动模的合模而形成的第一型腔内以使一次成形品成形，使成形后的带薄膜的一次成形品移动至由定模和动模构成的二次侧模具，并将树脂注塑到通过该定模与动模的合模而形成的第二型腔内以使二次成形品成形，从而能获得在所述一次成形品与所述二次成形品之间夹着所述膜且被一体化的双色成形品，其特征在于，
所述第一型腔采用使尺寸比所述薄膜的尺寸小的所述一次成形品成形以使所述薄膜的一部分从所述一次成形品露出的结构，
在位于所述薄膜露出侧并形成所述第一型腔的型腔形成用的壁面上形成有凸部，该凸部对所述一次成形品的所述薄膜露出侧的成形收缩进行限制。
2.如权利要求1所述的双色成形用模具装置，其特征在于，
所述第一型腔在从合模方向观察时呈矩形，在所述凸部的两侧具有凹部，所述凹部位于所述第一型腔形成用的壁面的两端。
3.如权利要求1或2所述的双色成形用模具装置，其特征在于，
所述第二型腔以能使覆盖所述薄膜的大致整个表面的二次成形品成形的尺寸构成。
4.如权利要求3所述的双色成形用模具装置，其特征在于，
所述薄膜由形成有电路等的功能薄膜构成。
5.如权利要求4所述的双色成形用模具装置，其特征在于，
所述电路形成于与供所述二次成形品层叠的面相反一侧的面上。
6.一种双色成形品，其特征在于，
由一次成形品、二次成形品及功能薄膜构成，其中，所述一次成形品是通过一次成形而成形的，所述二次成形品是通过二次成形与所述一次成形品重叠地成形的，所述功能薄膜夹装于两成形品之间并在表面上形成有电路等，
所述二次成形品形成为与所述薄膜的尺寸大致相同的尺寸，
所述一次成形品形成为比所述二次成形品的尺寸小的尺寸，以使所述功能薄膜的一部分露出，
所述功能薄膜的露出部的露出面构成信号取出部，该信号取出部用于从所述功能薄膜取出信号。
7.如权利要求6所述的双色成形品，其特征在于，
所述二次成形品构成筐体零件的外表面。
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